Opilco háza. Építési technológia

Nagyon passzív anyagot mutatunk be az építési területen. Pontosabban, azt fogják mondani, hogy a favágás használata második szél lett. Mivel az első alkalommal otthon, ebből a meglehetősen gazdaságos anyagból épült, több mint fél évszázaddal ezelőtt jelent meg. Az opillacate beton alkatrészek egyedülálló kombinációja miatt a fejlesztő szempontjából nagyon vonzó. Ezek az univerzális blokkok sok pozitív tulajdonságot kombinálnak. A cikk az Opilcoito házak építésének technológiájáról fog beszélni.

Tartalom:

Opilcotone -ból készült könnyű blokkokat használnak egy story épületek felépítéséhez. Nagyon lehetséges, hogy otthon készítsük őket. Az ilyen építőanyag költsége alacsony. A keverék alkatrészei rendelkezésre állnak ezek a cement, a homok, a víz és a fűrészpor.

Az OPILC betont, amelyet a saját kezével készített, elsősorban a háztartások és a melléképületek építéséhez használják. Mivel az otthoni termékek geometriája messze nem tökéletes.

Opilco betonblokkok

Az OPILC beton összetételében famegmunkálás, cement, homok, víz és összekötő alkatrészek pazarlása van. A chipek nagy tartalma miatt a könnyű súlyban különbözik, és a cement viszont megadja a szükséges erőt.

A GOST szerint a fa blokkok súlya nem haladhatja meg a 20 kg -ot, 390x190x190 mm méretű. Az ilyen paramétereket az épületek építéséhez a legoptimálisabbnak tekintik. A kész anyagnak olyan üregei vannak, amelyek a mátrixok keverékkel történő kitöltése során képződnek, behelyezett kúpos vagy téglalap alakú bélés miatt.
A gyártás során a cement egy részét néha mészre, folyékony üvegre vagy agyagra cserélik. Ez a megközelítés csökkenti a blokkok költségeit, és csökkenti a keverék zsugorodását, amikor megkeményed.
Az Opilco beton műszaki jellemzőit az alkalmazás területétől függően választják ki (csapágyfalak vagy partíciók). Az egyes komponensek arányának a teljes tömegben történő beállításával, a termék erősségének, porozitásának és sűrűségének megváltoztatásával.
Az egyszerű alkatrészek ellenére az erdők számos pozitív tulajdonságot különböztetnek meg. De mint minden anyag, az árnyalatokat, amelyeket figyelembe kell venni mind az építkezés során, mind a kész szerkezet díszítése során.

Az Opillaco beton működési jellemzői

Számos előnye teszi ezeket a blokkokat keresletben az építés területén. Az anyag alacsony költsége és a könnyűsúly mellett, amely jelentősen csökkenti a monolit alapok megszervezésének költségeit, a következő előnyöket lehet megfigyelni.

Környezeti tisztaság Ezt egyszerű alkatrészek felhasználásával érik el az anyag előállításához. A faforgács és a fűrészpor tartalma elérheti a 70 %-ot, ami jogot ad a blokkok biztonságának megerősítésére.
Index vízelnyelés A famegmunkáló hulladék speciális vegyületekkel történő feldolgozása redukálódik. A minimális nedvességtartalom 8-12%, amelyet teljesen lehet csökkenteni, és az anyagot 3% -ra adja, mint fagyállóság. Végül is, minél alacsonyabb a higroszkóposság szintje, annál magasabb az alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás mértéke. Az ilyen jellemzők lehetővé teszik a blokkok használatát az azt követő burkolatok nélkül (kerítések, kis melléképületek). Jó vízszigeteléssel a fagyállóság akár 100 ciklus is lehet.

A fa töltőanyag megbízhatóan el van rejtve a homok-cement keverékben, ezáltal olyan fontos minőségű blokkokat, mint például nem -korszerűtlenség- Amikor meggyújtották, a szerkezet nem támasztja alá a lángot, a tűz hatásainak határa körülbelül 3 óra. A feszültség természetes csillapításhoz vezet.
Hővezető Az anyag csak kissé alacsonyabb szintű, mint a porózus beton blokkok hasonló mutatója, az elismert vezetők az építés területén. A fa, a 40 cm vastag fahoz hasonló kőműves ugyanazokat a tulajdonságokat mutatja, mint a 90 cm -es téglafal.
Köszönet erő Az egyenes és hajlító tulajdonságok blokkolják sok népszerű anyagot, beleértve a gáz- és habbetonot. A természetes töltőanyag (fűrészpor) és a fibrisz együttesen megerősíti a terméket, és erőt ad a sokkterhelésre és a deformációra. Az ilyen anyag szeizmikus veszélyekkel rendelkező területeken használható.
Az Opilco -beton blokkok egyszerű kezelése egy másik tagadhatatlan előny. Bármilyen alakot, méretet kaphatnak, ami jelentősen csökkenti az anyag fogyasztását. Hagyják magukat, hogy fűrész vagy fűrészelkedéssel vágjanak kis fogakkal, könnyen fúrjanak, eltúlzódjanak, őröljék.
Az anyag jelentős hátránya a magas hidrofób. Ebben a tekintetben a felületeknek mind a belső, mind a külső gőzgátot kell használni. Egy ilyen tényező növeli az építkezés építését, és több időt fogyaszt.

DIY OPILIC BETON BLOKKOK

A blokkok gyártásában fontos megfigyelni a technológiai követelményeket. A munkához minimális berendezésre lesz szüksége. A fő töltőanyagként a tűlevelűek faforgáit használják.

A chipek és a fűrészpor egyidejű használata szilárdsággal és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik a késztermékkel. Az arány 1: 1. Friss fa részecskéket nem használnak, legalább 3 hónapig meg kell felelni. Időnként keveredni kell őket, alternatívát mészoldattal lehet kezelni.

A hulladékban a famegmunkálás nem tartalmazhat idegen zárványokat föld, kéreg, por, gyökerek stb. Formájában, a nagyoktól megszabadult húrokat egy szitán szitálják, először 10 mm -es, majd 5 mm -es sejtekkel.
A nagy minőségű blokkokat csak betonkeverők használatakor kaphatjuk meg. Szinte lehetetlen manuálisan keverni az alkatrészeket, ezért jobb, ha a technológia segítségét igényli.
A 400 márkacement a legjobb e célokra. A kötő adalékanyagok (kalcium-klorid, rugalmas mész, szulfát alumínium stb.) Tartalma nem haladhatja meg a portlandcement teljes tömegének 2-4% -át.
A száraz alkatrészek keverése után ilyen mennyiségű vizet adunk hozzá, hogy végül homogén, műanyag tömeget eredményez. A keverék minőségét a következőképpen lehet ellenőrizni: ha a kapott nyersanyagok kezében tömörítik, akkor az ujjakon keresztüli kaland nedvesség jelenléte rossz eredmény. De ugyanakkor a keveréknek nem szabad morzsolódnia.
A kész tömeget összecsukható formákba helyezik, amelyek fűrészárukból készülnek. A mátrix belső falaira töltött linóleum segíti a blokkok extrahálásának egyszerűsítését. A keverék tömítése (tamping) manuálisan vagy mechanikusan hajtjuk végre.
Az üregeket szokásos pezsgő palackok képezik.
Minél nagyobb az űrlapok mérete, annál hosszabb lesz a blokkok. Ez közvetlenül kapcsolódik a fa tulajdonságaihoz. Ezért nem ajánlott az opillacate betonból készült monolit házak készítése.
Körülbelül egy nappal később a blokkokat eltávolítják a mátrixokból, és az árnyékban természetes hőmérsékleten szárítják körülbelül 10-14 napig. Az egyenletes szárítás úgy érhető el, hogy az anyagot film vagy periodikus nedvesítéssel lefedi.

Az anyag kiszámítása egy ház építésére az Opilcoo betonból

Az egyszerű számítások segítenek kiszámítani a szükséges mennyiségű fát. Ezt a folyamatot részletesebben mérlegelheti egy 10x15 m -es ház példáján, amelynek magassága 3 m.

Ezenkívül a falak hosszát kiszámítják: 10+10+15+15 \u003d 50 (m);
területük található, szorozva a teljes hosszát 50x3 \u003d 150 m magassággal;
az 1 m -ben elhelyezett blokkok száma a falak szélességétől függ. Tehát a falazat vastagságával:
- 0,19 m 12,5 db sebességgel;
- 0,39 m 25 db sebességgel;
- 0,6 m 37,5 db -nál;
39 cm falvastagsággal 150x0,39 \u003d 58,5 m (60 m) vagy 150x25 \u003d 3750 darabra lesz szüksége.

A számítások során, nem a teljes területről, az ablakok és az ajtók területét nem vonják le. Így az anyagtartalék együtthatója automatikusan elrendezi a számításban.

Hasonló számítási módszert alkalmaznak a belső támogató falakhoz és partíciókhoz.

Do -it -önmaga építési technológiája

A téli átlagos kültéri hőmérséklet meghatározza a falak vastagságát. Tehát -20 -nál a falak optimálisak, vastagsággal 250 mm, -30 350 mm, -40 450 mm. A csapágykapacitású belső falak esetében ez a paraméter 300 mm.
Bizonyos esetekben az erősségjellemzők növelése érdekében a vízszintes varratok megerősítik a 3-6 mm huzal átmérőjű hálóval és 50-100 mm-es sejtekkel.
Az Opilco -betonfalak szerviz élettartama jelentősen meghosszabbítja a vakolatát vagy a klinkerrel szembeni szembe. A 2 fal között az úgynevezett szellőztetési rés jelenléte 30-50 mm.

Mielőtt megkezdené egy ház építését az Opillac betonból, lyukakat kell biztosítani a kommunikációhoz. A blokkokban, a szellőztetés, a kéménycsatornák előre fúrtak.
A nyers blokkokból származó falak falazata nem megfelelő, teljesen száraznak kell lenniük. A falak építésének technológiája gyakorlatilag nem különbözik a népszerűbb anyagok építésétől, szellőzött beton vagy habbetonból.

A kész anyag kiválasztásakor figyeljen a következő pontokra:

a termelésben használt cement márkája, annál nagyobb, annál erősebb a blokk;
a különálló chip kihúzásának kísérletét nem szabad sikerrel koronázni;
a blokkok helyesebb geometriája jelentősen megmenti a ragasztó oldatot.

A nedvesség elleni védelem érdekében felszereljen egy tégla vagy más nedvesség -rezisztens anyag alagsorát. A karnist távolról legalább 50 cm -vel egyenlő, amely nem esik az esőre a falak felületére.

OPILC beton otthoni alapítvány

Ennek az építőanyagnak a könnyű súlya egy finom láncos alap elrendezését jelenti. Bármely talajjal felszerelhető, kivéve a túlságosan mozogást.

Az Opilca betonból készült ház felépítéséhez az unatkozó cölöpök vagy a szalag alapja meglehetősen megfelelő. A vasbeton szalag szélessége 400-600 mm lehet. A tétel mélysége 600-1200 mm. Körülbelül 0,5 m magasságban egy tégla falazatot hajtanak végre, amely az Opilcoo beton alapjául szolgál, és megvédi azt a tavaszi hó olvadásától.
Kötelező vízszigetelést hajtanak végre. Ehhez használjon szokásos bitumen -mastic, tetőfedő anyagokat vagy más népszerű anyagokat. Az alapot szigeteljük és homokkal meghintjük 0,5 és 1 m távolságra. Az ilyen manipulációk megakadályozzák az alapot a talajjal való érintkezést.

Éléskamra

Homok-cement keveréket vagy speciális ragasztót használunk ragasztó összetételként. A PC -k javára meg lehet jegyezni a blokkok hiányos méretének beállításának lehetőségét. Másrészt az oldat vastag rétege képezi a hideg hídját. Oldat használatakor az OPILC betont meg kell nedvesíteni.
A kőműveket porózus (mobil) anyagokhoz tervezték ragasztóhoz. Olyan alkatrészeket tartalmaz, amelyek hozzájárulnak a varratokon keresztüli hőveszteség -együttható csökkenéséhez.

A maximális lehetséges réteg vastagságát a gyártó jelzi a csomagoláson, de ez a mutató általában nem haladja meg a 6 mm -et. Az ilyen kőműves anyagokat tanácsos használni, ha a blokkok pontos geometriával rendelkeznek.
Mindenesetre a varrás vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm -t. Az ajánlások be nem tartásának elmulasztása megsérti ennek az anyagnak a termikus szigetelő tulajdonságait.

Az Opilco beton kőművességének folyamata

A falak felépítése nem különbözik a kőművektől, tégla, habbeton- vagy salaktömbökkel. A munka az épület sarkával kezdődik, a legmagasabb jelöléssel. Az első sort javasoljuk, hogy homok- és cementhabarcsra fektessék be, a következő sorok összehangolása.
Ezenkívül az Opillac Beton a többi sarkba is telepítve van, és ugyanazon a szinten ellenőrzi annak helyét. Közöttük húzza a zsinórot (zsineg), amely útmutatásként szolgál a következő blokkok elhelyezéséhez. Az oldatot az alsó felületre és az oldalra alkalmazzák.

Ha egy teljes fából készült, a nyílás mérése után nem helyezkedik el a sorba, az anyag egy részét levágják. A kiszámításkor figyelembe veszik a függőleges varratok falazat -oldatának vastagságát.
Az egyes blokkok telepítése után ellenőrzik a vízszintes és függőleges síkokban a szintet. Ha szükséges, a megoldás hozzáadása vagy eltávolítása. A ragasztó összetételt szokásos húzó- vagy sebességváltó -spatulával alkalmazzák.
A sorokat kötszerekkel végezzük, fektetéskor a blokkoknak nem szabad függőleges varratok képződniük. A falazat erőssége megerősítést fog adni. Ehhez minden 3-4 sorot fém vagy műanyag rács indít el.
Fémcsatornákkal vagy fából készült rudakkal telepítve egy jumpert az ablakra és az ajtókra. A hossza mentén tartó tartóegységeket mindkét oldalon 45-50 cm-rel kell összekapcsolni. A felső blokkokban az ugrók keresztmetszetének megfelelő hornyok-csatornák előrelépnek.
A Mauerlat az utolsó sorhoz fémkonzolokkal van rögzítve. Ezután a mennyezet gerendáit fektetik, a szarufarendszert felépítik, és a ládát a tetőfedés alá szerelik. A szerkezetek összes fa részletét antiszeptikus gyógyszerekkel kezelik.

OPILC beton ház videó

Opilca betonház falai fala

Az anyag higroszkópossága megköveteli, hogy befejezze a munkát mind a külső, mind a beltérben. A zsugorodás hiánya lehetővé teszi, hogy a falak építése után azonnal elkezdhesse a befejezést.

Külső kivitel A vakolással készítik. A durva felület kiváló tapadást biztosít előzetes előkészítés nélkül. A homok-cementréteg vastagsága mind a külső, mind a belülről legalább 20 mm. Ezután a falakat gitt borítja.
A befejező anyag tartós tapadását a felületével egy fémrács biztosítja, amelyet köröm vagy csavarral rögzít.
A fali burkolatot iparvágány, bélés, blokk ház szellőztetésével hajtják végre, amelyet egy téglén lévő homlokzat vagy kőműves szellőztet. Ha a felület lapos, akkor a befejező anyagokat közvetlenül rajta rögzítik, különben a fából készült láda először van felszerelve.

A felület 2 komponensfestékkel festhető az akrilra). Egy ilyen festék ellenáll a légköri és kémiai hatásoknak. Egy könnyen tisztítható film megőrzi a színt és jól ragyog.
Hatékony megoldás belső művek A perlit gipszkeverék szolgálni fog. A környezetbarát anyag kiváló szigetelés. A 30 mm -es anyagréteg egyenértékű az egy téglába fektetett fal termikus tulajdonságaival. A vakolat tetején festhet vagy elmúlhat a háttérképen.
A működés fontos feltétele a szobában a páratartalom fenntartása. Ez a mutató nem haladhatja meg a 75%-ot.

Olyan fontos feladatot, mint a ház építését, minden gondossággal kell megközelíteni. A projekt sokféle részletet figyelembe vesz. Ennek az anyagnak a megválasztása, és még inkább, önmagában történő előállítása képes lesz jelentősen csökkenteni a pénzügyi költségeket. De ugyanakkor nagy felelősséget ró a fejlesztőre. A ház kényelmes szállása az illetékes számításoktól és a blokkok technológiájának betartásától és betartásától függ.

Helyszíni kutatás