Barkácscsövek hegesztése

A műanyag csövek már régóta elnyerték népszerűségüket az építési piacokon, nem utolsósorban az alacsony költségek és a kész kialakítás egyszerű összeállításának folyamata miatt, amely lehetővé tette számukra, hogy kiemelkedjenek más lehetőségek között. A műanyag csövek megbízhatóak és tartósok, nem félnek a rozsda és a könnyű súlyuk - ami más előnyökkel összefüggésben, és ilyen népszerűséget nyújtott számukra. Az ilyen csövek azonban szivárgásokat is okozhatnak. Ennek oka elsősorban a csövek és az egyszerre elkövetett hibák megsértésének megsértése. Erről, valamint a telepítés jellemzőiről, később leírják.

Tartalomjegyzék

1. A hegesztőcsövek fajtái PVC
2. Használt hegesztőberendezés
3. Hogy van a PVC csövek hegesztése
4. Általános hibák a csövek hegesztésekor
5. Csőhegesztési tippek

A hegesztőcsövek fajtái PVC

Jelenleg kétféle módon lehet a csöveket tüskés. A csövek kézi hegesztése technikailag nem komplikált, de még az előkészítő munkát is kell gondosan és pontosan elvégezni, hogy elkerüljék a szivárgások megjelenését a jövőben. A szakértők azonosítják a következő munkamódszereket:

• hegesztőcsövek egy speciális forrasztópákat és ollóval a vágáshoz (az ilyen hegesztési technológiát sok műben használják, és alapvetően a legszélesebb körben elterjedt),
• Hideg hegesztés (ez a módszer egyszerűbb, és lehetővé teszi, hogy a tapadáshoz szükséges készülék rendelkezésre állása nélkül dolgozzon. A csövek összekötő munkájának elvégzéséhez elegendő a szilárd műanyagok agresszív ragasztójával dolgozni).

Az első két módszer elsősorban a csővezeték -rendszerekhez alkalmas, amelyek révén nem várható nagynyomású víz. Ha azt állítják, hogy víz vagy fűtési rendszerek számára nyomás alatt szállít, akkor a hegesztés kissé eltérő módszereket foglal magában:

• flip hegesztés. Ebben az esetben a csatlakozó elemeket (tengelykapcsolók, szerelvények stb.) Ezenkívül a csőhöz hegesztik ,,
• electromoft hegesztés. Az ilyen típusú hegesztésben a tengelykerekek speciális csatlakozó elemeket tartalmaznak, amelyek a feszültséghez jutnak, megolvadnak, megbízható adhéziókat biztosítva a csőszakaszokkal,
• hegesztést szamár. A nagy átmérőjű csövek hegesztésére alkalmazott folyamat lényegében meglehetősen egyszerű. Ebben az esetben a csövek végeit az olvadási hőmérsékletre (200-250 fok) melegítik és egyszerűen összekapcsolják.

Valójában az összes leírt módszer ugyanazon aspektuson alapul: a PVC anyag, ha a magas hőmérsékletnek kitéve rajta, megolvad és megbízható kapcsolatot képez a részecskék egymásba történő kölcsönös behatolása miatt.

Mindegyik módszernek megvannak a saját előnyei és hátrányai. Az egyszerű hegesztés lehetővé teszi, hogy különféle típusú műanyag csövekkel dolgozzon, de bizonyos ügyességet igényel. A ragasztóvegyület használata magas arányú, gyakorlatilag nem alacsonyabb a hegesztésnél. Mivel azonban a polyvinil -kloridból (PVC) készített cső nem javasolt melegvíz esetén (kivéve néhány olyan fajtát, amelyek képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek), ezt a csatlakozási módszert a ragasztó használatával a legjobban olyan kommunikációs rendszereknél használják, amelyek nem használnak nagy nyomást.

Használt hegesztőberendezés

A műanyag csövek hegesztése nem igényel egy adott szerszámot, és lehetővé teszi az összes munka önmagában történő elvégzését. Ehhez a vágáshoz ollóra lesz szüksége (csak akkor fontos, hogy eleinte ellenőrizzük a felesleges szegmenst, mennyire élesen vannak élesen, hogy elkerüljék a lehetséges deformációt és a burrok megjelenését a vágás során), és egy speciális forrasztóvas, különféle fúvókákkal a vágáshoz csövek. A kézi hegesztőgépet (forrasztóvas) ki kell választani, figyelembe véve a munka sajátosságait. Például a műanyag szerkezetek hegesztésére a forrasztó vas energiát kell kiválasztani, figyelembe véve a cső átmérőjét. Ezt az alábbiakban tárgyaljuk.

A munka elvégzésekor fontos, hogy az összes műveletet szándékosan és lassan hajtsuk végre, mivel a csövek hegesztése meglehetősen egyszerű, és 15 évet biztosíthat a vízrendszer kifizethetetlen szolgáltatásának, de csak akkor, ha a munkát helyesen végzik.

Hogy van a PVC csövek hegesztése

Bármely hegesztési eljárás, akár hideg, akár szokásos forrasztás, speciális forrasztóhús segítségével, első előkészítő munkát igényel. Ezek magukban foglalják a következő szakaszokat:

• csövek tisztítása a jövőbeli csatlakozás helyén a szennyeződés bármely elemétől,
• a csövek ízületeinek pusztítása alkohol törlésével,
• előkészítés a szerelvénybe való belépés szegmensein (a csővezeték nem -eltávolítható összekötő részét, amelyeket azokra a helyekre telepítenek, ahol a csövek ágak vagy fordulatok vannak), miközben emlékeznek arra, hogy a csövet nem a maximális leállításra helyezik be, az Legalább egy milliméterre szükséges a rés elhagyása,
• a Chamfer eltávolítása a cső végéből úgy, hogy a cső ugyanolyan szorosan és sok erőfeszítés nélkül lépjen be a csatlakozó illesztésbe.

Az előzetes munka befejezése után közvetlenül a forrasztási folyamathoz indulnak. A munka olyan szakasza, mint a hegesztőcsövek, a saját kezével könnyű megtenni. Valójában a feladat négy szakaszra oszlik:

• vágás,
• a kívánt hőmérsékletre (250 fok) melegítés,
• a csőszegmensek összekapcsolása egymás között,
• hűtés.

A csővágást egy csővezetékkel (kút -lágyított speciális ollóval végezzük el, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan és hibák nélkül a kívánt méretű csőszakaszok szépen levágja (ha ez az eszköz hiányzik, a fém hacksaflációja megfelelő) -

A hegesztésnek hő -rezisztens kesztyűkben és a biztonsági előírásoktól függően kell előfordulnia annak elkerülése érdekében, hogy az égési sérüléseket a forrasztó vas fűtési elemeiből kapják. Valójában ez a munka legfontosabb stádiuma, mivel a cselekedeteket olyan sebességgel kell végrehajtani, hogy az olvasztott elemeknek nincs ideje lehűlni, és fontos, hogy megakadályozzuk a torzulást a CO -carving során.

A csőszegmensek csatlakoztatása után fontos, hogy megbízhatóan biztosítsuk a kapcsolatot, anélkül, hogy külső terheléseket alkalmaznának. Az utolsó szakasz az, hogy lehetővé tegyük a kész kapcsolatot (legalább 20 perc).

Amint az a munka folyamatából kitűnik, első pillantásra ez meglehetősen egyszerű. Fontos jellemzője a helyes számítás, mivel a munka során megengedett gondatlanság - a közeljövőben rendkívül negatívan befolyásolhatja a vegyületek megbízhatóságát. Ezek a csövek műanyagok, amelyek hegesztését ügyes kezekkel végezték el, sok évig nem kell javításra.

Általános hibák a csövek hegesztésekor

A kezdeti szakaszokban elkövetett hibák szükségszerűen megjelennek a jövőben, ezért fontos, hogy elkerüljük a gondatlanságot a munka elvégzésekor. A szakemberek olyan tipikus problémákat azonosítottak, amelyek a munka különböző szakaszaiban felmerülhetnek:

• a csatlakozó elemek nem megfelelő kombinációja,
• túlzott erőfeszítés a csövek kombinálásakor,
• a csatlakozó elemek elégtelen fűtése,
• a szerszám túlzott túlmelegedése,
• helytelenül kiválasztott fűtőberendezés.

Ha a PVC illesztéssel kombinálva a csövet nem mutatták be a belső megállóba, akkor lesz egy rés, amelynek kevesebb nyomása lesz. Valójában egy ilyen helynek kisebb falvastagsága és nagyobb belső átmérője lesz. Gyakran egy ilyen hiba fordul elő, ha fűtéskor maga a csövet nem helyezték szorosan a forrasztó vasaló hegesztőelemének fúvóka aljába. Kívülről egy ilyen hiba nem lesz észrevehető, ami bonyolítja a hiányosságok felismerésének folyamatát a forrasztás során.

Másrészt, a túlzott hatalom használata szintén képes károsítani a forrasztás elemeit. Ebben az esetben az SO -val hívott GRATA -t a műanyag cső vége és az összekötő szerelvény belső hangsúlya közé szorítják, amely megoldáskor gyűrűket képez, amelyek csökkentik az átjárható tulajdonságokat. Valójában észrevehető akadályt jelent a folyadékáramlás.

A csatlakozó elemek elégtelen fűtése az anyag beépítésének hibáihoz vezet, különösen, ha figyelembe veszi azt a tényt, hogy a PVC csövek tüskéjének gyorsan kell lennie, különben a kapcsolat minősége a legjobbat hagyja.

Az összekötő munka során a hegesztési fúvóka működő felületének hőmérséklete nem haladhatja meg a 260 fokot, plusz/mínusz 10 fok. Ez a munka optimális hőmérséklete, és függetlenül attól, hogy mely csövek átmérője történik. Az ilyen fokú felmelegedés lehetővé teszi az anyag belső feszültségének létrehozását a Spike ponton, amely a munka elvégzéséhez szükséges. Ezért minden műveletet gyorsan meg kell hajtani, amíg a túlmelegedés meghaladja a megengedett. Ezt szem előtt tartva lehetetlen túllépni a forrasztó vas melegítését, még akkor is, ha támogatja a magasabb hőmérsékletek visszatartását.

Az utolsó általános hiba a helytelenül kiválasztott berendezés a polivinil -klorid csövek hegesztésére. Van egy bizonyos minta, amely szerint a munkában használt fűtőkészüléknek meg kell felelnie a műanyag cső átmérőjének tízszeres értékének. Más szavakkal, az 50 milliméter cső átmérőjének tapadásához 500 watt kapacitású fűtőberendezés, 100 milliméter átmérőjű - 1000 watt fűtőberendezés szükséges.

A gazdasági osztály hegesztőberendezéseinek (amelynek gyártója gyakran Kína vagy Törökország) az alumíniumfűtés részeként további alkatrészek használata. Ezt úgy végezzük, hogy a fűtési elem további fokú fűtési fokát biztosítsa a hegesztőberendezésekben, de ez beállítja a tápegység és a relé érintkezők túlzott terhelését. Az ilyen újítások hiányoznak a kiemelkedőbb gyártók csöveire forrasztó csövekhez szükséges felszerelésekben, ezért ebben az esetben a jó professzionális berendezések vásárlásának költségei, amelyek nem fizetnek egy minőségi munkával.

Csőhegesztési tippek

Összegezve, számos olyan ajánlást foglalunk össze, amelyek kétségtelenül segítenek a PVC csövek hegesztése során. Próbálja meg betartani ezeket a tippeket a jövőben:

• a polivinil -klorid csöveknek és az összekötő elemeknek egy gyártótól kell származniuk. Mindenekelőtt ez vonatkozik a megtakarítás és a vásárlás vágyára, például a jó minőségű alkatrészekre, de ugyanakkor olcsó kínai csövek vásárlása - ne várja el, hogy az olvadáspont ugyanaz lesz. Lehetséges, hogy először a hibát nem észlelik a csekk során, de később nagy valószínűséggel képes megmutatni magának,
• vásárlás előtt ellenőriznie kell a forrasztó- vagy hegesztőállomás hőmérsékleti működési módját. Mivel a berendezések költségeinek ártartománya nagyon széles, lehet, hogy megtakarításra vágyakozik. De ebben az esetben nem garantálható, hogy a fűtés üzemeltetésekor a szükséges 260 Celsius hőmérsékletet elérik. Javasoljuk, hogy a felszerelés vásárlása előtt ellenőrizze annak képességeit a hatékony forrasztás szempontjából. Az ilyen tanácsok nevetségesnek tűnhetnek, de képesek megakadályozni a pénzbeli veszteségeket olyan berendezések megvásárlásánál, amelyek nem képesek megtartani a megfelelő hőmérsékleti rendszert,
• a megtakarítás a minőség ellensége. Vannak ismert példák, ha egy jó dolog nem drága, de ha forrasztóvázat kell használni a gyakori munkához nagy mennyiségű anyaggal, jobb, ha betartja a véleményt, hogy minél jobb és ennek megfelelően a berendezés több Drága - minél hosszabb ideig fog élni. A gyártó is számít. Jobb, ha a kiemelkedő gyártók közül választja a termékeket. Ugyanez vonatkozik mind a fúvókákra, mind a munka eszközeire,
• tartsa tisztán a csatlakozási területet. Még kis számú por vagy szennyeződés ütése megzavarhatja a tapadás minőségét. Természetesen ez nem mindig lehetséges, különösen akkor, ha kicserélik a nagy átmérőjű csöveket, amelyek nem feltétlenül vannak tiszta környezetben, és mégis meg kell próbálni ezt az ajánlást teljesíteni,
• dolgozzon a megfelelő hőmérsékleti rendszeren. Ha az utcán vagy a szobában lévő időjárás nagyon kívánnivalót hagy, akkor emlékezni kell arra, hogy a munkát nem lehet öt hőmérséklet alatti hőmérsékleten végezni. Még ezen a hőmérsékleten is növekszik a melegítés időtartama, és a vegyületek törékenyé válnak.

Ennek ellenére érdemes emlékezni a régi ütött igazságra, hogy a magas színvonalú munkához minőségi eszközökre van szükség. Figyelembe kell venni az összes kapcsolódó apróságot, majd a folyamatban elkerülheti a lehetséges hibákat és azok következményeit. Ha még mindig vannak kérdések a csőhegesztés végrehajtásáról, a videó egyértelműen bemutatja a folyamatot, és segíti a készségek javítását.