A polimer tető eszköze

Manapság az építőanyag -piac tovább javul. És ha új találmányokat használnak, akkor a költségek minimalizálásakor a várt eredmények növelik. Ennek a tendenciának a sikeres példája a tető polimer anyagok iránti növekvő érdeklődés, mivel a polimer tetőfedő bevonatok minőségileg megvédik az épületet a különféle légköri csapadék behatolásától hó, jégeső, eső stb. Formájában.

Tartalom:

1. A polimer tető lényege
   • Polimer membrán tető
   • Polimer ömlesztett tető
   • Polimer-homok csempe
2. Membrántetőt fektetni a saját kezével
   • Egy membrán telepítése egy ládára
   • Membrán kapcsolat egymás között

A polimer tető lényege

A polimer tetőfedő anyagok nagyon gyorsan megszerezték a fogyasztói bizalmat és az építési piacot a kiváló működési jellemzők, például a magas rugalmasság, a nagyobb szilárdság, a mechanikai károkkal szembeni jelentős ellenállás, a környezeti tényezőkkel szembeni ellenállás, valamint a polimer tető gondozására szolgáló speciális berendezések szükségességének hiánya miatt -

Polimer membrán tető

Amikor a tető elrendezésekor nemcsak a tartósságát, hanem a környezetbarátságot is helyezik, akkor ajánlott figyelni a polimer membránokra. Fő tulajdonsága a rugalmasság, amely lehetővé teszi a velük való együttműködést, amikor egy komplex konfiguráció tetejét díszítik. A hengerelt anyagok nagy vastagságúak, ami minimálisra csökkenti a szükséges varratok számát. Ezenkívül az anyaglapokat általában a forró levegő hatására rögzítik, tehát egy ilyen polimer tető monolitikus szerkezet.

A polimer membránok nem félnek, amikor az ultraibolya sugárzás befolyásolja őket, és rezisztensek a különféle időjárási körülmények között. Egy ilyen polimer tető lehetővé teszi a légző tető hatásának elérését, mivel a kondenzáció nem alakul ki az űrben. A membránokból származó polimer tető segít csökkenteni a szarufarendszer terhelését az anyag könnyűsége miatt. Emiatt a membránokat gyakran választják meg a gyors, faszkás házak építése során.

Folyékony masztikákat és membránokat használnak kész független tetőfedő bevonatokként vagy a tetőpite belsejében (egy inverziós tető részeként). A tetőfedő polimer membránok tökéletesen igényesek, mivel a segítségükkel nagyon érdekes és tartós tetőfedőket építenek. És mindezt a membránok színének nagy választéka egészíti ki.

Piacunknak három fő típusú polimer membrán van: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) és TPO (TPO). Az EPDM bevonatot szintetikus gumi alapján készítik, és hosszú ideje használják. Az ilyen anyaggal borított legelső tetők negyven éve működnek. Az EPDM membrán nagyon rugalmas és könnyű, és a ragasztó vagy az ön adagoló szalagot használják annak telepítéséhez.

A PVC membránokat meglehetősen magas színvonalú, hosszú távú működés és rugalmasság jellemzi. Általában a gyártás során az ilyen membránokat poliészterrácsmal erősítik meg, és az egyes mérlegek csatlakoztatása forró levegővel hegesztéssel történik. Az ilyen tetőmembrán felső rétegében egy speciális összetételt adunk hozzá, amely növeli az anyag stabilitását a légköri csapadékig és a napig.

A TPO membránok polipropilénn és gumion alapulnak. Alapvetően a membrántetők használatakor a megerősítéssel rendelkező membránokat választják, mivel ezek tartósabbak. Az összekötő varratok hegesztéssel készülnek. A fenti három faj közül ma a TPO és a PVC membránok a legnépszerűbbek, mivel ezek biztosítják a tető telepítésének sebességét és erejét. Az ilyen anyagok szintén megfelelnek a legmagasabb biztonsági előírásoknak.

A tetőfedő membránoknak azonban egy hátránya van: a polimer tető ára körülbelül 30% -kal magasabb a polimer-bitumen anyaghoz képest. Ezt a tényt azonban hosszú élettartama kompenzálja, mivel a gyártók 10-20 évig garanciát adnak, és néhány szakembert és 50 évet javítás nélkül.

Polimer ömlesztett tető

Van egy másik módszer egy ömlesztett polimer tető felszerelésére. A tetőfedezés az összes tetőfedési munka elvégzése után hasonló lesz a folyamatos anyaghoz, amely gumiba kerül. Ilyen bevonattal nincsenek varratok, az anyag anyagának megerősítése (szokásos üvegszálas) és vízszigetelés (polimer mastic). Az ömlesztett tető előnyei között a teljes szorosság, rugalmasság, nagy szilárdság, a légköri jelenségek elleni ellenállás, a könnyű telepítés, a parony permeabilitás és a hosszú távú működés megkülönböztethető.

Az ömlesztett tető beszerelésének alapja a vasbeton és a betonlapok, a fa, a cement-homokos habarcs, a szigetelő lemezek, a fém, a lapos pala, a régi hengerbevonat. Az ömlesztett tető reflektív mutatói javulhatnak a speciális festékekkel való bevonat miatt.

Az ömlesztett tető elrendezéséhez kétféle anyag felhasználása szokásos: polimer és polimer-válasz bevonat. A mai napig az első lehetőséget leggyakrabban választják, mivel számos előnye van. Maga az ömlesztett tető telepítése meglehetősen egyszerű. Az alapot előre elkészítik, majd egy speciálisan elkészített kompozíciót henger vagy spatula segítségével egyenletesen alkalmaznak rá.

Manapság egy másik típusú polimer tetőfedő poliuretán ömlesztett bevonat népszerűvé vált. Az ilyen anyag lehetővé teszi egy holisztikus bevonatot, amely guminak tűnik. Kényelmes dolgozni, még akkor is, ha vannak olyan összetett területek, mint a csövek és a csatornák. A poliuretán a légköri jelenségek és mindenféle agresszív környezet működésével foglalkozik, és a poliészter vászon biztosítja annak hosszú távú működését.

Egy másik típusú ömlesztett anyagot, amelyet egy polimer alapján készítenek, polimochevinnek nevezzük. Ennek a tetőfedésnek a származása a szerves anyaggal jár. Ha ennek ellenére egy ilyen bevonatot választottál, akkor nem fog tévedni annak megbízhatóságával: a kopásállóság magasabb, mint a padló legmagasabb minőségű kerámia lapjai. Ezenkívül a polimochevint az építési munkák során használják a vízszigetelés megszervezéséhez.

A polimochevinek előnyei, amelyek más anyagokkal szemben adják, a következők: a beállítássebesség - egy órán belül, a hideggel történő felszerelés lehetősége mínusz 15 fokig és magas páratartalom, a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás és a napenergia -expozíció, a hosszú távú működés, Elektromos szigetelés, környezetbarátság, a tűzbiztonsági követelmények teljes betartása.

Polimer-homok csempe

A polimer-homok csempe önmagában kombinálta az összes tetőfedő bevonat erényeit. Magas osztályú anyagként működik, amelynek nincs analógja. A polimer-homok csempe kompozit, vagyis egy többkomponensű anyag, amely egy tele tartóanyagokkal megerősített műanyag alapból áll, amelyek merevséggel és szilárdsággal rendelkeznek, és ezek a tulajdonságok közvetítik a végterméket.

A polimer-homok csempe olvadt polimerekből, homokból és festékből készül. Az alkatrészek ilyen csodálatos kombinációja határozza meg ennek a tetőfedő anyagnak a fő tulajdonságait. A csempében a homok 70% -a határozza meg a mechanikai ellenállást és a környezet hatását. A link a polimer 25% -a. Így az olvasztott műanyag és a homok egészében egy homogén tömeget alkot, amelyet melegen préselnek 130 légkör nyomás alatt.

Egy ilyen fagyasztott tömeg nem pusztítható el. Ez a monolit akár 350 kg centiméter négyzetméterre képes ellenállni. A tető ellenállhat a sokkterhelésnek, és ez a szállítás és a telepítés során sérthetetlenné teszi, a természetes csempékkel ellentétben. Különleges adalékanyagok és hőálló, kiváló minőségű színezékek, amelyek fénystabilizáló tulajdonságokkal rendelkeznek, megvédik a polimer-homoktetőt az ultraibolya sugárzástól.

Egy méteres négyzet alakú polimer-homokos csempe súlya 18–23 kilogramm, ami 1,7-szer könnyebb, mint egy négyzetméteres kerámia csempe, és kétszer könnyebb, mint egy cement-homok tető. Ez lehetővé teszi a Rafter rendszer eszközén történő mentést. A bevonat nem vezet a korrózióhoz, ellenáll az agresszív közegeknek (sók, lúg, savak), nem a baktériumok, a gombák és a mohák növekedésének pusztító hatásainak van kitéve, és sokkoló tulajdonságokkal is jellemzi.

A polimer-homokos anyag a napfény hatása alatt nem melegszik túl, és ez hozzájárul a hő megőrzéséhez az aláramú térben és a belső felületen a kondenzátum csempe bevonatának hiányához. Az ilyen tulajdonságok irigylésre méltó tartósságot adnak: a gyártó szerint egy ilyen csempe élettartama legalább 50 év, és egyes vállalatok 15 évig garanciát adnak. Bejelenteni kell, hogy a polimer-homok csempe éghető anyag, ugyanakkor nem terjeszti a lángot, és nehéz gyúlékony.

A házat egy gyönyörű és tartós polimer-homokos tető borítja. A polimer-homokos csempék fektetését a természetes csempe beszereléséhez hasonlóan hajtják végre. A ládán lévő polimer-homok csempe lóg, és önálló csavarokkal vagy körmökkel van rögzítve. Az átfedést két zárral zárják le, és megbízhatóan megvédik a tetőt a sérülésektől.

Membrántetőt fektetni a saját kezével

A membránok telepítésének technológiája meglehetősen egyszerű, tehát a polimer anyagokból készült tető elrendezése nem tart sok időt és időt. A padlót egy fára vagy betonra helyezheti. Természetesen a membrán tető eszközét elsősorban lapos tetők számára biztosítják, de a gyakorlatban még mindig bebizonyosodott, hogy egy ilyen puha tető jól fektetett a tetőtéri házak tetőin.

Egy membrán telepítése egy ládára

A PVC membránok elhelyezéséhez a ládának folyamatosnak kell lennie. A tető újbóli feltárásakor, ha korábban volt tetőfedő anyag vagy más lágy tető, érdemes elvégezni az alap kozmetikai tisztítását: távolítsa el a szabálytalanságokat, vágja le a puffadást, hogy a felület tökéletesen lapos legyen. Az előző régi bevonat maradványai azonban nem akadályozzák a membrán tető telepítését, mivel a vízszigetelés nem zavar.

A mai napig a membrán tető telepítésének három módszere megkülönböztethető. Az első módszert ragasztottnak nevezzük. A név önmagáért beszél, de mégis be kell merülni a részletekbe. Ebben az esetben a speciális ragasztó segítségével egy membránbevonatot rögzítenek a tető aljára. Ha a tetőnek sok különböző lejtője, építészeti kiemelkedése, saroklepése és hasonló eleme van, akkor ezt az adott lehetőséget ki kell választani. Ez a módszer sátor tetőkhöz is alkalmas. A szerelő ragasztó alkalmazása és a bevonat tetőn történő rögzítése előtt a lapokat szorosan meg kell főzni.

A lapos tetőkkel rendelkező háztartók használhatják a membránok rögzítésének ballaszt módszerét. A membránbevonatot egyszerűen az alapra fektetik, majd a tető kerülete mentén rögzítik a végoldaltól. Annak érdekében, hogy a membránbevonatot ne mozgassa, azt a rakodó ballaszt alá kell helyezni, amelyet különleges módon kell elhelyezni. A ballaszt súlyának körülbelül egy négyzetméternek kell lennie, kb. 50 kilogramm. Választhat bármilyen anyagi összetörött kő, blokk, csempe ballasztához. De a tetőt az egész felületen kell lefednie. Annak érdekében, hogy a tető ellenálljon ennek a hasznos terhelésnek, folyamatos ládával és erős szarufarendszerrel kell rendelkeznie.

A membrán tető felszerelésének másik módja a mechanikus. Ezt a módszert akkor használják, ha további terheléseket nem lehet létrehozni a tetőn. Ebben az esetben azt javasoljuk, hogy a tetőfedés kiválasztásakor álljon meg a PVC vagy a TPO membránoknál. Az ízületek helyein az anyagokat speciális csavarokkal szerelik fel. Az átfedést itt legalább 12 centiméterre készítik, ezekhez a speciális furnitis -gyulladásos önálló csavarokhoz vannak rögzítve, és a rögzítőelemek előállításának helyei főznek.

A membrán tető saját kezével történő felszerelését a membránlemezek rögzítésével kell elindítani a tető széle mentén. Ha fa ládát hoztak létre, akkor a vászon széleit műanyag hüvelygel rögzítik, önálló csavarral. Ha a membránokat konkrét alapon fektetik, akkor a Dowel-GVO-t és a perselyeket használják. A rögzítés mennyiségét és típusát befolyásolja a tető kialakítása, a régió éghajlati körülményei (szélerő, a szélnapok száma), valamint a tető alakja.

Membrán kapcsolat egymás között

A polimer tető beszerelésekor a membránok kombinációja három módon készíthető:

1. Diffúziós hegesztés oldószerrel. Ha diffúziós hegesztést használnak oldószerrel a csatlakozás vegytisztító felületén, a diffúziós hegesztéshez szükséges speciális anyagot alkalmaznak, és a rakományt a tetejére fektetik. A membránok között a padlónak legalább öt centiméternek kell lennie. Hegesztett ízületben a minimális szélesség 3 centiméter. A diffúziós hegesztés egy megbízható és egyszerű módja annak, hogy a tetőfedő membránokat a nyílt típusú építőipari létesítményekben összekapcsolják. Zárt típusú szobákban az oldószer használata korlátozott.
2. Hegesztés hegesztőgéppel (forró levegővel). Miután az első lemezt mechanikusan rögzítették, a második átfedést elhelyezik. Annak elkerülése érdekében, hogy az anyag ráncoljon, a tekercs teljes hossza mentén kell gördülni, és az egyik sarokba rögzíteni. Az anyagot az ellenkező oldalra húzzuk, és a másik szöget rögzítik. Ez lehetővé teszi a szigorú tartást a levél folyamatában. Ezután hajlítsa meg a síkerékhez legközelebbi membrán szélét. Ezt követően egy negyven -muliméteres hajszárító van felszerelve a résbe, amely kiderült, majd kapcsolja be az elektromos motort.
3. Hegesztés hegesztő hajszárítóval. A tetőmembránokat úgy helyezzük el, hogy az átfedés öt centiméter legyen. Kézi hajszárítóval, lapos vagy kerek fúvókával, DOT módszerrel, a membránok belső részéről főznek, és ezt követően az első széle hegesztve van.

A hegesztési csatlakozást sok tetőfedő polimer bevonathoz használják. Ehhez használjon automatikus vagy kézi berendezést, ami lehetővé teszi a forró levegő hegesztés elvégzését. A kézi hegesztőberendezések esetében az optimális fúvóka szélessége 40 milliméter. Károsodás nélkül és tisztanak kell lennie. A készüléket használat előtt 550 fokra melegítik.

A munka megkezdése előtt ajánlott gyakorolni, felesleges darabokat készíteni, és megpróbálni összekapcsolni azokat. Kézi szerszám használatakor ellenőrizni kell a dőlés szögének helyességét, a beállított paraméterek és a fúvóka tisztaságát. Készítsen minimális túlterhelést ehhez, hat centiméterrel egyenlő, és használjon egy fűtött készüléket, ragadjon meg egy pontot egy pont rögzítésére a rögzítéshez.

A teljes vászon telepítésekor az átfedés méretének legalább 6 centiméternek kell lennie. Ezenkívül minden fél méter anyagpontját meg kell ragadni. A fúvókát 45 fokos szögben kell elhelyezni. A gondatlan rángatózás és a sík túlzott nyomása nem megengedett. A hatás helyességének mutatója a fehér színű könnyű füst kialakulása lesz.

A membránok csatlakoztatásához a fűtött berendezés megfelelő helyzetbe kell telepíteni. Töltsön el egy magabiztosan vonalat, miközben a felszínen forró levegővel hat, és azonnal átadja a fordított felületet egy kis hengerrel a szilikonból. Ne feledje a mozgásának tisztaságát és simaságát! Most ellenőrizni kell a kapcsolat helyességét. Ehhez próbálja ki a lehűlt varrást, törjön. A munkájának minőségét az alábbiak szerint határozhatja meg:

• Ha azt a membrán varrásán szakították meg, ez azt sugallja, hogy magas hőmérsékletet állítottak be, és ezért a vászonok nem voltak megfelelően.
• Ha a varrás nem alakult ki a hegesztési helyen, akkor a felület egyszerűen összeáll. Egy ilyen rossz kapcsolat túl alacsony üzemi hőmérsékletet jelez.
• Ha a panel nem a varrásnál, hanem a közelében robbant fel, akkor gratulálhatsz. Helyesen kombinálta az anyagréteget, így folytathatja a polimer tető létrehozásának folytatását a saját kezével.

Így a polimer tetők szilárdan rögzítették pozícióikat az építőanyagok piacán, és tartós és nagy minőségű tetőfedő anyagnak bizonyultak. A polimer tetőkészülék nagyon népszerű nagy ipari és lakóépületek építésében, amelyek lapos tetőkkel rendelkeznek. A teljes működési időszak alatt nem aggódhat a formatervezés erőssége miatt: ez nem alkalmazható a deformációkra és a pusztításra.