Márványfeldolgozó technológia

Mivel a feldolgozás, az egyedi gyönyörű minta és a szín, a Marble különleges helyet foglal el az építkezésben és az építészetben. Ez a természetes kő különleges státuszt és kifinomultságot ad a háznak. De ahhoz, hogy tükrözze a márvány minden szépségét, keményen kell dolgoznia rajta. A márványfeldolgozást többféle módon hajtják végre. Ugyanakkor fontos megfigyelni a technológiát és a munka sorrendjét, majd a kő életre kel, és minden színével játszani fog.

1. Márványfeldolgozó technológia
2. Márványfeldolgozó eszköz
3. A márványfeldolgozás szakaszai
   • Meghintett márvány
   • Csiszoló márvány
   • Márványtisztító márvány
   • Csiszoló Antik
   • Csiszolási és javító márvány
   • A márvány kristályosodása

Márványfeldolgozó technológia

A márványt, mint bármely más természetes kő, többféle módon dolgozik fel. A kőfeldolgozási technológiák azonban csak két mechanikus és termikus.

Hőkezeléssel A kő felületét magas hőmérsékletre melegítik, vagy magas nyomásnak vannak kitéve. Ezt a feldolgozási technológiát leggyakrabban az ipari vállalkozásokban használják, ahol vannak a szükséges kapacitások és berendezések. Meg kell azonban jegyezni, hogy a hőkezelés a kő feldolgozására utal különféle savakkal és koncentrált felületű aktív anyagokkal.

Mechanikus feldolgozási technológiaÖnmagáért beszél. A kő felülete különféle csiszolószerszámoknak van kitéve. Ezt a feldolgozási technológiát mind speciális vállalkozásokban, mind az egyes kőmesterekben használják.

A kőfeldolgozás termikus és mechanikai technológiáit minden kőfajtahoz használják. A két feldolgozási technológia mindegyikét saját feldolgozási módszerei jellemzik. Az alábbiakban bemutatjuk azokat a módszereket, amelyeket a márvány feldolgozásához használnak.

A márványfeldolgozás mechanikai technológiája a következő feldolgozási módszereket tartalmazza:

• vágott- Valójában ez a feldolgozás kezdeti szakasza. A karrierből bányászott márványt a lemezeken látják, majd a végső ügyfélhez megy, vagy további feldolgozásba lép. Az első esetben a vágott márvány egyenetlen és durva felülete van, jól expresszált mintával;
• Őrlés- Ez a márványfeldolgozás következő szakasza. Ebben az esetben a csiszolt kő ebben a formában hagyható, vagy további feldolgozásra küldhető. Ha az őrlés az utolsó lépés, akkor a márvány eredményeként kissé unalmas és matt felület lesz. Általában a csiszolt márványt olyan helyiségekben használják, ahol anti -slip felületre van szükség;

• pontfeldolgozás- Ez a márvány feldolgozási módja lehetővé teszi a márványból készült különféle szobrok létrehozását, valamint a felszínén lévő BAS -reliefek vágását. Ez a márvány feldolgozásának lehetősége az egyik legnépszerűbb, mivel a márvány lágy fajta, és a szobrászok ezt örömmel élvezik;

• polírozás- A márvány feldolgozásának módszere a munka befejezésére utal. Ez lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb mértékben tükrözze a márvány mintázatát és színét. A kő csillogó fényes felülete tükör lesz, tükrözve a környező helyet. Ezenkívül a csiszolt felület kellemes az érintéshez és teljesen sima;

• a márvány mesterséges öregedése- Ezt a feldolgozási módszert Boocarlation -nak is nevezzük. Ez lehetővé teszi, hogy új kőből adjon egy régi megjelenést. Bucharding a kőfeldolgozás befejező munkájára utal;

A márványfeldolgozás termikus technológiája a következő feldolgozási módszereket tartalmazza:

• hőkezelés- Ezt a feldolgozási módszert ipari körülmények között alkalmazzák, és a kő felületének rövid távú fűtésére állnak az olvadás hőmérsékleteig. Az eredmény egy durva felület, amelyen a hámozás nyomai láthatók. Az ilyen feldolgozást arra használják, hogy megadja a további szilárdság márványának felületét;

• kristályosodás- Ez a feldolgozási lehetőség hasonló a hőkezeléshez. Ugyanazokat a célokat hajtja végre, hogy megadja az erő felületét. De a hőkezeléssel ellentétben a kristályosodást speciális vegyi anyagok, az úgynevezett PAV-k (felületi aktív anyagok) és a különféle savak felhasználásával hajtják végre. Ennek eredményeként a felület további erőt szerez, és tükörré válik, egyértelműen kifejezett színű és kőmintával.

Mint láthatja, a márvány mechanikai és termikus feldolgozása eredményeként textúrája teljesen más felületet szerez. Ez lehetővé teszi a márvány használatát különböző helyeken és különféle célokra. Például, a márványfűrész- vagy hővel feldolgozott felületű márvány felhasználható a kerti utakhoz. De az őrlés jó a lépcső lépéseire. Ugyanakkor a márvány csiszolt és elhelyezett felületű márvány felhasználható a homlokzatok padlójára, külső falaira. Valamint a belső terek díszítéséhez és befejezéséhez.

Márványfeldolgozó eszköz

Szerkezetében a kő szilárd és lágy kőzetekre oszlik. A márvány puha, amely megszerezte a mesterek különleges odaadását a kővel való munka során. A nagy lágyság ellenére a márványfeldolgozási munka meglehetősen fárasztó, és nagy pontosságú eszköz használatát igényli, és megfigyelhető egy technológiai sorrend. Manapság a kézi márványfeldolgozás bekerül a múltba, és különféle eszközöket használnak annak feldolgozásához. Lehet egyaránt helyhez kötött márványfeldolgozó gépek, valamint kézi gyakorlatok és kőcsiszológépek a kőhöz.

A márványlapok fűrészeléséhez kisebb táblákon speciális gépeket használnak, mint például a Fraccaroli FB/G 3500. Az ilyen gépeket hatalom és cél szerint osztályozzák. Lehet csempegépek, konzol és híd. Tehát a csempegépet úgy tervezték, hogy kő vágja a helyét, és mind beltérben, mind kívül is használható. De a járda csak a speciálisan felszerelt szobák belsejében található. Ezenkívül az ilyen gépeket vízellátással vagy vízellátás nélküli száraz vágáshoz lehet szüntetni.

A vízellátással rendelkező olvasztógép példája a Manta LX TB 120/750 a Nuova Mondial MEC gyártó. Kompakt és elég erőteljes ahhoz, hogy egy követ 300 mm vastag és legfeljebb 700 mm -ig vágjon.

A vágási és őrlési márványt használják vízenergia -vágás- Az ilyen típusú eszköz meglehetősen univerzális, és más típusú kőhöz használható. Egy hasonló eszköz meglehetősen drága, és csak a Stone -val való együttműködésre szakosodott vállalkozások engedhetik meg maguknak.

A márvány őrlésére és polírozására különféle típusú daráló és póló használható. Ezek az eszközök sebességszabályozókkal, vízellátással, puha indulással és egyéb hasznos lehetőségekkel vannak felszerelve, amelyek maximális őrlési minőséget biztosítanak az anyagok és erők minimális költségeivel. Példa erre a csiszoló- és polírozógép LW 802 VR, amelyet Flex vagy Sleep 430 AA őrlőgéppel gyártanak.

A márvány feldolgozására szolgáló fenti eszközök mellett a különféle kézi book cserélhető fúvókákkal- Valamint a CNC gépek olyan elemek előállításához, mint a balkonok és a bas -reliefs.

De maguk az eszközök és gépek kevés tennivalót tehetnek speciális malmok és polírozó körök nélkül. Számos különféle malom és kör létezik. De mindegyiket négy csoportra osztják: végvágók, speciális malmok, őrlési körök és őrlőkerekek. Különben érdemes kiemelni a lemezfűrészeket, amelyeket csak vágógépeken használnak.

End Millsezeket a termék végének feldolgozására használják. A profilvágókat a szélek őrlésére, polírozására és profilfeldolgozására használják sablon használata nélkül. A malmokat helyhez kötött gépekkel vagy kis méretű szerszámokkal használják.

Csiszoló körök és kerekek őrlése A márvány felületének őrlésére és polírozására használják. Telepítik a konzol-szurkoló gépekre vagy az élcsiszológépekre.

Külön -külön érdemes kiemelni csiszoló és gyémántkefék a mesterséges öregedéshez- Ezeket arra használják, hogy márványt adjanak az ősi fajoknak. Példa erre a Frankfurt Diam-S és az Airflex kefe.

A márványfeldolgozás szakaszai

Az eladásba belépő márvány nagy része előzetes feldolgozáson megy keresztül a gyártó vállalkozásain. A vágás és a durva őrlés, valamint a felületet polimer gyantákkal történő impregnálásból áll. Ez a technológiai megközelítés lehetővé teszi a mikrokrakkok és barlangok bezárását. Ezenkívül ez megvédi a márványt a szállítás során a károktól. Az ilyen márvány további kézi feldolgozást igényel, közvetlenül a helyén. Természetesen vannak már elkészített márványtermékek, amelyeket egy eladó kristályos felületről csiszolnak. De az idő múlásával a márvány felülete még mindig elhasználódik, és helyreállítást igényel. Tudva, hogyan és mit kell tenni, és a legfontosabb dolog a sorrendben, márványfeldolgozást végezhet a saját kezével kapcsolatos problémák nélkül.

A márványfeldolgozás sorrendje a következőképpen néz ki:

• a márványvágás és vágás;
• őrlés. Egyidejűleg az őrléssel, ha szükséges, tisztíthatja;
• mesterséges öregedés (opcionális);
• polírozás és ragaszkodás. A polírozással egyidejűleg márványt is színezhet;
• a márvány kristályosodása.

Meghintett márvány

Mint már megjegyeztük, az ilyen típusú munka meglehetősen egyszerű. Különleges gépeken hajtják végre, és minden titk, mint kész, nem. Elegendő egy bizonyos méretre felvetni a gépi korlátozókat, majd maguknak a munkát gondosan elvégezni. A márványlemezek vágását és illeszkedését leggyakrabban az első fektetéskor kell elvégezni. De ha működés közben szükségessé válik a lépcső, a padló vagy a tányérok cseréje a falon, akkor a márványvágást is elvégeznie kell.

De a művelet egyszerűsége ellenére két fontos pontot kell megjegyezni. Először is, a vágási munkát a legkényelmesebben a vízhűtéssel ellátott gépeken végzik. Ez kiterjeszti maga a gép életét, és enyhíti a port is. Másodszor, a vágógép kiválasztásakor figyeljen arra, hogy egy szögben vágjon. Ez az egyszerű opció kibővíti a márványtermékek használatának lehetőségeit.

Csiszoló márvány

A márványlemezek telepítése, valamint a helyreállításuk folyamatában a felület csiszolása ritkán nem szükséges. Ez lehetővé teszi a kis változások összehangolását, valamint a chipek és a fúrólyukak kiküszöbölését. Az őrlést egy szögletes csiszológéppel hajtjuk végre, amelyre ráhelyezett gyémánt vagy corundum körök.

A csiszolás maguk a következőképpen néznek ki:

• készítsen homályos oldatot, hígítsa a koncentrált felületaktív anyagot és nedvesítse meg a felületet. Az arányt a csomagolásra vonatkozó utasítások szerint választjuk ki;
• csiszolóval távolítsa el a felesleget. Ha a feldolgozott terület nagyon különbözik a többitől, akkor őröljük. A lényeg az, hogy megpróbáljuk eltávolítani a minimális kőréteget a felületről;
• ipari porszívó segítségével távolítsa el a felesleges oldatot, és hagyja, hogy a felületek megszáradjanak;
• védőberendezéseket alkalmazunk.

Márványtisztító márvány

Az őrlés után nem lehet ritkán észrevenni a különféle szennyeződést, amelyet a kő szerkezetébe ettek. Annak kiküszöbölése érdekében meg kell tisztítania a követ. A munka egy bizonyos ideig a tisztítószerek felszínre történő felviteléből áll. Miután a tisztítószerek belépnek a kémiai reakcióba, őrölheti a felületet. Az alábbiakban a márványgyógyászati \u200b\u200bgyógyszerek találhatók.

Magas -tech koncentrált Sur A felületszennyezés és a korábban okozott védőfelszerelés kiküszöbölésére használják.

Tavaszi savtisztító szerek Ezeket különféle fémek -oxidok, például rozsda kiküszöbölésére használják.

Impregnáló vegyületek Ezeket az anyagokat egy már csiszolt felületre használják. Fő célja a márvány védelme a további szennyezés ellen.

Poliakrilátok, polietilén és poliuretánEzeket a termékeket egy már csiszolt felület tetején is használják. Mint az impregnáló vegyületek esetében, fő célja a felület védelme.

Fontos! Az impregning vegyületeket, a poliakrilátot, a polietilént és a poliuretánokat használják, ha további márványfeldolgozást végeznek.

Csiszoló Antik

A márvány felületének mesterséges öregedése különösen vonzóvá teszi az ősi stílus szerelmeseinek. A munkát a csiszolási folyamat után végezzük speciális kefék-sodródásokkal.

A mesterséges öregedéssel kapcsolatos munka a következő:

• készítsen homályos megoldást. Ehhez hígítsa a koncentrált felületaktív anyagot és megnedvesítse a felületet. Az arányt a csomagolásra vonatkozó utasítások szerint választjuk ki;
• egy speciális fúvókával rendelkező darálóval őrölje meg a felületet;
• ipari porszívó segítségével távolítsa el a felesleges oldatot, és hagyja, hogy a felületek megszáradjanak;
• vigyen fel védőfelszerelést és folytassa a polírozást;

Csiszolási és javító márvány

A márványfelület csiszolásának befejezése után csiszolva van. E célokra ugyanazt a szerszámot használják, de a csiszoló elemet egy kisebb frakció használja. Nincsenek speciális titkok a polírozásban. Minden munka hasonló a csiszoló elem különbségének őrléséhez. Az őrlés befejezése után a védőfelszerelés alkalmazását, valamint a felület kristályosítását kell elvégezni.

A márvány kristályosodása

Ez a folyamat a márványfeldolgozás utolsó szakasza. Mint már megjegyeztük, ez további erőt ad a felületnek, és javítja a kő színét és mintáját is.

A kristályosodás maguk a következők:

• a kristályosítót a krém alakú állapotba gyúrjuk. A kristályosodáshoz használhatja a Cristallo por kristályosítóját vagy a folyékony kristályosító vetroüveget;

• a pasztát a márvány felületére alkalmazzuk, és egy kis terület mentén osztjuk el;
• egy kis frakció csiszoló elemével ellátott daráló segítségével csiszolja meg az egész felületet, amíg a ragyogás megjelenik;
• az ipari porszívó segítségével eltávolítjuk a kristályosító szennyeződését és maradványait;
• Öblítse le alaposan a padlót.

A márvány feldolgozása, mint bármely más kő, olyan kérdés, amely figyelmet és megértést igényel az elvégzett munka. De manapság a márvány- és gránit, a mészkő, a travertin és a homokkő feldolgozása a mester szakmai szintjén, nagy tapasztalat nélkül. És ennek kulcsa a sorozat szigorú betartása a feldolgozási technológiában és a minőségi eszközben.