DSP a padlóhoz: A választott és telepítés jellemzői

Elegendő rész a padló folyamatában, olyan anyagot használnak, mint a forgácslemez. Legfontosabb előnyei között meg kell különböztetni az erőt és az olcsón. Ennek ellenére a padlón végzett munka végső eredménye az anyag megválasztásától függ. Beszélünk tovább a forgácslap tulajdonságairól és jellemzőiről.

Tartalomjegyzék:

1. DSP a padlóhoz: az anyag tulajdonságai és jellemzői
2. Paul Calments: Előnyök és hátrányok
3. Ajánlások a forgácslemez -lapok kiválasztására a padlóra
4. Forgatókönyv lefelé mutató nedvesség -rezisztens a padlóhoz - Jellemzők
5. A forgácslap padlóinak fektetése: Hogyan lehet felépíteni egy fekete padlót
6. Fedetés a forgácslemezhez: Hogyan lehet felszerelni egy úszó padlót
7. A forgácslap telepítése egy beton alapra

DSP a padlóhoz: az anyag tulajdonságai és jellemzői

A DSP egy chiplemez formájában lévő anyag, amelynek gyártására egy faforgácsot használnak, forró módszerrel összenyomva. Ezenkívül a forgácslap összetétele olyan ragasztót tartalmaz, amely nem ásványi eredetű.

A forgácslap tervezési jellemzőinek arányában ez megtörténik:

• egy-;
• három-;
• Többrétegű.

Ezen túlmenően az A és B jelölés megkülönböztethető, amelyek az erősség jellemzőiben különböznek a hajlítás, a deformáció, a nedvességállóság és más műszaki mutatók szempontjából.

Ezenkívül a chipboard az első és a második osztály. Az első osztályhoz tartozó anyag gyakorlatilag nincs hibája repedések, foltok, chipek, kiemelkedések vagy mélyedések formájában. A második osztályú anyagot a nagy hibák jelenléte különbözteti meg. Ezenkívül van egy forgácslemez, amely sokféleség nélkül, azaz egy lemezen vannak, amelyen bíboros hibák vannak.

A forgácslap külső rétegének jellemzőivel kapcsolatban ez megtörténik:

• Egy kis méretű felület jelenlétével lehetséges a polimerekkel történő dekorációs lehetőség;
• standard anyag, dekorációnak vetve a furnér segítségével;
• A DSP -t egy durva szálú felület jelenlétével használják leggyakrabban az építőiparban.

A forgácslemez felületének befejezésének arányában megtörténik:

• őrlve;
• szükségtelen.

Ezenkívül van egy kritérium az anyag eloszlására, attól függően, hogy a formaldehid -komponensek tartalma. A nedvességállóság arányában a táblák hajlamosak a deformációra, amikor a nedvesség és a válogatás nélkül deformáció lép be hozzájuk.

Az anyag speciális impregnálásokkal történő feldolgozásának lehetősége lehetséges, amely javítja a tűzbiztonságot. A sűrűséghez viszonyítva három forgácslemez -osztály különbséget tesz:

• magas;
• átlagos;
• rövid.

A DSP bevonatának arányában ez megtörténik:

• laminált;
• extrudálás.

Az első lehetőség olyan anyagot foglal magában, amelyet magas hőmérsékletnek és nyomásnak tettek ki, míg a speciális filmanyagot ragasztják rá. Az ilyen forgácslemez drágább fajtáit egy speciális lakk borítja, amely növeli ellenállását a mechanikai károsodás és a nedvesség előtt. A laminálás felhasználásával a bevonat vonzó megjelenését lehet elérni. Az ilyen típusú forgácslemez széles körben elterjedt a bútoriparban.

A második lehetőség egy olyan anyag, amelyben a fadarak merőleges irányban helyezkednek el a tányérhoz viszonyítva. Így ez az anyag csökkentette az erejét.

A forgácslemez használata elsősorban a fa padlók vagy a beton mennyezet szigetelésével kapcsolódik. Ez az anyag, amely végül lehetővé teszi, hogy tökéletesen egyenletes szerkezetet kapjon, nagy hőszigetelő és hangszigetelő tulajdonságokkal. Ugyanakkor a bevonat megszervezésének költségei minimálisak lesznek.

Paul Calments: Előnyök és hátrányok

Megkezdjük a forgácslemez jellemzését hiányosságaival, mivel nem rendelkezik ilyen sokukkal. Mindenekelőtt ez az anyag megjelenése, amely, bár fa, nem olyan, mint a fa. Ezenkívül a forgácslemez jelentős hátránya, ha olyan gyantákat ad hozzá, amelyek a fűrészpor vagy a famegmunkáló ipar más alkotóelemeinek függvényét hajtják végre.

A chipboard előnyei között a kiválasztott:

1. Elérhető forgácslemez a padló árához.

Ez a tényező teszi ezt az anyagot az egyik népszerűvé az építőiparban és a bútoriparban.

2. A munka könnyedsége és egyszerűsége.

Az anyag jól vágott, könnyen felszerelhető, és nem igényel speciális készségeket a vele való munkavégzéshez.

3. Környezetbiztonság.

Ez az előny releváns, ha a forgácslemez gyártásában minden technológiai normát és a kötőanyag minőségére vonatkozó követelményeket fenntartottuk.

4. Nagyszerű működési tulajdonságok.

A forgácslemez használatát a fő nemre fektetett alapként az anyag jelentős felhasználási periódusa jellemzi.

5. Multifunkció.

Nagyszerű egy numerikus padló felszerelésére a parkettából vagy a szintetikus eredetű bevonatból.

6. Magas hang- és termikus szigetelési mutatók.

Ennek köszönhetően a DSP széles körben elterjedt az ajtók, bútorok, padló és még fali dekoráció gyártásában.

Ajánlások a forgácslemez -lapok kiválasztására a padlóra

Mielőtt megismerkedne a chipboard kiválasztásával kapcsolatos tanácsokkal, mérlegelje az anyag osztályozását. Leggyakrabban a forgácslemez -táblák megoszlanak a fajtájukhoz képest:

• Chipboard 1 fokozat;
• 2 fajta;
• 3 fajta.

Az első, a második és a harmadik fajta anyagai különböznek az erővel, az egyenletességgel, az őrlés jelenlétével, a hibákkal és más műszaki mutatókkal. Annak érdekében, hogy a chipboard tökéletesen egyenletes él megvásárolódjon, speciális berendezéseket használnak.

1. Az első fokozathoz tartozó lemezeket megkülönböztetik semmilyen bevonat hiánya. Külső oldaluk, ugyanaz, mint a töltés. Ezeket a lemezeket azonban egy melaminfilm borítja, amely kifelé hasonló a műanyaghoz. Különféle képeket vagy fényképeket alkalmaznak a felületére. A laminált forgácslemez költsége a padlón sokkal magasabb, mint általában.

2. A második osztályhoz tartozó fa chips kis karcolásokkal és chipekkel rendelkezik. Költségeik sokkal alacsonyabbak, mint az első osztályú forgácslemez. Ennek az anyagnak a hatálya az építőiparra korlátozódik. Ugyanakkor az ilyen típusú forgácslemez kiváló lehetőség a padlóra.

3. A DSP 3 fajtákat alacsony minőségű és elég nagy mennyiségű hibának, különösen a mechanikus eredetnek a jelenléte jellemzi, amelyek a lemezek végrészein helyezkednek el. Az ilyen típusú forgácslemez kiválóan alkalmas elemek, például zsaluzat vagy inter -stratum partíciók felépítésére.

Annak érdekében, hogy forgácslapot vásároljon a padlóra, vegye fel a kapcsolatot minden építőipari üzletbe. Ezenkívül a emissziós osztály fontos tényező a forgácslap kiválasztásakor. A lemezek mindegyike bizonyos mértékben tartalmaz formaldehid gyantákat a kompozícióban. Bizonyos osztályoknak kevesebb, mint ez az anyag, míg másoknak több. Ez az anyag képes elpárologni a forgácslemezről, amikor a nedvesség vagy a láz ki van téve neki. Két lehetőség leírja a formaldehid mennyiségét a lemezekben, az E1 és az E2 osztályban.

Az első lehetőség a biztonságosabb és leggyakrabban a lakhatási helyiségek elrendezésében használható. Az E1 osztályú osztályok gyártásának színvonala lehetővé teszi a legfeljebb tíz gramm formaldehid tányér tartalmát. Ezeket a lemezeket használják a gyermekek számára szánt bútorok gyártásához.

A második osztály E2 azt jelenti, hogy a tányér száz grammja körülbelül harminc gramm formaldehidet tartalmaz. A toxicitás miatt kevésbé népszerű lehetőség, amelyet gyakorlatilag nem használnak lakóépületekben.

A forgácslemez használatának terjedelme leggyakrabban az építkezéshez kapcsolódik. Ezt az anyagot gyakran használják a belső befejezési munkák elvégzéséhez, az ajtószerkezetek gyártása során, a mennyezet vagy a padló alapjai.

Forgatókönyv lefelé mutató nedvesség -rezisztens a padlóhoz - Jellemzők

Mint korábban említettük, a chipboard egy olyan anyag, amelyet forró sajtó módszerrel készítenek. Ez az oka annak, hogy a forgácslemez gyakorlatilag nem hajlamos a bővítésre. A lemezek kényelmesebb kapcsolatához a gyártók két horny és két evezős jelenlétével készítenek tányérokat, amelyek biztosítják a vegyületek egyenletességét és sűrűségét.

Az ilyen típusú forgácslap telepítésekor gyakorlatilag nincs eszköz, és a telepítési idő jelentősen csökken. Ezenkívül a padlón nedvesség -rezisztens forgácslemez speciális adalékanyagokat tartalmaz nedvességálló polimerek formájában. Ezek lehetővé teszik, hogy ezt az anyagot egy átlagos nedvességszintű szobákban, például konyhában vagy erkélyen használják.

A shunt chipboard padlójának előnyei között kiemelik:

• Könnyű telepítés. amelyet egy SPIF-rák jelenléte miatt nyújtanak;
• egy tökéletesen sík felület jelenléte, amelyen nincs változás, hiányosságok és egyéb hibák;
• az anyaggal való munka egyszerűsége;
• a magas páratartalommal rendelkező helyiségekben való felhasználás képessége;
• Jó operatív tulajdonságok.

A kastélytípus a forgácslemez, amely lehetővé teszi egy úszó típusú kiváló padló felszerelését. Ezen túlmenően ennek az anyagnak a segítségével hamis padlót vagy száraz csapat esztétert lehet felépíteni, megoldás vagy kiegészítő építőanyagok használata nélkül.

A padló forgácslemezének arányában 1,5x4, 1,5x6, 1,5x8 m és így tovább megkülönböztetik a lemezeket. A padló forgácslemezének vastagsága 1, 1,8, 2, 3 cm.

A forgácslap padlóinak fektetése: Hogyan lehet felépíteni egy fekete padlót

A fekete padlót száraz esztregnek is nevezik, mivel az elrendezés folyamatában nem használják a vizet tartalmazó anyagokat. Ez az alapvető alap az alapvető alap, amelyre a főpadló telepítve van.

Utasítások a forgácslap padlójának kiegyenlítésére:

1. A késleltetést a beton alapra kell felszerelni, amelynek intervalluma 300-400 mm, ha a lap vastagsága nem haladja meg az 1,6 cm és 400-600 mm, ha a lapokat 2,2 cm vastagsággal kell felszerelni. Fontolja meg A falak közelében 20 mm -es rés marad. Egyenes padló jelenlétében az összes rést homokkal vagy salakkal kell kitölteni.

2. Ha a padló a földszinten van, akkor a késések közötti teljes teret hab vagy polisztirolfűtés segítségével töltik meg. Ne feledje, hogy ebben az esetben a gőzgátot korábban a beton alapra fektetik.

3. Az építési szint használatával ellenőrizze a vízszintes alapot. Annak érdekében, hogy a padló nem nyissa meg a működését, műanyagot vagy papírt kell használni, amely lefedi a felületet.

4. Kezdje el a forgácslemez fektetését a szoba legtávolabbi sarkában található falról. Helyezze az elsőt, és rögzítse a padlóra, önálló csavarokkal. Először a lap középső része rögzítve van, a rögzítőelemek telepítésének lépése körülbelül húsz centiméter. Próbáljon legalább egy milliméterre megfulladni az önálló csavarok kalapjait.

5. A szélek lezárása érdekében kenje meg a tüske-canvákat PVA-ragasztó vagy a latex alapján történő építési mastic segítségével.

6. Ezután a következő lemezt telepítik és szorosan nyomják az előző felületére. Az anyag károsodásának elkerülése érdekében vannak olyan sávok, amelyeket úgy terveztek, hogy illeszkedjenek.

7. Ezután a következő rudakat telepítik. Olyan módon vannak felszerelve, hogy a közöttük lévő varratok közvetlenül a késésen vannak. Ha fél keskeny folyosó van felszerelve, akkor a keret merőleges a mozgásra.

8. A függőleges szabálytalanságok kialakulásakor csiszolják őket, és megtisztítják a port és a szennyeződést. Ezután befejező padlót készítenek, amely magában foglalja a bevonat laminátumból, linóleumból, csempe vagy parkettából történő beszerelésének telepítését.

Fedetés a forgácslemezhez: Hogyan lehet felszerelni egy úszó padlót

A lebegő padló elrendezése magában foglalja a padlóra felszerelt lemezek közötti merev kapcsolat hiányát. Így egy közbenső réteg képződik, amely lehetővé teszi a padló hő- és hangszigetelését.

Ennek a technológiának a használata az erős hibákkal és változásokkal rendelkező padlók elrendezéséhez kapcsolódik. A DSP lebegő padlójának megszervezéséhez a következő műveleteket kell végrehajtani:

1. Helyezze a gőzgátot a beton alapján. Ha a főpadló fából készül, a legjobb a pergamin használata.

2. Öntsük a töltőanyagot száraz, kiterjesztett agyag vagy salak formájában. Tegye igazítani és kiegyenlíteni.

3. Szerelje be az anyagot építőmembrán vagy papír formájában.

4. A fal közelében, amely a telepítés kezdete, az ékeket be kell szerelni.

5. Indítsa el a chipboard telepítését a munka elvégzéséhez, és használjon ragasztót, amely elősegíti a tányérok összekapcsolását.

6. Vigyázzon a fal és az egy centiméter méretű forgácslap közötti intervallum jelenlétére.

A forgácslap telepítése egy beton alapra

Kétféle módon kell telepíteni a forgácslapot a betonból készült alapra:

• telepítés közvetlenül a padlón;
• Telepítés a késésekre.

Az első lehetőség csak akkor tűnik lehetséges, ha a betonból készült padló tökéletesen egyenletes, és nincs vízszintes csepp.

Ha a padlón kicsi szabálytalanságok vannak, akkor korábban vékony esztétekkel tele van. Az esztrsének védelme érdekében legalább 3-4 hetet kell várnia. Miután a beton tartóssá válik, az alapot a por és a szennyeződés megtisztítják egy építőipari porszívó segítségével. A DSP lapjai a szoba méretének arányában vágnak le.

TIPP: A telepítési munka megkezdése előtt ajánlott egy olizphust vagy antiszeptikát a forgácslemezek felületére, amelyek javítják annak működési jellemzőit.

A munka alapján meg kell adni a munkát annak megjelölésére. A beton jelöléseinek arányában lyukakat fúrnak be, amelyekbe a tiplik be van szerelve. Helyezze a lapot úgy, hogy 15 milliméter rés legyen. Az anyag rögzítéséhez a beton alapon használja a tiplákat.

A forgácslap elhelyezésének második lehetősége az ilyen tevékenységek végrehajtása:

1. A forgácslemez vastagságának megválasztása attól függ, hogy milyen lépést szereztek a késéssel. Ne feledje, hogy a forgácslemez törékenyebb anyag, mint például rétegelt lemez vagy fa, tehát a késéseknek egymás közelében kell elhelyezkedniük.

2. Az esztreg elrendezése, amikor ezt a módszert választja, nem kötelező. Ebben az esetben nincs szükség időt és extra anyagot pazarolni a gyártáshoz.

3. A késés elrendezése során kialakult szabálytalanságok kompenzálása érdekében a rétegelt lemez vagy a fa kis részeit alá helyezik.

4. Először jelölje meg az alapot a késés helyének arányában. Helyezze el a lemaradásokat úgy, hogy a tételük lépése azonos legyen.

5. Ezután a késések közötti térben a szigetelést lefektetik. A kérdőívek segítségével a lemaradásokat rögzítik a padlón.

6. Helyezze a szigetelést, az ásványi gyapjú a legmegfelelőbb. Szorosan be kell illeszkednie a késésekhez. Az összes repedést, amely a szigetelő réteg és az ásványi gyapjú között képződött, rögzítőhab segítségével lezárjuk.

7. Ezután a vízszigetelést fólia vagy olajvirág formájában kell beilleszteni. Meglehetősen elfogadható lehetőség egy hab használata, amely nemcsak a hidrogén, hanem a termikus szigetelés szerepét is játssza.

8. Ezután a forgácslemez közvetlen telepítését hajtják végre, amelyet a padlón rögzítenek körmökkel.