Diy fa szárító kamera

Nincs egyetlen famegmunkáló vállalkozás, amelyet meg lehet tenni a fa szárítása nélkül. A különféle hibák előfordulásának megakadályozása érdekében szokás, hogy egy speciális technológiát használjon a fából szárító kamrában. Ha maga is szeretne részt venni a fatermékek gyártásában, akkor szárító kamrára is szüksége lesz a fa szárításához. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet helyesen elkészíteni.

Tartalom:

1. A fa szárításának szükségessége
2. A fa nedvességének fogalma
3. Fa szárítási módok
4. A szárító kamra fogalma
5. A szárító kamrák típusai
6. Fa szárítási eljárás
7. Szárító kamra előállítása

A fa szárításának szükségessége

Hogyan lehet szárítani a táblát minőségileg és gyorsan? Ezt a kérdést az ősi idők minden ács érdekli. Az emberek évek óta már régóta tárolják az erdőt annak érdekében, hogy idővel rendelkezzenek egyenletes szárításra. A nagyapa egy fát begyűjtött az unokájához, felhasználva azt az anyagot, amelyet nagyapja hagyott neki.

A megfelelően szárított fa fontossága kolosszális! Például, ha a szobában található fából készült bútorok túl nedves fából készülnek, amelyet csak vágnak, akkor az idő múlásával kiszárad, mert a fa kiszáradhat és csökkenhet a méretében, ami azt jelenti, hogy elrontja!

Ha a ház ajtója túlságosan szárított fából készül, akkor az idő múlásával megduzzad, és nem lesz képes bezárni! Ha a munkadarabok ajtaját pontozják, amelyet egyenetlenül mennyiségben szárítanak, akkor felrobbant, vagy összeomlik! Ezért ajánlott az összes fa üres szárítása. Ezenkívül a szárítás megvédi az anyagot egy fa gomba fából történő károsodástól, megakadályozza a fa méretét és alakját, javítja a fa fizikai és mechanikai tulajdonságait.

A fa szárítása hosszú, összetett és drága eljárás. A fát a hagyományos technológiák szerint túlmelegített gőzzel vagy forró levegővel melegítik. A fulladott fa hosszabb ideig szállítható és tárolható. Ezenkívül a működés közben nem deformálódik. A szárítási táblákat gőzkamrákban végezzük, ahol a belső károk lehetőségét kizárják.

A fa nedvességének fogalma

A szárítási folyamat lényegének teljes észlelése érdekében egy kicsit bele kell merülnie az elméletbe. A fából készült nedvesség eltávolításának eljárása nem teljesen egyszerű, mivel maga az anyagban kétféle nedvesség van. A fa hosszúkás növényi sejtekből áll. A nedvesség a sejtek falain és üregében helyezkedhet el, a mikrokapikuláris rendszert kitöltve. A sejtek és üregükben lévő terekben található nedvességet szabad intercellulárisnak nevezzük, és a sejtfalakban az intracelluláris nedvességet.

A társult nedvesség fájának tartalma korlátozott. Az a állapot, amikor a sejtek falai maximális páratartalomban különböznek a folyékony nedvességgel való érintkezésben, telítettségük határának nevezzük. Általánosan elfogadott, hogy a telítési határ páratartalma nem függ a fajtától, és átlagosan 30%. Ha a fa nedvességtartalma meghaladja a 30%-ot, akkor szabad intercelluláris nedvességet tartalmaz. A frissen apróra vágott vagy növekvő fa fa nedvessége több, mint a telítettség határán, azaz nyers.

A fából készült üregek céljától függően szokás, hogy a fát különböző módon szárítsák meg. A fát 6–8 %-os páratartalomra szárítják, amikor az anyag szükséges a nagy pontosságú vegyületek számára, amelyek befolyásolják az operatív mutatókat (síléc, parketta vagy hangszer előállítása).

A szállítási páratartalom 18,22 %. Ezzel a víztartalommal alkalmas a fűrészáru nagy távolságra történő szállításra egy meleg évszakban. Az ilyen páratartalomra szárított fát elsősorban a szokásos házépítésben, a szokásos tartályok előállításában használják, és amikor az összeszerelés során nincs szükség cserélhetőségre.

Az ács páratartalma több alfajra oszlik. A termékek üldözése (teraszlap, burkolat, padlólap, készpénz) nedvességtartalmának 15 2%. Az egész vagy ragasztott fából készült fa termékek (ablakok, ajtók, lépcsők és belső elemek) 8-15 %-ig ellenállnak a páratartalom ingadozásának.

A páratartalom a bútor, a termék szintjétől és az egész vagy ragasztott fa használatától függően 8 2%, mivel olyan páratartalommal jár, hogy a fa a legoptimálisabb tulajdonságokat mutatja be a feldolgozás, a ragasztás és az azt követő működéshez. De általában szokásos, hogy a páratartalmat 7-10%-ra csökkentsék, a fát részleges sterilizálást végezzék, és figyelembe vesszük a páratartalom egységességét a fa egész területén, megőrizve az anyag mechanikai tulajdonságait, a felület és a belső repedések hiányát.

Fa szárítási módok

A fa minőségére vonatkozó követelményektől függően a fűrészáru különféle módokkal szárítható, amelyek hőmérsékleti szintje különbözik egymástól. Egy mini szárítókamrában a szárítási folyamat során a levegő hőmérséklete fokozatosan növekszik a lépések mentén, és az ágens relatív páratartalma csökken. A szárítási módokat választják, figyelembe véve a fűrészáru, a fa fajok vastagságát, a végső páratartalmat, a szárított fa minőségi kategóriáját és a kamra szerkezetét.

Az alacsony és magas hőmérsékletű folyamat módjai megkülönböztetik. Az első módok biztosítják a nedves levegő szárítószerként történő használatát, amelynek hőmérséklete a kezdeti szakaszban kevesebb, mint 100 fok. Ezen üzemmódok három kategóriáját állapították meg:

• A lágy rendszer képes az anyag fertőző szárítását biztosítani, miközben megőrzi a fa természetes fizikai és mechanikai tulajdonságait, ideértve a színt és az erőt is, ami fontos a fa szárításához az exportfűrészáru szállításához.
• A normál rendszer garantálja a fa fertőző szárítását, szinte teljes mértékben megőrizve az anyag szilárdságát kisebb színváltozással, amely a fűrészáru szárításához helyezkedik el a végső páratartalomig.
• A kényszerített rendszer továbbra is szilárdság a statikus hajlításhoz, a tömörítéshez és a nyújtáshoz, de lehetséges, hogy kissé csökkentse az erőt a fa sötétedésével vagy versenyzésével, amelyet a fa szárítására szántak.

Az alacsony hőmérsékleti rendszerek szerint a szárítószer paramétereinek háromlépcsős változása várható, és minden szakaszból a következő átmenetig csak akkor hajtható végre, ha az anyag eléri a páratartalom bizonyos szintjét, amelyet a rendszer.

A magas hőmérsékletű rendszerek kétlépcsős változást biztosítanak a szárítószer mutatóinál, és az első szakaszról a másodikra \u200b\u200bválthat, miután eléri a 20%-os átmeneti páratartalmat. A magas hőmérsékleti rendszert meghatározzuk, a fűrészáru vastagságától és kőzetétől függően. Magas hőmérsékleti módok használhatók a fa szárításához, amely az épületek és szerkezetek nem karbantartó elemeinek előállításához vezet, amelyekben a fa sötétedése és az erő csökkenése megengedett.

A szárító kamra fogalma

A kamra szárítása a fából történő szárítás fő módja. Szárító kamrákra van szükség a tűlevelű és lombhullató fa szárításához a minőségi kategóriákba. A fűrészáru mesterséges dehidrációjának egyik legnépszerűbb és leggazdaságosabb technikája a szárítás, amikor a szabad nedvességet a fából eltávolítják, meleg levegőt biztosítva egy nedves fához, forró levegővel és az EV -kolostorral, hogy nedvességtartalmú nedvességtartalmú és részben hűtött. levegő.

A szárító kamera egy teljesen kész telepítés, amely mindent fel van szerelve, amely szükséges a fából történő szárításhoz. A készülék szerint a fa szárító kamráit kollektív fémre osztják és építőanyagokból készülnek. Ez utóbbi közvetlenül a műhelyekben vagy az anyagokból származó egyedi épületekként épül fel, amelyeket széles körben használnak az iparban. A kamera teljesen monolit vasbetonból készülhet. A falak teljes vörös téglából és a monolites vasbeton átfedéséből fakadhatnak.

Több szárító használata esetén gyakran egyetlen blokkba kombinálják, és egy közös vezérlő folyosót építenek, ahol az összes kamera hőellátási vezetéke és automatikus vezérlőrendszere kerül. A betöltött fa térfogatától a kamrába függően lehet vízszintes vagy függőleges transzverzió a levegő.

A fűrészáru betöltését a kamerába a következő módon lehet elvégezni: a kocsikon a vasútvonal mentén halom formájában, például villaköltővel ellátott csomagok. A hő átvitele a faba végezhető: levegő, égési termékek vagy túlhevített komp; Ragyogó meleg, amely különleges kibocsátóktól származik; szilárd test, ha a fűtött felülettel érintkezik; áram, amely áthalad a nedves fán; Magas frekvenciájú elektromágneses mező, amely behatol egy nedves fára.

A fa szárító kamrájához szükséges berendezések alapvető és kiegészítőre oszlanak. A fő ventilátorrendszert, a hőellátó rendszert, az ellátást, valamint a kipufogó szellőztetést, valamint a nedvességet a főre, az ajtó szigetelt és pszichometrikus egységre, az alonhatalmú kocsikra és a meghajtó ventilátor-meghajtójára számolják.

A kamrában a szárított fa folyamata automatizálható. Az automatizálás egy adott szinten képes fenntartani a tápközeg páratartalmát és hőmérsékletét a szárítóban. A hőmérsékletet a hűtőfolyadék kalóriába történő ellátása, vagy az elektromos fűtőberendezés bekapcsolása, valamint a páratartalom az ellátási és kipufogó szellőztető és hidratáló rendszer használatával szabályozza.

A fa vezetésére szolgáló rendszerben a kamrában a távirányító és a hőmérséklet lehetőségei tartalmazhatják a távirányító lehetőségeit. A szárítókamrában lévő fűrészáru szárításához szükség van a fa nedvességtartalmának szabályozására, amelyre a távoli nedvességmérőt használják, amely lehetővé teszi a fa nedvességtartalmának több ponton történő ellenőrzését anélkül, hogy a kamrába lépne. Külső hőellátási források hiányában autonóm fűtési modulok használhatók, és gáz, szén, fa hulladék, villamos energia és dízelüzemanyagok használhatók.

A szárító kamrák típusai

A való életben szokás a következő típusú szárító kamrák használata. A konvektív szárító kamrákhoz szükséges energiát az anyagba a légciklus segítségével szállítják, és a fa hőátadása konvekcióval történik. A konvektív kamerák kétféle alagút és kamera.

Az alagút -konvekciós szárító kamrák mély kamerák, ahol a nedves végétől a halomcsomagok egy szárazabbra tolódnak. Ezeket a kamerákat az egyik végétől kell kitölteni, a másikból pedig elpusztultak. A kötegek tolását (a kamerák kitöltésének és a pusztításnak) egy kötegben végezzük, 4–12 órás intervallummal. Ezeket a kamerákat nagy fűrésztelepekhez tervezték, és lehetővé teszik, hogy kizárólag egy fa szárítását szállítsák.

A kamra konvekciós szárító kamrák rövidebbek, mint az alagút és a vákuumszárító kamrák a fa esetében, ugyanazok a paraméterek támaszkodnak a folyamat során. A fa szárítás feltételeinek kiegyenlítése érdekében több mint 2 méter mélységében a szellőzés irányának megfordításának módszertanát alkalmazzák. A kamera pusztítása és kitöltése az egyik oldalon fordul elő, ha egy ajtóval rendelkezik. Más rakodó rendszerek is ismertek, amelyek hasonlóak az alagútkamrák betöltésének eljárásahoz. Bármely fűrészárut száríthatja meg a végső nedvességet, így Európa és Oroszország 90% -át pontosan a kamrák szárítói szárítják.

A kondenzációs szárító kamra abban különbözik az előzőektől, hogy a levegőben előforduló páratartalom a speciális hűtőkön kondenzálódik, és kijön a víz szárítási folyamatából. Egy ilyen folyamat hatékonysága nagy, de a ciklus hosszú, mivel az eszközök nem működnek magas hőmérsékleten, és a teljes hőveszteség szintén jelentős. A kondenzációs kamra elsősorban kis mennyiségű fa szárítására vagy sűrű tölgyfa, bükk vagy hamu szárítására alkalmas. Az ilyen kamerák nagy előnye, hogy nincs szükség a kazánszobára, a szárító kamra ára és a szárítás költségei kevesebbek.

A szárító kamrákat a keringési módszer és a használt szárítószer jellege, a kerítés típusa és a cselekvés elve alapján is besorolják. A periódusos hatású szárító kamrákat az a tény jellemzi, hogy az összes anyag egyidejű szárításához teljesen betölthetők, és a fa szárítási mód időpontjában megváltozik, a pillanatban ugyanaz maradva az egész kamrában.

A keringési módszer szerint vannak olyan kamerák, amelyek ösztönzővel és természetes keringéssel rendelkeznek. A természetes keringéssel rendelkező gipszfurok elavultak, alacsony teljesítmény, a szárítási mód szinte nem ellenőrzött, a fa szárításának egységessége nem kielégítő. A modern építkezéshez az ilyen eszközök nem ajánlottak, és a színészeket modernizálni kell. Különbséget kell tenni a kameragáz szárítószere, a levegő és a magas hőmérséklet között, amelyek túlmelegített gőz környezetében működnek.

Fa szárítási eljárás

Korábban, a szárítás előtt, a kiválasztott mód mentén, a fát gőzzel fűtik, amelyet hidratáló csöveknél szolgálnak fel, amikor a fűtőberendezésekbe és a zárt kipufogócsatornákba tartozó ventilátorok üzemeltetése. Először ki kell számolnia a favágó szárító kamráját. Az ügynök hőmérséklete a favevítás elején a rendszer első szakaszában 5 fokkal magasabb, de legfeljebb 100 Celsius fok. A tápközeg telítési szintjének olyan anyagnak kell lennie, amelynek kezdeti páratartalma meghaladja a 25% -ot 0,98 - 1, és a fából, amelynek nedvességtartalma kevesebb, mint 25% - 0,9 - 0,92.

A kezdeti fűtés időtartama a fa fajtától függ, és a tűlevelűek (fenyő, lucfenyő, fenyő és cédrus) 1–1,5 órás vastagságú. A lágy lombhullató lombhullató kőzetek (Aspen, Birch, Linden, Poplar és Alder) melegítésének időtartama 25% -kal, szilárd lombhullató kőzeteknél (juhar, tölgy, hamu, megragadás) - 50% -kal összehasonlítva az időtartamhoz képest. a tűlevelűek fűtése.

Az előzetes fűtés után szokás, hogy a szárító szárítószer paramétereit a rendszer első szakaszába hozza. Ezután folytathatja a fűrészáru szárítását a megállapított módnak megfelelően. A páratartalom és a hőmérséklet szabályozza a szelepeket a gőzcsöveken, valamint a cukros és kipufogócsatornák hiányosságai.

Az infravörös szárítókamra működésének folyamatában a fában fennmaradó feszültségek fordulnak elő, amelyet a közép- és a végső nedvességtartalommal lehet kiküszöbölni -a megnövekedett hőmérséklet és páratartalom környezetében. Szokás a fűrészáru feltárása, amelyet a működési páratartalomra szárítanak, és a jövőben megmunkálják.

A köztes nedvesség -fluidot a második szakaszról a harmadikra \u200b\u200bvagy az elsőre a másodikra \u200b\u200bvaló áttérés során végezzük, magas hőmérsékleten. A nedvességfeldolgozást tűlevelű kőzeteknek vetik alá, 60 milliméter vastagságú és 30 milliméter lombhullató döntéssel. A tápközeg hőmérsékletének a hőkezelés hőfelhasználása során a második szakasz hőmérsékletének 8 fokkal magasabbnak kell lennie, de nem meghaladja a 100 fokot, a telítettségi szint 0,95 - 0,97.

Amikor a fa eléri a végső közepes páratartalmat, a végső nedvesség -fluid végrehajtható. Ebben a folyamatban a közeg hőmérséklete az utolsó szakasz felett 8 fokot tart, de nem meghaladja a 100 fokot. A végső nedvességfeldolgozás végén a szárításon átesett fát 2-3 órán át kell tartani a cellákban paramétereknél, amelyeket a rendszer utolsó szakaszában biztosítanak. Ezután a szárítási kamrát leállítják.

Szárító kamra előállítása

Ha úgy dönt, hogy saját kezével készít fadarabokat, akkor csak szárító kamerára van szüksége egy fához. A szárító felépítése során azonban figyelje meg az összes szükséges normát. Szüksége van egy fényképezőgépre, ventilátorra, szigetelésre és fűtőberendezésre.

Készítsen egy szárítót, vagy jelölje ki egy külön szobát, amelynek egyik falát és mennyezetét betonból készítik, és más falakból készülnek, amelyeket szigetelni kell. Ehhez szokásos több réteg létrehozása: az első egy hab, a második fa táblák, amelyeket általában előzetesen fóliába csomagolnak.

Ezt követően a fűtési elemet be kell szerelni, amelyet akkumulátorok formájában lehet elkészíteni. Az akkumulátorokban a kályhaból vizet kell szolgálni, amelyben 60-95 Celsius fokot melegít. Javasoljuk, hogy folyamatosan biztosítsa a vízkeringést a fűtőelemben lévő vízszivattyúk segítségével. Ezenkívül a fadarabok házi készítésű szárítókamrájában ventilátort kell helyezni, amely hozzájárul a meleg levegő szobájának eloszlásához.

Gondoljon arra, hogy a fa hogyan fog betölteni a szárító kamrába. Az egyik betöltési lehetőség lehet egy vasúti kocsi. A szárítókamra szobájának páratartalmának és hőmérsékletének beállításához a megfelelő hőmérőket a munkaterületen kell használni - nedves és száraz. Adja meg a szárító belsejében lévő polcokat a munkaterület növeléséhez.

A fűrészáru szárításának folyamatában a munkateremben az éles hőmérsékleti változás nem engedélyezett, különben ez azt a tényt, hogy a fa gyűrődik, vagy repedések fognak bekövetkezni. A szárítókamrát felállítva rendkívül fontos a tűzigény megfigyelése. Ezért a szárító közvetlen közelében telepítse fel a tűzoltó készülékeket.

És végül, ne feledje, hogy otthon fűtőelem helyett két égőhöz elektromos kályhát használhat. A szárító kamra falait a saját kezével, faforgács segítségével szigetelheti. A helyett a kamrában lévő fólia helyett, amely képes jó tükrözést biztosítani a hő felületéről. Ilyen szárítóban a fát előzetesen 1-2 hét alatt szárítják.