Do danas silikonsko brtvilo za kupaonicu pojavljuje se prije ...
Do danas silikonsko brtvilo za kupaonicu pojavljuje se prije ... |
Izgradnja podruma u kući je zadatak s kojim se svaki vlasnik suočava ... |
Drvena kuća uvijek fascinira ljepotu i privlačnost. Ali da bi ... |
Izravno polaganje parketa samo je prvi korak za dobivanje prekrasnih podova. Da biste postigli potrebni rezultat, morat ćete izvršiti niz radova, poput izravnavanja površine, mljevenja i primjene laka. Sve iste mjere izvršene su u slučaju obnove starog parketa.
Sadržaj:
Do danas, proizvođačima se predstavlja veliki izbor modernih alata za visoku kvalitetu. Ali prije nego što nastavite s pregledom najpopularnije opreme, trebali biste razjasniti kako se mljevenje ciklusa razlikuje.
Ciklusi znače ručno brušenje parketa. Uz pomoć ovog uređaja, čipovi se uklanjaju.
Mrživanje provodi posebni strojevi za brušenje parketa. Ovisno o postavkama i mlaznicama, poliraju se različitim dubinama i s različitim glatkom površinom.
No, čak i među profesionalnim građevinama, prva faza obrade parketa obično se naziva biciklista, a svi su naknadni. Ali ne postoje posebni biciklistički strojevi, samo neki modeli strojeva za mljevenje mogu obavljati primarnu obradu.
Tehnologija brušenja parketa:
Ovo je najčešći i univerzalni alat. Izvode se ciklusi i mljevenje. Stroj ima jednostavan i pouzdan dizajn. Proizvodi se s dvije vrste mljevenih bubnjeva - centrifugalnih i valjka. Radi s potrošnim abrazivnim materijalima svih proizvođača. Koristeći mljevenje tipa bubnja, površinski tretman provodi se uzimajući u obzir vlaknastu strukturu drvenog parketa i može se izvesti u tri smjera.
Koriste se za mljevenje i biciklizam velikih površina, kao i za rad s grubim površinama. Dizajn stroja pruža se na takav način da se težište nalazi nisko, što stvara gusto uklapanje u prerađenu površinu. Zauzvrat, to olakšava rad s njom, jer nije potrebno uložiti dodatne napore. Oni su različitih kapaciteta, ali što je veći, to se više rada može obaviti ne -stop.
Da bi se povećale specifičnosti zadataka, brusilice vrpce opremljene su regulatorima brzine abrazivne vrpce. Lako se uklanja neovisno, a nova se instalira ne manje pouzdano. Ovisno o funkcijama abrazivne vrpce (za biciklizam ili za mljevenje), ima različitu širinu i granularnost. U nekim skupljim modelima već je osigurano automatsko središte vrpce.
Dizajnirani su za obradu tvrdih mjesta. Radni element u brusilici je mljeveni disk, koji je ravan, plastičan, šalica, poliranje itd. Moderni modeli opremljeni su mnogim korisnim opcijama: održavanje stalnog broja revolucija, prilagođavanje revolucija ušivenih od nenamjerne uključenosti i mekog lansiranja.
Najpopularniji proizvođači alata za napajanje, čija je kvaliteta dugi niz godina ostala na visokoj razini: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.
Najčešće se koriste strojevi za mljevenje planiranja tijekom završnog mljevenja parketa. Tri -disc i pojedinačni -disk tretiraju se površinom prije nijansi i prekrivaju parket lakom.
Proizvodi se u različitim veličinama i s velikim rasponom mlaznica. Ovo je potrebno za maksimalnu manevriranost u tvrdim dijelovima -do -narađenim dijelovima u blizini cijevi, pod baterijama itd. Dobra su alternativa kutnim brusilicama.
Najpopularniji brendovi diskovnih strojeva: Janser, Lager, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.
Oni pripadaju vrsti ravnog -gnjeva. Ali zahvaljujući njihovoj svestranosti, oni se mogu koristiti ne samo za dovršavanje mljevenja, već i za bruto primarnu obradu. Oni rade na principu uzvraćanja progresivnih pokreta. Što je veća amplituda oscilacija pravokutnog potplata, veća je brzina rada. Ali što je veća brzina, to je niža kvaliteta, dakle, za završnicu odabire se niska amplituda kretanja.
Kao potrošni materijal, koriste se pravokutni abrazivni listovi različite granularnosti, tkiva prskanja i mljevenja.
Oni kombiniraju princip rada kruga za mljevenje i vibracijskog stroja. Kao rezultat, stvara se alat visoke performanse. Zahvaljujući kombinaciji kretanja i vibracija, dobiva se izvrsna obrada kvalitete.
Produktivnost je regulirana promjerom vibracijskog kruga. Ali, što je manje, veća je kvaliteta obrade i obrnuto. Izbor brzine je također važan, veća svrha grubog brušenja. Kada radite s parketama, morate odabrati malu brzinu. Lak s kojim je prekriven vrlo je osjetljiv na visoku temperaturu i trenje.
Vodeće pozicije među proizvođačima ekscentričnih i vibracijskih strojeva zauzimaju tvrtke kao što su Bosch, DeWalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.
Mnogi strojevi za brušenje imaju vrećicu za prikupljanje prašine, što može značajno smanjiti količinu prašine tijekom rada, ali ne isključuju njegov izgled u potpunosti.
Najpopularniji automobili opisani su gore. Ali to nije sve što je parket poliran. Pored njih, postoji još nekoliko vrsta: Deltashal, izravno brušenje, pneumatska brusilica itd. Univerzalne su i koriste se ne samo za obradu drva, već i kada rade s betonskim ili metalnim površinama.
DIY mljevenje parketa provodi se u nekoliko faza. Razmotrite svaki od njih detaljnije.
Prije početka rada, sav namještaj provodi se iz prostorija. Sada možete pažljivo razmotriti u potpunosti premaz parketa, identificirajući sve nedostatke. Za kvalitetan rezultat, potrebno je pooštriti svaku traku parketa. Ako se zvuk pokazao gluhim, onda se ogulio i pod njega je formirana praznina. Lako je to popraviti, dovoljno je izbušiti tanku rupu u njemu, kotrljati ljepilo za parket kroz građevinsku štrcaljku, pritisnite na vrh s teretom i ostavite da se osuši.
Površinu treba temeljito oprati, ukloniti sve vijke, nokte. Inače možete brzo oštetiti abrazivnu kožu.
DIY parket poliranje parketa trebat će:
Nakon pripreme sobe, materijala i alata, možete izravno nastaviti do mljevenja parketa.
Za ciklus je potrebno mljevenje vrpce s abrazivnom kožom br. 40. Pomoću ovog stroja, glavno područje parketa s uvlačenjem sa zida obrađuje se oko 10 cm duž zidova, koristi se strojevi za mljevenje ručnog ili diska za parket.
Savjet: Ne možete koristiti ručne brusilice za obradu cijelog područja poda. To će dovesti do stvaranja jama i drugih nepravilnosti.
Svrha ove faze rada za uklanjanje starog prevlaka i izravnavanja površine parketa. Prvo se provodi mljevenje duž sobe, a zatim preko. Posebno je važno pažljivo nadzirati stanje abrazivne kože. Vrlo istrošena ona će spaliti parket, ostavljajući tamne mrlje na njemu. Za provjeru Fed poda, koristi se pravilo od tri metra. Neravnomjernost pod njim ne bi trebala prelaziti 2 mm.
Nakon grubog ciklusa na podu, ogrebotine i Zabins uvijek ostaju, što je norma. Uklonjeni su sljedećim brusilicama sa kožama br. 60, a zatim br. 80. Rad se također obavlja i preko. Izuzetak je kada je parket postavljen paralelno sa zidovima. U ovom se slučaju polira samo duž linije za polaganje. A kad je dijagonalno položio božićno drvce. U ovoj fazi neravnog parketa ne bi trebao biti veća od 1 mm.
Kad je parket poliran kožom br. 80, to je kit. Kot za ta djela odabire se teksturom i bojom slične drvu. Često koristite akrilnu kotu ili miješanu piljevinu koja ostaje tijekom biciklizma, s parketnim lakom. Uz pomoć metalne lopatice, pukotine između traka napunjene su smjesom.
Nakon stvrdnjavanja kita, parket je poliran finišnom abrazivnom kožom br. 120. Bit će potrebno oslabiti pritisak brusilice na podu pomoću posebnog vijka za podešavanje, koji opremi sve moderne modele.
Smjer brušenja potpuno je isti kao u prethodnim fazama rada. Kao rezultat toga, parket bi trebao biti savršeno gladak, što je vrlo lako provjeriti tako što ćete trčati ruku na njemu. Sada je važno vrlo pažljivo ukloniti svu prašinu snažnim usisavačem.
U prosjeku, svi ti procesi mljevenja parketa traju oko 6 sati.
Prije početka lakiranja, svi su prozori zatvoreni u sobi kako bi se izbjegla pojava nacrta. Optimalna temperatura za rad je 22-24 stupnjeva.
Parket je lakiran u nekoliko faza:
O tome kako detaljnije, detaljnije polirati parket, prikazan je u videu.
Parketni lakovi podijeljeni su po stupnju sjaja i otpornosti na habanje.
Materija ovisi o količini pasivnog agregata u laku. Promjenom proporcija, čine sjajne, polu -vodene i mat lake. Ali ovo se punilo smješta na dnu, pa se prije nanošenja laka temeljito miješa.
Otpor habanja laka odabran je na temelju funkcionalnosti prostorije u kojoj je parket položen. Sretno s niskom ili srednjim stabilnošću pogodni su za kuću, za više prepunih mjesta odabrani su s povećanom otpornošću abrazije.
Vrste laka:
Jedina opcija za ažuriranje starog parketa je napraviti ciklus, prekrivati \u200b\u200bpukotine, poliranje i lak. Ali mnogi vlasnici parketnih podova ne žure vratiti njegovu bivšu ljepotu. I kriviti mogućnost prašnjavog i bučnog rada. Doista, drvena prašina, koja se formira prilikom uklanjanja starog premaza, prodire posvuda i jede u namještaj i zavjese.
Ali sve ove radove možete učiniti bez prašine. Većina modernih modela strojeva za brušenje parketa opremljena je vakuumerima. Ako tome dodate i odsutnost u prostorijama nacrta, prašina praktički neće odletjeti. Za dodatnu zaštitu koristi se statički film koji pokriva zidove sobe u kojoj se obavljaju rad.
Mržinje moćnih vakuumerima, na kojima su instalirani filtri visoke kvalitete, vrlo su skupe i dostupne samo profesionalnim graditeljima. Ako postoji povjerenje u vaše sposobnosti, tada možete kontaktirati jednu od tvrtki i uzeti alat za iznajmljivanje. Posebno je važno koristiti takve strojeve za obradu parketa od vrijednog drva - wenge ili oraha. To je zbog činjenice da prašina ovih vrsta drveta ima elemente za bojanje. Stoga, prilikom smještaja na namještaju ili zidu, može ih obojiti, ali bit će ih gotovo nemoguće očistiti.
Naravno, brusilica neće moći u potpunosti prikupiti prašinu tijekom rada, ali se ipak većina naseljava u usisavačima. Dakle, izvrsni su za obnovu starog parketa u već gotovim sobama.