Porcelán csempe: gyártás, fektetés, használat

A porcelán csempe története és a piacon való jelenlét dinamikája.

A mesterséges kerámia gránit viszonylag "fiatal" befejező anyag. A történetének csak harminc éve van. A porcelán csempe azonban már sikerült megszereznie a népszerűséget a fogyasztók körében. A kerámia csempe ezer éves története ellenére az utóbbi években aktívan elmozdították a "Young" porcelán csempe piacáról. Minden évben az orosz piacon az értékesítés százalékos arányát, mind természetben, mind pénzbeli szempontból, a porcelán csempe javára osztják el. És bár eddig a kerámia csempe értékesítésének mennyisége meghaladja a porcelán csempe értékesítését, de a szakértői előrejelzések szerint ez a helyzet hamarosan megváltozik. A porcelán csempe természetesen olyan széles elismerést kapott a piacon, annak pozitív tulajdonságainak köszönhetően. A porcelán csempe sokkal tartós és tartós anyag, mint a kerámia csempe, sőt a legérdekesebb, természetes gránit. Ami a formákat, a textúrákat és a színmegoldásokat illeti, a technológiák szó szerint az elmúlt években kifejlesztettek lehetővé teszik a tervezési lehetőségek sokkal nagyobb változatosságának elérését, mint a kerámia csempe.

A porcelán csempe összetétele.

Összetételében a mesterséges porcelán csempe mind a természetes gránit, mind a szokásos kerámia csempékhez hasonlít. A kerámia gránit összetétele a következő fő alkotóelemeket tartalmazza:

• agyag;

• kvarc homok;

• csillám;

• Field Sleeper;

• Természetes ásványi adalékanyagok és színezékek - a végtermék különféle színes megoldásainak létrehozása.

A porcelán csempe előállításához szükséges technológia.

A porcelán csempe előállításának folyamata bonyolult, és magasan képzett szakemberek részvételét igényli. A termelési technológia hibakeresése és a berendezések felállítása érdekében az orosz gyártók drága olasz és spanyol szakembereket hívnak fel növényeikbe.

Ezért lakjunk részletesen csak a termelés két fő szakaszában - a préselés és a lövöldözés:

1. Préselés. Az agyag tömegét, a szúrót, a csillámot, a kvarc homokot és az ásványi adalékokat nagy nyomás alatt (körülbelül negyvenöt megapascal) sürgetési folyamatnak vetik alá, speciális formában;

2. tüzelés. Ezután a kapott sűrített tömeget a vákuumkemencébe küldik, ahol magas hőmérsékletek hatására (több mint ezer Celsius fok) lőnek;

3. Ezután vannak polírozó folyamatok (a felső réteg eltávolítása), a rektifikáció (a kerület körüli arcok körülmetélése a zökkenőmentes stílus lehetősége érdekében) stb.

A porcelán csempe és a kerámia csempe különbségei.

1. Vizuális különbségek. Ha megnézi a csempe küszöbét, akkor látható egy réteg "test" csempe, amelyet festett jegesedés borított, azaz A színes felső réteg és a csempe színtelen fő tömege között tiszta vonal látható. A porcelán kőedények minden tömegére festenek, és egy homogén monolit, kristályos jellegzetes ragyogással az arcokon. Ez a porcelán csempe nagyon emlékeztet a természetes gránitra.

2. A műszaki jellemzők különbségei. A porcelán kőedények szignifikánsan meghaladják a kerámia csempéket olyan paraméterekben, mint például:

• A mély kopás elleni ellenállás - A porcelán csempe jellemzőit a legmagasabb ötödik osztályra utalja a kopás általánosan elfogadott skála szerint;

• Erősség - Ennek a paraméternek megfelelően a porcelán kőedények jobb mutatókkal rendelkeznek, nemcsak a csempékhez képest, valamint a természetes gránithoz képest. Ha chipek, repedések és egyéb hibák jelentkezhetnek a természetes eredetű grániton, akkor a porcelán csempe nem is alávethető kisebb változások és mikrotörések. Összehasonlításképpen: tízpontos keménységi skálán (amelyben a grafitot elfogadják a mérési szabványokhoz - egy pont keménysége van, és gyémánt - tízpont kemény) A porceláncsempe hét -nyolc pont keménységét kapja. Ezért a porcelán csempe csak speciális lemezek segítségével lehet vágni gyémántpermetezéssel.

• tartósság;

• immunitás az ultraibolya sugárzáshoz;

• A hőmérsékleti különbségek ellenállása

Mítoszok a porcelán csempékről.

A porcelán csempével kapcsolatos fő hiba egy téves vélemény, hogy a porcelán csempe radioaktív, és ennek megfelelően káros az egészségre. Valójában a mesterséges porcelán kőedények, a természetestől eltérően, egyáltalán nincs radioaktív háttérrel. Ezen túlmenően vannak olyannak nevezett "antisztatikus" típusú porcelán csempe, amely éppen ellenkezőleg képes felszívni a háztartási készülékek sugárzását és elektromágneses sugárzását.

A porcelán csempe osztályozása a felület típusa szerint:

• Matte - Porcelán csempe további felületfeldolgozás nélkül;

• Félrétegű vagy zsúfolt porceláncsempe, amelyet a felület részleges polírozásával nyerünk, míg a porcelán csempe felső rétegét nem teljesen eltávolítják, hanem részben. Kiderül, hogy egy selymes, kellemes felületet érint;

• Csiszolt porcelán csempe - a polírozási folyamat eredményeként kiderül, azaz A felső réteg eltávolítása. Ebben az esetben kiderül, hogy teljesen sima, a lakkra, a felületre hasonlít;

• Mázas - A porceláncsempe típusa, amelynek gyártásában az üvegezési technológiát használják, azaz A porcelán csempe összes vastagságát a tetején egy színes mázréteg borítja. A máz tetejére védőréteget (speciális konvex mintát) alkalmazunk, amelynek köszönhetően a porcelán csempe anti -SLIP tulajdonságokat szerez;

• Segítőtisztító porcelán csempe - kiderül, hogy bármilyen textúrájú speciális sajtóformák felhasználásával. A domborító porcelán csempe különféle anyagokat utánozhat (fa, vad pala, téglafal, sziklás lejtő stb.). Ezenkívül a porcelán csempe hosszanti domborműveit is használják a csúszás megakadályozására szolgáló lépéseken.

A porcelán csempe fajtái méretben és formában.

A porcelán csempe választása a formátumokon nagyon széles: öt centiméter méretű, kis csempékből kiindulva, és nagy -formátumú táblákkal végződik, amelyek akár száz húsz centiméteres arcot is elérhetnek. A nagy porcelán csempe nagy és tágas szobákkal szemben. A munkalapok és az ablakpárkányok díszítéséhez egy kis formátumú kis porcelán szegély megfelelőbb.

A gyártók különféle vastagságú porceláncsempéket kínálnak: hét -húsz milliméter között. A legnépszerűbb a porcelán kőedények, amelyek vastagsága kilenc és tizennégy milliméter.

Ilyen formában a porcelán csempe általában négyzet alakú vagy téglalap alakú.

Porcelán csempe használati helyei.

A porcelán csempe univerzális befejező anyag. Ha korábban csak padló és ritkábban falak bélésére használták, akkor a porcelán csempét jelenleg a legváltozatosabb felületek díszítésére használják:

• A padlók és a falak nyilvános és lakóépületekben - A porcelán kőedényeket mind a fő bevonat, mind dekoratív elemek és panelek szerepében használják.

o Például egy általános technika a közelmúltban befejezte a porcelán csempe falait a Buzeri Technology szerint (a francia - Wood fordítása). Sőt, a porcelán csempe csak a fal közepére van kialakítva (körülbelül másfél méter magasságban a padlótól). De ha korábban, ahogy a technológia neve is mondja, a panelek fából készültek, most a porcelán szegélyek váltják fel őket. Az ilyen panelek létrehozásához ugyanolyan méretű lemezeket használhat, mint a padlón, vagy használhat téglalap alakú nagy -formátumú porcelán csempéket.

o A nemek tekintetében jelenleg a porcelán csempével készíthetők, nemcsak a hagyományos módon, speciális ragasztóval. Van egy "hamis medencék" technológiája is, amelyben a porcelán csempét fémszerkezetre fektetik a padlótól egy bizonyos magasságon. A kialakítás lehetővé teszi a padló abszolút vízszintes felületének létrehozását, emellett elrejtheti a vezetékeket és a kommunikációs csöveket. Ez az opció azonban csak magas mennyezetű (legalább két és fél méter) szobákhoz alkalmas;

• Az épületek homlokzatait - a porceláncsempéket a többszörös épületek homlokzatainak díszítésére használják a "csuklós homlokzatok" technológiájának felhasználásával. A kis házak hagyományos módon vannak bélelt;

• Az épületek körüli járdák és területek - Mivel a porceláncsempék nagy szilárdságúak és ellenállnak a kopásnak, megengedett a burkolólapok;

• Lépcsők, lépcsők, oszlopok, konyhai munkalapok és a belső különféle dekoratív elemek (ehhez vastag háromcentiméter porcelán csempe használják).

A felületek felületeinek technológiája porcelán csempével.

Ha a porcelán csempét nem fogalmazza meg a technológia, akkor még egy ilyen tartós anyag sem fog tartani, amennyire a jellemzőiben szerepel.

Tehát vegye figyelembe a porcelán csempe fektetésének fő szakaszát:

1. Öntsük a padlót az esztrsénel, tegyük meg, ha szükséges, erősítse meg;

2. Óvatosan vizsgálja meg a porcelán kőedények gyártójának összes ajánlását ragasztó keverékek felhasználására. Meg kell ismerni ezt az információt, mivel a ragasztó összetétel megválasztása számos tényezőtől függ, például a helyiség típusától, az érintkezési felületek tulajdonságaitól, a használt porceláncsempe típusától. Például, mivel a porcelán kőedények alacsony vízelnyeléssel bírnak, nem javasolt cement oldatokat használni annak elhelyezésére, mivel nem lesznek képesek biztosítani a kívánt szint tengelykapcsolóját a felületen. Tekintettel a gyártó ezen tényezőire és tippeire, válassza ki a porcelán csempe telepítéséhez szükséges ragasztót. A porcelán csempe normál páratartalmú és hőmérsékleti szintű helyiségekben történő fektetéséhez általában egy speciális kétkomponensű cement ragasztót használnak. A magas páratartalommal és a lehetséges hőmérsékleti változásokkal (fürdőszoba, konyha stb.) Szobák esetén ajánlott nagyon erős rugalmas ragasztóanyag -keverékek használata;

3. A porcelán csempét standard technológiával fektetjük le. Ebben az esetben a ragasztórétegnek legalább öt milliméternek kell lennie. Tekintettel a lehetséges hőmérsékleti különbségekre, a porceláncsempéket három milliméterből úgy kell elhelyezni, hogy az úgynevezett "hőrést", így a csempe nem deformálódik a tágulás során. Ha a szoba mindig stabil hőmérsékleti szint, akkor lehetséges "zökkenőmentes" stílus (rések nélkül). Ebben az esetben elérheti a homogén felület hatását ízületek nélkül;

4. A varratok őröljük;

5. Alaposan mossuk és tisztítsuk meg a padló teljes felületét.