Alukobond ploče: Svojstva materijala i upute za instalaciju

Više od 30 tvrtki predstavlja aluminijske kompozitne ploče na tržištu. Proizvodi svih proizvođača imaju uvjetno identične tehničke karakteristike. Opći naziv Alukobond se koristi na ovaj građevinski materijal. Riječ Alucobond marka švicarskog proizvođača, koja je na domaćem tržištu prvi put uvela složene ploče. Ponekad se ploče nazivaju sendvič ploče, zahvaljujući strukturnim značajkama (višeslojne). Članak će govoriti o Alukobond -ovim pločama.

Sadržaj:

Alukobond ploče naširoko koriste tvrtke koje se bave građevinskim i završnim radom. Ovaj materijal omogućuje vam da transformirate vanjsku stranu zgrade, pruža arhitektima i graditelju neizmjerne mogućnosti ne samo za dizajn fasade, već i u unutarnjem prostoru.

Fotografija AlukobondOnd

Karakteristike alukobonda

Ploče se sastoje od nekoliko slojeva. Između listova aluminija povećane čvrstoće nalazi se punilo od sintetičkog polimera ili pjenastog polietilena visokog pritiska.

Strana ploče, okrenuta prema zgradi, tretira se antikorrozijskom premazom. Prednja površina prekrivena je slojem poliestera (RE) ili fluorskog ugljika (PVDF) različitih nijansi.
Poliesh boja pruža trajni premaz sjajnom površinom. Proizvodi obojeni takvim materijalom upravljaju se u gotovo svim klimatskim uvjetima.
PVDF premaz karakterizira povećana otpornost u boji (praktički ne izgara) i veća otpornost na agresivno okruženje. Zbog poboljšanih karakteristika, ploče se koriste za pročelje u regijama s najtežim vremenskim uvjetima, uključujući obalna područja.
Radi jednostavne ugradnje i zaštite prednje površine, oslikana strana zaštićena je laminiranim filmom koji se uklanja nakon završetka rada.
Kruti i snažni dizajn alukobond -ovih ploča omogućuje vam da ih koristite za suočavanje s zgradama s visokim retrogradnjama pomoću prozračenih fasada. Takav sustav pruža cirkulaciju zraka, pridonoseći tako povlačenju kondenzata.
Pukotine se ne pojavljuju na savršeno ravnomjerno i glatkoj površini tijekom savijanja i oblikovanja materijala. Takva se svojstva dobivaju zahvaljujući vrlo jakom premazu. Alukobond se može upravljati u najtežim klimatskim uvjetima.
U proizvodnji je kontinuirana vrpca kompozitnog materijala izrezana na segmente, standardne duljine. Proizvedene su i formirane ploče kasete koje su potpuno spremne za instalaciju.
Ploče su dostupne u raznim otopinama u boji s mat premazom ili metalnim sjajem. Najširi izbor nijansi i veličina daje se programerima i dizajnerima kako bi koristili Alukobond u različite svrhe.

Opseg kompozitnih ploča Alukobond

Zahvaljujući izvrsnim karakteristikama materijala, njegov je opseg gotovo neograničen. Koriste se složene ploče:

u rasporedu fasada bilo kojeg broja katova, dajući zgradama progresivan izgled;

u rekonstrukciji starih zgrada s ciljem ažuriranja vanjske strane, povećavajući zvučne izolacijske i termičke izolacijske karakteristike zidova;
za suočavanje s arhitektonskim elementima: balkoni, viziri, stupci itd.
u dizajnu oglašavanja štitnika i znakova, svjetlosnih kutija i nosača;
za proizvodnju ukrasnih unutarnjih pregrada, dorađivanje interijera;
u automobilskoj industriji, od kojih se izrađuju elementi ukrašavanja vagona, autobusa i tijela tijela;
u proizvodnji kućišta, slučajeva, kutija za raznu opremu.

Ploče izrađene od kompozita uvelike se bave funkcijama koje su im dodijeljene. Ne boje se učinaka nepovoljnih klimatskih uvjeta, omogućavaju ih da ih u potrebnu mjeru savijaju građevinskim i instalacijskim brigadama.

Materijal ove vrste široko se koristi u vanjskom i unutarnjem radu s bilo kojim ciljanim svrhama. Omogućuje vam stvaranje pravih remek -djela, kako prilikom uređenja vanjske građevine, tako i u unutrašnjosti prostorija.

Prednosti i nedostaci Alukobond

Iz prednosti Ovaj se građevinski materijal može primijetiti:

Izdržljivost. Proizvođači daju jamstvo na ploči od 15 do 25 godina. To znači da vanjska obloga može trajati više od 50 godina, bez potrebe za popravkom ili zamjenom pojedinih odjeljaka. Kvaliteta vanjskog premaza zadržat će atraktivan izgled fasade čak i nakon desetljeća.
Jednostavna obrada.Kompozitne ploče podložne su rezanju, kutnom i radijumu, valjku, zavarivanju polimernih slojeva. Odgovarajuće manipulacije izvode se običnom opremom za obradu drva i metala ili ručnim alatima.

Snaga i elastičnost.Čelični listovi daju pločama potrebnu čvrstoću, otpornost na mehanička opterećenja. U međuvremenu, materijal ima fleksibilnost, što mu omogućava da poprimi gotovo bilo koji oblik.
Atmosferska otpornost.Prevlačenje visoke čvrstoće protivi se teškim vremenskim uvjetima, tako da se kompozitne ploče mogu upravljati na ekstremnim temperaturama. Posebni spojevi pružaju zaštitu od korozije uzrokovane kiselim, soli i alkalnim otopinama.
Estetika.Širok raspon boja omogućuje vam utjelovljenje podebljanih ideja arhitekata i dizajnera. Materijal može simulirati žbuku, mramor, kromiranje, zlato itd. Uporni premaz neće biti pod utjecajem ultraljubičastih zraka i nakon nekoliko desetljeća.
Toplinska i zvučna izolacija.Višeslojna struktura povećava zvučne izolacijske karakteristike zgrade. Dakle, koeficijent apsorpcije zvuka debljine ploče 4 mm je 25 dB. Takve su kvalitete posebno važne za zgrade koje se nalaze na živahnim ulicama. Što se tiče toplinske izolacije, punilo je odgovornije za ovo svojstvo. Sloj polietilena osigurava izolaciju temperature jednaku 0,01 w/mk.
Jednostavnost i učinkovitost instalacije.Lagana težina ploča ne povećava opterećenje na temelju, a velika čvrstoća omogućuje vam da ne koristite dodatne elemente za jačanje. Pojednostavljeni dizajn okvira za ventilacijsku fasadu olakšava rad i štedi proračun.

Mane

Negativna točka se može pripisati nisko vatrostalno. Iako se ovaj pokazatelj određuje ovisno o vrsti punila. Polimerni sloj slabo se protivi vatri i emitira otrovne tvari prilikom gorućeg. Mineralni sloj napravljen većim dijelom od pjenastog polietilena tretira se antipirensima, što vam omogućuje pripisati takve ploče teškoj klasi. Prema međunarodnim standardima, takve proizvode obilježavaju FR.

Danas se na tržištu prikazuju ploče s poboljšanim punjenjem, što uključuje aluminij hidroksid. Ova tvar se suprotstavlja učincima otvorenog plamena u roku od 2 sata. No, cijena ovih ploča Alukobonda značajno je veća, tako da njihova upotreba nije tako popularna.

Ne vrijedi ništa komplicirani popravni radovi. Pri zamjeni oštećene ploče ponekad morate ukloniti nekoliko susjednih.

Alat za alukobond

Pri postavljanju ventiliranih fasada s kompozitnih ploča potreban je alat s kojim će se kasete prilagoditi određenim veličinama. Najčešća rješenja su glodanje kroz:

okomiti rezač ruku;
cNC stroj;
rezač diska.

Svaka metoda ima i prednosti i nedostatke. Posebno bih želio napomenuti da točnost rezanja određuje život fasade. Niska kvaliteta glodanja dovodi do stvaranja pukotina na pločama pri temperaturnim razlikama.

Ručni frezer. Ova je metoda popularna zbog mobilnosti i jeftine opreme. Sve prednosti tamo završavaju. Ali postoji dosta minusa:
- niske performanse. Brzina glodanja mnogo je manja u usporedbi s drugim metodama obrade kompozitnih ploča;
- složenost. Rad zahtijeva određeno znanje i vještine. Alat treba preliminarne postavke;
- niska kvaliteta. Mlin prsta ostavlja bura na materijalu, kao i veliki broj polimernih čipsa, što otežava presavijaj ploče;
- nepouzdanost. Nemoguće je postići visoku točnost desetina na takvoj opremi. Pored toga, alat će brzo propasti nakon obrade određenog volumena kompozita (80 m).
CNC stroj. Uz pozitivne kvalitete, ova je oprema u redu. Omogućit će točnost, visoku kvalitetu i veće performanse. Minus stroja je samo jedno nebo -visoku cijenu i potreba za stručnjakom koji zna raditi na njemu. Iako uopće nije potrebno kupiti opremu za iznajmljivanje ili naručivanje mljevenja. I obavite argumente izravno u postrojenju pomoću ručnog alata.
Mlin za mljevenje diska. Ova je oprema opremljena kontaktnim videozapisima, od kojih je svaka prikladna za ploče različitih debljina. Ovo rješenje omogućuje vam da ne kršete zahtjeve za glodanje. Ovdje također možemo napomenuti:
- jednostavna operacija. Ne trebate obavljati nikakve operacije postavki;
- pouzdanost. Slučaj je izrađen od materijala otpornih na habanje. Alat ima zaštitu od preopterećenja i skokova napona u mreži;
- kvaliteta. Konačni rezultat u točnosti glodanja nije inferiorni od kvalitete rezanja softverskog stroja;

Vrijedno je napomenuti da gornje prednosti ne pripadaju rezačima diska ne -originalnog podrijetla. Takva se tehnika koristi za rad malih količina podložnih određenim uvjetima. Prema tome, jamstveni period i troškovi opreme su vrlo različiti.

Ventilirana fasada s ploče alukobond

Njihova prednost je mogućnost provođenja odgovarajućih radova u kratkom vremenu i pod gotovo svim klimatskim uvjetima. Ventilirana fasada zaštitit će zgrade i trajnost fasade.

Posebni profil sustav omogućuje slobodno cirkuliranje zraka između zida zgrade i završnog materijala. Zbog toga vodene pare nastale tijekom rada strukture ne odgađaju se, već se prirodno ispare.
Izolacija vam omogućuje smanjenje prijenosa topline zidova, čime se minimizira troškovi grijanja. Istodobno, sloj toplinske izolacije omogućuje smanjenje debljine zidova koji nose opterećenje, što znači smanjiti opterećenje na temelju.
Ploča fasade štiti zidove strukture od učinaka štetnih utjecaja okoliša. Osim toga, vanjsko uklanjanje vanjske strane, daje moderan izgled zgradama koje prethodno trebaju remont.

Tehnologija instalacije alukobondske ploče

Ispunjavanje instalacijskog rada je jednostavno. Ovdje trebate znati nekoliko osnovnih odredbi i imati iskustva u izgradnji. Tehnologija je sljedeća: Okvir koji se sastoji od potpornog profila i nosača pričvršćen je na vanjske zidove. Kasnije je dizajn suočen s fasadnim pločama. Upotreba toplinskih proširenja pomoći će značajno smanjiti gubitak toplinske energije.

Faze rada:

nakon označavanja, nosači su pričvršćeni na zid, na koje će se fiksirati profili vodiča. Pričvršćivači same zagrada provodi se kroz razmaknice (sidrene vijke);
sloj izolacije, određena debljina, montira se na površinu zida s ljepilom i ožbukanim mozgovima. Toplinski izolacijski materijal trebao bi imati hidroenergetsku membranu otpornu na vjetar na prednjoj strani. Zabranjeno je koristiti polietilen film;
vodiči su fiksirani na instalirane nosače putem posebnih pričvršćivača;
zatim se provodi instalacija ukrasnih ploča.

Video alukobond

Što trebate znati pri radu s alukobond

Oblikovati

Prilikom razvoja sustava prozračenih fasada morate znati i uzeti u obzir brojne pokazatelje:

težina i veličina kompozitnih ploča;
visina fasade;
karakteristike pratećih elemenata;
opterećenje vjetra;
otpornost na koroziju. Potporna struktura trebala bi stoički izdržati učinke agresivnih okruženja.

Nosački okvir

Snaga strukture ispod montirane fasade izračunava se uzimajući u obzir sljedeće parametre:

trebao bi izdržati težinu agro -industrijskog kompleksa, opterećenja vjetra, skupljanja konstrukcije, ekspanzije temperature;
pružiti priliku da maksimizirate geometriju strukture (nepravilnosti zidova);
pouzdano i nepomično pričvršćeni na površine ležajnih zidova;
uporno podnosi štetne učinke klimatskih uvjeta bez predrasuda prema okviru;
u skladu sa svim primjenjivim standardima i pravilima;
riješite arhitektonske namjere pri radu s novim zgradama i prethodno izgrađenim zgradama.

Metalni dijelovi, uključujući vodiče, mogu se izrađivati \u200b\u200bod pocinčanog metala, aluminija ili nehrđajućeg čelika. Naravno, tehnički parametri materijala su različiti, kao i sam trošak. Izbor bi se trebao provoditi u smjeru snage i kvalitete, a ni na koji način nije ušteda.

Slojevi pita

Visoke karakteristike za vibro, toplinu, izolacijska svojstva buke mogu se postići samo promatranjem tehnologije. U odjeljku, ventilirana fasada izgleda kako slijedi:

pješčana žbuka s debljinom od najmanje 1,5 cm od unutrašnjosti zida;
zid od pjene, plinski blok ili prošireni glineni beton. Ako se koristi silikatna opeka, tada bi debljina zida trebala biti 380 cm;
izolacija komprimirana u pločama mineralna vuna, debljina 10-20 cm;
vjetroelektrana s propusnim efektom pare;
kompozitne ploče 4 mm.

Glavne faze rada s alukobond pločama

Prije početka rada s vanjskih zidova uklanjaju se odvodi i antene, klima uređaji se uklanjaju. Piling boje, žbuka se uklanjaju s površine. Zatim je odabrana točka iz koje će proći sve sljedeće oznake.
Zabilježene su sve točke potrebne za nosače i buše se radne rupe za mozgove. Nosači su fiksirani sidrištima, gdje aluminijska perilica pruža čvrstoću. U pravilu, korak između nosača je 60-75 cm, odnosno 4 komada na 3 m.

Ploče grijača prvo se zasađuju na posebno ljepilo, za veću pouzdanost pričvršćene su pomoću Dowels-Zontics. Toplinski izolacijski materijal također je postavljen između nosača, nakon što je napravio rez na pravim mjestima. Mineralne ploče prekrivene su membranom otpornom na vjetar.
Okomiti vodiči su pričvršćeni na nosače kroz zakovice ili vijke. Ventilirani jaz ne bi trebao biti manji od 40 mm, govorimo o udaljenosti između izolacije i gornje površine vodiča.

Horizontalni su pričvršćeni na vertikalne vodiče, gdje bi korak trebao odgovarati veličini obloge. Vrijedno je napomenuti da je prilično prihvatljivo prvo instalirati profil na horizontu, a zatim okomito.
Kompozitne ploče pričvršćene su na vodiče odozdo prema gore, fiksacija se provodi vijcima ili zakovicama. Važno je osigurati da tijekom instalacije u praznini nema vanjskih čestica (uključivanja).
U procesu rada mora se provjeriti mjesto vertikalnih i horizontalnih profila. Geometrijska odstupanja dovest će do izobličenja cijelog fasade.

Proizvođači kompozitnih ploča

Iako je ovaj materijal široko zastupljen na modernom tržištu, samo su 4 tvrtke stekle veliku slavu. Proizvođači nude u asortimanu ploča izrađenih od kompozitne visoke kvalitete.

Alucobond (Švicarska)

Ova prva tvrtka, koja je domaćeg potrošača uvela u novi građevinski materijal. Zahvaljujući kojoj je marka tvornice postala ime kućanstva, danas se svi paneli nazivaju alukobond bez obzira na proizvođača.

Pod ovom markom, automatski se mjenjač proizvodi gotovo pola stoljeća, koji od samog početka i još uvijek drži traku u pogledu kvalitete proizvoda. Danas su biljke za brigu smještene u Njemačkoj, SAD -u i Singapuru.
Pored nenadmašne kvalitete, ploče imaju široku paletu boja. Zahvaljujući neumornom razvoju tehnologa, bilo je moguće postići proizvodnju ploča s sjajnim površinama koje simuliraju različite prirodne materijale.

Proizvodi se nude s 2 vrste punila (polietilen i mineral). Također, ploče su klasificirane po vrsti zapaljivosti:

grupa zapaljivosti G4;
skupina zapaljenja G1;
skupina sagorijevanja G1, ali s većim otporom na plamen.

Reynobond (Transnacionalna korporacija)

Europsko podrijetlo također daje odgovarajuću kvalitetu. Tvornice se nalaze u Sjedinjenim Državama i Francuskoj. Kompozitne ploče imaju visoku krutost, fizička i mehanička svojstva pružaju pouzdanost i trajnost fasada.
Proizvodi su obojeni u standardnim bojama, ali nudi se i kameleonski premaz. Duljina ploča može doseći 6,5 m, što vam zauzvrat omogućava smanjenje otpada od rezanja, optimizirajući na taj način troškove položenog proračuna.

Potrošač nudi 2 izmjene ovog građevinskog materijala:

s polietilen punilom PE (ne vatrenim materijalom);
s mineralnim punilom FR (opcija za vatru).

Dibond (Njemačka)

Višeslojne ploče proizvode se u Njemačkoj koristeći modernu tehnologiju. Njemačka kvaliteta govori sama za sebe. Zbog visokih tehničkih karakteristika, proizvodi ovog proizvođača nalaze se na 5 vrata.

Poboljšana svojstva materijala značajno proširuju njegovu upotrebu, omogućuju proširenje okvira za razvoj projekata. Ispravan oblik i krutost agro -industrijskog kompleksa uvelike pojednostavljuju instalacijski rad
Linija dekora, osim običnih boja, uključuje ploče s sjajnim površinama, premaz za kromiranje, zlato, srebro, broncu. Originalnost boja i tekstura omogućit će realizaciju ne -trajnih rješenja u završnom radu fasade i ostvarivanje progresivne ideje u unutarnjim prostorima.

Alpolički (Japan)

Već 44 godine proizvedena je dobro poznata korporacija Mitsubishi Group. Postoje dvije vrste proizvoda: slaba voljna i vatrootporna verzija klase A2. Takve visoke karakteristike postignute su primjenom punila iz mineraliziranih i visoko miniranih materijala.

Tvornice brige lokalizirane su u Japanu i SAD -u, dodatna skladišta organizirana su u Turskoj i Holandiji.
Osobitost automatskog mjenjača je korištenje prevlaka otpornih na nošenje za prednje strane. Osim otpora agresivnim utjecajima, premaz se također razlikuje u izvrsnim ukrasnim svojstvima.
Proizvođač potvrđuje visoku kvalitetu proizvoda pružanjem 20-godišnje garancije. Stvarni život ploča, čak i u teškim uvjetima, je najmanje pola stoljeća.

Nemoguće je ne reći o izgledu automatskog prijenosa kineske i korejske proizvodnje na tržištu. Čudno, ali ploče ovog podrijetla nisu inferiorni od proizvoda iz eminentnih tvornica. Ali razlika u cijeni proizvoda sa sličnim karakteristikama je prilično značajna. Među tvrtkama se može primijetiti Zlatna zvijezda (Kina)i NTV (zajednička njemačko-kineska tvornica).

Proizvođači su uspjeli kombinirati prednosti starih materijala na kompozitnim pločama i poboljšana svojstva modernog razvoja. Najnovije tehnologije omogućuju fasadama da fasadima brzo daju estetski izgled, a istovremeno poboljšavaju toplinska i zvučno izolacijska svojstva strukture.

Pretraživanje web mjesta

AlukoBond ploče: Svojstva materijala i upute za instalaciju