Kako odabrati prave betonske blokove plina

Blokovi za garske betona prilično su popularni, pa vam omogućuje da izgradite zgrade brzo, učinkovito i bez nepotrebnih troškova. Pored toga, ovaj se materijal lako obrađuje, zgrade iz njega ne stvaraju probleme tijekom popravka. Na prodajnim točkama predstavljen je veliki asortiman ovih proizvoda, u kojem je teško kretati se, ako ne znate glavne parametre blokova i kriterije za njihov izbor. To pokazuje kako izgledaju zračni betonski blokovi, fotografija ispod.

Sadržaj:

1. Koji su gazirani betonski blokovi
2. Prednosti i nedostaci gaziranih betonskih blokova
3. Vrste zračnih betonskih blokova, tehničke karakteristike
4. Izbor gaziranih betonskih blokova
5. AX betonski blokovi, proizvođači

Koji su gazirani betonski blokovi

Blokovi betona plina su mješavina cementa, vapna i pijeska, u stvari, ovo je jedna od sorti staničnog betona. Ovo je materijal za zgrade umjetne prirode s poroznim uključenjima, koje je 85% ispunjeno pomakom ili gasom. Zahvaljujući ovim parametrima materijal ima malu težinu i nisku toplinsku vodljivost. U proizvodnji blokova od gaziranih betona, plin se formira kao rezultat kemijske interakcije bivšeg plina. Kao takav, prah aluminija ili paste, koji sadrži otopinu pijeska, vode i adstrigentnog elementa, djeluje kao takav. Također, pore u blokovima od gaziranih betona javljaju se kada se miješaju s pjenom ili pjenom otopine koja sadrži sredstvo za pjevanje.

Stanični beton je podijeljen u sorte koje se javljaju kada se koriste različite vezive. Na Portland Cementu je beton, na betonu od šljake, na mješavini cementa i vapna, betona plina -betona, pjenastih betona na pletenju od šljake, plin -sosseilit i pjenast za vapno. Postoje i odlikovani materijal za njegovu predviđenu svrhu, postoje toplinski inzulirajući blokovi, strukturno-toplinski invalilirajući i strukturni blokovi.

Aut -ploča i ne -cirkulativni su različiti u proizvodnoj metodi proizvodnje. Ručno se izrađuje ne -cirkularni materijal. U procesu proizvodnje materijala, tehnologije se ne koriste, sve mjere se ručno provodi mješavinom iznose lopate ili ručno izrađene mehanizmom. Za takve zračne betonske blokove cijena je mnogo niža nego za autoklav, ali njihova kvaliteta nije na najvišoj razini. Vrijedno je koristiti takav materijal u konstrukciji samo ako je izrađen samostalno, a ne kupljen od nepoznatih proizvođača.

Autoklalni beton od pjene izrađen je samo u tvornicama, koristeći tehnologije i izdržljivost svih standarda kvalitete. Naziv autoklava dolazi od činjenice da tijekom proizvodnog procesa blok ulazi u autoklav, gdje se obrađuje parom pod visokom temperaturom. Trošak takvog bloka veći je od troškova za umjetničku proizvodnju, ali opravdano je, jer je to materijal visoke. Blokovi visoke preciznosti pokazuju pogrešku u veličinama od ne veće od 1-2 cm, u pogrešci bez preciznosti dostiže 5 cm. Dimenzije ne-visokog preciznog blokova naznačene su uvjetno, kao rezultat, zrak se kupuje, kupuje se zrak, a ušteda na cijeni je smanjena. Općenito, kvaliteta zračnih betonskih blokova određena je ujednačenjem raspodjele, jednakošću volumena i zatvorenih pora.

Prednosti i nedostaci gaziranih betonskih blokova

1. Prednosti zračnih betonskih blokova:

• Idealno za izgradnju niskog stambenog prostora u megacitetima, u malim gradovima, gradovima i selima;
• pokazuje visoki pokazatelj toplinske zaštite strukture, što vam omogućuje smanjenje troškova grijanja;
• prepoznat kao najmoderniji i najučinkovitiji materijal za izgradnju privatnih zgrada s niskim putem;

• U usporedbi s opekom i drvom, pokazuje niske troškove gradnje;
• Sav rad s gaziranim betonskim blokovima provodi se u kratkom vremenu;
• U toplinskoj izolaciji uspoređujemo se s drvenim materijalima;
• Podržava stalnu vlažnost u strukturi;
• indikator visoke vatrogasne sigurnosti;
• Materijal izdržava niske temperature čvrsto, u ovom je pokazatelju jednak ili premašuje većinu marki od opeke i teškog betona;
• Visoka zvučna izolacija;
• Težina zračnih betonskih blokova manja je od one kompletnog materijala, što vam omogućuje olakšavanje cijele strukture kuće i smanjiti troškove izgradnje temelja;
• Donja debljina stijenke s istim svojstvima toplinske izolacije, u usporedbi s drugim popularnim građevinskim materijalima.

2. Nedostaci gaziranih betonskih blokova:

• Materijal pokazuje nisku čvrstoću kompresije, to dovodi do stvaranja pukotina ne zidanim šavom, već u samom bloku. Pukotine se javljaju u proizvodu debljine od 100 mm, ovaj se problem ne može izbjeći čak i uz pomoć pojačanja;
• Visoki pokazatelj apsorpcije vode, koji komplicira završni rad, prilikom stavljanja blokova kita u blokove betona plina, ne pridržava se površine, jer sva vlaga apsorbira blok s nje. Problem se rješava primjenom sloja prajmera prije završetka rada;
• Blokovi od zračnih betona prilično su krhki materijal, koji stvara probleme prilikom ukrašavanja metalnih stupova za njih;
• Površine iz zračnih betonskih blokova ne drže pričvršćivače, potrebno je koristiti samo nosače i vijke sidra;
• Kao i svi građevinski materijali, rad s blokovima od zračnih betona zahtijeva određene vještine.

Vrste zračnih betonskih blokova, tehničke karakteristike

1. Toplinska vodljivost materijala određuje se zrakom u porama, drži temperaturu unutar strukture. Za stanični materijal ovaj je pokazatelj od 0,075 w/(m*k) za marke materijala s gustoćom D350 i 0,25 bt/(m*k) za marku D700. Da bi se osigurao najveći indikator topline u strukturi, potrebno je odabrati najniži koeficijent toplinske vodljivosti. Materijal s visokim koeficijentom zahtijevat će dodatne grijače. Prilikom odabira, činjenica da prilikom određivanja toplinske vodljivosti prilikom određivanja toplinske vodljivosti proizvođači imaju materijal u različitim klimi. Često se testovi provode u laboratorijskim uvjetima, a najviše bliski stvarnim uvjetima je izračunati koeficijent, koji je svojstveni blokovima s konstantnim pokazateljem visoke vlage.

2. Gustoća materijala izračunava se prema standardnoj formuli, kao omjer težine i volumena. Marke standardne gustoće: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Što je veći broj marke, to je gušći materijal, pokazatelj izolacije od buke i vodljivosti topline slijedi iz istog. Također, materijal male gustoće je krhki i pokazuje nizak otpor na oštećenja. Od prednosti niske gustoće, svjetlosti i male mase, čak i ako je debljina zračnog betonskog bloka velika.

3. Snaga blokova izravno ovisi o gustoći. Snaga bloka ukazuje na marku kompresije m s brojem, što ukazuje na prosječnu kompresiju kompresije u KGF/CM2. Klasa čvrstoće označena je brojevima i slovom B, vrijednost se mjeri u MPA. Prema standardima DCTU B.2.7-45-96, instalirane su takve klase BO, 35 (M5); BO, 5 (M7.5); BO, 75 (M10); B1 (M15); B1.5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). Ove su karakteristike malo zastarjele, jer u asortimanu vodećih marki postoje materijali s višim pokazateljima, na primjer, 350-400 kg/m3.

4. Indikator otpornosti na požar zračnih betonskih blokova nije zapaljivi materijal, prema rezultatima ispitivanja, ne može se izgorjeti ako je izložen otvorenoj vatri 2 sata.

5. Sposobnost izoliranja buke označena je indeksom izolacije buke zraka, koji se mjeri u DB. Što je veća ova slika, to je viši indikator zvučne izolacije pokazuje gazirane betonske blokove. Karakteristike koje također utječu na pokazatelj izolacije buke particije iz blokova i njihove gustoće.

6. Propusnost pare pokazuje brzinu iz koje se iz materijala eliminiraju akumulirana vlaga i kondenzat iz grijane strukture.

7. Još jedna karakteristika razdvajanja veličine gaziranih betonskih blokova. Moderni proizvodi proizvode se s utornim oblikom krajeva, zbog kojeg se zidanje radi bez ispunjavanja vertikalnih šavova. Neki proizvođači čine snimke za lagano nošenje u blokovima. Također, zidana metoda i materijal koji se koristi za adheziju, ljepilo ili otopina također ovise o veličini.

Izbor gaziranih betonskih blokova

1. Kada odaberete gazirane betonske blokove, mora se imati na umu da ovaj materijal nije univerzalan, odabrana je drugačija vrsta materijala za izvođenje različitih djela. Za postavljanje kapitalnih particija koje nose opterećenje koriste se zidni blokovi, za unutarnje particije se koriste propisi. Nije ih teško razlikovati, jer blokovi particije imaju debljinu ne veću od 200 mm.

2. Što je veća gustoća materijala, to je veća njegova čvrstoća i to je viši pokazatelj toplinske vodljivosti. Odnosno, za blokove s pokazateljem najveće gustoće potrebno je osigurati dodatnu toplinsku izolaciju. Najpopularniji materijal je marka s prosječnom gustoćom D500, racionalno je koristiti marku D300 za particije.

3. Kada odaberete blokove, pažnja se posvećuje njihovoj veličini kako bi se proveli točni proračuni, to je potrebno njihov broj. Prisutnost utora i grebena je svačiji osobni izbor, ovaj pokazatelj olakšava zidanje i omogućuje vam da na kraju uštedite ljepilo, ali troškovi blokova s \u200b\u200btim dodacima su nešto veći.

4. Što se tiče marki, uglavnom gazirani betonski blokovi od bilo kojeg proizvođača imaju iste pokazatelje i kvalitetu, jer proizvodnja koristi približno istu opremu. Često je malo visoka cijena posljedica troškova same marke. Potrebno je obratiti pažnju na mjesto postrojenja, jer su troškovi logistike također postavljeni u cijeni.

5. U proračunima potrebnih materijala, treba uzeti u obzir da je potrošnja ljepila koju je proizvođač proglasio često podcijenjena, a materijal prilikom obavljanja radova ići će više. Stvarna potrošnja ovisi o kvaliteti materijala, njegovoj veličini, kao i kvalifikacijama zidane osobe.

6. Na GOST -u nije dopušteno više od 5% čipova na blokovima, ali ta je brojka prihvatljiva samo za materijal prvog razreda. Za drugi razred, ovaj je pokazatelj 10%, ako je zidano planiranje s naknadnim radom, tada je kupnja takvog materijala prilično prihvatljiva. U nekim se slučajevima na takvu kupnju štedi do 20% ukupnih troškova.

7. Veličina se mora odabrati na temelju kakvog će se ljepljivih baza biti postavljen. Za zidarstvo, suhi materijal s odstupanjima u visini, duljini i debljini nije veći od 1,5 mm, odstupanje od oblika od ne više od 2 mm, odred kutova i rebara nije dublji od 5 mm. Da bi zidano ljepilo, odstupanje u veličini ne smije prelaziti 2 mm, u obliku od 3 mm, dubinu čipova od ne veće od 5 mm. Za otopinu su ovi pokazatelji 3, 2 i 10 mm, respektivno.

AX betonski blokovi, proizvođači

1. Blokovi betona plina:

• COEM toplih -Up 0,088 0,11 BT/MOC;
• instalacija na ljepljivu otopinu debljine ne veće od 2 mm;
• Plesses D400, D500, D600;
• Betonska klasa B2.5, B3.5, B5.0;
• Prochler imovine za sagorijevanje 3,4, 4,8, 6,8 MPa;
• Ciklusi otpornosti na mraz 100;
• Propusnost pare 4 sata;
• Deformacija i brkovi pri sušenju od 0,45 do 0,45 mm/m;
• Odstupanje u geometriji od 0,3 do 0,8 mm, ovisno o marki.

2. Blokovi gazirane betonske milosti:

• Ceolection Newnliction 0,1 0,17 BT/MOC;
• Uvjet kada se osuši 0,15 0,46 mm/m;
• Klasa B2.5 B 3.5;
• Morot otpor F50;
• Plesses D400, D500, D600;
• Propusnost pare 0,16 0,24 mg/m*h*pa;
• Otpor smrzavanja nije F50.

3. AX betonski blokovi Yu-ton:

• B400, B500, B600;
• Klass Pripery B1.0-B3.5;
• Otpornost na morozu F25-F35;
• Indikator toplinske vodljivosti 0,08-0,14 BT/MOC;

4. Aeroc gazirani betonski blokovi:

• Klasa Pless D400, D500;
• Klasa snage B2.5;
• Otpor smrzavanja F100;
• Toplinska vodljivost 0,10-0.12 BT/MOC.

5. Hetoten Hetoten: Hearthic Boces:

• Klasa Pless D400, D500;
• Toplinska vodljivost 0,10-0,12 BT/MOC;
• Otpor smrzavanja F35;
• Klasa snage 25-35 kg/cm3.