Arbolit je građevinski blokovi na temelju cementa i drvenih čipsa. Ima dobre karakteristike koje su značajno bolje od onih Opilcotona. Članak će govoriti o područjima u kojima se koriste blokovi arbolita, o njihovim prednostima i nedostacima, kao i proizvodnoj tehnologiji.
Beton je univerzalni građevinski materijal. Njegova svojstva izravno ovise o punilu. Lako je raditi s tim zahvaljujući tekućoj konzistenciji. Ulijeva se u oblik ili poseban oblik i stječe željene dimenzije i snagu dizajna. Arbolit je također izrađen od betona, ali zbog piljevine u sastavu ima brojne razlike od uobičajenih kompozicija.
U srcu blokova arbolita nalazi se na drva. Na njegovu veličinu i količinu, na ta dva parametra primjenjuju se strogi zahtjevi utječu na kvalitetu materijala i njegove marke. Pored toga, postoje proizvodnja arbolita koji koriste pamučne stabljike, rižinu slamu ili koru.
Astrigentna komponenta je cement marke koji nije niži od M300. Njegova marka utječe na snagu gotovog proizvoda i, prema tome, na njegovo označavanje.
Da bi se poboljšala povezanost komponenti smjese, dodani su mu posebni aditivi koji pružaju brzo otvrdnjavanje itd. U većini slučajeva to je tekuće staklo, kloridne soli kalija ili aluminija.
U početku se drva i cement slabo kombiniraju kako bi se završila kvaliteta i ujednačena čvrstoća blokova, potrebno je pravilno staviti proizvodnju jasnim tehnološkim procesom. Tijekom kojeg dugoročno i temeljito miješanje svih komponenti igra važnu ulogu.
Sliver odabran za proizvodnju trebao bi biti podvrgnut tvrdoj kontroli. Bor, smreka ili bukva najprikladniji su. Priroda drva je također važna ili rani ili rani radni komad. Veličina čipa ne smije prelaziti 10 mm širine i duljine 25 mm. Slijedeći ove uvjete, materijal će ispasti s velikom propusnošću pare, ali izdržljivim.
Da bi se postigli najbolji pokazatelji toplinske izolacije. Smjesa je izrađena od drvenih čipsa, adstrigentnog (cementa s aditivima) i vode u proporciji 1: 1: 1,5. Ako vam je potreban izdržljiviji blok za zid s velikim opterećenjem, tada se udio adstrigent u skladu s tim mijenjaju
Arbolit blokira video
Prednosti i nedostaci blokova arbolita
Najvažnija stvar su visoko energetski učinkoviti pokazatelji u izgradnji vanjskih zidova kuće i niskih troškova materijala. Ali zbog niske čvrstoće, recimo samo za izgradnju zgrada s niskim rastom.
Prednosti arbolita
U kvalitetama toplinske izolacije, ona je ispred uobičajenog betona ili opeke. Njegova toplinska vodljivost je samo 0,08 w/(m*c).
Ima najbolje kvalitete drva, ali za razliku od njega, vatrootporan je. Arbolit je teško zapaljivog materijala, koji tijekom požara formira mali dim.
Kad se kuća zagrijava i sustav grijanja je nakon toga, toplina u sobi dugo će ostati čak i na negativnoj temperaturi.
U svojim propusnim karakteristikama pare, drugi je samo od drva. Stoga će soba uvijek biti dobra mikroklima, čak i s visokom vlagom. Zbog toga je ovaj materijal izabran za izgradnju saune ili kupke.
Unatoč niskoj čvrstoći (konstrukcija zgrada iz blokova arbolita nije veća od 3 kata), dobro se protivi opterećenju istezanja. Ono što je posebno važno kada začinite tlo kada kuća počne hodati. Ova svojstva materijala zaštitit će strukturu od pojave pukotina.
Otpor smrzavanja, ovisno o marki proizvoda, može biti unutar F25 F50, ali ako se vlaga i negativna temperatura zimi izmjenjuju, rok trajanja arbolita se značajno smanjuje.
Ovaj jeftini materijal lako se prilagođava željenim dimenzijama, fiksni predmeti se u njemu dovoljno čvrsto čuvaju. Bit će to najbolja opcija za male zgrade ili garaže.
Mala težina blokova omogućuje vam da uštedite na temelju, jer potonji neće biti visoko opterećen.
Nedostaci arbolita
Niska čvrstoća stavlja upotrebu blokova arbolita u uskim okvirima. Dopuštene su samo konstrukcije, unutarnje particije ili kao dodatna toplinska izolacija.
Trajnost materijala ovisi o njegovoj kvaliteti. Osim specijaliziranih velikih tvornica, danas postoji puno privatnih malih tvrtki širom zemlje koje proizvode blokove i prodaju ih po nižim cijenama. No, nažalost, kvaliteta njihovih proizvoda često ostaje niska zbog želje za smanjenjem troškova robe što je više moguće i učiniti je atraktivnom kupcu.
Materijal izrađen prema GOST -u trošak je gotovo jednak betonu od pjene. To je zbog činjenice da se u svojoj proizvodnji ne može bez ljudskog rada.
Zbog pogrešaka u veličini blokova, tijekom zida, šavovi su neujednačeni. A sam materijal se ne razlikuje u prekrasnom izgledu, pa je potrebna završna ukrasna obloga fasada kuće.
Vrste blokova arbolita
Ukupno se proizvode 2 glavne vrste:
Strukturalan. Razlikuje najveću gustoću od 500-800 kg/kubični metar. Proporcionalan je sadržaju cementa u odnosu na čip. U pogledu karakteristika, pogodan je za postavljanje zidova i nosača koji nose opterećenje. Za veću čvrstoću, njegovo ojačanje dopušteno je šipkama ili mrežama.
Toplinska izolacija. Gustoća u rasponu od 500 kg/kubični metar. Namijenjen je izgradnji unutarnjih particija za koje nema opterećenja i kao toplinski izolacijski sloj.
Arbolit može imati 2 oblika:
U obliku blokova. Ovo je već spremno za upotrebu materijala određenih veličina. Ali zbog značajki materijala i njegove proizvodnje u veličinama, mogu doći do značajnih pogrešaka. Iako ih regulira GOST, u stvari, češće nedosljednosti premašuju ove parametre. To se mora uzeti u obzir čak i u fazi dizajna i izračunavanju potrebnog broja materijala. Blokovi imaju veliku veličinu, tako da je stopa izgradnje visoka.
Monolitan. Izrađuje se neposredno prije upotrebe izravno na gradilištu. Nakon miješanja, odmah ga potpuno koriste. Ova je metoda prikladna za stvaranje tankog toplinskog sloja (kada se arbolit izlije u neremovabilni oblik pjene ili pjene). Nakon izlijevanja morat ćete zaustaviti rad tijekom postavljanja sastava. Ovo je najmanje 7 dana.
Tehničke karakteristike blokova arbolita
Iako je u arbolitu drvo jednako za beton, ipak se ta klasa materijala upravo odnosi na građevinski kamen. Stoga je označen i daje klasu snage upravo kao bilo koji drugi betonski proizvod.
U obliku, blokovi arbolita mogu biti:
s udubljenjem u obliku slova U. Prikladno za cipele na vratima ili prozore s skakačima;
zidni blokovi mogu biti veliki, srednji ili uski;
splavi. Ali nužno imaju sloj izdržljivog i gustog betona, jer karakteristike arbolita ne mogu ispuniti potrebne, u ovom slučaju, zahtjeve. Dopuštena duljina u skladu s GOST -om ne prelazi 480 cm.
Tehnologija proizvodnje bloka arbolita
Sam tehnološki proces je prilično jednostavan, dakle, za male zgrade, poput staje ili kokošinjaka, pravi vlastitim rukama napravite monobolitski blok mono. Ali zbog sporog otvrdnjavanja sastava, proizvodnja će trebati puno vremena, pogotovo ako je malo obrazaca za punjenje. Posebno pod uvjetom da će arbolit dobiti potrebnu čvrstoću samo na temperaturi od 12 stupnjeva i više. Naravno, možete dodati posebne kemijske komponente koje će omogućiti rad na nižim temperaturama, ali to će dovesti do porasta troškova materijala.
Faze tehnološkog procesa
Dobivanje drvenih čipsa. Za to je prikladan otpad od drveta koji je dostupan u velikim količinama na bilo kojoj pilani. Gotovo sve sorte drva su prikladne, osim lažira i topole. Ne smijemo zaboraviti na stroga ograničenja u iznosu koji je temeljni za kvalitete arbolita. Stoga proizvođači sami izrađuju čips koristeći razne drobilice (shreder, čekić, disk ili rotacijski bez ikakvih).
Proporcije. Ako profesionalci koriste specijalizirane dozatore, tada će se s neovisnom proizvodnjom morati voditi težinom ili volumenom.
Priključak komponenti. Prvo spojite klizač i cement. To nije moguće ručno s lopatom, dopušteno je samo dugotrajno miješanje u betonskom mikseru.
Ispuniti obrazac. Gotova smjesa na oluku isporučuje se u posebne oblike metala ili drveta.
Trombovka. Ovo je vrlo odgovorna faza koja se ne može propustiti. Ovdje se koristi ručni rad, jer se najprije mora probiti smjesa kako bi se uklonili mjehurići zraka. Zatim se rampa provodi u vibrostolu.
Savjet: Zbog lošeg prianjanja cementa s čipsom, rampa treba trajati ne više od 20 minuta, u protivnom će se beton početi odvajati od čipa i kompaktan na dnu.
Stvrdnjavanje. Javlja se u ventiliranim skladištima, gdje nema izravne sunčeve svjetlosti. Obrasci se uklanjaju u danu. Daljnji prijevoz moguć je nakon 2-3 tjedna.
Proizvođači arbolitnih blokova
Svaki grad ima više od jedne proizvodnje blokova arbolita. Ali najčešće se proizvode u obrtničkim uvjetima i prodaju se putem najava o lokalnim resursima. Ako u blizini nema velikog postrojenja, onda je bolje kontaktirati tvrtku koja se bavi izgradnjom arbolitnih kuća. U pravilu uvijek imaju vlastitu proizvodnju u kojoj se promatraju sve tehnologije.
Najveće poduzeće u Rusiji, angažirano u blokovima arbolita EcoDrev proizvod. Svoje proizvode isporučuju velikim tržištima građevinskih materijala. U prosjeku, troškovi konstrukcijskog materijala iznosi 5500 6000 rubalja/m3, a termička izolacija 4500 rubalja/m3.
Niže cijene proizvođača Trgovina arbolitom - 5300 rubalja/m3 s isporukom. Proizvode ne samo pune, već i šuplje cigla.
Vologda biljka arbolita Također nudi svoje proizvode u većini regija. Cijena strukturnog bloka je od 4100 rubalja/m3.
Kupnjom velikih svezaka izravno od proizvođača, uvijek se možete složiti s dodatnim popustom.
Alat za blok arbolita
Posebna oprema za blokove arbolita nije potrebna, dovoljno je pripremiti standardne alate:
miješalica za beton;
velika metalna paleta;
obrazac za popunjavanje arbolita;
separator. Potrebno je ako se planira izliti nekoliko manjih blokova ili napraviti praznine u jednom obliku;
veliko sito s vibracijama;
vibracija ili čekić;
vilice, lopata i kanta;
učitelj OK.
Crteži blokova arbolita
Priprema čipsa za proizvodnju blokova arbolita
To se radi u dvije metode.
Izlaz na otvorenom zraku
U početku se na bilo kojoj pilani dobiva velika količina čipsa ili drvenih čipsa. U pravilu se uvijek daje besplatno, samo trebate platiti dostavu.
Ako ne postoji takva mogućnost ili materijal postoji niske kvalitete, onda uz pomoć nasjeckanog stroja (koji se može unajmiti), materijal se priprema neovisno od drva.
Prije upotrebe čips se drži na otvorenom 2-2,5 mjeseci. Za to vrijeme, pila je očišćena od saharoze prisutne u njoj, što negativno utječe na kvalitetu gotovih blokova (fermentacija može započeti). Za to vrijeme, čips se usporava nekoliko puta i tretira se s kalcijevim oksidom, prebačen. Želim to tako da zrak padne u donji sloj. To će spriječiti propadanje materijala.
Obrada krečnjaka
Vapnenac se miješa s vodom dok se ne dobije 1,5% otopina. Ovo će zahtijevati vrlo velik spremnik. Sliver se izlije u rezultirajuću otopinu brzinom od 200 L/1M3 čipsa. Pomiješajte 2 puta dnevno 4 dana.
Zatim prosijavaju veliko sito kako bi odvojili veliko smeće i ostavili da se osuše.
Otopina za blokove arbolita i izlijevanje u oblike
Uzorci proporcija za blokove arbolita izgledaju ovako: 25-30 kg cementa M400/25-30 kg čipsa/1 kg tekućeg stakla/35-40 L vode.
Za miješanje potreban vam je električni betonska mikser. Prvo se izlije željeni volumen vode, dodaje se tekuće staklo i započinje miješati nekoliko minuta, za miješanje visoke kvalitete.
Tada se čips ispunjava i miješa. Mora se namočiti sve tako da nema suhih područja.
Slijedi red cementa. Ako zaspate odjednom cijeli svezak, kvržice se neizbježno formiraju. Stoga je potrebno postepeno zaspati u radnom betonskom mikseru.
Bez zaustavljanja rada betonskog miksera, sav se cement dodaje dok ne formira homogenu masu s čipom. To je moguće samo ako su drveni čips ravnomjerno mokri.
Gotova smjesa arbolita postavljena je u odvojive oblike ili oblik. Ako postoji vibro -rezistentni, tada je postupak vrlo pojednostavljen. Nakon ispunjavanja obrazaca, ostaje samo čekati rezultat i ukloniti gotove blokove.
Uz neovisnu proizvodnju arbolitnih blokova umjetničkom metodom, ručni rad se najčešće koristi za sabijanje. Da biste to učinili, pripremite ramily u obliku lima metala veličine s ručkom.
Oblik je kutija metala ili ploča bez dna. Ugradite ga na apsolutno ravnomjernu površinu, izlijte sloj smjese i kompaktni. Broj slojeva ovisi o visini oblika. Što je više, to će se blok više kvalitetnije i izdržljiviji. U prosjeku se izlije oko 5 slojeva. Da biste uklonili višak zraka, smjesa nakon svakog punjenja probija se vilicom ili metalnom šipkom.
Za najveću gustoću, morate obrezati na takav način da je prekvalificiranje manji. Najbolje je naizmjenično naizmjenično snažan i slabiji pritisak.
Na kraju viška otopine čiste se lopaticom.
Najbolja snaga se postiže vibracijama. U ovom slučaju, ne trebate ga ručno svladati. Nakon izlijevanja smjese, utisnut je u kalup s opterećenjem, a vibracije se uključuju 15-20 minuta.
Dalje se događa trenutak sušenja. Ako je čvrstoća otopine arbolita visoka, oblik je dopušteno da se odmah ukloni iz sirovih blokova i pošalje ih u slobodno vrijeme. Ali s tekućim konzistencijom, to se ne može učiniti. Budući da će blok izgubiti svoju geometriju.
Tehnološki proces uključuje sušenje blokova 2 dana na temperaturi od 60 ° C. Ali kod kuće se suši jednostavno na ulici 2-3 tjedna, prethodno prekrivenih filmom.
Proizvodnja arbolitnih blokova video
Savjeti za proizvodnju blokova arbolita
Spremni čips možete kupiti od malih proizvođača arbolitnih blokova.
Za lakše ekstrakciju bloka od oblika, njegova je unutrašnjost dovršena glatkim materijalom, na primjer, linoleumom.
Za skup čvrstoće, blokovi moraju proći hidrataciju. Prvih 10 dana moraju se sušiti pod filmom na temperaturi od 13-15 c.
Ako su blokovi arbolita potrebni samo za izolaciju zidova koji nose opterećenje, tada se tehnološki proces može malo pojednostaviti.
Možete odmah napraviti završne blokove. Da biste to učinili, na sirovom bloku, sloj kita primjenjuje se lopaticom u obliku i izravnanom.