Durva

A legfontosabb és fáradhatatlan javítási feladatok a padló vagy annak esztréinek összehangolásának munkája, mivel pontosan a minőségüktől függ, hogy a padló befejező bevonat tartóssága és megjelenése a minőségüktől függ. A lakóépületekben és az irodaépületekben mindig nem talál ideális feltételeket a linóleum, a parketta vagy a szőnyeg padlójára, ami azt jelenti, hogy mielőtt elhelyezik őket, megfelelően kell dolgoznia egy megbízható és akár bázis létrehozásában. A cikkben megvizsgáljuk a padló durva nedvességének fő gyártóit és a vele való munka technikáját.

Tartalom:

1. Mi a durva moo a padlóhoz
2. A padló durva szétválasztásának fő jellemzői
3. Alkalmazási módszerek
   • Hogyan készítsünk felületet egy durva diller felhordására
   • Hogyan lehet helyesen gyúrni a megoldást
   • Grillezett Niller Filling Technology
   • Az esztreg eszköze az elválasztási rétegen
4. Gyártók és árak
   • Volma Corporation
   • Hercules-Siberia
   • Maszk
   • Profit (Livna)
   • Mc-bauchemie
   • Beduga

Mi a durva moo a padlóhoz

Az alap kiegyenlítésének szükségessége mind a nagyjavítás, mind a kozmetikai szempontból felmerül, amikor az egész régi padlót lebontják, és az összes meglévő felszíni hiányosságot feltárják. Ilyen esetekben a szakértők azt javasolják, hogy készítsenek esztrést speciális durva apartmanok felhasználásával a padlóra.

• Száraz, többkomponensű építési keverék, amelyet a huzat padlójának felületének összehangolására használnak, valamint a legtöbb hibát kiküszöbölik: repedések, gödrök, gumók, chipek stb. Az összes rendelkezésre álló keveréket a kezdő igazításra és a befejezésre osztják, ezen felül az összetétel, a frakciók és a töltőszerkezet és az alapvető tulajdonságok között különböznek egymástól.

• Durva hajtást használnak azokban az esetekben, amikor a súlyos hibák kiküszöbölésére vagy a padló különböző pontjain nagy magasságcsökkenésre van szükség. Nagy részecskéket adnak a kompozícióhoz, és a klip után egy ilyen oldatot alkalmazhatunk egy vastag rétegű átjáróban, az esztreg végső szárításával kiderül, hogy ugyanolyan erős és ellenálló a repedések megjelenése szempontjából.
• Bármely tartós felület, például a betonlapok, a kő vagy a tégla kőműves, alapként szolgálhat egy durva diller számára.

A padló durva szétválasztásának fő jellemzői

Az alapvető padló telepítéséhez szükséges egység, általában egy cement-homok keverékből áll, és a következő műszaki paraméterekkel rendelkezik

• Időpont egyeztetés. Az áruk márkájától függően alkalmazható:
  • a szintező esztregok szilárd és szilárd alapra (beton, tégla, kő, cement) telepítéséhez a befejezés padlójának későbbi elhelyezésével;
  • az alapréteg meleg padlón történő eszközéhez;

• ferde padló létrehozása vagy az alap öntése lejtőn;
• a lebegő esztreg kitöltéséhez;
• az utolsó réteg létrehozása, amely nem tartalmaz további bevonatot, a betonfestékek festését.

• A fő pozitív tulajdonságok:
  • fagyállóság;
  • hőszigetelés;
  • zaj abszorpció;
  • az oldat plaszticitása;
  • magas tapadás az alaphoz;
  • nedvességállóság;
  • a repedés valószínűsége csökken;
  • kopásállóság;
  • környezetbarátság.

• Összetett:
  • cement (M200-M400 márka);
  • polyptiális homok;
  • Ásványi töltőanyagok;
  • polimerek;
  • néhány keverék hozzáadhat mész- vagy megerősítő rostokat.

• Szín- A sötétszürktől a világosszürke árnyalatig, a kiegészítő alkatrészek számától függően.
• A töredék mérete - 0,5-1,2 mm.
• Egy réteg ajánlott vastagsága. Szinte az összes keveréket egyszerre 5 mm -től 7 cm -ig lehet alkalmazni. Számos speciális vegyület létezik, amely magában foglalja a megnövekedett 10 cm -es vagy 2 mm -re csökkent alkalmazás vastagságát.

• A megoldás életképessége- A cementvegyületek tulajdonságai vannak, hogy gyorsan megkeményedjenek a szabadban, így az elkészített oldatot, a kompozíciótól függően, 30-80 perc alatt kell használni (minél kevesebb kiegészítő adalékanyag, annál gyorsabban keményít).
• Csoport- Az 1 m2-es terület 1 mm-es rétegén, 15-17 kg száraz anyag fogyasztása esetén a gyártó jelzi a csomagot, amelyre az 1. terület keverékzsákot kiszámítják, például egy profit nyereség monolith-ot. 25 kg Ha 3 cm -es öntést 0,5 m2 -re terveztek, vagyis 16 m2 -en, ilyen réteg vastagsággal 800 kg egyenlítőt vagy 32 zsákot kell vásárolnia.
• Vízfogyasztás- A keverék bezárására a víz/por arányát figyeljük meg: 130-200 ml/1 kg, az egyes termékekre vonatkozó gyártó utasításainak megfelelően. Ne haladja meg a vízfogyasztás normáit, mivel az oldatnak nincs megfelelő ereje.
• Fagyállóság- A keverék akár 50 fagyasztási / leolvasztási ciklust is ellenáll veszteség nélkül (F50 jelölés).
• Hőfok- A durva hajtás egyenletesen és nagy minőségű az alap hőmérsékletén, a környező levegő pedig +5 - + 25 fok között.
• Száradási idő- 7 óra elteltével megengedi, hogy a megkeményedett felületen 24 óra elteltével öntse a második réteget, 7-14 nap elteltével a bevonatot, a teljes 28-35 napos szárítást (az adatokat környezeti hőmérsékleten kiszámítják +20- +25 Fokok, alacsonyabb hőmérsékleti időn belül. A szárítás növekszik).
• Tárolási feltételek és határidők- A termékeket ép gyári csomagolásban, száraz helyiségben, a gyártás napjától számított 6-12 hónapig tárolják. Javasoljuk, hogy a papírzacskókat is csomagolja egy műanyag fóliába, és raklapokra helyezze.
• Csomagolás- Az árukat 20 és 25 kg papírzsákokba csomagolják.

Alkalmazási módszerek

A durva nedvességet alapvető padlókeverékként használják a beton és a cement-homok alapjain. Mielőtt folytatnánk az oldat keverését, előzetes munkát kell végezni, amely elsősorban a töltés alapjának megfelelő előkészítését tartalmazza.

Hogyan készítsünk felületet egy durva diller felhordására

• Az esztrsénőkészülék alapjainak tartósnak, szilárdnak és tisztanak kell lenniük. Ez a három fő feltétel, amelyet meghibásodás nélkül meg kell figyelni. Ha állítólag kitölti az oldatot a beton felületére, akkor ellenőrizze, hogy megfelelő erőt szerez-e, általában ez 2-3 hónapon belül megtörténik, a cement-homok alapja 28-35 napon belül nyeri az erőt.
• A mély, több mint 1-2 cm, repedések vagy fossa alapján a mélyen ugyanazon árok segítségével vannak lezárva, amelyet a jövőben állítólag használnak. Ha vannak túl magas cement párkányok vagy dombok, akkor őket kalapáccsal vagy perforátorral leütik.

• Miután a felület többé -kevésbé egyenletes megjelenést szerez, megtisztíthatja a szennyeződésektől, a portól, valamint a tapadást csökkentő foltoktól (olaj, festék, bitumen). A nagy hulladékdarabokat manuálisan vagy kefével távolítják el, az építőipari porszívó segít megszabadulni a finom szennyeződéstől és a portól. A zsírfoltok csiszolópapírral tisztíthatók vagy oldószerrel kezelhetők.
• A tisztított felületet egy kifejezetten e célokra tervezett kompozícióval kell alapozni. Például a Livna -ból származó impregnálások: profit GN12 talaj, vagy erősítik a PN27 impregnálást. Fő célja az, hogy az erőteljes folyamatot előzetes eljárás az előzetes biztosítást nyújtó anyagok a padló különféle keverékeinek későbbi alkalmazásához.

• Az alapozót legalább 5 órával a fő munka előtt kell kezelni. A morgás elősegíti a varázslat egyenletes szárítását, csökkentve a beton- vagy cementfelületek abszorbens képességeit, ami minimalizálja annak valószínűségét, hogy a készréteg zsugorodó repedéseit képezzék.

Hogyan lehet helyesen gyúrni a megoldást

• A száraz anyagból történő működő oldat előkészítése során egy szabályt öntünk a vízbe, és nem fordítva. Ez lehetővé teszi, hogy minőségi keveréket kapjon, csomók nélkül. A lelkiismeretes gyártók mindig jelzik a csomagoláson, hogy mennyi folyadékra van szükség az 1 kg építőipar klipjéhez (vagy a táskánkénti számítással). Átlagosan egy 25 kg keverékhez 5-6 liter tiszta vizet igényel szobahőmérsékleten. Ha nagyobb mennyiségű folyadékot ad hozzá, mint a gyártó javasolja, lehetetlen kvalitatív eredményt kapni, a repedések megjelenését elkerülhetetlenül az esztrsénel, és emellett a kész réteg nem felel meg a deklarált szilárdságnak.

• A vizet egy műanyag vagy szilikon tartályba öntik, és egy száraz anyagot adunk hozzá, majd 5-8 percig az oldatot építőanyag, egy kézi fejű keverő vagy egy speciális fúvóka fúróval keveri. Ezután 5 percig maradt az oldat, és ezután ismét 2-3 percig keverjük össze.
• Emlékeztetni kell arra, hogy a cementkeverékek rövid életképességi idővel rendelkeznek, általában 60-90 perc között mozog, tehát érdemes elkészíteni egy ilyen mennyiségű keveréket, amelyet ebben az időszakban könnyű felhasználni.

Grillezett Niller Filling Technology

• A nagy területen lévő esztregséget csíkokkal öntik az előre telepített jelzők között. A világítótornyok olyan fémprofilok, amelyeket bizonyos hiányosságokon keresztül telepítenek, és az oldatot egy síkban magasra állítják. A köztük lévő távolság 50 cm -től 1,5 m -ig változhat.

• Az alaphoz a profilt a cementhabarcshoz rögzítik, vagyis az egyes útmutatók mentén, 30–40 cm után a keveréket szirmokkal alkalmazzák, a strandprofil a tetejére van felszerelve rögzítő. Ügyeljen arra, hogy mindegyiket kiegyenlítse az épület szintjével. A magasságnak meg kell felelnie az esztrsének tervezett magasságának (1-8 cm).
• A feldolgozott szoba kerülete mentén ragasztva egy pamper szalagot, amelyet regionális vagy hőszéles csíknak is neveznek. Az esztrsének termikus tágulásának kompenzálására és az elárasztott rétegből történő enyhítésének kompenzálására szolgál, és kötelező, ha a felületet 32 \u200b\u200bm2 -es területgel tölti be.

• Csukott polietilénből, 0,8 cm vastag és 15 cm szélesből készül, az egyik oldal önálló anyagból készül, amely miatt a telepítés a lehető legnagyobb mértékben egyszerűsíthető, emellett a szalag felső része 1 cm -es perforált csíkokkal rendelkezik széles, amely könnyen elválasztható, ha a szalag meghaladja az esztrsést.
• Az elkészített oldatot a két jeladó közé öntik, és a keveréket fém spatulával igazítják, majd a szabály vagy a sín felhasználásával a réteg simítva van, míg az üregek képződése szükségszerűen szabályozott, és időben lezárják őket. Ha szükség van az oldat több rétegbe történő elhelyezésére, akkor az előző minden előzőt nem 24 órán át szárítják.

• Olyan technológiát is gyakorolnak, amelyben a világítótornyok vagy sínek nem maradnak a keverékben, hanem eltávolítják. Ehhez az egy síkban szintű vezetékeket telepítik az előkészített felületre. A durva kiegyenlítő kitöltését egy cellán keresztül végezzük. A tömeg megfagyása után a dugókat eltávolítják, és az oldatot üres cellákba öntik, a keveréket a már elárasztott blokkokon keresztül igazítva.
• Például nem mindig lehet az oldatot közvetlenül az alapon kitölteni, vagy ha lehetetlen megtisztítani a tapadást csökkentő zsírfoltoktól, ilyen esetekben ajánlott a lebegő esztregok megszervezése.

Az esztreg eszköze az elválasztási rétegen

Általános szabály, hogy az ilyen ikrek az épületek első emeletén vannak felszerelve, valamint olyan helyiségekben, ahol a hő- és hangszigetelés növelése szükséges. Ezenkívül egy további réteg miatt a durva diller fogyasztása csökken, mivel a töltés vastagsága csökken.

• Az úszási esztregeket azért hívják, mert a fő megoldásnak nincs érintkezési pontja a falakkal vagy a padlólapokkal, hanem egy speciális szubsztráton helyezkedik el, és a dumpfer szalag kerülete körül kerekítik. Hő- és hangszigetelő anyagokként a habosított vagy extrudált polisztirol habot, valamint az ásványi gyapjú, az izolon és más padlók számára készült termékeket használják.
• Általánosságban elmondható, hogy a lebegő esztrege gyakorlatilag nem különbözik a kiömlés egyszerű árvízének technológiájától. Ugyanazok az eszközök és ugyanazon műveletek elvégzése szükséges. A bélésrétegek fektetésének tervét a szeméttől tisztítják, ha mély repedések vagy lyukak vannak, akkor azokat cementhabarcs vagy ragasztó lezárják a kerámia csempehez. Az összes kiálló alkatrészt kopogtatják vagy vágják (például a padlólapok hurkjait a legjobban meg lehet vágni egy darálóval).
• Ezután a pin -lámpák az önálló csavarokból vagy az alumínium profilokból származó útmutatókból vannak felszerelve. Ha szükséges, fektessen be egy gőzgátlót. Hiba nélkül egy széles pamper szalagot ragasztanak a fal kerülete körül. Az előkészített alapot műanyag csomagolás vagy fólia borítja, a lepedők átfedésével legalább 10 cm -re. Film, amelyre egy grillezett kiömlést öntenek.

• A durva hajtással elárasztott padló legalább 72 órán keresztül védelmet igényel a vázlatoktól, a közvetlen napfénytől és a fűtőberendezésektől. Ilyen intézkedésekre van szükség a tömegből történő kiszáradás megakadályozására, az egyenetlen szárítás, mivel egyébként nem kerülhető el a repedések megjelenése. Ha azt tervezik, hogy gipszkeverékekkel, valamint a gipszkartonnal végzett munkával tervezik, akkor csak akkor szabad megtenni, ha az esztrést teljesen megszárították.

Gyártók és árak

Több gyártó hosszú ideig sikeresen folytatja tevékenységeit az orosz piacon, amelynek árucikkek választékában a padló durva szintjének száraz cementkeverékei nem az utolsó hely.

Volma Corporation

• A Volma LLC -t 1999 -ben alapították Volgograd városában. Manapság ez az Orosz Föderáció legnagyobb építőipari és termelési csoportja, amely 6 gyárat, 9 terméket és 150 kereskedő értékesítését tartalmazza, köztük Fehéroroszországban (Minsk). 2009 -ben új gyártósorokat nyitottak meg, és a vállalat cement alapon kezdte meg a padlók száraz épületkeverékeinek előállítását.

• A fő irány a Volm, termékek előállítása, amelyek fő alkotóeleme a gipsz. Ezért a cementtermékek tartománya nem olyan nagy. A gyárak egy Volma-folyót, egy durva alappadpor-keveréket készítettek a beton vagy a cement-homok alapjának kezdeti padlójának kitöltéséhez. A kiegyenlítő réteg megengedett vastagsága 1-10 cm -ig terjed. A padló felépítésére használják új építés során és a hosszú ideig működő felület javításakor.
• A keverék felhasználható mind a fedett helyiségekben, mind a szabadban. Ez egy kézi alkalmazási módszert jelent, amely az önszintű keverékek későbbi kitöltésének alapjául szolgálhat. 25 kg -os csomagolás, 180 és 230 rubelt. Csomagoláshoz. A padló durva padlójának gyártója számos pozitív fogyasztói véleményt tartalmaz.

Hercules-Siberia

• A szibériai régióban a Novosibirsk üzem a száraz keverékek javítás céljából történő előállításához. A Hercules termékeit megkülönbözteti a gazdasági fogyasztás és a könnyű telepítés, valamint a megnövekedett minőségi követelményekkel rendelkező anyagok használatának köszönhetően a növény minden növénye garantált nagy működési jellemzőkkel. A Hercules Company -ból származó száraz keverékek különféle polimereket és módosítókat tartalmaznak, amelyek miatt az oldat tapadása és rugalmassága növekszik, valamint a készréteg kopásállóságát és vízállóságát.

• Durva span a padló Hercules számára Az erős bázisokon zökkenőmentes padlók létrehozására szolgál. Az egyik passzon 5 mm -től 10 cm -ig terjedő réteget kell felvinni. A keveréket csak a tetővel rendelkező szobákban való munka céljából szánták. Az ebből eredő alapszint a nedvességállóság. A termék tartalmazza a durva kvarc homokot, az összetett összehúzó és a polimer adalékanyagokat. Az árukat három, 25 kg súlyú papírzsákba csomagolják, 180 és 200 rubelek között.

Maszk

• LLC MASSKA - Egy növény, amely a száraz keverékek cement alapon történő előállításához. A termelést 1999 -ben alapították, és ma a vállalat vezető pozícióját foglalja el iparában a szibériai és a távol -keleti régióban. A termékeket stabil működési jellemzők, kiváló minőségű és könnyű használat, valamint megfizethető ár jellemzi. Az építési keverékek egyedi adalékanyagokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik számukra is, hogy még durva éghajlati körülmények között is felhasználhassák őket.

• Durva padló a vállalati maszkon kívül Az alapvető eszközhöz használják és a vízszintes felületet különféle célokkal való igazításhoz használják. A termék összetétele olyan anyagokat tartalmaz, mint a cement, a polifrakciós homok és a különféle kémiai adalékanyagok. A keverékes talaj, a vasbeton mennyezete, a kavicsos homokok és más szilárd anyagok alapja lehet a keverék felhordásának alapjául. A centrifugálás fő előnye a nagy szilárdság. A 25 kg -os csomagokban szállítják, a táskánkénti költség 150-200 rubel.

Profit (Livna)

• A profitüzem a Livna egyik részlege, 2003 -ban kezdte meg a munkát, és ma több mint 50 000 tonna porított építési keveréket termel. Az üzem büszkesége a gyártási folyamatok kezelésének vonalának teljes automatizálása, amely lehetővé teszi a nagy minőségű termékek gyártásának elérését. A profitkeverékek egyesítik a tudomány és a technológia fejlett eredményeit, az első osztályú alapanyagokkal. 2007 -ben, a német vállalatok támogatásával, megnyílt a gép alkalmazásához szánt száraz keverékek előállításának vonalát, és az MN címkézése megjelent a termékben.

• Profit monolit- Egy durva padló egymástól a szintező kötések kézi alkalmazásához, egy megengedett 5 mm-es, 7,5 cm-es réteg vastagsága. Cement-homokos habarcs használható a beton- és cement alapokon, amikor meleg padlót és úszó esztéteket készít , nem foglalja magában a további átfedést. A linóleum, a szőnyeg, a tétlen csempe és a laminátum, valamint az önszintű padlóoldatokat a forgó rúd rétegére lehet lefedni. Az épületek belsejében és kívül is használják. Az elegyek ökológiai szempontból biztonságos anyagokat tartalmaznak, például cementet, durva homokot, ásványianyag -töltőanyagokat és speciális polimereket, amelyek plaszticitással és tapadással biztosítják az oldatot, és a kész réteg az erősség, a nedvesség és a fagyállóság. A 25 kg -os papírzacskókban állítják elő, a csomagolás költsége 130-200 rubel.
• Profit monolit Mn- Az alapvető APISTE, amelyet az eszköz kiegyenlítésére használnak, gépi alkalmazás segítségével. Az egy réteg megengedett vastagsága 5 mm -től 7 cm -ig változik. Az oldat felhasználható alapréteg létrehozására a befejezés padlójának későbbi alkalmazása alatt, és maga is az utolsó réteg. A termék környezetbarátságát különféle tanúsítványok igazolják. A háromrétegű, 25 kg -os papírcsomagba csomagolva 160 és 220 rubelekbe kerül.

Mc-bauchemie

• Az orosz-német társaságot 2001-ben hozták létre, csatlakozva az orosz társasághoz, a német aggodalomra, az MC-Bauchemi-hez. Manapság Kirovsk városában található növény termékek előállításával foglalkozik a csempe márka alatt. Az összes gyártott termék minőségi bizonyítványokkal rendelkezik, és megfelel a legmagasabb európai szabványoknak. A társaság számos árut állít elő, amelyek célja a padló bruttó igazítása.

• P1 Easy Timm- A betonbázisok és más monolit felületek durva kiegyenlítéséhez egy keverék alkalmas a lejtőn lévő padlók telepítésére, valamint egy csempe, parketta elhelyezésére, és az ömlesztett padlók alapjául szolgálhat. Az ajánlott réteg vastagsága 1-5 cm -ig terjed. Az oldatot az épület belsejében és kívüli munkájában használják, kereszt -rezisztens és fagy -rezisztens. Csomagolás 25 kg -os papírcsomagokba, átlagos ár 200 rubelből.
• P1 Pro - A betonbázisok alapcsírása, az alkalmazott réteg megengedett vastagsága 1-5 cm. A befejezés padlója nélkül működtethető, és betonfestékekkel is festhető. Csomagolva 25 kg -os papírzacskókba, átlagos ár 260 rubel.
• A Tample P1 könnyű - A beltéri alappadló felszerelésére tervezett durva hajtás. Az egyik átadásban az oldatot 2-10 cm -es réteggel kell felvinni. Az anyagfogyasztás csökken. Ez magában foglalja a befejezés bevonatának padlóját. 20 kg -os csomagolás, táskánként 300-350 rubel.
• Timlinitis P200- Az ipari és háztartási helyiségekben való felhasználásra szánt szakmai kompozíció, valamint az alapok külső részéről történő öntözéskor. Használható szintező alaprétegként, hogy lefedje a csővezetékeket és a felületek lejtőjével történő létrehozását. Az elegyet hagyjuk, hogy betonba, talajba és homokba öntsük. Befejezés nélkül működtethető. Az egy réteg vastagsága 2-10 cm -ig terjed. A készlést a megnövekedett kopásállóság jellemzi, mivel a megerősítő rost jelenléte a kompozícióban. 25 kg-os papírzacskókba csomagolva, a csomagonkénti költség 360-400 rubel.

Beduga

• A Bedvest kereskedelem és a gyártó vállalat 2001 -ben kezdte meg tevékenységeit, és bevonta a burkolólapok gyártását, 2007 -ben új irányt hoztak létre a száraz épületkeverékek előállításához. Az összes vállalati terméket a legjobb európai kémiai aggályok bevált receptje szerint készítik. A Bridvest termékeket Oroszország egész területén szállították és aktívan használják, ideértve a súlyos éghajlati viszonyú régiókban is. A termékek előnye az ár és a minőség optimális aránya.

• Bridvest NB 52- Egy durva hajtás, amelynek célja a zökkenőmentes padlószerkezetek létrehozása szilárd és erős alapon. A réteg vastagsága egy áthaladásban 1-5 cm -ig terjed. A Bedvest NB 52 padlójának durva kanál ára 150-150 rubelt változik. 25 kg csomagoláskor.

A padló durva moo elengedhetetlen anyag, megfizethető áron. Különleges tulajdonságai miatt csökkenti az alapra gyakorolt \u200b\u200bnyomást (a padlón és az egész épület kialakításán), növeli a padló működési tulajdonságait, és segít a javítás elsajátításában a lehető legrövidebb időn belül.