Diy pirolízis kazán

A gáztermelő és a pirolízis kazánok népszerűvé váltak a lakó- és ipari helyiségek fűtésekor. Munkájuk elve kissé különbözik a szokásos szilárd üzemanyag -modellektől. Az eszköz bonyolultabb kialakítása azonban sok előnyt és a fűtésre költött pénzt takarít meg.

1. A működés elve és a pirolízis kazán eszköze
2. A pirolízis kazán előnyei és hátrányai
3. Üzemanyag egy pirolízis kazánhoz
4. Csináld vagy sem, csináld magad egy pirolízis kazán
5. Szilárd üzemanyag -pirolízis kazán saját kezével: Step -by -lépcső -szerelvény
   • a rajz kidolgozása és a pirolízis kazán kiszámítása
   • szerszámok és anyagok
   • egy pirolízis kazán összeszerelése
6. Helyezze a kazánt üzembe
7. Biztonsági intézkedések

A működés elve és a pirolízis kazán eszköze

Bármely fűtési rendszer fő eleme a kazán. A kazán feladatát a hűtőfolyadék üzemanyagával melegítjük, majd továbbítsa a fűtési rendszerbe. Az egyik legígéretesebb és leggazdaságosabb háztartási kazán a pirolízis kazán.

A pirolízis kazán egy szilárd anyag kazán (általában forró víz) alfaj, amelyben az üzemanyag és az ebből származó repülő anyagok égési folyamata külön történik. Az ilyen kazánokat gázgenerátornak is nevezik.

Pirolízis A fa képessége, hogy bomlik a szilárd maradékok (szén) és a gáz égése során. Két folyamatnak két feltételnek kell teljesülnie:

• hő;
• oxigénhiány.

A szükséges feltételeket a pirolízis kazánokban megvalósított speciális terv biztosítja. Ilyen felszerelésekben a kemence két részre oszlik. A rakodókamrában (első részben) ég, és oxigénhiány mellett az üzemanyag pirolimizálódik. Az égési kamrában (második rész) a felszabadító gázokat kiégik ebbe a rekeszbe, a másodlagos levegő belép. A hasonló kialakítás minimalizálja az elsődleges terhelési kamrából származó hő eltávolítását.

Mindkét rekeszet egy rács osztja, amely üzemanyagot helyez el. A levegőt fentről lefelé szállítják, és az üzemanyag áthaladása jellegzetes különbség a pirolízis -típusú kazánok és más hőgeneráló növények között. A Firebox megnöveli az aerodinamikai ellenállást, így a tapadás elrendezését általában kényszerítik. Általános szabály, hogy füst kipufogógázot vagy ventilátort használnak.

A hosszan tartó égésű pirolízis kazánok munkája a következő sorrendben fordul elő:

1. A tűzifát (vagy más üzemanyagot) a rácsra helyezik és tüzet gyújtanak.
2. Az ajtó bezárása után elindul a füst kipufogógáz.
3. A magas hőmérsékleten (legfeljebb +800 ° C -ig) karbonizáció következik be, a fapagáz felszabadul.
4. A felszabadult termékek (szén -monoxid, hidrogén, szénhidrogének és nitrogén) a rács alá kerülnek.
5. Termelést adnak a pirolízis termékeihez - az illékony anyagok fokozatosan égnek, és a hő egy részét az aljától elhelyezkedő tűzifa rétegbe adják vissza.
6. A hőt a levegőfűtők, a víz melegítésére használják.

A pirolízis kazán előnyei és hátrányai

A pirolízis kazánok számos előnynek köszönhetően megszerezték népszerűségüket:

1. Az üzemanyag teljes égése biztosítja az égés hatékonyságát. Ezenkívül ez a minőség lehetővé teszi, hogy ritkábban tisztítsa meg a hamu- és gáztagot.
2. Az állítható égési folyamat lehetővé teszi egy kemence égésének időtartamának növelését (kb. 12 óra).
3. A káros anyagok légkörbe történő kibocsátását a fenti kamrában lévő hőmérséklet csökkenti.
4. A nagy, megoldatlan tűzifa alkalmas a kemencére.
5. A kazán teljes automatizálásának lehetősége és bármilyen fűtési rendszerhez való csatlakozás lehetősége.
6. A kazán gumi, műanyag és polimerek ártalmatlanítását a környezet szennyezése nélkül.

Fontos! A gáztermelő kazánok hatékonyabbak, mint a hagyományos. A pirolízis kazán hatékonysága eléri a 85%-ot, és a berendezés kapacitását 30-100%-ban lehet beállítani

A pirolízis kazánok hátrányai a következők:

1. A telepítés nagy méretei.
2. A kazán hatékonysága hirtelen csökken, ha nagy páratartalmú üzemanyagot helyez el.
3. A kazán füstpapír nélküli energiafüggése nem fog működni.
4. Alacsony terheléskor (kevesebb, mint 50%) az instabil égés és a kátrány megjelenése a gázszakaszokban.
5. Nem szervezheti a tűzifa automatikus ellátását.
6. A pirolízis kazánok magas költsége. Megmentheti, ha maga készít kazánt. A kazán gyártása azonban meglehetősen bonyolult folyamat, amely pontos számításokat, a rajz és az illetékes összeszerelés fejlesztését igényli.

Üzemanyag egy pirolízis kazánhoz

Jobb, ha az üzemanyagpelletet vagy a tűzifát használja a pirokottokhoz. A fa 100-250 mm átmérőjű, 400-450 mm hosszú. Az üzemanyag -brikett mérete 300x30 mm. A kis fa hulladék és a fűrészpor a tűzifa mellett megéghető, de a rakodó kamera teljes térfogatának legfeljebb 30% -a lehet.

A kazán maximális energiával működik, ha szárított fát használnak. Ezenkívül ez a feltétel lehetővé teszi a telepítés élettartamának meghosszabbítását.

Az 1 kg tűzifa égési hője 20% nedvességtartalommal 4 kW/óra, és a fa, 50% - 2 kW/óra nedvességtartalommal

Az ipari létesítményekben a hígított fa kátrányok pirolízisolajat használhatnak. Az anyag magas hőintenzív kapacitása körülbelül 40 000 kJ/kg, de a piromenon erős savas reakcióval rendelkezik, ami negatívan befolyásolja a bélést és a fémet. Ezért nem kívánatos a háztartási kazánokban történő felhasználása.

Csinálj vagy sem, önmagában egy veszélyes kazánt

A pirolízis kazán modern és hatékony, de drága. Egy egyszerű háztartási kazán költsége legalább 1000 dollár, az importált gázgenerátor egységek ára nagyságrendű.

Lehet, hogy önmagában elkészítheti a pirolízis kazánt, vagy megrendelheti a telepítés gyártását a szakemberektől. A második lehetőség az elsőnél többet fog fizetni, de az új berendezések vásárlásával összehasonlítva jelentős összegű pénzt takaríthat meg (a kazán méretétől függően).

Házi készítésű pirolízis kazán: Fotó

Természetesen a kazán összeszerelésének folyamatát nem lehet abszolút olcsónak és egyszerűnek nevezni. A berendezés gyártása előtt ki kell értékelni a saját képességeit és erejét, meg kell vizsgálni az összes információt az alkotóelemekkel és a kazán működésével.

Szilárd üzemanyag -pirolízis kazán saját kezével: Step -by -lépcső -szerelvény

A rajz kidolgozása és a pirolízis kazán kiszámítása

A munka során fontos, hogy pontosan kövesse a pirolízis kazán kifejlesztett rajzait. Itt található a leggyakoribb kialakítás rajzolása, amelyet a független összeszereléshez használnak. A fűtési készüléket 40 kW -ra tervezték. Az eszköz kialakítását meg lehet változtatni, de a belső térfogatnak változatlannak kell maradnia.

A rajz megfejtése:

A kazán áramkör vezérlője;

B a rakomány ajtaját;

A hamu ajtajától;

D füstkocsi;

E kapcsolás a termikus biztosíték érzékelőjéhez (R 1/2);

F A sürgősségi rendszer csője (a biztonsági szelepet az etetővezetékbe szereljük a póló segítségével a biztonsági csoporttal);

G A kazán áramkör csomagtartójának etetése;

H A védőhőcserélő hűtött vízének tengeralattjárója, R;

K A védőhőcserélő forró vízellátása, R;

L A kazán áramkör fordított csomagtartója;

M expektív tartály és ürítő cső.

Egy magánház számára általában egy 40 kW -os kazán elég. A nagyobb/kisebb energia beszerelése során ennek megfelelően be kell állítani a kazán többi paraméterét. A pirolízis kazán méretének megfelelő aránya garantálja a telepítés hatékonyságát és tartósságát.

Corolithic kazán megfelelőségi táblázata a generált teljesítményről

Fontos! Egy kis ház esetében a 25-30 kW kapacitású kazán lesz a legjobb megoldás. A kompakt berendezések gyártása pénzt és időt takarít meg az összeszereléshez

3D- A kazán összes csomópontjának csatlakoztatásának megjelenítése segít megérteni a kazán belső szerkezetét.

3D pirolízis kazándiagram

Szerszámok és anyagok

A munkához következő eszközökre lesz szükség:

• hegesztőgép (lehetőleg egyenes áram);
• elektromos fúró és egy fémkészlet fém;
• bolgár;
• szögcsiszológép;
• plazmoreszis vagy gázvágó, hogy nagy átmérőjű lyukat hozzon létre (ha van tapasztalata, akkor ezt a munkát egy darálóval lehet elvégezni);
• lakatos eszközök (fájl, kalapács, véső, bilincsek).

A szükséges anyagok listája:

1. Acéllemez (5 mm) égő kamra és gázosító kamra előállításához. Acéllemez (4 mm) a külső burkolathoz. Az acéllemezek teljes mérője 8-10 négyzetméter.
2. Cső hőcserélőkhöz: hossza kb. 10 m, átmérője 57 mm, falvastagság 4,5 mm.
3. Cső Borovhoz: 0,5 m hosszúság, átmérő 159 mm, falvastagság 4,5 mm.
4. Tűzálló chamotopic tégla 20-25 db.
5. Profilcső 60x30x2 és 80x40x2 2 méter.
6. Egy 2 m hosszú cső, 32 mm átmérőjű, falvastagság 4,5 mm.
7. Acélcsík 30x4 mm-2 m.
8. Kör vágások 230 mm, 125 mm 10 db -nál.
9. Electrodes 5 csomag.
10. Csiszoló körök 125 mm 5 db.
11. Centrifugal Duteva Fan.
12. Hőmérséklet szenzor.

Egy pirolízis kazán összeszerelése

Itt vannak a fő szakaszok a pirolízis kazán előállításához:

1. Készítsen optimális tervet a munkadarabok vágására. Javasoljuk, hogy a fémlemezeket azonnal vágja le a fém raktáron. Természetesen ez a szolgáltatás nem ingyenes, de jelentős előnyöket ad: egyenletes csökkentés és időmegtakarítás.
2. Az égő és gázosítási kamra kazánhegesztésének belső részének előállítása.
3. A kamerák keretének elkészítése után a csatornákat és a hátsó falat hegesztette a gázosítási rekeszben. Vágja le a lyukat a hátsó falban a kéménycsatorna alatt.
4. Írja be a másodlagos levegőellátó csövet az égő kamrába. A csövet a kazánhomlokzathoz társítják egy 20x20 mm méretű profilcső segítségével.
5. A hőcserélő készítése. Égj egy gázvágóval az előkészített lemezen egy lyukkal, amelynek átmérője 57 cm a csövek alatt.
6. Vágja le a hőcserélő csöveit, tegye fel a tartó tányérokat, és megragadja több helyen hegesztést. Ellenőrizze a méreteket, és végül forralja az ízületeket.
7. A hőcserélő hegesztette a kazánhoz. Készítse el és szerelje be a kémény fojtószelepének szárnyát.
8. A kazánkamra első falában készítsen lyukakat az elsődleges/másodlagos levegő csöveihez. Szerelje be az első falat a helyére.
9. A Borov és a hátsó burkolat hegesztésre kerül a fojtószelep helyén. Ezután tisztítsa meg az összes varrat csiszoló lemezt. A kazán belső dobozát összeszerelik.
10. A külső burkolat rögzítéséhez a 25. sarok sarkát hegessze a kazánházban.
11. A burkolat vágott lapján tedd át a lyukakat a kazánházhoz való rögzítéshez.
12. Hasonlítsa össze a lyukakat a sarkokkal és a hegesztéssel úgy, hogy a bőr szilárdan rögzítse az alapot. A telepítés minden oldalát (a felső borító kivételével). Forraljuk és tisztítsuk meg az ízületeket.
13. A varratok ellenőrzése. Merüljön el az összes lyuk (bemenet/kimenet/a hűtőfolyadék leeresztése), és töltse fel a kazánt vízzel a felső fedélen. Helyezze a szivárgási helyet krétával.
14. A redőnyöket menetes hajtűvel állítják be. Fedje le a léglyukakat egy közös burkolattal.
15. Készítse el és tegye le a kazánkamrák ajtaját. Az ajtókat öntött -iratlemezekkel vagy chamotis téglával kell befejezni.
16. A fűrészelt téglából hozzon létre egy bélést a gázosító kamra alsó részéhez.
17. A csatorna profilcsőjén hegessze a karimát, rögzítse a centrifugális ventilátort.
18. Készítsen egy égő kamrát egy shomat -téglával.
19. A hőcserélő gázátvitelének csatornáin helyezze el a Turbuilders -t (turbUitorok), elősegítik a hőátadás javítását és a lerakódások gázmérőinek tisztítását. Csatlakoztassa a turbinákhoz a rúdhoz.
20. Ellenőrizze a kazán szorítását, és konfigurálja a 4 rúd nyomását. Ehhez a kazánt vízzel meg kell tölteni és hozzá kell csatlakoztatni.
21. A fűtőrendszer ellátócsőjén szerelje fel a kazán biztonsági csoportját (manométer, automatikus légszellőző és vészszelep).
22. Javasoljuk, hogy egy pirolízis -telepítést felszereljünk az automatizálással olyan termikus hozzáállásokkal, akik figyelemmel kísérik a kazán működését, a stop/indítást.

Pirolízis kazánok készítése: Videó

Helyezze a kazánt üzembe

A kazán elindítása előtt a kéményhez kell csatlakoztatni és vízzel meg kell tölteni. A kazánnak hőmérővel kell rendelkeznie a hűtőfolyadék hőmérsékletének szabályozásához. A hőmérő telepítéséhez a kazánok projektjeiben lyukak vannak biztosítva.

A pirolízis kazánrendszer üzembe helyezése a következő sorrendben történik:

1. Küldje el a ventilátort a hálózatra, és ellenőrizze a munkáját. Helyezze a levegő redőnyöket a középső helyzetbe.
2. Helyezze a papírt a gázosító kamrába, és tegye rá egy kis mennyiségű tűzifát. Csukja be a gázosító kamra ajtaját.
3. Nyissa ki a kémény fojtószelepének szárnyát, kapcsolja be a ventilátort és állítsa be a papírt.
4. Amikor a tűzifa jól felgyullad, a kémény sekélyét bezárni kell.
5. Az alsó égési kamrán keresztül végezzük a pirolízisgázok égésének égetését.
6. A láng intenzitását/színét a lengéscsillapító mozgása szabályozza. A kazán megfelelő hangolásával a sárga-fehér szín lángja.
7. Csúsztassa meg, hogy mennyi időt fordít a kazánban lévő víz. Ha eléri a +100 ° C hőmérsékletet, kapcsolja ki a ventilátort. Ezután a fáklya kialszik, és a víz fokozatosan lehűlni kezd.

Biztonsági intézkedések

A kazán telepítésekor a tűzbiztonsági követelményeket be kell tartani:

1. A pirolízis típusú fűtő kazánhoz külön kazánszobára van szükség.
2. A kazánt tégla vagy beton alapra kell telepíteni.
3. A szobában lévő szellőztető lyuk méretének legalább 100 négyzetméternek kell lennie.
4. A kazán és a falak közötti távolság legalább 20 cm.
5. A kazán elõtt 2-3 mm vastagságú fémlemezt kell feltenni.
6. A kéményt szigeteléssel kell elkülöníteni.

Hozzon létre döntést a pirolízis kazán független gyártásáról. Egy ilyen telepítés szerkezetileg nagyon bonyolult. Természetesen nagy összegű pénzt lehet megtakarítani, de a leghatékonyabb és legbiztonságosabb munka biztosítása érdekében számos árnyalatot és funkciót kell megfigyelni.