Polimer pločice: upute za instalaciju

Pločica je jedan od najstarijih krovnih materijala koji su posebno potražnja na građevinskom tržištu. Međutim, troškovi prirodnih keramičkih pločica prilično su visoki, a kako bi ih smanjili, proizvođači su pribjegavali podebljanom toku, što implicira upotrebu sintetičkih polimernih sirovina u proizvodnji krovnog materijala. Pločice polimer-i-pijeska, nastale iz ovih manipulacija, materijal su nove generacije za one koji traže kompromis između pristupačne cijene i visoke kvalitete. Pojavljujući se na tržištu građevinskih materijala relativno nedavno, polimerne pločice osvojile su pažnju potrošača zbog svojih jedinstvenih karakteristika koje kombiniraju trajnost kvarcnog pijeska, estetske prednosti keramičkih pločica i izdržljivost polimera. To je pouzdan i lagan krov, idealno pogodan za ukrašavanje krovova i stambenih i industrijskih struktura. Njegova povoljna kombinacija s površinom zidova bilo kojeg materijala, u rasponu od opeke i završetka drva, samo pomaže da je ojača u areni modernog građevinskog tržišta. Da bismo to provjerili, razmotrit ćemo glavne prednosti polimernih pločica i značajke njegove proizvodnje i instalacije.

Sadržaj

1. Polimer -old pločice: povijesne informacije
2. Značajke proizvodnje polimernih pločica
3. Tehničke karakteristike polimernih pločica
4. Prednosti polimernih pločica
5. Nedostaci polimernih pločica: Što tražiti?
6. Polaganje polimernih pločica: značajke instalacije
   •   Glavne pripremne mjere prije ugradnje polimernih pločica
   •   Instalacija pločica: Korak -By -STEP vodič
   •   Sustav rasporeda sustava zalijevanja polimera -sand pločica

Polimer -old pločice: povijesne informacije

Potomci polimernih pločica su keramičke (klinker) pločice, čija je popularnost bila posljedica dostupnosti sirovina (gline) koja se koristi za njegovu proizvodnju. U tom pogledu, njegova najraširenija mjesta bila su područja u blizini pješčane i glinene karijere. Proizvodnja pločica klinkera provedena je u tvornicama od opeke, a njegov je prijevoz značajno kompliciran zbog velike težine i relativne krhkosti. Nadalje, njegova proizvodnja bila je prilično skupa, jer je zahtijevala veliku potrošnju energije za pucanje gotovih proizvoda. Ako pratite promjene koje je tehnologija proizvodnje pločica prošla, možete primijetiti da je ubrzo glina, koja je glavna komponenta proizvodnje, zamijenjena maltera cementa i pijeska uz dodatak šljake, što je dovelo do neznatnog smanjenja u Težina gotovih proizvoda. Osim toga, poroznost proizvoda se povećavala, zbog čega su postali omiljeno mjesto za širenje gljivica i mahovine. S obzirom na naznačene nedostatke u materijalu, proizvođači su došli do zaključka da je potrebno razviti materijal nove generacije koji neće samo zadržati svoju estetsku privlačnost, već će vam omogućiti da se riješite postojećih nedostataka zbog karakteristika RAW -a Materijalna baza. Ideja se pojavila da se glina i cement moraju zamijeniti polimernim spojevima koji djeluju kao vezivo, koje je ispitivano na molekularnoj razini i uključivalo je miješanje grijane polimerne mase s pijeskom.

Značajke proizvodnje polimernih pločica

Proizvodnja polimernih pločica je višekomponentni tehnološki proces, koji uključuje nekoliko faza:

• Priprema polimernog sastava, koja je glavna komponenta pločica;
• Proizvodnja polimernih pločica koje koriste specijaliziranu opremu;

Važno!Zbog činjenice da je rad s polimernim materijalima potencijalno štetan za zdravlje ljudi, ugradnju proizvodne opreme za proizvodnju polimernih pločica treba provesti u sobi koja je dobro izvedena.

Sirovine za proizvodnju polimernih pločica su kvarcni pijesak, plastika koja je prošla sekundarnu obradu i boje, zahvaljujući širokoj shemi boja od koje je moguće dobiti krovni materijal gotovo bilo koje sjene. Nadalje, osim ukrasnog, boja također igra funkcionalnu ulogu, djelujući kao vezivna komponenta za kvarcni pijesak i polimerne materijale.

Što se tiče druge redizajnirane plastike, oni uključuju: uključuju:

• Aglomerat, Rezultat topljenja polietilena, tijekom kojeg je određena količina vode, koja doprinosi stvaranju kuglica, nasjeckana u nju. Oni su glavna komponenta za proizvodnju pločica polimernih pijeska;
• Tvrdi polimer, čiju se funkciju može obaviti polipropilenom ili polistirenom.

• Osnovni princip koji se mora pridržavati u početnoj fazi proizvodnje pločica jest u skladu s ispravnim proporcijama komponenti u procesu pripreme radne smjese. Dakle, početna faza proizvodnje uključuje brušenje aglomerata i miješanje ga s pijeskom i bojama na posebnoj opremi u proporcijama 24: 75: 1, to jest, radna smjesa je 75 % pijeska, 24 % polimera i 1 % pada o udjelu pigmenata za bojanje. Nepoštivanje ovih proporcija može dovesti do proizvodnje pločica najgore kvalitete s nižim operativnim razdobljem.
• Prva veza u tehnološkom lancu za proizvodnju pločica je mljevenje plastike za manje čestice pomoću opreme za drobljenje. Pijesak koji se koristi u ovoj fazi treba biti suh, pa je za sušenje potrebna i posebna oprema.
• Nakon temeljitog sušenja polimera pijeska i mljevenja, komponente se pomiješaju s strojem za ekstruziju, unutar kojeg se miješaju i tope s stvaranjem viskozne mase nalik na tijesto s kvascima. Kugla se formira iz rezultirajuće smjese, koja je uronjena u hladnu vodu, nakon što se ostavi da se hladi na sobnoj temperaturi, što je potrebno da sve komponente uđu u reakciju. Nakon hlađenja gotovih kuglica, uronjeni su u stroj za drobljenje za naknadno mljevenje i dobivanje mase namijenjene za proizvodnju pločica polimera. Rezultirajuća masa je uronjena u stroj za miješanje termosa, gdje se sve komponente ponovo zagrijavaju i miješaju. Kao rezultat toga, pijesak je omotan zagrijanim polimerima i oslobađanjem smjese iz jedinice u obliku malih kolača, čija masa ne prelazi 2 kg. Zatim se šalju pod tiskom, nakon čega slijedi stvaranje pločica polimernih pijeska pomoću posebnih obrazaca za press. Da bi površina gotove pločice dobila sjajnu površinu, ona se mora ohladiti na neravnoj temperaturi.

Tehničke karakteristike polimernih pločica

• Unatoč činjenici da su polimerne pločice analogno prirodno, to je kvalitativno novi krovni materijal, koji u svojim karakteristikama uglavnom prelazi slične materijale.
• Za razliku od prirodnih pločica, polimer -sands karakterizira lakša težina i niska troškova;
• Za razliku od metalnih pločica, polimerne pločice nisu sklone koroziji i pružaju višu razinu topline i zvučne izolacije;
• Krov, za raspored kojim su korištene polimerne pločice, karakterizira veća čvrstoća, za razliku od krova bitumena, tijekom kojeg je potrebno pažljivo pripremiti skok krova.

Koje su tehničke karakteristike polimernih pločica?

• Navedeni materijal karakterizira otpornost na oštre temperaturne razlike i učinci izravne sunčeve svjetlosti, koji su nadgledali, proučavajući rezultate laboratorijskih ispitivanja provedenih na temperaturama od -65 do +100 stupnjeva. Zbog činjenice da će u prirodnim uvjetima raspadanje polimernog filma trebati više od stotinu godina, materijal zadržava svoj izvorni izgled dugi niz godina;
• Karakteristična značajka polimernih pločica je nizak koeficijent apsorpcije vlage, što je njegov prirodni zaštitni mehanizam iz pojave plijesni, gljiva, mahovine i kisele kiše, koji imaju destruktivne agresivne učinke;
• Održavanje optimalnog temperaturnog režima u prostoru ispod krova olakšava se niskom toplinskom vodljivošću, što je još jedna karakteristična značajka polimernih pločica. Zahvaljujući tome, jedan je od najpopularnijih materijala u rasporedu terasa i potkrovlja;
• Kombinacija dviju gore navedenih karakteristika niske toplinske vodljivosti i niske apsorpcije vlage faktor je koji doprinosi stvaranju pouzdane barijere od stvaranja kondenzata, što doprinosi učinkovitoj zaštiti krovnih struktura, posebno izrađene od drva;
• Polimer -sandske pločice karakterizira učinkovita apsorpcija zvuka, pa, u procesu njegove instalacije, nema potrebe za upotrebom sloja zvučnog apsorbiranja;
• Učinkovitost postavljanja krova s \u200b\u200bpolimernih pločica povećava se zbog udarnog otpora materijala, koji ne pogađa u procesu polaganja i transporta;
• Materijal je izrađen u skladu sa zahtjevima za sanitarnom, epidemiološkom, vatrogasnom i zračenjem.

Fotografija polimerne pločice

Prednosti polimernih pločica

S obzirom na gore navedeno, sažeti kakve su prednosti polimer-i-i pločica.

• Otpornost na oštre klimatske fluktuacije i visoku toleranciju na mrazeve;
• Niski troškovi polimernih pločica, zbog niskih troškova sirovina koje se koriste za njegovu proizvodnju;
• Karakteristike izolacije velike topline i buke, kao i potpuna neprimjerenost procesa korozije;
• Visoka stabilnost polimer-i-i pločica za izgaranje, zbog upotrebe opreme s UV stabilizatorom, ne samo na površini, već i u masi;
• Polimer -Sand pločice su učinkovit dielektrik i stoga nema potrebe za ugradnjom munje;
• Visoka otpornost na polimerne pločice, zbog kojih je vjerojatnost dobivanja materijala s brakom koji je nastao u procesu proizvodnje, transporta ili stylinga nastoji na nuli;

Nedostaci polimernih pločica: Što tražiti?

Unatoč opsežnom popisu prethodno označenih prednosti materijala, ne smije se zaboraviti prije nego što ga kupite da su određeni nedostaci karakteristični za njega. Razmislite o tome što su.

• Erozivno uništavanje površine pločica, zbog činjenice da se nakon određenog vremena površina materijala postupno prorjeđuje pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. Međutim, prema stručnjacima, naznačeno obilježje materijala teško je razmotriti s nedostatkom, budući da je debljina polimernih pločica prilično velika, a erozija površine je dug proces;
• Polaganje i transport polimernih pločica značajno je komplicirano zbog velike težine materijala (težina svake pločice je najmanje 2 kg);
• Unatoč dokazanoj stabilnosti polimernih pločica do oštrih klimatskih promjena, u uvjetima temperaturne razlike dolazi linearna deformacija materijala, što može uzrokovati depresiju zaključanih spojeva i naknadni protok krova. Upravo je taj nedostatak, prema stručnjacima iz ovog područja, glavna stvar.
• Što se tiče mana tržišta u cjelini, često, nabavljajući polimerne pločice od nepouzdanih dobavljača koji se nisu dokazali na ovom području, riskirate da se susrete s ne -državnim proizvodima, čija kvaliteta ne u skladu s postojećim Standardi. Svijetli predstavnik među pouzdanim materijalima koji su se dokazali na tržištu i zaslužili su povjerenje potrošača polimerna pločica Ruffplasta.

Polaganje polimernih pločica: značajke instalacije

Čak i ako niste stručnjak za polje ugradnje krovnih struktura, ali samo na amaterskoj razini posjedujete tehniku \u200b\u200bčekića i nokta, možete neovisno izvršiti ugradnju pločica polimera-pijeska, tijekom kojeg ćete Dobijte priliku da se slobodno krećete oko krova, zbog utjecaja otpornosti na korišteni materijal. Nadalje, s obzirom na svojstva polimer-i-i pločica, ne morate dodatno trošiti novac na stjecanje toplinskih i zvučno izolacijskih materijala.

Glavne pripremne mjere prije ugradnje polimernih pločica

Instalacija rafterske strukture

Među gradovima postoji mišljenje da je upotreba polimer-i-i pločica značajno ograničena velikom masom, a ne karakteristično za metalne pločice i druge lagane krovne materijale. S tim u vezi, ne -profesionalci su sigurni da to zahtijeva dodatne troškove za kupnju drveta za proizvodnju sanduka i uređenje moćnih splava. Međutim, u praksi se pokazalo da je to duboka zabluda mita koji nije teško razotkriti. Stručnjaci su izračunali da u izračunatom opterećenju na krovu, udio vlastite težine polimerne pločice nije toliko velik (ako je usporedite s opterećenjem vjetra i snijega), i prema rezultatima studija, IT ne premašuje to za metalne pločice i druge lagane krovne krovne materijale. Imajući to na umu, kao i aksiome koji su težina 1 mq. M od pločica ne prelazi 22 kg, može se zaključiti da nema potrebe za dodatnim jačanjem strukture raftera, za koju instalaciju možete koristiti snop karakteriziran presjekom od 50x150 mm do 60x180 mm. Za proizvodnju splavi, treba koristiti suho drvo, čija vlaga ne prelazi 15 %. U klasičnoj opciji, korak između splavi ne bi trebao prijeći udaljenost od 600 do 1200 mm, dok je njegova širina izravno proporcionalna kutu nagiba krova.

Važno! Ako kut nagiba krova prelazi 45 stupnjeva, korak raftera treba povećati na 1000-1200 mm, ako je, naprotiv, kut nagiba mali, korak splava treba biti unutar 600-800 mm.

Raspored hidroizolacijskog sloja

Kako bi zaštitili temeljni potkrovni prostor od čađe, prašine, kiše i vlage snijega, kao i osigurati pravilnu ventilaciju vodene pare, stručnjaci preporučuju uporabu potkožnih filmova s \u200b\u200bmikropercephorageom. Položen je na splavi, koristeći kontra -napad koji je položen duž svake splavne zrake. Rubovi vijenca počinju položiti hidroizolacijski sloj, postupno se kreću na greben i pružajući izlaz filma od najmanje 20-40 mm. Ne smijemo zaboraviti da je istovremeno potrebno izvesti preklapanje filma najmanje 200-300 mm i položiti dodatni sloj filma. Da bi se osigurala optimalna razina izolacije pod krovom, sloj filma koji se nalazi na klizaljkama i rebrima sa taktom ne donosi do gornje točke za 30-40 mm. Film je potrebno samo na kraju djela.

Ugradnja sanduka

Za ugradnju sanduka preporučuje se korištenje grede koja nije niža od drugog razreda s presjekom od 50x50 ili 60x40. Korak sanduka, koji se mora očito zadržati prilikom postavljanja, je 350 mm. Ako ne zanemarite ovo pravilo, možete biti čvrsto sigurni da ćete privijati vijke jasno ući u drvo. Da biste označili oznaku, upotrijebite vezanje, koje se moraju povući na ekstremnim kolegama i istovremeno izmjeriti mogući probijanje svake snopa sanduka.

Kako opremiti sanduk u odvojenim područjima?

Ugradnja sanduka na krov s udaljenim vijencima:

Ako na krov položite polimernu pločicu s takvim vrstama montaže, morate uzeti u obzir veličinu koraka u području prijeloma nagiba, koji bi trebao uzeti u obzir optimalni napad gornjeg reda Pauza na donjem. Gornja greda sanduka udaljenog vijenca punjena je blizu mjesta loma splavi;

Salvet od krova potkrovlja:

Prilikom izračunavanja koraka sanduka u procesu njegove instalacije za potkrovlje, potrebno je uzeti u obzir ne samo kut nagiba donje i gornje polovice, već i debljinu sanduka. Glavne značajke polaganja su sljedeće:

• Kut nagiba donjeg retka polimernih pločica donje nagiba trebao bi biti isti kao i kut nagiba gornjeg reda pločica ovog puta donji nagib;
• Donji red polimernih pločica gornjeg nagiba krova treba montirati na takav način da pruža dovoljnu vrijednost guze u gornjem redu pločica donjeg nagiba;
• Prije nego što nastavite s podizanjem pločica na krovu, potrebno je dovršiti polaganje šipki. Kako bi se spriječilo neravnomjerno opterećenje na splavi, pločica se podiže na krovu, dok se na svim nagibima leži u malim serijama (5-6 komada).

Instalacija pločica: Korak -By -STEP vodič

Bez popravljanja, iznesite prve i posljednje redove pločica. Na sanduku označite boju svakih 3-5 redaka. Instalacija pločica mora se pokrenuti iz donjeg retka. Kako bi olakšali pričvršćivanje pločica, proizvođači su osigurali posebnu policu u gornjem dijelu leđa, s kojom se prilijepi za sanduk. Osim toga, zahvaljujući građevinama dvorca koji su predviđeni, pločice se drže jedna za drugom, formirajući kontinuirani popločani tepih koji sprečava moguće curenje krova.

Pločice su montirane na sanduk kroz vijke koji su pričvršćeni u posebne tehnološke rupe navedene u gornjem dijelu pločice.

Važno!Kako bi spriječili izgled hrđe na prednjoj strani pločica, stručnjaci preporučuju korištenje noktiju ili anodiziranih (nehrđajućih) vijaka. Pričvršćivanje svake pojedine pločice ne bi trebalo biti teško, jer bi trebalo biti u stanju lagano slobodno kretanje (trebalo bi imati povratnu reakciju). Prisutnost ovog dizajna krova omogućit će vam da nadoknadite prirodno širenje pločica koje se javljaju pod utjecajem temperaturnih promjena, a također će pridonijeti odgovarajućoj percepciji krova opterećenja uzrokovanog skupljanjem izgradnja, kao i tlak vjetra i snijega, i sprječavaju moguće deformacije i uništavanje krova.

Nakon što položite svaki treći red, provjerite vodoravnu i okomitu simetriju redaka. Da bi se osiguralo jednolično opterećenje na zgradi, pločice se ravnomjerno leže na svim nagibima. Ako trebate rezati pločice na spojevima, za to upotrijebite brusilicu ili metak. Nakon što ste izrezali i izbušili pločice, navlažite je vodom. Čak i ako montirani krov karakterizira složena konfiguracija, troškovi pločica bit će minimalni.

Instalacija pločica za klizanje

Pločice klizanja pričvršćene su pomoću vijčanih vijaka na grebenu. Važno je imati na umu da je potrebno pružiti optimalan jaz između klizačke ploče, klizanja i vijka za samo -ulaz (tako utemeljen, mali povratni udarac), što će omogućiti kompenzaciju temperaturne deformacije fleksibilnih polimernih pločica. Duljina vijaka ne prelazi 65 mm.

Ugradnju grebenih pločica treba provesti tako da preklapaju vijke koji su korišteni za popravljanje iznad ležećeg reda pločica.

Sustav rasporeda sustava zalijevanja polimera -sand pločica

Značajke operativnih karakteristika polimer-Sand i bitumen-polimernih pločica, zajedno s kvalitativno organiziranom odvodnjom, omogućuju njegovu upotrebu u nedostatku učinkovite sanitarne zaštite, kada voda odvodi iz krova na zemlju. Ova vrsta drenaže relevantna je samo u malim zgradama koje karakteriziraju krov s jednim šljokicama, dok bi uklanjanje vijenca trebalo biti najmanje 60 cm.

Ako planirate upravljati krovom polimernih pločica u organiziranim uvjetima odvodnje, trebali biste znati da je u ovom slučaju uporaba oba tradicionalna sustava dopuštena, za proizvodnju pocinčanog željeznog ili azbestnog cementa, i modernih izrađenih Iz PVC -a i pocinčanog čelika korišteni su.

Video s polimernim pločicama