A varratok varrása beton padlón

A padló -esztrsének eszköze a javítás egyik fontos szakasza. A beton tartós és megbízható anyag, ám ennek ellenére érzékeny a dinamikus terhelésekre, a hőmérsékleti változásokra, az agresszív kémiai expozícióra és a vízre. Annak érdekében, hogy az ág nem pusztítson el és nem szolgál megbízhatóan, és hosszú ideig ajánlott, hogy különös figyelmet fordítson a beton padlói varratok fejére és pecsétjére.

Tartalom:

1. A varratok betonban történő vágásának szükségessége
2. A deformációs varratok osztályozása
   • Szigetelő varratok
   • Zsugorodási varratok
   • Szerkezeti varratok
3. A varrásvágás általános szabályai
4. A varratok lezárásának módjai
5. Lezárási varratok tömítő masztical
    

A varratok betonban történő vágásának szükségessége

Bármely padló bevonatból és alapból áll, amely leggyakrabban beton esztreggel van felszerelve. A szerkezetében beton egy nagyon törékeny anyag, amely nem képes műanyag deformációkra. Miután a terhelést, amely meghaladja az erősség tulajdonságait, az anyag nem képes megsemmisítés nélkül deformálódni, mint például műanyag vagy más műanyag anyag esetén, és úgy reped, mint az üveg.

Ezenkívül a repedést a beton padlójában lévő belső feszültségek hatására is megfigyelhetik, amelyet a hőmérsékletváltozások és a zsugorodási deformációk okozzák az esztrsének megkeményedése során. A padló kekszetének korlátozása és a repedések megjelenésének ellenőrzése érdekében a deformációs varratok vágása.

A deformációs varratok osztályozása

A beton padlón a legfelsõbb esemény a deformációs varratok helyes felépítése a padlón. A beton padlón háromféle deformációs varrás létezik: szigetelés, zsugorodás és szerkezeti.

Szigetelő varratok

A ház szerkezetét működése során különféle deformációknak vetik alá. Sok oka van ezeknek a deformációknak. Ezek a környezeti tényezők, a talajmozgás, a hőmérsékleti hatások hatása. Annak elkerülése érdekében, hogy az ilyen deformációk az alapoktól és a falaktól a beton padlóig átjuthassanak olyan helyeken, ahol az esztreg kapcsolatba kerül más oszlopokkal, falakkal, berendezések alapjaival, a szigetelési varratok elrendezésére van szükség az esztreg vastagságához.

Az elszigetelő típusú varrás lehetővé teszi a padló működését, függetlenül az épület más szerkezeti elemeitől. A beton a keményedés folyamatában zsugorodást eredményez, csökken a térfogatban, és ha az ágra merev tengelykapcsolóval van egy rögzített tárgy, és nem lesz szigetelő varratok, akkor nagy valószínűséggel reped.

Az elszigetelő varratok az alapok és oszlopok körül vannak elrendezve, valamint a falak mentén annak érdekében, hogy kizárják a deformációk átadását a ház szerkezetéből a padló esztregjára. Az ilyen típusú varratok úgy jönnek létre, hogy a szigetelő anyag épületének szerkezete mentén feküdnek, mielőtt beton öntik. A szigetelő anyagnak meg kell érzékelnie a plasztikus deformációkat pusztítás nélkül, vagyis összenyomni. Fontos, hogy az ilyen elszigetelő anyag ne jelenjen meg az esztrsének felületén.

Általában a varrás vastagsága eléri a 10 millimétert. Az elszigetelő varratok kör vagy négyzet alakúak lehetnek. A négyzet alakú varratot 45 fokkal kell telepíteni az oszlop körül, hogy az oszlop sarkával szemben egyenes varrás legyen. Ha a varráson keresztül, amelyet nem egy nagy terhelésű helyekre szántak, akkor a berendezés mozog, akkor ajánlott az esztreg 25%-kal megvastagítása.

Amikor beton önt az oszlopok körül, a zsaluzat a varrásvonal mentén van felszerelve. A zsaluzat megtisztítása után, és a helyére helyezve a kívánt vastagság szigetelő anyagát. Az oszlop és a varrás között fennmaradó maradék betonoldattal öntjük és simítják. Vághatja a varrókat a beton padlóján az oszlopok körül edzett betonban, rombuszokkal, kivágva az esztreg teljes mélységére, és kitöltve azt szigetelő anyaggal.

Zsugorodási varratok

A beton ásás egyenetlenül szárad fentről lefelé. A padló felső része erősebben szárad, és jobban ül, mint az alsó. Az esztrege megpróbálja becsomagolni, miután a szélek a középpontba kerülnek. Ennek eredményeként a belső feszültségek betonban merülnek fel, ami repedések kialakulásához vezet. A kaotikus repedések elkerülése érdekében a zsugorodási varratok az esztrsébe vágják.

A szenvedő varratok lehetővé teszik, hogy egyenes táblák síkját hozzon létre az esztrsében. Ahogy törekszenek a betonra és a megszárított betonra, a varratok kissé kinyílnak, és a repedések nem kaotikus, hanem egy adott helyen alakulnak ki. A törvény varrásait az átalakító sínek beillesztésével lehet előállítani, míg a beton továbbra is műanyag marad, vagy a varratok vágásával a betonfeldolgozás vége után.

A deformációs zsugorodási varrásokat az oszlopok tengelye mentén kell készíteni, majd összekapcsolni kell az oszlopok kerületén sétáló ízületek sarkaival. Az oszloptól való varrás távolságát nem lehet 24-36-szor meghaladni az esztreg vastagságát. A folyosókban a zsugorodási varratok távolságra kell elhelyezni, ami megegyezik az esztreg szélességével. Az olyan útvonalaknak, amelyek szélessége több mint 300-360 centiméter, hosszirányú varrással kell rendelkeznie a közepén.

A zsugorodási varratokkal képződött Paul térképeknek négyzet alakúnak kell lenniük, elkerülve az L alakú és hosszúkás kártyákat, valamint az ágakat, amint azt a beton padlójának varrásainak képe mutatja. A kártya hossza nem lehet több, mint másfélszer. Minél kisebb a padlótérkép, annál kisebb a valószínűsége, hogy egy beton esztrege kaotikus repedést kaotikus repedéssel, de fontos, hogy ne túlzásba kerüljön.

A fűrészvarratoknak a külső sarkokban kell létrehozni, mivel egyébként repedések menhetnek a sarkokból. A túl éles szögekkel rendelkező esztrostszakasz nagy valószínűséggel repedt. Ha lehetséges, kerülje az ilyen szögeket. Ha ez nem lehetséges, győződjön meg arról, hogy az alap jól tömöríthető -e, és vágja le a varratokat olyan helyeken, ahol a repedések képződése valószínűleg. Időnként annak érdekében, hogy a repedéseket a külső és az éles sarkokban lezárják, az esztrést emellett acél megerősítéssel erősítik meg.

Szerkezeti varratok

Ritkán fordul elő, hogy a betonpadló kitöltésének teljes eljárását szünetek nélkül hajtják végre, amelynek időtartama legfeljebb 1 nap. Ez csak egy kis területű szobákban lehetséges, és feltéve, hogy a betonkeverék megszakítás nélkül továbbításra kerül. A kitöltést általában jelentős technológiai szünetekkel hajtják végre. A fektetett beton ebben az időben sikerül némi erőt szereznie. A különböző tételi periódusokkal való ásók érintkezési helyén hasznos a szerkezeti varratok vágása.

Szerveznek szerkezeti varrókat azokon a helyeken, ahol befejezted a beton elhelyezéséről szóló nappali munkát. Ha lehetséges, körülbelül 1,5 méter távolságra hajtják végre a betonpadló más varrásaitól, amelyek velük párhuzamosan helyezkednek el. A szerkezeti varratok esztrege széleinek alakját általában a tüske elve szerint készítik egy horonyba.

Ha a szerkezeti varrás az, ahol a szigetelés és a zsugorodási varratok nem kívánatos, akkor használhatja a varrásra fektetett alvókat. A reiki -t a beton ásvány mélységének közepén lévő varráshoz viszonyítva kell helyezni.

A varrásvágás általános szabályai

Annak érdekében, hogy erős betonos esztrost, kopás -rezisztens, különféle mechanikai terhelésekkel és negatív hatásokkal szemben rezisztens legyen, ajánlott magas osztályú anyagok felhasználása és a deformációs varratok kivágása időben és szakmailag. Vannak általános szabályok a varratok vágására a beton padlón, amelynek hasznos lesz megismerkedni:

1. Vágási idő. A varrásokat közvetlenül a beton elhelyezése után kell vágni, vagy miután megszerezte a kívánt erőt, hogy a penge ne sérüljön meg, hanem az önkényes repedések lehetősége miatt. Nedves vágás esetén ezek a körülmények körülbelül 4-12 órával a beton feldolgozása után fordulnak elő. Bár bizonyos körülmények között egy nap alatt a varrókat is lehet vágni. A száraz betonon a szeletelést a lehető leggyorsabban kell elvégezni, amíg a varratok szélei összeomlanak.
2. Próba varrás. A munkavállalónak néhány órával a betonoldat megkeményedésének megkezdése után próbavarrást kell végeznie. Ha az aggregált részecskék egy tesztvarrás vágásakor a betonból esnek le, akkor túl korai elkezdeni a vágást. És itt az ideje, amikor a penge betonnal vágja az aggregátum szemcséjét.
3. Eszközök és felszerelés. Az egyes varratok elhelyezkedése szokásos, hogy vázolja a krétával feszített kötélen. A vágási eljárás útmutatásaként uralkodót használnak, például legalább 4 centiméter szélességű táblát. A frissen fektetett beton varrásait speciális vágó készítheti, a száraz beton padlóján pedig a varratok ivtak. A varratok vágásakor mindig tartalék felszereléssel kell rendelkeznie, ha a fő lebomlik.
4. Vágási technológia. Forró időben vagy repedés veszélyében néha ajánlott minden harmadik varrat vágni a közbenső vágás előtt. Általában a varratokat a beton fektetésének sorrendjébe vágják. A varrásokat a beton esztregének vastagságának 1/4 - 1/3 -án kell vágni. A frissen használt betonon készített varratok speciális hordozókkal valamivel alacsonyabb mélységűek lehetnek. Általában a vágások intervallumát az ág vastagságának 24-36-val történő szorzásának eredményeként választják meg. A 10 centiméteres esztregén a varratok 240 360 centiméter távolságra vannak vágva. Jelentős zsugorodású beton esetében jobb, ha a vágások intervallumát közelebb hozják a 240 centiméter mutatóhoz. Kizárja az apróra vágott varratok T-alakú kereszteződését, amely provokálja az ilyen keresztezett varráson áthaladó repedések kialakulását.

A varratok lezárásának módjai

A varratok tömítése lehetővé teszi a varratok védelmét az agresszív közegek és víz behatolásától, valamint az eltömődéstől. A betonpadlók repedéseinek lezárása lehetővé teszi az esztreg erősítését és az ízületek mechanikus ütéseitől való védelmét, megakadályozza a hiányosságokat, a lyukasztásokat és a kopást. Ez különösen akkor fontos, ha a kerámia csempéket a beton padlójára tervezi, mivel repedések jelennek meg a bevonatban szivárgó varratokkal, ami a csempe bevonat gyors megsemmisítéséhez vezet.

Különböző anyagokat használnak a deformációs varratok lezárására:

1. Servital Tournquet. A deformációs varratok tömítésének hatékony módja a beton padlón, ha egy csukott poliészterből készült tömítőtáblát fektetnek. Ez az anyag meglehetősen praktikus használata, és alacsony hőmérsékleten is megtartja a magas rugalmasságot.
2. Tömítőanyag a beton padlójának ízületeihez. Nagyon népszerű lehetőség mindenféle tömítő masztika használata. A kikeményedés után az anyag rugalmasvá válik, és teljesen elkülöníti a varrókat a vízből. Az a felület, ahol a repedéseket tömítőanyaggal kezelték, szintén nem lesz porforrás.
3. Hydroshponki. Egy másik módszer PVC, gumi vagy polietilén alapú tömítőanyag használatára. Mint ilyen anyag, a polimer anyagokból készült hidraulikus szponok nevű profilú szalagokat használják, amelyeket beton oldat öntésekor a deformációs varrás belsejébe helyeznek.
4. Profilok a deformációs varratokhoz. A deformációs varratok beépítésének utolsó módja a beton padlóba egy profil használata a deformációs varratokhoz, amely fagy -rezisztens gumiból és alumínium vagy acélvezetőkből áll. A gumi tömítés nem halad át a szennyeződés és a nedvesség a varrás belsejében. Az ilyen profilok felszerelése lehetővé teszi az esztrsén belüli terhelés tevékenységeinek csökkentését, és megakadályozhatja a beton padlójának repedését. Az ilyen profilok épülnek -in és fölött.

Lezárási varratok tömítő masztical

Az építési gyakorlatban különféle típusú tömítőanyagokat használnak. Ezek különböznek az alkatrészek számától egy- és kétkomponensűek, valamint kémiai jellegűek. A leggyakoribb a poliuretán, az akril és a latex anyagok. A poliuretán tömítőanyagok a legjobb mutatókkal rendelkeznek az erősségre, a relatív meghosszabbításra, az ellenállásra és a tartósságra.

Nézzük meg a deformációs varratok tömítésének eljárását a beton padlón két komponens tömítőanyag segítségével:

1. Szerszámok és anyagok előkészítése. Mielőtt a tömítést folytatnánk, elő kell készíteni: hermetikus masztic, kefe egy alapozó felhordásához, egy háromszög alakú keskeny spatula a tömítőanyagréteg kiegyenlítéséhez, a mély behatolás alapozójához, amely megerősíti a szubsztrátot, egy keretpisztolyt a résbe szorítva. tömítőanyagból.
2. Az alap előkészítése. Az alapnak száraznak, erősnek kell lennie, a gombás károsodások jelei nélkül, a port megtisztítva, az ömlesztett anyagok, az olajok, a sár, a rozsda, a zsír, a régi festék vagy más anyagok, nem pedig a rögzített részecskék, amelyek befolyásolhatják a tengelykapcsolót. Ezért a deformációs varrás lezárása előtt meg kell tisztítani a szemét és a port a sűrített levegő megtisztításával, homokviharokkal vagy kefével történő mechanikus tisztítással, majd alapozóval kezelve. A kompresszor segítségével győződjön meg arról, hogy nem hagy olajfilmet a varrásban. A keskeny varrás jobban kissé kibővül, mielőtt a tömítőanyagot felhordja. A bázisok megerősítéséhez koncentrált alapozóval kell kezelnie a kezelést.
3. Dagasztó tömítőanyag. Ha kétkomponensű kompozíciót használ, keverje össze a zsákmányt egy keményítővel, amíg egy homogén tömeget nem kapunk 3-5 percig. Lehetetlen megsérteni az alkatrészek adagolását, amelyet az utasítások jeleznek, mivel a keményítők számának csökkenése provokálja a tömítőanyag alulkötését, és növekedése a kemény tömítőanyag előállításával jár. A folyékonyság növelése érdekében a kompozíciót oldószerrel (benzin, fehér spiteráció) hígíthatja 80 gramm / 1 kilogramm összetétel.
4. A tömítőanyag alkalmazása. Vigyen fel egy tömítőanyagot egy pisztollyal a varrás teljes hossza mentén egyenletes réteggel, majd simítsa le a tömítőcsíkot egy spatulával egy beton padlón, amint az a videóban látható a beton padlójának varrásairól. Egy egyenletes és gyönyörű varrás előállítása érdekében a spatulát megnedvesítheti, mielőtt szappanoldatban simítja. Távolítsa el a felesleges tömítőanyagot. Az ilyen tömítőanyag életképessége közel 40 perc, nulla feletti 20 fok hőmérsékleten. Amikor a kompozíció elveszíti életképességét, amely a felszínen való kenés képességében nyilvánul meg, ajánlott egy cement vagy homokréteg felvitele, amelynek vastagsága 1-2 milliméter egy rakott repedésen. Ideje egy szilárdságkészletnek a tömítőanyaggal 5-7 napos. A beltéri munka elvégzésekor és annak befejezése után a helyiség gondos szellőztetését kell végezni.

Ezenkívül az ilyen tömítőanyag speciális rugalmassága lehetővé teszi azt, hogy javítsa azt a padló és a betonlapok betonpadlójának és lyukak beton padlójának tömítéséhez, valamint az útvászon repedéseinek javításához. A kompozíció ellenáll a hőmérsékleti ingadozásoknak a nulla alatti 50 fokról plusz 60 Celsius fokra, ami lehetővé teszi, hogy sikerrel használják a helyiségen kívüli betonmunkákhoz.