Az arbolit blokkokat saját kezünkkel készítjük. Felszerelés az arbolit blokkok előállításához

Az arbolit építőelemek a cement és a fa chips alapján. Jó tulajdonságai vannak, amelyek lényegesen jobbak, mint az Opilcotoné. A cikk az arbolit blokkok használatának területeiről, előnyeiről és hátrányairól, valamint a gyártási technológiáról fog beszélni.

Tartalom:

1. Mik az arbolit blokkok
2. Az arbolit blokkok előnyei és hátrányai
3. Az arbolit blokkok típusai
4. Arbolit blokk termelési technológia
5. Arbolit blokkok gyártói
6. Arbolit blokk eszköz
7. Chipek készítése az arbolit blokkok előállításához
8. Megoldás az arbolit blokkokhoz és formákba öntéshez
9. Tippek az arbolit blokkok előállításához

Mik az arbolit blokkok

A beton univerzális építőanyag. Tulajdonságai közvetlenül a töltőtől függnek. A folyékony állagnak köszönhetően könnyű dolgozni vele. A zsaluzatba vagy a speciális formába öntik, és megszerezik a kívánt dimenziókat és a tervezési erőt. Az arbolit betonból is készül, de a kompozíció fűrészpora miatt számos különbség van a szokásos összetételektől.

• Az arbolit blokkok középpontjában a fatorony található. Méretének és mennyiségének megfelelően szigorú követelményeket kell alkalmazni erre a két paraméterre, amely befolyásolja az anyag és márka minőségét. Ezen felül vannak olyan arbolit -termelés, amely pamut szárokat, rizs szalmát vagy kéreget használ.

• Az összehúzó alkatrész a márkacement, amely nem alacsonyabb, mint az M300. Márkája befolyásolja a késztermék erősségét, és ezért a jelölést.
• A keverék alkotóelemeinek csatlakoztatásának javítása érdekében speciális adalékanyagokat adnak, amelyek gyors edzést biztosítanak stb. A legtöbb esetben folyékony üveg, kálium- vagy alumínium kloridsók.
• Kezdetben a faanyag és a cement rosszul kombinálva van, hogy befejezzük a blokkok minőségét és egységes szilárdságát, a termelést egyértelmű technológiai folyamathoz kell helyezni. Amelynek során az összes alkatrész hosszú távú és alapos keverése fontos szerepet játszik.
• A gyártáshoz kiválasztott szlivernek kemény ellenőrzést kell végeznie. A fenyő, a lucfenyő vagy a bükk a legmegfelelőbb. A fa jellege szintén fontos, vagy korai vagy korai munkadarab. A chip mérete nem haladhatja meg a 10 mm szélességét és 25 mm hosszúságát. Ezeket a feltételeket követve az anyag magas gőzáteresztő képességgel, de tartós.
• A legjobb hőszigetelő mutatók elérése érdekében. Az elegyet fa chipsből, összehúzó (adalékanyagokkal) és vízből készül, 1: 1: 1,5 arányban. Ha egy tartósabb blokkra van szüksége egy nagy terhelésű falhoz, akkor az összehúzó anyag aránya ennek megfelelően megváltozik

Az arbolit blokkolja a videót

Az arbolit blokkok előnyei és hátrányai

A legfontosabb dolog a ház külső falainak felépítésében és az anyag olcsó költségeinek nagy energiájú mutatói. De az alacsony erő miatt mondjuk csak az alacsony emelkedésű épületek építésére.

Az arbolit előnyei

• A termikus szigetelési tulajdonságokban a szokásos beton vagy tégla előtt áll. Hővezető képessége csak 0,08 W/(m*c).
• A legjobb fa tulajdonságai vannak, de ezzel ellentétben a tűzálló. Az arbolitot nehéz a tűz alatt, amely a tűz során kevés füstöt képez.
• Amikor a házat felmelegítik, és a fűtési rendszer ezt követően, a helyiség hője hosszú ideig marad, még negatív hőmérsékleten is.
• A gőzáteresztő jellemzőiben csak a fának a második. Ezért a szoba mindig jó mikroklíma lesz, még magas páratartalom mellett is. Ez az oka annak, hogy ezt az anyagot szauna vagy fürdő építéséhez választják.
• Annak ellenére, hogy az alacsony szilárdság (az arbolit blokkokból származó épületek építése nem haladja meg a 3 emeletet), ez jól ellentétes a nyújtó terhelésekkel. Mi különösen fontos a talaj fűszerezésekor, amikor a ház elkezdi járni. Az anyag ezen tulajdonságai megvédik a szerkezetet a repedések megjelenésétől.
• A fagyállóság, a termék márkájától függően, az F25 F50 -en belül lehet, de ha a páratartalom és a negatív hőmérséklet télen váltakozik, akkor az arbolit eltartási ideje jelentősen csökken.
• Ez az olcsó anyag könnyen alkalmazható a kívánt méretekhez, a rögzített tárgyakat kellően szilárdan tartanak benne. Ez lesz a legjobb megoldás a kis melléképületekhez vagy garázsokhoz.

• A blokkok kis súlya lehetővé teszi az alapot megtakarítást, mivel az utóbbi nem lesz magasan.

Az arbolit hátrányai

• Az alacsony szilárdság az arbolit blokkok szűk keretekben történő használatát teszi ki. Csak az alacsony vegyes felépítés, a belső partíciók vagy a további hőszigetelés megengedett.
• Az anyag tartóssága a minőségétől függ. A nagy gyárak specializálódása mellett az ország egész területén sok olyan magán kisvállalat létezik, amelyek blokkokat készítenek és alacsonyabb áron adják el őket. Sajnos azonban termékeik minősége gyakran alacsony marad annak a vágya miatt, hogy az áruk költségeit a lehető legnagyobb mértékben csökkentsék, és vonzóvá tegyék a vevő számára.
• A GOST szerint készített anyag majdnem megegyezik a habbetonnal. Ennek oka az a tény, hogy a gyártás során emberi munka nélkül nem lehet megtenni.
• A blokkok méretének hibáinak köszönhetően a kőművesség alatt a varratok egyenetlenek. És maga az anyag nem különbözik a gyönyörű megjelenésben, ezért a ház homlokzatainak dekoratív burkolatára van szükség.

Az arbolit blokkok típusai

Összesen 2 fő típust állítanak elő:

• Szerkezeti- Ez különbözik a legmagasabb 500-800 kg/köbméter. Ez arányos a cement tartalmával a chiphez viszonyítva. A jellemzők szempontjából alkalmas a terheléssel ellátott falak és tartók elhelyezésére. A nagyobb szilárdság érdekében a megerősítés rudakkal vagy hálókkal megengedett.
• Hőszigetelés- Sűrűség 500 kg/köbméter tartományban. A belső partíciók felépítésére szolgál, amelyekre nincs terhelés és termikus szigetelő rétegként.

Az arbolitnak 2 formája lehet:

• Blokkok formájában- Ez már készen áll bizonyos méretű anyagok használatára. De az anyag tulajdonságai és a méretben történő gyártás miatt jelentős hibák lehetnek. Noha a GOST szabályozza őket, valójában az inkonzisztenciák gyakran meghaladják ezeket a paramétereket. Ezt még a tervezési szakaszban és a szükséges anyagok számításának kiszámításában is figyelembe kell venni. A blokkok nagy méretűek, tehát az építési arány magas.
• Monolitikus- Közvetlenül az építési helyszínen történő felhasználás előtt készítik el. Dagasztás után azonnal teljesen használják. Ez a módszer alkalmas egy vékony hőgátló réteg kialakítására (amikor az arbolitot a hab vagy a hab nem kidolgozható zsalura öntik). Az öntés után meg kell állítania a munkát a kompozíció beállítása során. Ez legalább 7 nap.

Az arbolit blokkok műszaki jellemzői

• Noha az arbolitban a fa egyenlő a betonhoz, ez az anyagcsoport pontosan az építőelemre utal. Ezért meg van jelölve, és pontosan adja az erőosztályt, mint bármely más betontermék.

Alakban az arbolit blokkok lehetnek:

• u alakú mélyedéssel. Kényelmes az ajtó- vagy ablakcipőhöz ugrókkal;
• a falblokkok lehetnek nagy, közepes vagy keskenyek;
• tutajok. De szükségszerűen tartós és sűrű betonréteggel rendelkeznek, mivel az arbolit jellemzői nem felelnek meg a szükséges, ebben az esetben a szükséges követelményeknek. A GOST szerint megengedett hosszúság nem haladja meg a 480 cm -t.

Arbolit blokk termelési technológia

Maga a technológiai folyamat meglehetősen egyszerű, tehát kis épületeknél, például pajta vagy csirkehús esetén készítsen egy monbolytikus blokk monót a saját kezével. De a kompozíció lassú megkeményedése miatt a gyártás sok időt vesz igénybe, különösen, ha a töltéshez kevés forma van. Különösen feltéve, hogy az arbolit csak 12 fokos hőmérsékleten kapja meg a szükséges szilárdságot. Természetesen hozzáadhat olyan speciális kémiai alkatrészeket, amelyek alacsonyabb hőmérsékleten lehetővé teszik a munkát, de ez az anyag költségeinek növekedéséhez vezet.

A technológiai folyamat szakaszai

• Faforgács beszerzése- Ehhez a famegmunkálási hulladékok megfelelőek, amelyek nagy mennyiségben kaphatók bármilyen fűrésztelepen. Szinte minden fafajta alkalmas, kivéve a vörösfenyőt és a nyársát. Nem szabad elfelejtenünk a szigorú korlátozásokat abban az összegben, amely alapvető fontosságú az arbolit tulajdonságai szempontjából. Ezért a gyártók önmagukban készítenek chipeket különféle zúzókkal (Shreder, kalapács, lemez vagy forgó-noble).

• Arány- Ha a szakemberek speciális adagolókat használnak, akkor a független gyártással súly vagy mennyiség alapján kell irányítani.
• Az alkatrészek csatlakoztatása- Először csatlakoztasson egy reszelőt és cementet. Ezt nem lehet manuálisan lapáttal csinálni, csak egy hosszú távú dagasztás a beton keverőben.
• Töltsd ki az űrlapot- A csatornán lévő kész keveréket speciális fém- vagy fa formákhoz szállítják.
• Trombovka- Ez egy nagyon felelősségteljes szakasz, amelyet nem szabad kihagyni. A kézi munkát itt használják, mivel először a keveréket át kell szúrni a légbuborékok eltávolításához. Ezután a rampot a vibrosztolban végzik.

TIPP: A cement chipek rossz adhéziója miatt a rámpának legfeljebb 20 percig kell tartania, különben a beton elkezdi elválasztani a forgácsot, és az alján kompakt.

• Megkeményedés- Szellőző raktárakban fordul elő, ahol nincs közvetlen napfény. Az űrlapokat egy nap alatt eltávolítják. A további szállítás 2-3 hét után lehetséges.

Arbolit blokkok gyártói

Mindegyik városnak egynél több arbolit blokkja van. De leggyakrabban kézműves körülmények között készülnek, és a helyi erőforrásokról szóló bejelentések útján adják el őket. Ha a közelben nincs nagy növény, akkor jobb, ha kapcsolatba lép az arbolit házak építésével foglalkozó társasággal. Általános szabály, hogy mindig megvan a saját produkciójuk, amelyen minden technológiát megfigyelnek.

• Oroszország legnagyobb vállalkozása, arbolit blokkokkal foglalkozik Ecodrev termék. Termékeiket a nagy építőanyag -piacokra szállítják. Átlagosan a szerkezeti anyag költsége 5500 6000 rubel/m3, és a termikus szigetelés 4500 rubel/m3.
• A gyártó alacsonyabb ára Arbolit kereskedelem - 5300 rubel/m3 kézbesítéssel. Nem csak teljes testű, hanem üreges téglát is termelnek.
• Arbolit Vologda üzem A legtöbb régióban is kínál termékeit. A szerkezeti blokk ára 4100 rubel/m3.

Ha nagy mennyiségeket vásárol közvetlenül a gyártótól, mindig megállapodhat egy további kedvezményről.

Arbolit blokk eszköz

Az arbolit blokkok speciális felszerelése nem szükséges, elegendő a standard szerszámok elkészítése:

• betonkeverő;
• nagy fém raklap;
• az arbolit kitöltésének formája;
• szétválasztó. Szüksége van, ha azt tervezik, hogy több kisebb blokkot öntsön, vagy egy formában ürüljön;
• egy nagy szita rezgéssel;
• rezgés vagy kalapács;
• villák, lapát és vödör;
• mester ok.

Arbolit blokkok rajzai

Chipek készítése az arbolit blokkok előállításához

Ez két módszerrel történik.

Kimenet a szabadban

• Eleinte nagy mennyiségű forgácsot vagy fatorgácsot szereznek bármilyen fűrésztelepen. Általános szabály, hogy ezt mindig ingyenesen adják, csak a kézbesítésért kell fizetnie.
• Ha nincs ilyen lehetőség, vagy az ottani anyag alacsony minőségű, akkor egy apróra vágott gép (amely bérelhető) segítségével az anyagot a fűrészáruktól függetlenül készítik el.

• Használat előtt a chipeket 2-2,5 hónapig szabadban tartják. Ez idő alatt a fűrészt megtisztítottuk a benne lévő szacharóztól, ami negatívan befolyásolja a kész blokkok minőségét (az erjesztés megkezdődhet). Ez idő alatt a chipeket többször lassítják, és kalcium -oxiddal kezelik, átadva. Kívánom ezt, hogy a levegő az alsó rétegbe esjen. Ez megakadályozza az anyag bomlását.

Mészkő feldolgozás

• A mészövet vízzel keverjük, amíg 1,5% -os oldatot nem kapnak. Ehhez nagyon nagy tartályra lesz szükség. Egy rácsot öntünk a kapott oldatba 200 L/1m3 chips sebességgel. Keverje össze naponta kétszer 4 napig.
• Aztán átszitálnak egy nagy szitán, hogy elválaszthassák a nagy szemetet, és megszáradjanak.

Megoldás az arbolit blokkokhoz és formákba öntéshez

• Az arbolit blokkok mintájának aránya így néz ki: 25-30 kg Cement M400/25-30 kg chips/1 kg folyékony üveg/35-40 liter víz.
• A dagasztáshoz szüksége van egy elektromos beton keverőre. Először a kívánt vízmennyiséget öntjük, folyékony üvegt adunk hozzá, és néhány percig kezdjük keverni, a nagy minőségű keveréshez.

• Ezután a chipek kitöltöttek és keverednek. Mindent meg kell nedvesítenie, hogy ne legyenek száraz területek.
• Következő a cement sora. Ha egyszerre elaludsz a teljes hangerővel, akkor elkerülhetetlenül alakul ki. Ezért fokozatosan el kell aludni egy működő betonkeverőben.
• A betonkeverő munkájának megállítása nélkül az összes cement hozzáadódik, amíg homogén tömeget nem képez egy chipekkel. Ez csak akkor lehetséges, ha a faforgács egyenletesen nedves.
• A kész arbolit keveréket levehető formákban vagy zsaluzatban helyezzük el. Ha van Vibro -rezisztens, akkor a folyamat nagyon egyszerűsített. Az űrlapok kitöltése után csak meg kell várni az eredményt, és eltávolítani a kész blokkokat.
• Az arbolit blokkok, kézműves módszerrel történő független gyártásával a kézi munkát leggyakrabban a tömörítéshez használják. Ehhez készítsen egy kóstot egy fogantyúval ellátott fémlemez formájában.
• Az alak egy doboz fém vagy alsó táblák. Szerelje be egy abszolút egyenletes felületre, öntsön egy réteg keveréket és kompakt. A rétegek száma az alak magasságától függ. Minél több van, annál magasabb minőségű és tartósabb a blokk. Átlagosan körülbelül 5 réteget öntenek. A felesleges levegő eltávolításához az elegyet minden egyes töltés után villával vagy fémrúddal átszúrják.

• A legmagasabb sűrűség érdekében úgy kell vágnia, hogy a visszanyerés kisebb legyen. A legjobb, ha váltakozunk váltakozva az erős és gyengébb nyomást.
• Az oldat feleslegének végén húzóhellyel tisztítják őket.
• A legjobb erőt rezgéssel érik el. Ebben az esetben nem kell manuálisan becsapni. A keverék öntése után azt egy terheléssel nyomja be az öntőformába, és a rezgés 15-20 percig szerepel.
• Ezután a szárítás pillanatában fordul elő. Ha az arbolit -oldat erőssége magas, akkor az alakot hagyjuk azonnal eltávolítani a nyers blokkokból, és szabadidőbe küldeni őket. De a folyékonyabb következetességgel ezt nem lehet megtenni. Mivel a blokk elveszíti geometriáját.
• A technológiai folyamat magában foglalja a blokkok 2 napos szárítását 60 ° C hőmérsékleten. De otthon 2-3 hétig szárítják őket az utcán, amelyet korábban film borított.

Arbolit blokkok készítése videó

Tippek az arbolit blokkok előállításához

• A kész chipeket az arbolit blokkok kis gyártóitól lehet megvásárolni.
• A blokk alakjától való könnyebb extrahálása érdekében a belső részét sima anyaggal készítik, például a linóleum.
• Az erősségkészlethez a blokkoknak hidratálásnak kell menniük. Az első 10 napban a film alatt 13-15 C hőmérsékleten kell száradniuk.
• Ha az arbolitblokkokra csak a terheléssel hordozó falak szigeteléséhez van szükség, akkor a technológiai folyamat kissé egyszerűsíthető.
• Azonnal elkészítheti a befejező blokkokat. Ehhez egy nyers blokkon egy gittréteget alkalmaznak egy spatula formájában és kiegyenlítve.