Helyszíni kutatás

 

.

A tetőfedő és a vízszigetelő szőnyeg a rubeltől tartós és ...

.

Készen állva, az ideális alumínium profilokból és a sejtes polikarbonátból, kétségtelenül ...

.

Az alapítvány kitöltése nagyon fontos folyamat, amelynek minősége közvetlenül ...


DIY arbolit gyártása: Termelési technológia és független munka


Az arbolit előállításának szakaszos technológiája az alap előállítását, az alkatrészek meghatározását és a blokk anyag összetételét tervezi. Ebben a cikkben a saját kezével a szükséges felszereléssel, a tömeg kiszámításával és a kitöltéssel figyelembe vesszük a termelés tulajdonságait.

Tartalomjegyzék:

  1. Az arbolit előnyei és hátrányai
  2. Arbolit termelési technológia
  3. A munka alapjának előkészítése
  4. Az arbolit összetevői és összetétele
  5. A gyártás folyamatának és alapelvei
  6. Berendezés: Alkalmazás a gyakorlatban
  7. Az arbolit blokk formái
  8. Barkácsolás gyártási folyamat
  9. Szakértői tanácsok a saját kezével rendelkező blokkok gyártásában

Az arbolit előnyei és hátrányai

Sok építő számára az arbolit blokkok értékes és nagy minőségű anyagok a házak építéséhez. A hőszigetelő tulajdonságok fő jellemzője lehetővé teszi az oldat padlólapok előállítását. A termelési technológia, valamint a kivonatok és a szárító blokkok alapelvei bizonyos előnyökkel szolgálnak az arbolitisz számára:

1. Az anyag erőssége 600-650 kg/m3, amely az alkatrészszerkezetben nem alacsonyabb, mint a többi építőanyag. A fő jellemző a plaszticitás, amelyet a fa használata eredményeként alakítanak ki, amely minőségileg megerősíti a blokkokat. Így az arbolit nem reped más anyagok súlya alatt, vagy csak kissé deformálódik, miközben megőrzi a szerkezet általános szerkezetét.

2. Az alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás, ami nagyon fontos a ház és annak működésének folyamatában. A helyzet az, hogy ha az épület többször felmelegszik és lefagy, akkor ez nem befolyásolja az anyag minőségét. Valójában az arbolitból készült ház legalább 50 évig állhat bármilyen időjárási körülmények között. A habblokk -struktúráknak nincs ilyen tulajdonsága, mert állandó fagyasztással gyorsan elveszítik funkcionalitásukat.

3. Az arbolit nem alkalmazható a szén -dioxid hatásaira, ezért ne aggódjon a blokkok karbonizációja miatt, mivel szerkezetük nem engedi az anyagot krétává.

4. A blokkok hővezető képessége jelzi az anyag népszerűségét. Összehasonlítva a mutatókat, érdemes megjegyezni, hogy a 30 cm -es arbolit fala 1 méterrel a tégla vastagsága. Az anyag felépítése lehetővé teszi a hőkezelés fenntartását még a leghidegebb télnél is, ami az építkezés során nagyon gazdaságos.

5. A hangszigetelő tulajdonságok az arbolit nagy abszorpciós együtthatóját jelzik, amely 0,7 és 0,6 között van. Összehasonlításképpen: a fa mutatói 0,06-0,1, és a tégla kissé nagyobb, mint körülbelül 0,04-0,06.

6. Az anyag egyszerűsége, amely pénzeszközöket takarít meg az alapok kitöltéséhez.

7. Az arbolit környezetbarát és tartós építőanyag, amely meghatározza a blokkok összetételét. A ház felépítése után nem képez penész és gomba a falakon.

8. Az anyag biztonságos, tehát nem fog meggyulladni.

9. Az anyag külső szerkezete lehetővé teszi, hogy gipszel fedje le speciális hálók használata és kiegészítő szigetelés nélkül.

Megvizsgáltuk az arbolit blokkok előnyeit, de az építőanyagról szóló kép teljes rekreációjához néhány hiányosságot adunk:

1. A fali panelt nem lehet megkülönböztetni a pontos geometriai paraméterekkel, amelyekből a falhasználat, az iparvágány vagy a gipszkarton egyenletességének helyreállítása, és minden fentről a vakolat elválasztja.

2. A blokkok nem olcsó építőanyagok, mivel a faforgács készítése bizonyos költségeket igényel. A szellőztetett betonhoz képest számítások során ez az építőanyag csak 10-15 százalékba kerül, ami nem jelent teljes előnyt.

Arbolit termelési technológia

Az arbolit gyártásához a termelési technológiák követése szükséges, az összetétel és a térfogat kiszámításával egy blokkhoz. Az arbolit blokkok egy építőanyag, amely egyszerű az alkatrészek összetételében, amely magában foglalja a fát, a vizet, a fűrészporot, a cementet és más tárgyakat.

A termelés fő alapja a fa chips. Az arbolit egység alkotóeleme meghatározza annak szilárdságát és a károsodás ellenállását, amelyet a hab vagy a gázblokkoknál a legmagasabb szint alapján számítanak ki. Nem nehéz otthoni termelést végezni, de be kell tartani a tárgy tömegének eloszlását és az utasításokat.

A munka alapjának előkészítése

Az arbolit faforgácsok gyártásának fő alkotóeleme a chipek és a fűrészpor arányának aránya 1: 2 vagy 1: 1. Az összes tárgy jól szárítva van, amelyekre 3 4 hónapig friss levegőben helyezkednek el, időről időre mészrel kezelik és átfordulnak.

Körülbelül 1 köbméter pénzeszközre kb. 200 liter mészre van szükség, amelynek 15 % -a van. Az összes chipet négy napra helyezik, és naponta 2-4 -szer keverik össze. Minden munkát végeznek annak érdekében, hogy eltávolítsák a cukrot a fából, ami provokálhatja a blokkok rothadását. A chipeket kész formában vásárolják meg, a papucs segítségével azonban függetlenül készíthetők.

Az arbolit összetevői és összetétele

Az arbolit komponens összetétele a termelési technológia legfontosabb szakasza, és minden anyag figyelmes arányát igényli. A blokkok gyártásában fontos a megszerzett anyagok minőségének és sokféleségének figyelemmel kísérése, amelyek meghatározzák a kész építőanyagot. A gyártási folyamat után a következő anyagokat adják a chipekhez, például:

  • a Gashno mésze;
  • a folyékony üveg oldódik;
  • portland cement;
  • kálium klorid;
  • alumínium és kalcium -szulfát.

Az arbolit előállítását az arányokban az 1. táblázat tartalmazza. Érdemes figyelembe venni, hogy minden alkatrésznél a tömeget a cement részesedésének négy százalékára tervezték. Ez az elrendezés segít fenntartani a tárgy tűzállóan és plaszticitást ad.

1. táblázat: Az arbolit összetétele térfogat szerint

Jelölje meg az arbolitot Cement (M400) A mész száma Alázatos homok Fűrészpor A kapott sűrűség (kg/m3)
5 1 1,5 - 15 300-400
10 1 1 1,5 12 600-700
15 1 0,5 2,5 9 900-1000
25 1 - 3 6 1200-1300

A gyártás folyamatának és alapelvei

Az arbolit -termelési technológia blokkjainak optimális paraméterei 25x25x50 centiméter. A megállapított dimenziók kényelmesek a házfalak, valamint az ipar folyamatában. A blokk kitöltése a keverék három sorából és az arbolitból áll, mindegyik szakasz után az oldatot egy ónból készített kalapáccsal kell tömöríteni.

A túlzott tömeget a spatula segítségével koagulálják. A blokk 18 fokos hőmérsékleten áll a szabadban. Egy nap elteltével az arbolitot a formától egy sík felületre védik, ahol 10 napra van rögzítve.

Berendezés: Alkalmazás a gyakorlatban

A gyártáshoz különböző készletekre van szükség, például az arbolit gyártásához szükséges gépek, amelyeket a termékek mennyiségének és a nyersanyagok mennyiségének megfelelően választanak ki. Az ipari folyamat technológiájának meg kell felelnie az SN 549-82 és a GOST 19222-84 követelményeinek és kritériumainak. A tűlevelű fák a fejlődés fő anyaga. A fa széttöredezettsége apróra vágott gépek, például RRM-5, DU-2, és aprólékosabb összetörést végez a DM-1 berendezésen.

Az arbolit keveréket az anyagra gyakorolt \u200b\u200bkülönféle ciklikus hatásokkal és oldószerekkel készítjük. Nagy mennyiségű feldolgozott keveréket hoznak az űrlapokba, az adaptációt betonként és kockaként használva. A gép emelkedését vagy leeresztését a felső mászás mentén 15 ° paramétereknél kell elvégezni, és az alsó rész szerint 10o, és a berendezés sebességét 1 m/s -ban számítják ki. Az arbolit keverék formájában történő kiömlését legfeljebb 1 méter tengerszint feletti magasságban végezzük.

Az oldat oldatát vibropress vagy kézi tamping segítségével hajtják végre. Kis számú blokk előállításához mini stádiumokat kell használni. Do -it -Az önmaga arbolitja nem különösebben nehéz, azonban az ipari létesítményekben speciális berendezéseket használnak a blokkok keverésére és gyártására. Egyes gyárakban vannak IR sugárzással vagy fűtéssel rendelkező hőkamrák, amelyek lehetővé teszik a blokkok szárításának kívánt hőmérsékletének meghatározását.

Az arbolit blokk formái

Különböző blokk formák vannak az arbolit feldolgozásához, és a hozzávetőleges értékek lehetnek: 20x20x50 cm vagy 30x20x50 cm. Tételeket és más méreteket állítanak elő, különösen szellőztető rendszerek, bevonatok és így tovább építéséhez. Az űrlapok építési üzletekben vásárolhatók, vagy mindent elkészíthetnek a saját kezével. Ehhez használjon 2 centiméter vastagságú táblákat, amelyek egy bizonyos kialakítás kialakulásáig vannak rögzítve. Külsőleg a forma rétegelt lemez vagy filmmel készül.

Az osztálytól függően az arbolit blokkokat alacsony vegyes konstrukcióban használják a tartófalak, partíciók, valamint az épület szerkezeti elemeinek termikus szigetelésére és hangszigetelésére.

Barkácsolás gyártási folyamat

Miután megvizsgálta az arbolit összetételének gyártásának technológiáját, elkezdheti magának a munkát. Először néhány anyagra és berendezésre van szükség:

  • különleges tálca a keverékhez;
  • leeső és rezgő asztal;
  • egy asztal sokkhuzatú hatású;
  • leszerelhető formák és állványok;
  • fémlapot az alakzatokhoz.

Nagyon nehéz az arbolitot saját kezével előállítani a szükséges szerszámok, szerszámgépek és berendezések használata nélkül. Általános szabály, hogy a termelésben néhány eszközre lesz szükség:

1. A nagy minőségű oldat előállításához betonkeverőt kell felvinni. Természetesen a folyamat során mindent megtehet a saját kezével, de sok időt kell töltenie a szükséges következetesség megoldására.

2. A blokkok szerkezetének kialakításához fontos megvásárolni a megfelelő méretek formáit. Általános szabály, hogy az arbolit téglalap alakú, és műanyag formákat használnak a gyártáshoz.

3. A gép használatával professzionálisan vágja a chipset.

4. A sajtó használatával az anyag jó sűrűségét kaphatja a tamping során, miközben fontos, hogy eltávolítsa a levegőt a konzisztenciaből. A vibrosztolt eszközként használják.

5. A kamera kötelező jelenléte az arbolit szárításához, amely lehetővé teszi, hogy szilárd, egy komponens szerkezetűvé váljon.

6. Otthon kell egy lapátot, hogy a keveréket az öntőformákba töltsék, és a blokkok rögzítéséhez megerősítő rácsot használnak.

A fenti eszközök jelenlétében napi mintegy 350 450 m3 építési oldatot készíthet. A telepítőhelyeknek körülbelül 500 négyzetméterre van szükség, és a villamos energia költsége 15-45 kW/h lesz. Független folyamathoz az ökológiai termékeket vízzel, valamint cementtel öntik, amíg homogén keverék kialakul. Az összes arány és számítás az 1. táblázatban jelenik meg, a legfontosabb az, hogy a felszabadult keverék laza legyen.

Mielőtt az oldatot az űrlapra öntik, mész tejjel bevonják őket. Ezt követően a terméket szigorúan és szépen elhelyezik, és különleges eszközökkel tömörítik. A blokk felső részét spatulával vagy vonalzóval kiegyenlítjük, és egy 2 centiméterrétegre gipsz oldattal öntjük.

Az arbolit képződési formája után azt egy fából készült szerkezet segítségével alaposan tömöríteni kell, amelyet vas tör. Azok a blokkok, amelyek tíz napig túléltek és megragadtak 15O -hőmérsékleten, erősnek és megbízhatónak tekintik. Annak érdekében, hogy ne száradjon ki, ajánlott rendszeresen öntözni vízzel.

Az arbolit saját kezével történő gyártásának technológiája nem jelent bizonyos összetettséget, ezért könnyű elvégezni az összes munkát a szükséges eszközökkel és eszközökkel. A termelési szabályok és kritériumok, az alkatrészek helyes kiszámítása mellett az építőanyag kiváló minőségű és tartós lesz.

Szakértői tanácsok a saját kezével rendelkező blokkok gyártásában

Az arbolit blokkok előállítására vonatkozó szakemberek ajánlásai felhasználásuk és alkalmazásuk gyakorlatán alapulnak. A kiváló minőségű termékek elérése érdekében néhány tényezőt kell követni. A gyártás során nemcsak a nagy chips, hanem a fűrészpor, a fa chips használata is ajánlott. A konzisztencia feldolgozása és a cukor kiszorítása elkerüli az építőanyag további duzzanatát, amelyet a ház építése során nem engednek le.

A gyártás folyamatában a megoldást alaposan meg kell keverni, hogy az összes alkatrész cementben legyen. Ez fontos a fa és más anyagok nagy minőségű és tartós rögzítéséhez a blokkban. A gyártás során a következő alkatrészek, például az alumínium hozzáadásával rendelkezik, nem kevésbé fontos. A teljes összetétel az arbolit további tulajdonságait képezi, például a folyékony üveg nem teszi lehetővé a nedvességet a blokkok felszívódásához, és a mész antiszeptikumként szolgál.

A kálium -klorid hozzájárul a mikroorganizmusok és más anyagok megsemmisítéséhez, amelyek nem befolyásolják a szerkezetet. Az összes alkatrész hozzáadásakor érdemes figyelemmel kísérni az arányossági táblázatot, hogy a kész megoldás megfeleljen az arbolit blokkok előállításának követelményeinek.

 

 
0

 

Hozzászólások

(Ha ember vagy, ne változtassa meg a következő mezőt)
A KERESZTNEVED.
Névtelen ( gyors regisztráció az oldalon)