Olajfutás: A felhasználás anyagának és technológiájának jellemzői

A befejezési intézkedések folytatása előtt a falak és a mennyezet gondos előkészítésére van szükség, és tökéletesen sima. Ez egy rendkívül fontos előkészítő esemény, mivel a dekoratív dekoráció végső benyomása a munka minőségétől és - ami még fontosabb, a befejezés bevonatának működési időszakától függ. A befejező anyagok modern piacán bemutatott gittvegyületek lehetővé teszik a kész felületek hatékony kiegyenlítését, az összes meglévő repedés és a szabálytalanság kitöltését. Annak ellenére, hogy az építési piac helyzete olyan, hogy a kezdő mesternek nehéz megérteni a gitkos kompozíciók sokféleségét, és kiválasztani azt, amire szüksége van, a legfontosabb igazító keverék egy olajfutás, amelyet a plaszticitás jellemez. és a bevonat hosszú távú működési periódusa. Vannak azonban a buktatók is. A technológiák nem állnak meg továbbra is, és ma olyan fajtákkal találkozhat, amelyeket bármilyen speciális üzletben megvásárolhat. Milyen tulajdonságai vannak az olajfutásnak és annak fajtáinak, ebben az esetben a tényleges olajfutás vagy annak módosításai tovább rendeznek.

Tartalom

Olajfutás: az anyag jellemzői és összetétele

Az 1990 -es jelenleg jelenlegi GOST 10277 azt mondja, hogy minden gitkos összetétel egy viszkózus vastag tömeg, amelyet különféle összekötő alkatrészek alapján készítenek, pigmentek és ennobleing anyagok hozzáadásával. Az olajfutás sem kivétel, és egy tépos egységes tömeg formájában készített kiegyenlítő kompozíció, amelyet sűrű konzisztencia és alkalmazás egyenletessége jellemez, feltéve, hogy azt 1-2 rétegben alkalmazzák, nem pedig legfeljebb vastagságú, mint 2 mm. Az olajfutás összetétele a következő összetevőket tartalmazza:

Olifa;
Akrilátok;
Lágyítók;
Keményítők;
Színező pigmentek;
Töltőanyagok, amelyeket leggyakrabban finoman őrlött kréta képvisel;
Víz.

Lágyítók és módosítók, hozzáadva az olajcsont összetételéhez, adjon neki további tulajdonságokat, amelyek bizonyos helyzetekben jelentőséggel bírnak. Az olajfutás összetételébe való bevonásuknak köszönhetően a fogyasztó megvásárolhatja a következő fajtákat az olajfutás keveréket:

Tűzálló olajfutás;
Robbanásbiztos olajfutás;
Olaj guty megnövekedett nedvességállósággal.

Fontos!A színező pigmentek puti keverékének összetételébe történő beillesztés szintén megvan a maga értéke. Ennek köszönhetően a megnövekedett fehérségű olajtípusú olajfutáshoz igazító kompozíció egy másik változata létezik. Népszerűségük a festékek és lakkok piacán magas fedezeti képességüknek köszönhető.

Jegyzet! A fenti kompozíciók mellett a szakértők egy másik, nem kevésbé népszerű olajfutás -különféle sokféleséget azonosítanak. Ezt úgy kapják meg, hogy ragasztót adnak az olajösszetételhez, és gittvörös gittnek hívják.

Minden gyártó belátása szerint magában foglalhatja a vastagítókat, az adalékanyagokat, az antiszeptikus anyagokat és a pigmenteket az olajkártyás összetételében, annak következtében, hogy az olajfutás bizonyos színt szerez.

Elsajátítás guty: műszaki jellemzők

Az olaj- és olajvörös gittet belső munkához tervezték, például a vakolatú, fa vagy betonfelületek igazításához, mielőtt a zománccal, a víz-diszpergálással vagy az olajfestékekkel való közvetlen színezésük előtt vannak. Vegye figyelembe ezeknek a kompozícióknak a fő műszaki jellemzőit:

Kötőanyag Ebben az esetben Olifa szerepet játszik;

Következetesség A kompozíció a homogén konzisztencia tésztájú tömege, az idegen zárványoktól mentes;

Olajfertés -fogyasztás A legfeljebb 1 mm vastagságú egy rétegben történő alkalmazás függvényében átlagosan 0,8-1,5 kg/m2;

A száraz maradék százalékos aránya nem haladja meg a 68-80 %-ot;

Száradási idő Attól függ, hogy ez ismételt réteg vagy végső szárítás. A rétegek közötti szárítási idő nem haladja meg a 3-4 órát, míg a végső szárítás nem haladja meg a 24 órát;

A réteg vastagsága Az alkalmazások átlagosan 1-2 mm;

Tárolási feltételek Az olajtudatot legalább 0 hőmérsékleten kell tárolni egy szorosan zárt tartályban;

A legjobb a randevú előtt 6-12 hónapig.

Fontos! Annak a ténynek köszönhetően, hogy minden gyártó fenntartja a jogot, hogy termékeket készítsen az egyes termelések során elfogadott műszaki feltételeknek, a különféle gyártók termékeinek technikai jellemzői több változó lehet.

Az olaj- és olajsejtek gutájának előnyei és hátrányai

Mivel általában az olaj- és olajvörös gitt ugyanazon anyag fajtái, ezeket a közös előnyök és hátrányok jellemzik. Fontolja meg őket részletesebben.

Az olajhoz igazító vegyületek előnyei:

A legtöbb más gitt kompozícióval ellentétben az olajkompozíciók igazítása már a kész állapotban eladó, azaz nem kell előzetes dagasztásuk, mielőtt a feldolgozott felületre alkalmaznák;
Könnyű előkészítés az alkalmazás előtt. Ha követi az utasításokat, használat előtt, akkor a kompozíciót össze kell keverni, de nélküle megteheti;
Ha az olajfutásról beszélünk, az ára kellemesen meglep. Ez a kompozíció a mérsékelt árképzési politikával festett festékre és lakkokra utal, ezért felhasználható a nagy területekkel való munka folyamatában;
Magas tapadás szinte minden típusú felülethez;
A keverék mérsékelt fogyasztása, átlagosan nem haladja meg az 1 kg/m2 -t;
A gitt összetétel magas plaszticitása, amelynek köszönhetően az anyag könnyű alkalmazása biztosított;
Viszonylag rövid szárítási időszak, amely miatt a műszaki szünetek csökkennek a befejező munka különböző szakaszai között;
Az olajfutással kezelt felület befejezésének hosszú távú működési periódusa;
Az olajtudat környezeti biztonsága, mivel összetételében nincs káros komponens.

Nagyon sok előnye ellenére ezt az anyagot meglehetősen súlyos hátrányok is jellemzik, amelyek jelenléte jelentősen korlátozza az olajfutás szféráját, nevezetesen a külső munka használata a folyamatban, valamint a magasan elhelyezkedő felületek befejezését Mechanikai terhelések és a magas páratartalom állandó kitettsége.

A fentiek alapján az olajfutás fő hátrányait jelöljük:

Elégtelen szilárdság és ellenállás a nagy intenzitás állandó mechanikai hatásaival szemben;
Alacsony ellenállás az állandó páratartalommal és a nedvesség közvetlen hatásával;
Az OLIF-ek alapján, amelyek magukban foglalják az olaj- és olajvörös gittet tartalmazó, az illesztő vegyületeket, ha az olaj alapú anyagokat használják a befejezéshez. Így a legfontosabb hátránya, hogy az olajtudat más típusú kivitelével nem elegendő kompatibilitása más típusú kivitelekkel.
Ami a higiéniát és a környezeti biztonságot illeti, amelyeket a fentiekben az olajtudat egyik előnye, akkor ebben az esetben minden nem olyan egyértelmű. Az olajtermelés folyamatában sok gyártó inkább technikai Olifa -t használ, amelynek enyhe toxicitása van. Ez nem az olajtudat kritikus hátránya, mert annak érdekében, hogy megszabaduljunk a minimális toxicitástól, az olajvörös guty alkalmazása után, amelynek ára meglehetősen demokratikus, elegendő a helyiség szellőztetése. A legtöbb esetben ez csak az óvintézkedésekre vonatkozik, mivel az összes használati gyakorlatra nem rögzítik az olaj-vér gitkás mérgezésének egyetlen esetét.
Az olajtudat rövid eltartási ideje az olajtudat másik hátránya, mivel hosszú tárolás esetén elveszíti plaszticitását. Ami a gitkot alacsony hőmérsékleten vagy legalább egy -egy -fagyasztáson, ebben az esetben az anyag használhatatlanná válik.

Fontos! Emlékeztetni kell arra, hogy az olajfutás olyan anyag, amely nagyon igényes az alkalmazási feltételek megfigyelésére. Az utasításoknak megfelelően azt 10-15 foknál alacsonyabb hőmérsékleten kell alkalmazni (míg az olaj-vörös gitár alkalmazásának optimális hőmérsékletét 20-22 fokosnak tekintik), és a levegő nedvessége nem haladja meg a 65-70 % -ot. -

Az olajfutás használatának hatálya: a fő irányok

Az olaj és az olajvörös gitt felhasználásának mértékének elemzése során meg kell jegyezni, hogy ennek az anyagnak az egyik előnye, hogy jelentősen kibővítse felhasználásának szféráját.

Vegye figyelembe az olajfutás használatának fő irányait:

A vakolatú, fa, beton és akár fémfelületek igazítása a közvetlen festés előtt;
A falak és a mennyezet előkészítő feldolgozása a befejezés előtt;
Az olajtudatot az igazításhoz szükséges síkok hibáinak kijavítására használják;
Technikai lyukak, repedések és repedések megtalálására szolgál;
Az olaj- és olajvörös gitt használatát a bútorok és a belső tárgyak javításához.

Fontos! A falak és mennyezetek kiegyenlítésekor, amelyek később befejeződnek, a gitt összetételt olyan réteggel alkalmazzák, amelynek vastagsága nem haladja meg az 1-2 mm-t. Ebből a szabályból származó üregek lezárása esetén ajánlott visszavonulni és kitölteni a meglévő hibákat meglehetősen nagy mennyiségű gitt tömeggel.

Jegyzet! Ezt a keveréket nem használják külső munkához, amelyet a kompozíció nem elegendő szilárdsága okoz a szárítás után. Ebben a tekintetben nem javasoljuk, hogy nagy működési terhelések legyenek kitéve, mivel ez hozzájárul a szolgáltatási élettartam jelentős csökkentéséhez.

Olaj- és olajsejtes foltos technológia

A munka megkezdése előtt meg kell vizsgálni a biztonsági követelményeket. A szakértők azt javasolják, hogy az olaj gitkot egy jól szellőztetett helyiségben és gumikesztyűt használjon.

Fontos! Annak a ténynek köszönhetően, hogy az olajkompozíciók hajlamosak a tüzet. Tilos a nyílt tűz tárolására.

Felszíni előkészítés az olajfutás felhordása előtt

Az olajszintesítő összetétel leghatékonyabb alkalmazását biztosítani kell a feldolgozott felület gondos előkészítését.
Mielőtt olajtudatot alkalmaznánk, a kezelt felület alapos ellenőrzésére van szükség. A felszínén lévő repedések kimutatása esetén, amelynek mélysége meghaladja a 4-5 mm-t, azokat meg kell vakolni. A megoldás megszáradása után a dekorációnak kitett területet meg kell alapozni.

Jegyzet! Ebben az esetben alapozóként tiszta Olifa -t vagy latexet használhat, vízzel hígítva 6: 1 arányban.

Miután kinyitotta a csomagolást a Putty -val, azt alaposan meg kell keverni. Ha az univerzális gitt túlzottan vastag volt, a GOST szerint, akkor hagyható, hogy a kívánt koncentrációval tenyésztse.
A felszínen lévő repedések jelenlététől vagy hiányától függetlenül a szakértők úgy vélik, hogy az olajfutás jobban esik a vakolatú felületeken. A gipszréteg ebben az esetben alaposan meg kell szárítani. Mivel ebben az esetben a felület ragasztási jellemzői növekedni fognak;
A fa- vagy fémfelületek feldolgozása esetén a gitkot, a gyártás, a tiszta és a zsírtalanító felhasználás előtt a feldolgozott felületet. A kivitel -bevonat kopási ellenállása és jellemzői az intézkedések minőségétől függnek;
A betonfelületek feldolgozásakor az olajtudatot előzetes előkészítés nélkül alkalmazhatja, ha azt akarja, hogy bízzon a kivitelű bevonat magas színvonalában, a szakértők azt javasolják, hogy a beton felületét mély peronens alapozóval dolgozzák fel.

Sok kezdő szakember kíváncsi: Hogyan lehet olajcsontot alkalmazni a felszínre, ha már olajfestékkel kezelik? Szakértőink több titkot fognak megosztani veled.

Először is fontos, hogy megbizonyosodjunk a festékréteg szilárdságáról, amely nem szabad hámlasztani. Ennek megbizonyosodása érdekében elegendő egy spatulával kissé felemeli. Ha ezt meg tudta csinálni, az olajfutás felhordása előtt a festékréteget meg kell tisztítani, ha nem tudod folytatni a felület kiegyenlítését;
Ha a festékréteg tartósnak bizonyul, és igazítható, akkor ajánlott a feldolgozott felületet a Putty alkalmazása előtt. A gittréteg erőssége az alkalmazott karcolások számától függ;
Miután hangsúlyozta a felületet, meg kell tisztítani a portól és zsírtalanítani. Ezután a beton érintkezésének alapozóját alkalmazzák a felületre, amelynek szárítása után olajtudatot alkalmazhat.

Olajfutás alkalmazása

A felület előkészítésének elvégzése után tovább folytathatja az olajtudat közvetlen alkalmazását, amely nem jelent nehézségeket, és még olyan mesterrel is elvégezheti, aki nem rendelkezik elegendő tapasztalattal.
Az olajcsont közvetlen alkalmazása előtt a kompozíció alaposan összekeveredik, ami szükséges, hogy az Olifa egyenletesen oszlik meg a töltőszemcsék között. Különösen meg kell megközelíteni a tárolt anyag keverését több mint 6 hónapig, mivel ebben az esetben a kompozíció rétegződése megfigyelhető;
A gitkáláshoz ajánlott egy keskeny spatula használata, amely nagymértékben megkönnyíti a munka folyamatát;
Az olajfutást legalább két rétegre alkalmazzák, amelyek vastagsága 1-2 mm. A nagyobb felület feldolgozása esetén javasolt többször megismételni a műveletet, ellenállva a megközelítések közötti szünetet;

Fontos!Annak a ténynek köszönhetően, hogy számos szerves anyagot használnak a gitt összetételében, amikor vele dolgoznak, az ajánlott hőmérsékleti rendszert kell megfigyelni, mivel a 10 fok alatti hőmérsékleten a gitt összeomlik.

A teljesen megszáradáshoz az Olifa -alapú Putty legfeljebb egy napot igényel. Ha a befejezési bevonatot korábban alkalmazzák, akkor ennek veszélye van. Hogy az olajfoltok átveszik a felszínen.

Népszerű gyártók: Olaj-Roof Putty

A leírt anyag népszerű képviselője az állomáskocsi szövegének olaj-teteje, amelynek minden jellemzője a festék- és lakkcsoportra jellemző.

Úgy tervezték, hogy a mennyezet és a falak beltéri összehangolására szolgál, amelyeket nem a felesleges páratartalom jellemez. A beton, a fa, a fém és a korábban vakolt felületek befejezhetők, mielőtt zománccal, olaj- vagy víz-diszpergálási lakkokkal közvetlen színeznének. Az olajsejtes putying tech Universal-vel való együttműködés módszertana változik a korábban festett és festetlen felületek befejezésében, és hasonló a bemutatott módszertanhoz, hogy bármely gyártó olaj-agyagos gitkával dolgozzon.

Helyszíni kutatás