Instalacija nehrđajućih dimnjaka: Upute koraka -By -koraka

Danas je ugradnja dimnjaka od nehrđajućeg čelika sve poznata od opeke za uklanjanje proizvoda za izgaranje iz stambene zgrade. Popularnost montažnih strukturnih konstrukcija izrađenih od nehrđajućeg čelika, uključujući dimnjake, objašnjava se jednostavnošću montaže, pouzdanosti i dugog radnog vijeka. Za njihovu proizvodnju koriste se samo kromirani materijal visoke kvalitete, čelični listovi i galvaniziranje, kao i legure s različitim postotkom metala, poznatih po povećanoj otpornosti na vanjske utjecaje okoliša.

Sadržaj:

1. Glavni parametri nehrđajućih dimnjaka 
2. Koji se metal koristi za dimnjake
3. Osnovni elementi i njihove karakteristike
4. Ugradnja dimnjaka od nehrđajućeg čelika
5. Izolacija dimnjaka

Glavni parametri nehrđajućih dimnjaka

Na modernom građevinskom tržištu dimnjaci od nehrđajućeg čelika i razne druge legure predstavljeni su u velikom asortimanu, a svi oni ispunjavaju osnovne operativne zahtjeve. Postoje dimnjake za razne vrste kotlova:

• dizel;
• plin;
• čvrsto gorivo;
• kombinirani tip;
• univerzalno.

Metalni dimnjaci razlikuju se u obliku:

• ravno;
• teleskopski;
• dimnjaci od nehrđajućeg sendviča;
• valoviti fleksibilni nehrđajući dimnjaci.

Kvaliteta instalacije ne utječe samo na brzo stvaranje stabilne vuče, već i na učinkovitost kotla i sigurnost stanovnika kuće. Ne zaboravite da u procesu izgaranja, ovisno o vrsti goriva, ne samo toplina se oslobađa, već i:

• dim;
• čađa;
• isparljivi kiseli spojevi;
• proizvodi s plinovitim izgaranjem;
• ugljični monoksid;
• leteće smole;
• amonijak i drugi spojevi.

Da biste zaštitili sebe i svoje voljene od bilo kakvih nevolja, važno je osigurati da se svi ti štetni isparljivi spojevi izlučuju kroz dimnjak, posebno ugljični monoksid ili cos. Pri postavljanju nehrđajućih dimnjaka, nije manje važno promatrati sve sigurnosne mjere i zakonodavne norme. Smješteni su u specijaliziranim literaturama i zakonodavnim činima.

Suština ovih normi svodi se na činjenicu da je korespondencija poprečnog presjeka snage kotla, visina dimnjaka veća od 5 m, a izlučuje se iznad razine krova kako bi se izbjegla uvijanje i obrnuta vuča. A dimnjački kanal trebao bi imati najmanje zavoja i slomljenih segmenata. Veličine dimnjaka od nehrđajućeg čelika izvorno uzimaju u obzir proizvođači, pa industrijsku proizvodnju uzima u obzir ove norme.

Osnovni zahtjevi za dimnjak:

• glatka površina i zaobljeni oblik doprinose stabilnom potisku;
• stvaranje kondenzata je minimalno;
• visoki pokazatelji toplinske otpornosti i zategnutosti;
• jednostavnost instalacije i održavanja;
• otpornost i sigurnost požara.

Međutim, sve ove prednosti mogu se zajamčiti samo ako se promatraju sve preporuke za dizajn, a koje dijele stručnjaci dimnjaka od nehrđajućeg čelika: Video.

Pažnja: Kada kupujete nehrđajuće dimnjake modularnog tipa, obavezno temeljito proučite taj odjeljak u uputama u kojima se radi o njegovoj prepisku snage za koju je kotao ili peć dizajniran!

Pored kompetentne instalacije, pristupačnost dimnjaku za čišćenje i održavanje, kao i uklanjanje kondenzata, za koje zasebna cijev nije manje važna.

Fleksibilni nehrđajući dimnjaci značajno olakšavaju ugradnju sustava autonomnog grijanja, pogotovo ako je nemoguće promatrati izravnu putanju sustava prehrane dima. Corpushe su učinkovite na visokoj temperaturi, do 900C, rade na loživom ulju, a također se ne boji temperaturnih promjena i brzo se zagrijava osiguravajući stabilnu vuču pri pokretanju kotla. Glavni detalji montažnog dizajna su slični, ali sama cijev dimnjaka je različita.

U ciglama se ponekad koriste prilično široki kanali odjeljka u obliku elipse, odnosno s ovalnim presjekom. Njihov oblik također ne doprinosi nakupljanju čađe i dima od obrnute vuče.

Također proizvedeno:

• dijeljci s jednim krugom ili jednoslojnim dimnjacima, takozvani mono-sustavi (dimnjak bez izolacije), koji podnose temperaturu unutar 450 ° C, primjenjivu unutar strukture, uključujući valove;
• toplinski sustavi s dvostrukim cirkutima (s dvostrukim ili trostrukim slojem dimnjaka) na izolaciji bazaltne vune između metala.

Postoji i mogućnost dodatne izolacije nehrđajućeg dimnjaka, o kojem će se raspravljati u posljednjem odjeljku članka. Ali to će biti potrebno samo za vanjske strukture.

Kvaliteta ispušnog sustava dima također utječe na:

1. Debljina zidova koji su dizajnirani i fiksirani u standardima:

• u plinskim kotlovima debljina kanala dimnjaka kreće se od 0,5 mm,
• na dizelskom gorivu od 0,8 mm;
• u kotlovima od krutog goriva od 1 mm.

2. Konfiguracija. Idealan dimnjak je ravan, a što je manje zavoja, okreta i izbočenja, to je potisak i manje od grozdova čađe. Glatka cilindrična cijev dimnjaka dovoljnog dijela doprinosi učinkovitom radu.

3. Udio promjera (presjeka), duljine cijevi ili visine dimnjaka daju dovoljnu vuču. Dimnjaci od nehrđajućeg čelika s manjim promjerom nego što je potrebno za normalan rad, smanjuju učinkovitost kotla, kamina ili peći. Stručnjaci također tvrde da bi se trebao uzdići iznad gornje točke krova za najmanje 20 cm, a sam dimnjak nije kraći od 5 m.

Posebni detalji Riješite probleme s njegovim održavanjem:

• revizija čišćenjem čađe;
• uklanjanje kondenzata;
• zračna ograda za postupak izgaranja;
• dim za zaštitu od oborina.

Koji se metal koristi za dimnjake

Nehrđajući čelik naziva se skupina legura koja se temelji na čeliku s malim sadržajem kroma ili pocinčanim željezom lima ispravnija je od galvaniziranja. Takvi se proizvodi razlikuju izvrsnim karakteristikama antikorrozije prilikom interakcije s kisikom, vodom i agresivnim medijem kiselih spojeva koji se izlučuju tijekom izgaranja. To omogućuje prskanje u nekoliko mikrona iz kromovih oksida, tako da se postupak naziva krom.

Za dimnjake se koristi čelik različitih marki:

• 430 pokrivača i ostalih dijelova za nisko agresivno okruženje;
• 409 sadrži titanij, idite na cijevi kamina, kotlovi od čvrstog goriva i peći;
• 316 dodavanjem nikla i molibdena za toplinsku otpornost i suzbijanje kiselih spojeva u dizelskim pećima;
• 304 s istim aditivima, ali u manjim količinama za manje agresivno okruženje;
• 321 Univerzalna marka za dimnjake povećane otpornosti na toplinu, do 850C;
• 310 Najviše otporniji, izdržljivi i izdržljivi dimnjaci za najmoćniju opremu za grijanje.

Pažnja: Za višeslojnu sendvič cijev koristi se čelik različitih marki. Na unutarnjem stolu je uporniji i otporan na toplinu, na vanjskoj jeftinijoj i lakšoj, pa izvana ne izgleda tako impresivno kao jednoslojni dimnjak.

Osnovni elementi i njihove karakteristike

Dimnjak se sastoji od nekoliko elemenata koje imam drugačiju svrhu i nalog za montažu:

• tinejdžer;
• koljeno cijevi;
• revizija;
• zbirka kondenzata.

1. Glavni element je duga ravna cijev dimnjaka različitih duljina, a njegovi fragmenti povezani su s vrstom zvona bez posebnog pričvršćivanja.

2. Nagnuto koljeno (pod kutom od 45) povezuje 2 cijevi, mijenjajući nagib dimnjaka, a koristi se na spoju horizontalnih i okomitih fragmenata.

3. Univerzalno koljeno (pod kutom od 90) također se koristi u obliku rotacijskog elementa za promjenu konfiguracije dimnjaka. Nekoliko ovih elemenata koristi se na cijelom dimnjaku od vrha do spoja kotlovske cijevi.

4. Tee dimnjaka uklanja se u dimnjak i odrežu kondenzat. Također su spojeni na pritočni način ili jedan u jedan.

5. Uklanjanje kondenzata postavlja se ispod majice kako bi se uklonili višak tekućine.

6. Revizija je otvoreni element koji je dizajniran za čišćenje ispuha dima. Postavljen ispod majice na dnu crteža okomitog cijevi:

Ugradnja dimnjaka od nehrđajućeg čelika

Modularni dimnjaci danas se najčešće koriste zbog jednostavnosti sklopa. Ovaj princip omogućava ne gubiti vrijeme na naporno pričvršćivanje i brtvljenje dimnjaka. Nadalje, koliko je velik izbor detalja za sastavljanje nehrđajućih dimnjaka prilika da se konfiguracije promijeni što je više moguće bez oštećenja potiska i rada kotlova. Ponekad ne možete bez valovanja ili nekoliko koljena kako biste kompetentno izgradili dimnjak s minimalnom obnovom zidova.

1. Priprema za instalaciju podrazumijeva proračune na predloženu konfiguraciju dimnjaka, preliminarnu skicu i označavanje zidova duž kojih je planirano njegovo pričvršćivanje. To će najtačnije izračunati ukupnu duljinu konstrukcije i odabrati potrebne rotacijske dijelove za spoj cijevi.

Pažnja: Ne zaboravite dodati vanjsko područje, koje bi trebalo biti najmanje 25-50 cm iznad razine klizanja kako bi se osigurala vuča u bilo kojem vremenu.

2. Prije sastavljanja dimnjaka unutar cijevi, šavovi se trebaju tretirati posebnim brtvilom, koje jamči maksimalnu učinkovitost zglobova. Vanjski i vanjski zidovi to ne zahtijevaju.

3. Pravilna ugradnja dimnjaka izrađuje se iz kotla ili peći, odnosno odozdo prema gore, uzastopno spajanje svih koljena i veza cijevi. Pijenje prema vrsti zvona kada je gornja cijev umetnuta u donju u poseban zasun. Ako nije, ali dubina skupljanja gotovo je polovica vanjskog promjera.

4. Veze na spoju trebaju sigurno zabilježiti stezaljke koje su pričvršćene na komplet. Gotovu cijev treba pričvrstiti na zid ili potporne strukture s intervalom od jedne i pol do dva metra, a za ugradnju zavoja i majice koriste se pojedinačni nosači.

Pažnja: Pazite da vodoravna područja i koljena ne leže na komunikaciji. Fragmenti ne bi trebali doći u kontakt s plinskim cijevima i električnim ožičenjima!

Kao što vidite, nehrđajući dimnjaci počeli su jednostavno izrađivati \u200b\u200bvlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebna su vam 2 para radnika i 1-2 dana. Ako još uvijek postoje pitanja, pogledajte videozapis o instalaciji dimnjaka:

Savjet: Provjerite da kondenzat ne prolazi pored cijevi, padne na izolaciju i izolaciju. Također temeljito obradite spojeve brtvilom. Dimnjak je važan za pravilno uklanjanje kroz krov, kako je detaljnije opisano u prethodnom članku.

Izolacija dimnjaka

Ovo je jedna od važnih faza prilikom dovršetka izgradnje dimnjaka. Bez izolacije, koja je osigurana samo za dimnjake sendviča od nehrđajućeg čelika, instalacija će imati nedostatke. S pomalo izoliranim dimnjakom, problematično je osigurati stabilnu vuču pri pokretanju kotla ili paljenja kamina. A njegovo brzo hlađenje smanjuje ukupni pokazatelj učinkovitosti cijelog sustava autonomnog grijanja. Pored toga, kondenzat, formiran na metalnim zidovima s razlikom u temperaturi vanjskog i unutarnjeg, postupno uništava unutarnje zidove dimnjaka i smanjuje učinkovitost njegovog rada.

Dizajn kao što je Sentwitch danas vrlo je popularan u instalaciji i izolaciji dimnjaka za moderne kotlove:

• univerzalno;
• čvrsto gorivo;
• plin;
• kombinirano.

Oni funkcioniraju u intervalima, odnosno zaustavite start. Kotlovi od krutog goriva zahtijevaju izdržljivost goriva i čišćenje pepela, tako da se isključuju neko vrijeme. I neprestano rade kotlovi kada dosegnu potrebnu temperaturu kada se senzor ili relej pokrene, isključuju se sami kako bi se izbjeglo pregrijavanje. Kad se temperaturni režim u sobi spusti na određenu oznaku, automatsko uključivanje grijanja također radi automatski.

Tijekom načina spavanja, temperatura također pada u dimnjak, razlika se formira izvan i u dimnjacima, a kondenzat pada. Uz grijanje duga kotla, on usporava rad sustava grijanja, što dovodi do prekomjernog trošenja goriva.

Kao grijač koristi se bazaltna vuna mineralnog punila, koja je poznata po izvrsnim vatrostalnim parametrima. Omotana je u slojeve i žice i/ili stezaljke s fiksnom cijevi. Ovi se materijali ne boje visokih temperatura, tako da dimnjak može raditi na bilo kojoj vrsti goriva, zagrijavajući se do 1000C. Međutim, bazaltna pamučna vuna mora se izolirati od viška vlage, jer DAMP smanjuje učinkovitost izolacije.

Za hidroizolaciju, koristi se pocinčani ili nehrđajući čelik, koji se s vijcima montira na vrhu gotovog pokrivača. Za upravljanje takvim radom bit će potrebne škare za metalne i radne vještine. Ali takve kapice potrebnog promjera lakše su u specijaliziranoj radionici za naručivanje spremnih. A kod kuće neće biti problema kako bi se završila završna faza izolacije.

Pažnja: Na kraju instalacije, vrh cijevi je nužno fiksiran tako da se ne sruši s jakim naletom vjetra ili tornada. Na vrhu se mora montirati dim koji štiti cijeli sustav od prodiranja oborina.