Hogyan készítsünk munkapadot

Rég régen az ügyes mesterek arra törekedtek, hogy a munkahelyet a lehető legkényelmesebben felszereljék, és ha a modern nyelven kifejezik, ergonómiailag, amelyet nemcsak a gyors és hatékony munka, hanem a biztonság garantálása tekintett. Ebben a tekintetben a javításra és a kézi előállításra szánt helyiségeket mindenféle asztal, állvány és doboz tele volt, amelyek eredeti anyagának gyártása egy fa volt. Az idő múlásával az olcsóbb fém fokozatosan kicserélte a fát az építési arénából, és elkezdett használni gépek, fémbútorok és különféle kiegészítő berendezések gyártására, különös tekintettel az építőipari műhelyre. Mivel az üzletek által kínált áruk gyakran nem felelnek meg a megadott jellemzőknek, és néha az ipari felszereléssel egyenértékűek, cikkünkben egyszerű tippeket fogunk megosztani, és megmondjuk, hogyan készítsünk egy fa munkapadot saját kezünkkel.

Tartalom

A munkapad fő célja és tipikus jellemzői

A tervezési jellemzőktől függetlenül a munkaasztalot szükségszerűen hatalmas dimenziók és stabilitás jellemzi, és amelyet a szerkezetek és termékek feldolgozására terveztek, széles méretű. Az ács munkapad készítésekor fontos megjegyezni, hogy a feldolgozott termékek méretei közvetlenül függnek a munkapad méreteitől, miközben a termékek manuálisan feldolgozása, valamint a fúró és az elektromos rebán tápszerszámainak felhasználásával gyakorolják. A szokásos ács elrendezés tipikus elrendezése a következő elemekből áll:

A működő felület, amelynek gyártásához hatalmas táblát használunk, amelynek vastagsága legalább 60 mm. A fedél gyártásához a szakértők azt tanácsolják, hogy adjanak előnyben a szilárd fa, például tölgy vagy bükk használatát, amelyre az anyag nagy kopásállósága miatt nem szükséges időszakonként megváltoztatni a munkapad működését.
A feldolgozott alkatrészek konszolidálására tervezett alelnök. A fedél első felületére vannak felszerelve. A masszív munkapadizálás biztosítja a kis és nagy alkatrészek rögzítésére szánt külön -külön szánt különben történő telepítést. A nagy helyettes fából készül, míg a kis méretű alelnök kiválasztásakor jobb, ha a fémszerkezeteket részesíti előnyben.
A vonaltartókat úgy tervezték, hogy növeljék a teljes kialakítás stabilitását, amelyeket hosszirányú csíkok kötnek össze. Gyártásukhoz tanácsos lágy fa, linden vagy fenyő használata.
A munkapad alatti térben, a tartókon telepítheti az eszközökhöz és minden egyéb munkalehetőséghez tervezett fiókokat.

Asztalos műhely: A konstruktív teljesítmény típusai

A Workbench projekt kidolgozásakor fontos figyelembe venni annak tervezési jellemzőit, függetlenül attól, hogy a műhelyben helyhez kötöttek -e, vagy egy mobil struktúra képviseli -e. Ha inkább a mobil szerkezetet részesíti előnyben, akkor az optimális megoldás megkönnyíti azt a felhasznált anyag miatt, amelynek kevésbé vastagnak kell lennie. A mobil munkapadot összecsukható munkalapon, valamint összecsukható lábakon keresztül módosíthatjuk. A felsorolt \u200b\u200bfunkciókkal kapcsolatban három típusú műhely létezik:

Mobil munkapad, amelyet kisebb javítási munkákra és famegmunkálással történő manipulációkhoz terveztek;
Helyhez kötött munkapad, amelyet hatalmas fa üres és nehéz deszkák feldolgozására használtak. Könnyen gyártható, de egy helyhez van kötve;
A szétszerelés vagy a transzformátor műhelye kényelmes az összecsukható kialakításához, amely megkönnyíti az egyes részek cseréjét, és növeli a teljes szerkezet mobilitását. Megtudhatja, hogyan lehet visszahúzható edzést készíteni speciális kézikönyvekben.

Ács vagy lakatos: különbségek

A fent bemutatott besoroláson kívül a munkapadok céljukban különböznek egymástól. Különbséget kell tenni az ács és a lakatos munkapadok között. Mivel a lakatos munkapad létrehozása számos nehézséggel jár, ebben az útmutatóban megmondjuk, hogyan készítsünk ács műhelyt a saját kezével.

A munkapad mérete és elhelyezkedése

A munkapad létrehozásának folyamatában fontos, hogy helyesen válassza ki a helyét. A természetes fényforrások közvetlen közelében kell lennie, ha van ilyen. A helyi fényforrások szintén nem lesznek feleslegesek. Nem szabad elfelejtenünk az elektromos aljzatokat, amelyeknek szintén közel kell lenniük a munkapadhoz. A munkaterületen található összes vezetéket előnyösen hullámos csőbe vagy dobozba zárják.

Mielőtt folytatnánk a munkapad építését, a szakértők azt javasolják, hogy határozzák meg annak végső magasságát. Ehhez engedje le a kezét lefelé, miután a tenyerét a padlóval párhuzamosan helyezik el. A padló és a tenyér közötti távolság az asztal legmagasabb magassága, a legkényelmesebb az Ön számára. Mivel a házi készítésű munkapadokat gyakran az egyetlen munkahelyre tervezik, az asztal hossza 1,5 m, a szélesség 0,8 m.

Hogyan készítsünk video munkahelyet

Hogyan készítsünk munkapadot a garázsban: Anyagválasztás

Az anyag kiválasztása a munkapad előállításához az összes munka fontos szakasza, amely meghatározza az épített szerkezet végső szilárdságát és stabilitását. Mielőtt ácsi edzést készítünk, beszéljünk a gyártáshoz szükséges anyagok racionális választásáról. A szakértők szerint a munkapad építéséhez az optimális anyag szigorú sugár lesz, amely alkalmas a keret és a lábak gyártására.

A szigorú fa ideális dimenziói:

100x70 mm lábakhoz;
Jumperek számára - 100x50 mm;

A munkalapok esetében jobb, ha 5 cm vastagságú, vagy egy egész vászon, például egy régi faajtó vagy forgácslap, amelyet egy laminált felület jellemez. Fontos tudni, hogy a szilárd fa, például a tölgy, a juhar és a bükk.

Hogyan készítsünk munkapadi asztalt? Szekvenálás

A munkapad gyártása több szakaszot tartalmaz, amelyek alapvető fontosságúak:

Az alap összeszerelése;
Munkalapok telepítése;
A berendezések telepítése a munkapadra.

Bázis összeszerelése

Az alap, mint a munkapad konstruktív eleme, egy fa keret, amelynek rögzítését oly módon hajtják végre, hogy a formatervezés megfeleljen a merevség és a stabilitás minden követelményének. Ilyen célokra a munkapad lábai között egy vízszintesen elhelyezkedő jumper telepítését kell biztosítani, és a szerkezet közepén, a szerkezet hosszában fontos a cár létrehozása. Mind a jumperek, mind a király 40-50 cm távolságra vannak rögzítve a padlótól. Ezt követően nemcsak a formatervezés megerősítésére, hanem a polcok és dobozok telepítésére is felhasználhatók. Az alap megépítésekor a rudakat a Spike-Paz csatlakoztatásával rögzítik, és olyan helyeken, ahol ez nem lehetséges, öncsapó csavarokat használnak. A rajz szerint előnyös, ha először a barázdákat és a tüskéket készíti, és csak akkor ragasztja be a rudak csomópontját ács ragasztóval.

Ha helyhez kötött munkapadot épít, akkor a keret egy vagy több részét a falhoz lehet rögzíteni, ami hozzájárul a végső kialakítás még nagyobb megerősítéséhez.

Gyártó munkalapok és telepítése

A munkalap gyártásának szakaszaira gondolva nem szabad elfelejtenünk, hogy ennek kissé nagyobbnak kell lennie, mint az alap. A korábban feltüntetett méretű hatalmas pajzsot korábban készített vastag táblákból készítik, amelyek rögzítőelemeket használnak, amelyek hosszú körmöket használnak, a táblák belsejéből. A felhasznált táblák előzetesen részegek egymáshoz, hogy kiküszöböljék a meglévő repedésekbe belépő szemetet. A munkalap telepítéséhez az anyagok felhasználását kizárják, amelyek gyártásához préselt chipeket használtunk, mivel ezek nem felelnek meg a stabilitásának követelményeinek. A munkalaphoz több keresztirányú rudat szögeznek be, amelyekhez hornyokat kell biztosítani az alapon. Az önálló csavarok segítségével vízszintesen orientált sínek vannak rögzítve ezekhez a jumperhez, amelyekre a fiókok csúszásához szükséges.

A munkalap a csavarok alapjához van rögzítve. Ehhez az alaprudak felső részén, véső használatával, mélyedést készítenek, és a munkalapban lyukakat fúrnak a csavarok alatt, amelyek fejét a fedélben a fedélzeten fúrás útján süllyesztik. a megfelelő átmérőjű. Annak elkerülése érdekében, hogy a későbbi munka folyamatában a kuncogások sérülései miatt a munkalap többször csiszoljon és Olifa -val borítson.

Felszerelés telepítése

A telepített munkalaphoz egy VICE -t csatolnak, amelynek telepítését a munkalap végén lévő mélyedésekhez kell biztosítani. A telepítés helyén egy rétegelt lemez van rögzítve a munkalap aljára. A VICE telepítésekor először alkalmazzák őket, jelzik a rögzítőelemeik helyét, majd anyák és csavarok segítségével rögzítik. Ne feledje, hogy az alelnöknek nem szabad a szélétől elhelyezkedni, ami hozzájárul a gravitáció elmozdulásához a munka során.

A klasszikus munkapadi felszerelések mellett fából készült bilincsek, nagy teljesítményű fúró, különálló forgóberendezések, maró elem. A kunyhó körülmények között hasznos lesz a daráló és a kör alakú beszerelése is. A berendezések munkapadra történő telepítésekor fontos gondolkodni a kényelem és a biztonság minden részletén, valamint ellenőrizni az összes rögzítőelem erejét. Ha a berendezés az elektromos hálózatból működik, fontos, hogy helyes kiszámítsa az egyidejűleg csatlakoztatott berendezések teljesítményét, és maga a kapcsolat helyesen hajtsa végre a kapcsolatot.

Hogyan lehet megtervezni és elkészíteni egy univerzális munkapadot?

Ebben a cikkben a lakatos gyártásának folyamatát nem veszik figyelembe részletesen, és azt sem magyarázzák, hogyan lehet vas edzést készíteni ennek a folyamatnak a komplexitása szempontjából A lakatos és az ács munkatársainak kombinációja, amely különösen releváns a vidéki házak és parcellák körülményeiben.

Ehhez ugyanazt a munkapadot készítik, mint az utasításokban, de kissé növelik a működő felület területét. Időnként ehhez további keretelemek használatával meg kell erősítenie az alapot. A munkalap beépítésekor az egyik felét vékony rozsdamentes acéllemez borítja, amelyet csavarokkal rögzítenek. Az ideális verzióban nemcsak a munkalap felső részét, hanem annak végi elemeit is lefedik.

Helyszíni kutatás