Helyszíni kutatás

 

 
.

A csempe népszerűsége a burkolat és az ideális sebesség miatt okozza ...

.

Ma fotónyomtatás felfüggesztett mennyezeten Egyre többet szereznek ...

.

Számos szigetelő anyag létezik, a legnagyobb alkalmazási szféra ...

A betonpadlók fajtái. Do -it -önmaga beton telepítési utasításai

A gyártás technológiája attól függ, hogy hol működik a beton padló. Különös figyelmet kell fordítani az ipari zónában a betonpadló előállításának technológiai folyamatára, amelynek fő feladata a hatalmas terhelések ellenállása. A hagyományos bevonat alternatívájaként egyre gyakrabban lakásokban, házakban és raktárban található területeken modern polimer padlók szervezik. Ebben a cikkben tárgyaljuk a betonpadlók összes fajtáját és azok kitöltésének módszereiről.

Tartalom:

  1. A betonpadlók fajtái
  2. Betonpadlók öntése
  3. Diy polimer beton pál
  4. Ipari beton padló a saját kezével

A betonpadló kiválasztása alapként számítanak:

  • tartósság;
  • erő;
  • nedvességállóság;
  • alulteljesítő gondozás;
  • ostobaság;
  • a penész és a gomba hiánya, amellyel a fa padlóra van szükség.

Betonpadlók fotó

Mindez nyertes padlóválasztássá teszi őt, mind a lakóépületekben, mind a nedves és fűtetlen helyiségekben. Ha konkrét padlót készít a saját kezével, megfigyelve az összes szabályt, akkor ez több mint egy évtizedig tart, jelentős pusztítás nélkül.

A betonpadlók fajtái

Feltételesen a betonpadlókat 2 típusra osztják: klasszikus a beton oldatból és az ömlesztett terméses polimerből.

  • Ha egy nappaliban betonpadló készül, például egy lakásban, akkor azt egy szabványos rendszer szerint hajtják végre.
  • A helyzet sokkal bonyolultabb a raktárban vagy a termelési övezetekben. Még az épület projektjének elkészítése előtt ki kell számolnia a becsült terheléseket, amelyeket a jövőben a működés során biztosítanak. Ezenkívül meghatározzuk a vegyi anyagok expozíciójának és a hőmérséklet -változásoknak a mértékét, mindez együttesen hatással van a beton padlójára.
  • Amikor a padlót öntik a raktárban, számolja ki a jövőbeli állványok magasságát és azok maximális terhelését. Ez elősegíti a talaj támogató képességeinek valódi értékelését, amely elvégzi a mögöttes réteg funkcióját. Mindezt figyelembe véve, gazdaságilag jövedelmező projektet kap egy betonpadlóról, mivel a megerősítés módszerét, a beton márkáját és a töltés vastagságát helyesen választják ki.

Betonpadlók öntése

  • Égő poliuretán padlókesztétikai megjelenésük van a felső réteg további feldolgozása nélkül. A céltól függően az ilyen bevonatok eltérő mértékű rugalmassággal és erősséggel bírnak. Hosszú ideig ellenállnak a nagy terheléseknek, a rezgésnek, a fújásoknak és a hőmérsékleti változásoknak.
  • Epoxi padlók öntésenagy szilárdságú tulajdonságaik vannak, ellenállnak a kopás és a kémiai hatásoknak, és nagy színű választékban is előállítják. A csapások rugalmassága és erőssége azonban alacsony, de ez kijavítható, ha a kvarc töltőanyagot hozzáadják a kompozícióhoz.
  • Akril ömlesztett padló Nagyon ellenállnak az erős hőmérsékleti ingadozásoknak, a szakítószilárdságnak. És az ultraibolya elleni ellenállásnak köszönhetően gyakran nyitott területeken használják őket.

TIPP: Egy adott típus kiválasztásakor figyelnie kell a kompozícióra. Ha további erősítő adalékanyagokat tartalmaz, akkor azt nagyon kitöltöttnek hívják. Amikor a kompozíciót a finom réteg nevének tiszta formájában öntik.

Diy polimer beton pál

Szerszámok az ömlesztett beton padló felszereléséhez:

  • tartály az oldat keverésére;
  • tűhenger;
  • széles fém spatula;
  • ragasztószalag, csavarhúzó keverő fúvókával;
  • szint.

A keveréket el kell készíteni, mivel az eladáskor mindig két összetevő formájában kerülnek értékesítésre. Keverje össze az oldatot közvetlenül a használat előtt.

A munka szakaszai

  • A polimer beton padlójának eszköze a felület előállításával kezdődik. A kész padló működésének hossza ezen művek minőségétől függ.
  • Ha a padló fa, akkor azt csiszolni és szárítani kell. Ezután töltse ki a táblák közötti összes varratot tömítőanyaggal és alapozva. Fontos az is, hogy ellenőrizzük az összes deszka rögzítésének erősségét, hogy azok ne menjenek alá láb alá, és nincs nyikorgás.
  • A beton alapot, ha régi, egy tömítőanyaggal javítják, amely kitölti az összes repedést. Ha a felülete túl súlyosan sérült, akkor javasoljuk, hogy távolítsa el a felső réteget és csiszolja meg. A betonbázis nagy porozitása miatt mindenképpen alapozva van.

  • A maximális szilárdság halmazához a munka során meg kell figyelni a hőmérsékleti rendszert 5-25 C
  • Az előkészített oldat nem tartalmazhat légbuborékokat, egyenletesen összekeverhető, és a konzisztencia hasonlít a kefirre. A dolgozzon vele gyorsan, tehát, míg az egyik az oldatot az alapra önti, a második azonnal eloszlatja a felszínre egy széles spatulával. A frissen ültetett padló mentén kell mozognia, speciális cipőbe, magas tüskékkel. A kézművesek önmagukban készítik őket, és körmökkel csavarják őket a régi cipőpárhoz.
  • A hely öntése után 30 percig tűhengerrel kezelik, hogy eltávolítsák az összes olyan légbuborékot, amely öntéskor elkerülhetetlenül képződik. 30-40 perc elteltével az ömlesztett padló megragad, és eszébe jut, hogy már nem lesz lehetséges.

  • A száraz összetétel fogyasztása átlagosan 1,5 kg/m2, 10 mm réteg vastagsága.

TIPP: Ha ömlesztett padlóval dolgozik, káros elpárologtatások vannak. Ezért ajánlott személyi védőfelszerelésben dolgozni. Ezenkívül jó szellőztetést kell biztosítani a helyiségben, ez felgyorsítja a gyanták párolgását és a padló beállításának sebességét.

  • 3 nap elteltével egy befejezési réteget öntünk, amelynek vastagsága csak 2-3 mm. Amikor erőt szerez, akkor az akarat szerint poliuretán lakkkal kezelhető. Ez nemcsak a gyönyörű megjelenéshez, hanem a kémiai összetételekkel szembeni jobb ellenálláshoz is szükséges.
  • A fagyasztott padló erős alap, de gyakran egy mintával díszítve. 1: 1 skálán nyomtatják, a padlóra fektetik és átlátszó réteggel öntik az ömlesztett padlóval.

Ipari beton padló a saját kezével

  • Először meg kell ismernie a padlóprojektet, amelynek adatai vannak a deformációs varratok helyéről. Valamint a talaj jellemzőinek, vagy inkább a tömörítés mértékének értékelése (amelynek legalább 0,99 -nek kell lennie). Ez megakadályozza a betonplatform repedését és megsemmisítését a lehetséges leszállással. Ha a sűrűség nem elegendő, és nincs idő egy évre a konstrukció vágására, akkor a felületet jégpályával vagy rezgési lemezsel dörzsöljük.
  • Ezután készítsen egy 15-20 cm vastagságú homokpárnát. A magasságcsepp lézerszint segítségével határozható meg, az nem haladhatja meg az 5 cm-t.
  • Ha a régi beton alapra öntik, akkor először el kell távolítania az összes duzzadó fémet vagy fa elemet. Ha nagy repedések vagy árok vannak, betonkeverékkel öntik és igazítják.
  • A konkrét szex helyes vastagsága befolyásolja annak tartósságát. Gyakran az építkezés ezen szakaszában megmentik, ami későbbi repedéshez és pusztításhoz vezet. Vannak olyan általános ajánlások, amelyekben a már meglévő régi betonlemez töltésének vastagsága nem lehet kevesebb, mint 10 cm, és 15 cm a földi alapon.

  • Mivel a termelési területek mindig nagyok, külön területekkel öntik őket. Ennek eredményeként a varratok kialakulnak. Fő veszélyük a talaj egyenetlen süllyedése és a magasságváltozások kialakulása ezeken a helyeken. Ezért kívánatos őket az állványok vagy zónák területén rendezni, ahol nincs aktív mozgás és rakodók használata. Ezenkívül az öntött területek mérete a rakományt hordozó oszlopok helyétől függ, amely leggyakrabban 5-6 m-re.
  • Ezután tegyen egy réteg PVC -filmet. Ez megakadályozza a cementtej betonját a földig. És amikor egy meglévő betonbázisba öntik, akkor egy új réteget oszt meg a régioktól, ezáltal megakadályozza a lehetséges repedést az egyes szakaszok egyenetlen zsugorodása miatt.

  • Fontos az is, hogy megteremtsük a lebegő padló hatását. Úgy, hogy a padló ne deformálódjon a beton lineáris tágulásával a hőmérsékletek hatására, egy hab vagy insolon, 8-10 mm vastagságú insolon, az alaphoz és a kommunikációhoz való beállítás teljes kerületén.
  • Ezután az útmutatókat az utolsó emelet jele szerint kell felszerelni. A legjobb, ha olyan speciális fém útmutatókat használ, amelyek eltávolíthatók vagy nem képesek. Mivel nagy méretben szabadulnak fel, nem lesz nehéz kiválasztani azokat a kívánt tervezési vastagsághoz.

A legnépszerűbb, nem -eltávolítható útmutatók betonpadló felszereléséhez:

  • Kombinált Acélból készül, perforációval, hogy megkönnyítse a szerkezetet. Polimer feje van. Ezt a sínt hegesztés útján készített megerősítésre szerelik. A beton megkeményedése után a deformációs fejet eltávolítják, és a kapott varratot tömítőanyaggal töltik meg.
  • NS -mega vagy delta Ez egy merev fém útmutató, amely az oldatban marad. Deformációs varrása van. A megerősítéshez is hegesztve van.
  • Dugóhorma A beton útmutató nagy merevséggel rendelkezik, ami garantálja az eltérés hiányát az oldat öntésekor.
  • Kiválasztható útmutatókként használhat egy csatornát vagy fémcsövet. Ezeket az öntési hely széle mentén helyezik el, és az elárasztott terület megszilárdulása után eltávolítják őket. A helyek közötti ilyen hiányosságok zsugorodási rést eredményeznek. A falak mentén elhelyezkedő útmutatókat azonnal eltávolítják, amíg az oldat puha. Ha a projekt biztosítja, akkor az útmutatók telepítésének szakaszában tálcákat is telepítnek a víz elvezetésére, kútok nyílására stb.

  • Következő a megerősítés szakasza. A projektben feltüntetett támogatási képességekre vonatkozó követelményektől függően a beton padlóját fémhálókkal, rostokkal vagy terjedelmekkel kötik össze. A rostot gyakran nem független megerősítésként használják, hanem a fémkeret további szilárdságához.

Megerősítés kiválasztási tanácsadása:

  • a kész rácsot az alacsony terhelésű területekre választják, például gyalogos területeken vagy parkoláshoz. A telepítést 1-2 cellában lévő átfedéssel készítik, és vezetékkel rögzítik;
  • a legnagyobb szilárdsághoz a térfogati keretet választják ki. A fém- vagy üvegszálas rudak átmérője megfelel az adott padló kiszámított szilárdságának. Ezeket a beton vastagságában kell elhelyezni, anélkül, hogy megérintenék az alapot. Ehhez speciális navigációs támogatásokra helyezik őket. Az összes rudat minimális 20 cm átfedéssel társítják;
  • a megerősítéshez szükséges acélszál jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket és a beton ipari padló költségeit. Átlagosan fogyasztása 30-35 kg/m3 beton oldat. Hozzá kell adni, mielőtt az építkezésen feküdt volna. A rostot hozzáadjuk az Automyxerhez, és alaposan összekeverjük. Ez a módszer csak akkor megfelelő, ha nagy minőségű betonot és gondosan elkészített homokos alapot használ.

  • A beton oldatot egy automatikus szivattyú szolgálja fel. A kártyát egy találkozón kell kitölteni. A felső réteg nagy szilárdságának elérése érdekében nem ajánlott az anti -kontroll -adalékanyagok hozzáadását a betonhoz.
  • Amikor a teljes kártyát megoldással töltik meg, akkor azt tömörítik és légbuborékok fúrják, például a speciális berendezések révén. Ezt a leg gondosan végzik a falak és a tartó elemek mentén. A töltelék teljes területének legalább kétszer át kell mennie.
  • Az összes kártya öntése után az oldatot 3-4 órára hagyjuk a beállításra (esős vagy hideg időben növekszik). És elkezdenek szagolni a beton felületét speciális gépekkel a beton befejezéséhez. Annak biztosítása érdekében, hogy elinduljon a munka, a betonra kell lépnie, a csomagtartó nyomának 2 cm -re kell belemerülnie, de nem több.

TIPP: Időnként dekorációhoz gyorsabb módszert használnak porszívó berendezéssel, de ez a módszer túl sok zsugorodást eredményezhet. Ezért javasoljuk, hogy várja meg a beton oldat természetes expozícióját.

  • A megmunkáláshoz beton befejező gépek kompakt kézi vagy önmagukkal vannak ellátva. Mindkét esetben élelmiszer -lemezeket használnak. Miután a teljes területet alacsony sebességgel áthaladták, a keményítő ásványi összetétel egyenletesen oszlik meg a felszínen. Amelynek ajánlott fogyasztása 5-9 kg/m2. Ez egy szilárdságra marad. Lehetetlen hidratálni, az összes szükséges nedvességet a beton padlójáról kell elhoznia. Amint elsötétül, elindíthatja a gépi habarcsot.

  • Amint a munka befejeződött, azonnal elosztják a hardver fennmaradó felét, és megvárják az erőt és a sötétséget is. A végén a habarcsot többször hajtják végre, megváltoztatva a mozgás irányát.
  • A maximális szilárdság, a felső réteg elérése érdekében azt pengékkel töröljük, amelyeket először egy kis dőlési szöggel helyeznek el, és a munka során fokozatosan megnövekednek. Az eredmény egy sima felület.
  • Amikor a beton megkeményedik, fontos, hogy a nedvesség ne bukkanjon el belőle. Ehhez használja a SLER -t (a kompozíció hozzájárul a nedvességerőhöz). Folyékony formában értékesítik és hengerrel alkalmazzák. Ennek csökkentése érdekében egyszerűen lefedheti az egész területet egy filmmel. Forró időben javasolt, hogy a film tetején naponta egyszer megnedvesítse.
  • Amikor a beton megragadja, a strobokat a friss bevonaton készítik a hideg varratokra merőleges gyémántkorongdal. Végrehajtják a hőfüggeszthető varratok funkcióját. Mélységük a töltés vastagságának 1/3.
  • A varrásba fektetik a frusztrált polietilént. Vastagságának kissé nagyobbnak kell lennie, a varrás szélességének. 1 cm mélységre tömörítik. A fennmaradó helyet tömítőanyaggal borítják, és egy pisztoly segítségével az összes hely tömítőanyaggal van megtöltve.

Tippek:

  • fontos, hogy az ipari beton padlóinak száraz keményedését használjuk. A nagyfajta cementtel rendelkező összetételnek köszönhetően a bevonat nagy kopásállósággal és alacsony öntözési tulajdonságokkal rendelkezik;
  • a megerősítés használatakor fel kell készülnie arra, hogy a felszínen történő szárítás után a zsugorodás következtében mikrotok alakulhatnak ki, ez nem befolyásolja a padló minőségét.

A padló padlója betonnal gazdaságilag jövedelmező lehetőség bármely szoba padlójára, az apartmanoktól a termelési területig. Alacsony áron valóban erős bevonatot kapunk, amelyet bármilyen padlóanyaggal díszíthetünk.

Do -it -önmaga beton padlóvideó

 

 
0

 

Hozzászólások

(Ha ember vagy, ne változtassa meg a következő mezőt)
A KERESZTNEVED.
Névtelen ( gyors regisztráció az oldalon)