Izrađujemo beton od pjene s vlastitim rukama. Upute za proizvodnju penobotona

Beton od pjene popularan je građevinski materijal koji se razlikuje dobrim karakteristikama topline i zvučne izolacije. Neovisna proizvodnja betona od pjene omogućuje vam da smanjite troškove materijala nekoliko puta. Nekoliko građevinskih tehnologija razlikuje se prema kojima se proizvodi beton od pjene. Nudimo se da se upoznamo s njihovim značajkama i metodama implementacije.

Sadržaj:

1. Opseg uporabe, vrsta i prednosti betona kućne pjene
2. Do -iraš -sebe blokira pjene
3. Korak -Upute za korake za proizvodnju betona od pjene

Opseg uporabe, vrsta i prednosti betona kućne pjene

Popularnost betona od pjene u građevinskoj industriji objašnjava se svojim prednostima:

1. Ekonomska ekspeditivnost.

Proces proizvodnje ne zahtijeva posebna materijalna ulaganja, materijal je izrađen od dostupnih materijala, a mogućnost proizvodnje u kući značajno smanjuje njegove troškove.

2. Propusnost pare betona od pjene.

Zbog činjenice da materijal prolazi u zrak, u sobi, plijesni i gljivicama ne formiraju se povoljna i zdrava atmosfera.

3. Sigurnost okoliša.

Beton od pjene je ekološki prihvatljiv materijal, jer u procesu proizvodnje toksične tvari mu se ne dodaju. Glavne komponente su pijesak, voda i cement. Neki proizvođači poboljšavaju performanse materijala dodavanjem plastifikatora i stvrdnjavanja.

4. Materijal ima lagan.

Ova prednost uvelike pojednostavljuje postupak transporta i polaganja betona od pjene. Osim toga, za takvu kuću nije potreban ogroman temelj, a građevinski se radovi provode čak i u seizmičkim područjima.

5. Brzina instalacije.

Upotreba pjenastih betona kao građevinskog materijala za izgradnju zidova omogućuje vam izgradnju kuće za 2-3 mjeseca.

6. Iznačari visoke topline i zvučno izolacije.

Proizvodnja zidova od betona od pjene smanjuje ukupne troškove zgrade, jer se smanjuju troškovi stjecanja topline i zvučno izolacijskih materijala.

7. Visoka razina zaštite od požara.

Beton od pjene ne sagorijeva i ne podržava izgaranje, osim toga, sprečava širenje plamena.

8. Univerzalnost daljnjeg završetka.

Zidovi betona od pjene su kit, ožbukani, obloženi drvom, oblogom ili sporednim kolosijekom. U tom pogledu nema ograničenja.

Među nedostacima materijala primjećujemo visoku poroznost, koja s jedne strane poboljšava pokazatelje toplinske izolacije, a s druge, smanjuje snagu. Stoga se prijevoz betona od pjene provodi s posebnim oprezom. Zidovi pjenastih blokova obvezni su ojačani, kako bi se izbjegao izgled pukotina na njihovoj površini nakon skupljanja. Osim toga, zidovi od pjenama trebaju ukras. Nedostatak vanjskog ukrašavanja dovodi do apsorpcije ugljičnog dioksida s materijalom i smanjenja njegove čvrstoće. Vanjski ukras visoke kvalitete brzo rješava ovaj nedostatak. Najbolja opcija je koristiti opeku kao završni sloj.

Opseg uporabe pjenastih blokova nije ograničen na građevinsku industriju. Materijal se koristi za izgradnju zidova, potporne građevine u seoskim kućama, stambenim i uredskim zgradama. Pored toga, blokovi pjene široko se koriste u procesu izolacije već podignutih zidova, poboljšane zvučne izolacije, u izgradnji unutarnjih particija. Uz pomoć ovog materijala, stare zgrade se rekonstruiraju i popravljaju, povećava se njihov broj katova i poboljšana je zvučna izolacija stropova.

Blokovi pjene razlikuju se u gustoći i u količini pora u materijalu. Da bi se odredio ovaj pokazatelj, slovo D. Recept za proizvodnju materijala izravno određuje njegovu kvalitetu i marku, a ti su pokazatelji glavni u području upotrebe blokova pjene. U odnosu na mjesto primjene, materijal je podijeljen na:

• Blokovi pjene iz kojih su podignute unutarnje particije D100-300;
• Toplinska izolacijski materijal D400-500;
• konstruktivan i inzulirajući D600-900;
• Strukturna pjena blokira D1000-1600.

Pjenasti blokovi najveće gustoće karakteriziraju najniži pokazatelji koji invalidiraju toplinu i koriste se za jačanje stropova i rad konstruktivnih svrha. Njihovi su troškovi mnogo veći od troškova pjene brenda D100-300.

Imajte na umu da vlažnost zraka u procesu polaganja materijala ne smije prelaziti 60%. Inače se na unutarnju površinu materijala primjenjuje film za pare. Za postavljanje materijala koriste se i redovita otopina na bazi cementa i posebno ljepilo. Upotreba ljepljivog sastava ima velike prednosti, jer u ovom slučaju hladni mostovi se ne formiraju unutar zidova. Pored toga, broj ljepljivih sastava za pričvršćivanje blokova pjene mnogo je manji od cementa.

Do -iraš -sebe blokira pjene

Standardna tehnologija dva staja za proizvodnju pjenastih blokova uključuje upotrebu opreme u obliku:

• Instalacija pjenastog generatora i kompresora koji opskrbljuju zrak;
• Mikser, kod kuće, zamjenjuje se betonskom mikserom;
• Obrasci za popunjavanje otopine i rješavanje;
• Dodatni uređaji u obliku opreme za mjerač tlaka i pumpanja.

Prije početka rada pripremite crteže opreme za proizvodnju betona od pjene. Zatim nabavite modul - najskuplja komponenta. Ovaj dio uređaja pretvara sredstvo za pjenjenje u pjenastu tvar, dovodeći ga na otopinu.

Modul za opskrbu služi kao mjesto za punjenje otopine koja tvori pjenu. Bilo koji spremnik, prikladna veličina, nosit će se s ovom funkcijom. Modul transformacije - obrađuje otopinu, izrađujući pjenu iz nje. Oprema za doziranje - Opskrbljuje pjenu u određenoj gustoći i količini, određuje marku rezultirajućeg materijala.

Među glavnim dijelovima generatora pjene primjećujemo elemente u obliku:

• mlaznice;
• spajanje prirubnice;
• usisna cijev;
• dio korpusa;
• Komore za smjenu;
• difuzor.

Za neovisnu proizvodnju ovog uređaja pripremite dvije cijevi, pumpu, crijevo, ventil. Osim toga, zalihe na stroju za zavarivanje i crtežima, prema kojima se obavlja daljnji rad.

Tvornička cijev za sredstvo za pjevanje razlikuje se osebujnom strukturom, jedan njegov dio ima usku strukturu, postupno se širi. Tako se brzina prolaska tekućine kroz cijev povećava, na izlazu, povećavajući se što je više moguće.

Zatim napravite pjenu i kameru za turbulentnu komponentu. Da biste to učinili, zavarite cijevi u količini od dva komada na jednu cijev. Jedan od njih nalazi se na krajnjem dijelu, a drugi - pjena za hranjenje, s uglom. Provjerite jesu li cijevi smješteni pod pravim kutom u odnosu na cijev.

Na svaku od cijevi ugradite po dva ventila:

• Shup -off tip - s njom, opskrba pjene zaustavlja se s njom;
• Podešavanje vrste - regulira brzinu i broj isporučene pjene.

Podešavanje ventila potrebno je samo za primarno postavljanje, u budućnosti se ne koriste. Preporuka: Bočna cijev u promjeru trebala bi biti dvadeset posto više od kraja.

Sljedeća faza je rad na pjeni. Drugi pripravak cijevi opremljen je mlaznicom koja pruža izlaz gotovog sastava. Na izlaznoj cijevi se ugrađuje lijevak, što smanjuje brzinu smjese betona od pjene. Postavite filter unutar radnog komada, koji emulziju pretvara u pjenu. Moguće je kupiti gotov filter ili njegovu neovisnu proizvodnju od obične četkice za pranje posuđa.

Imajte na umu da u ovom slučaju koristite mrežicu tipa žice, a ne spiralu. Zapamtite ih duž cijele dužine cijevi, kako biste izbjegli gubitak ruffa, dodatno ga ojačajte pakom.

Zatim je komora za miješanje spojena na pjenastu karticu. Istodobno, instalirane cijevi nalaze se na suprotnim krajevima. Da biste poboljšali brzinu transporta sastava duž cijevi, ugradite element između njih u obliku mlaznice ili priključka mlaznice. Imajte na umu da je druga opcija, iako jeftinija, gora, jer smanjuje učinkovitost uređaja za 30%.

Spojite instalaciju kompresora s krajnjom cijevi i priključnom komorom. Imajte na umu da bi snaga kompresora trebala biti najmanje 5 atm, osim toga, treba imati prijemnik, manometar i redukcijski ventil.

Ugradite spremnik na pod, spojite crijevo na njega kako biste dostavili pjenu na mikser. Kombinirajte rezultirajuću instalaciju s pumpom koja će pojednostaviti opskrbu pjenom. Ovaj uređaj nije inferiorni u snazi \u200b\u200bkupljene instalacije, ali njegov je trošak 3-4 puta niži.

Sljedeća faza je konstrukcija oblika za blokove pjene. U te su svrhe prikladni razni materijali poput drva, šperploče, čelika, polimera. Glavni zahtjev je stvaranje jake i čak površine koja nije sklona deformaciji. Da biste napravili obrazac, slijedite faze:

• Izračunajte veličinu;
• Stvorite crtež.

Standardni blokovi pjene u duljini, širina, visina proporcionalnog plana su 4-2-1. Pridržavajući se takvog omjera, ispada da je materijal pogodan za izgradnju zidova i prikladnog preljeva, bez rezanja blokova. To jest, na dubini oblika od 15 cm, u širini i visini bit će 30 i 60 cm.

U pojedinačnoj proizvodnji pjenastih blokova ima dovoljno trideset oblika za blok pjene. Postavite pregrade tako da se najveći dio nalazi na vrhu. Tako pjena blokira suho brže i ravnomjerno dobiva čvrstoću. Moguća je opcija izrade višestrukih obrazaca.

Prvo, izgradite dno oblika, jedva popravite zidove na njemu i instalirajte uklonjive pregrade iznutra. Preporučujemo da se prebivate na sklopljivoj verziji oblika, tako da se veličina bloka pjene mijenja, ako je potrebno. U proizvodnji kalupa od šperploče, dijelove između sebe povežite nokte i odaberite njegove laminirane mogućnosti. Domaći oblici omogućuju vam da napravite blokove pjene potrebne veličine i oblika. Imajte na umu da se prije ulijevanja betona od pjene u oblicima drveni proizvodi prekrivaju filmom, u protivnom će drvo apsorbirati vlagu iz otopine i deformirati karakteristike rezultirajućeg proizvoda.

Korak -Upute za korake za proizvodnju betona od pjene

Za proizvodnju blokova pjene bit će potrebna posebna oprema i smjesa. Sastav otopine za beton pjene uključuje sastojke u obliku:

• 310 kg cementa visoke kvalitete;
• pola tone finog pijeska;
• 210 litara vode;
• 1-2% sredstvo za pjenjenje u omjeru s masom cementa;
• modificiranje aditiva.

Za proizvodnju agensa za pjevanje kod kuće pomiješajte komponente u obliku:

• 150 grama kaustične sode;
• 1 kilogram rosina;
• 60 grama stolarskih ljepila.

Sredstvo za pjevanje nije potrebno za napraviti kod kuće, moguća je varijanta gotovih kompozicija. Upute za pjena za blokove pjene ukazuju na udio dodavanja za materijal određene marke.

Za samo -izrada sredstava za pjenjenje slijedite upute:

1. Pripremite ljepljivu otopinu. Izlijte ljepilo vodom u omjeru od jedan do deset, ostavite na dan. Zatim zagrijte spremnik sastavama na temperaturu od šezdeset stupnjeva, neprestano miješajući, masa bi trebala postati homogena.

2. Sapun Caniphol priprema se na ovaj način: Dovedite sodu do vrenja, dodajte rosin, kuhajte sastav 120 minuta dok ne bude ujednačena. Caniphol je unaprijed zacrtano.

Kada hlađenje sapuna do šezdeset stupnjeva, spojite skladbe jedni s drugima u udjelu od jednog do šest.

Ulijte sastav u jedinicu pjene kako biste dobili pjenu visoke guste. Optimalna vrijednost pjevanja je osamdeset grama po kubičnom metru. S nižim pokazateljem, kvaliteta gotovog materijala i njegove karakteristike toplinske izolacije pogoršavaju se.

Kvaliteta pjene određuje se na ovaj način, ispunite kantu sastavama kante, preokrenite je. Ako se pjena drži čvrsto i ne teče, tada su proporcije točne.

Shema proizvodnje pjenastih blokova izgleda ovako:

• opskrba pijeskom cementom;
• dodavanje vode;
• Ubijanje sastava u porizator;
• Pentonova prijava obrascima.

Imajte na umu da vrlo često prvih 3-5 pjenastih blokova nisu dobiveni željena kvaliteta. To je zbog sljedećih razloga:

• poteškoće u dodavanju komponenti u željenoj dozi;
• smanjenje, povećanje razine vode;
• Veliki broj pjenastih obrazovanja;
• pogrešno vrijeme miješanja;
• Određivanje vremena za skup snage;
• Odabir načina sušenja materijala.

Eksperimentirajući, svi ovi pokazatelji dovode do normalnog. Daljnji recept za proizvodnju materijala neprestano se koristi. Neispravni blokovi pjene koriste se za punjenje poda.

Lakši u proizvodnji pjenastih blokova D900 i viši brand, budući da sadrže malu količinu pora, međutim, imaju manje svojstva koja im se invalidiraju.

Do -ira -sebe sa "pjenastim betonskim videozapisom: