Sorte betonskih podova. Učiniti -istine savjete za konkretnu instalaciju

Tehnologija njegove proizvodnje ovisi o tome gdje će se upravljati betonskim pod. Posebna pažnja zahtijeva tehnološki proces proizvodnje betonskog poda u industrijskoj zoni, čiji je glavni zadatak izdržati ogromna opterećenja. Kao alternativa tradicionalnom premazu, sve češće i češće u stanovima, kućama i u skladišnim područjima organiziraju moderni polimerni podovi. O svim sortama betonskih podova i metodama njihovog ispunjavanja bit će raspravljano u ovom članku.

Sadržaj:

1. Sorte betonskih podova
2. Ulijevanje betonskih podova
3. DIY polimer beton Pavao
4. Industrijski betonski pod vlastitim rukama

Odabir betonskog poda kao baze, očekuju:

• izdržljivost;
• snaga;
• otpor vlage;
• podvlačenje u skrbi;
• glupost;
• nepostojanje plijesni i gljivica s kojima su podložni drvenim podovima.

Betonski podovi fotografija

Sve to čini ga pobjedničkim podama, kako u stambenim zgradama, tako i u vlažnim i neogrijanim prostorijama. Ako napravite betonski pod s vlastitim rukama promatrajući sva pravila, tada će trajati više od jednog desetljeća, bez značajnog uništenja.

Sorte betonskih podova

Uvjetno, betonski podovi su podijeljeni u 2 vrste: klasično od betonske otopine i polimera s velikim brojem.

• Ako se betonski pod napravi u dnevnoj sobi, na primjer u stanu, tada se izvodi prema standardnoj shemi.
• Situacija je mnogo složenija u skladištima ili proizvodnim zonama. Čak i prije stvaranja projekta zgrade, morate izračunati procijenjena opterećenja koja će se osigurati u budućnosti tijekom rada. Pored toga, određuje se stupanj izloženosti kemikalijama i promjenama temperature, sve to zajedno ima snažan utjecaj na pod beton.
• Pri izlijevanju poda u skladištu izračunajte visinu budućih stalka i njihovo maksimalno opterećenje. To će vam pomoći da se prave procjene podupiru sposobnostima tla, što obavlja funkciju temeljnog sloja. Uzimajući u obzir sve to, dobit ćete ekonomski profitabilan projekt betonskog poda, jer će metoda pojačanja, brend betona i debljina punjenja biti pravilno odabrana.

Ulijevanje betonskih podova

• Gorući poliuretanski podoviimaju estetski izgled bez dodatne obrade gornjeg sloja. Ovisno o svrsi, takvi premazi imaju različit stupanj elastičnosti i snage. Oni dugo vremena podnose velike opterećenja, vibracije, udarce i temperature.
• Ulijevanje epoksidnih podovaimaju visoke karakteristike čvrstoće, otporne na abraziju i kemijske učinke, a također se proizvode u velikom asortimanu boja. Međutim, elastičnost i snaga udaraca su niska, ali to se može ispraviti ako se kvarcno punilo dodaje sastav.
• Akrilni rasuti podovi Vrlo su otporni na snažne temperaturne fluktuacije, vlačnu čvrstoću. A zahvaljujući otpornosti na ultraljubičasto, često se koriste u otvorenim područjima.

Savjet: Kada odaberete određenu vrstu, morate obratiti pažnju na sastav. Ako sadrži dodatne aditive za jačanje, tada se naziva visoko ispunjeno. Kad se sastav izlije u svoj čisti oblik svog suptilnog imena.

DIY polimer beton Pavao

Alati za instaliranje rasutog betonskog poda:

• spremnik za miješanje otopine;
• igle valjka;
• Široka metalna lopatica;
• ljepljiva traka, odvijač s mlaznicom za miješanje;
• razina.

Smjesa će se trebati pripremiti, jer se u prodaji uvijek prodaje u obliku dvije komponente. Pomiješajte otopinu neposredno prije upotrebe.

Faze rada

• Uređaj polimernog betonskog poda započinje pripremom površine. Duljina rada gotovog poda ovisi o kvaliteti ovih djela.
• Ako je pod drveni, onda bi ga trebalo polirati i sušiti. Zatim napunite sve šavove između ploča brtvilom i primorom. Također je važno provjeriti snagu pričvršćivanja svih ploča kako ne bi išli pod nogama i nema škripanja.
• Betonska baza, ako je stara, popravlja se brtvilom koje ispunjava sve pukotine. Ako je njegova površina previše oštećena, preporučuje se uklanjanje gornjeg sloja i pijesak. Zbog velike poroznosti betonske baze, ona se u svakom slučaju priprema.

• Za skup maksimalne čvrstoće, tijekom rada potrebno je promatrati temperaturni režim 5-25 C.
• Pripremljena otopina ne smije sadržavati mjehuriće zraka, biti ravnomjerno miješana, a u konzistenciji nalikuje kefiru. Radite s njim treba biti brzo, dakle, dok jedna otopina izlijeva na bazu, druga ga odmah distribuira na površini širokom lopaticom. Morate se kretati svježe zasađenim pod u posebnim cipelama s visokim šiljcima. Obrtnici ih čine sami, zajebavajući ih na stari par cipela duž komada ploče noktima.
• Nakon izlijevanja mjesta, tretira se valjkom s iglama 30 minuta kako bi se uklonili svi mjehurići zraka koji se neizbježno formiraju pri izlijevanju. Nakon 30-40 minuta, skupni kat će ga zgrabiti i spustiti ga više neće biti moguće.

• U prosjeku, potrošnja suhog sastava je 1,5 kg/m2 debljina sloja od 10 mm.

SAVJET: Kada radite s velikim podom, štetni su ispari. Stoga se preporučuje raditi u osobnoj zaštitnoj opremi. Pored toga, u sobi treba osigurati dobru ventilaciju, to će ubrzati isparavanje smola i brzinu postavljanja poda.

• Nakon 3 dana, izlije se završni sloj, čija je debljina samo 2-3 mm. Kad dobije snagu, po volji se može tretirati poliuretanskim lakom. To je neophodno ne samo za lijep izgled, već i za bolju otpornost na kemijske skladbe.
• Smrznuti pod je jaka baza, ali često je dodatno ukrašen uzorkom. Ispisana je na skali od 1: 1, položena na pod i izlivena s prozirnim slojem rasutog poda.

Industrijski betonski pod vlastitim rukama

• Prvo se morate upoznati s Pod Projektom koji bi trebao imati podatke o lokaciji šavova deformacije. Kao i procjena karakteristika tla, ili bolje rečeno stupanj njegovog pečata (koji bi trebao biti najmanje 0,99). To će spriječiti pucanje i uništavanje betonske platforme s mogućim slijetanjem. Ako gustoća nije dovoljna i nema vremena za nasjeckanje konstrukcije još godinu dana, tada se površina naleti na klizalište ili vibracijsku ploču.
• Zatim napravite jastuk od pijeska s debljinom od 15-20 cm. Kap visine može se odrediti pomoću laserske razine, ne bi trebao biti veći od 5 cm.
• Ako se prelijevate preko stare betonske baze, prvo morate ukloniti sve ispupčene metalne ili drvene elemente. Ako postoje velike pukotine ili rovovi, izlivaju se betonskom smjesom i poravnavaju.
• Ispravna debljina betonskog spola utječe na njegovu izdržljivost. Često u ovoj fazi konstrukcije spašavaju, što dovodi do naknadnog pucanja i uništenja. Postoje opće preporuke u kojima debljina punjenja na već postojećoj stare betonske ploče ne bi trebala biti manja od 10 cm, a 15 cm na podzemnoj bazi.

• Budući da su proizvodna područja uvijek velika, prelijevaju se s odvojenim područjima. Kao rezultat toga, šavovi se formiraju. Njihova glavna opasnost je neujednačeno uranjanje tla i stvaranje promjena u visini na tim mjestima. Stoga ih je poželjno organizirati u području stalka ili zona, gdje nema aktivnog kretanja i upotrebe utovarivača. Također, veličina izlivenih područja ovisi o lokaciji stupaca s opterećenjem, što je najčešće 5-6 m. Potrebno je u potpunosti popuniti mjesto, ne možete ga ostaviti nedovršeno do sljedećeg dana.
• Zatim položite sloj PVC filma. To će spriječiti cementno mlijeko da beton do zemlje. A prilikom izlijevanja u postojeću betonsku bazu podijelit će novi sloj od starog, i na taj način spriječiti moguće pucanje zbog neravnomjernog skupljanja pojedinih odjeljaka.

• Također je važno stvoriti učinak plutajućeg poda. Tako da pod nije deformiran linearnim ekspanzijom betona pod utjecajem temperatura, sloj pjene ili insolona s debljinom od 8-10 mm položen je duž cijelog oboda prilagodbe temelji i komunikacijama.
• Zatim se vodiči postavljaju prema oznaci završnog kata. Najbolje je koristiti posebne metalne vodiče koji mogu biti uklonjivi ili ne mogući. Budući da se puštaju u velikom rasponu veličina, neće ih biti teško odabrati za željenu debljinu dizajna.

Najpopularniji neremovabilni vodiči za ugradnju betonskog poda:

• Kombidan Izrađena je od čelika s perforacijom kako bi se olakšala konstrukcija. Ima polimernu glavu. Ova je šina montirana na pripremljeno pojačanje kroz zavarivanje. Nakon otvrdnjavanja betona, glava deformacije se uklanja, a rezultirajući šav je napunjen brtvilom.
• Ns -mega ili delta Ovo je kruti metalni vodič koji je ostavljen u otopini. Ima deformacijski šav. Također je zavaren za pojačanje.
• Treptaj Vodič za beton, ima visoku krutost, što jamči odsutnost otklona pri izlijevanju otopine.

• Kao uklonjivi vodiči, možete koristiti kanal ili metalnu cijev. Postavljaju se duž rubova mjesta za izlijevanje, a nakon učvršćivanja poplavljenog područja uklanjaju se. Takve praznine između web lokacija stvaraju jaz za skupljanje. Vodiči koji se nalaze duž zidova uklanjaju se odmah dok je otopina meka. Ako projekt predviđa, tada u fazi ugradnje vodiča također ugrađuju ladice za iscrpljivanje vode, hatche za bušotine itd.

• Slijedi faza pojačanja. Ovisno o zahtjevima za potpornim sposobnostima navedenim u projektu, betonski pod ojačan je metalnim mrežama, vlaknima ili voluminoznim okvirom. Vlakna se često koriste ne kao neovisno pojačanje, već za dodatnu čvrstoću metalnom okviru.

Savjet za odabir pojačanja:

• gotova rešetka odabrana je za područja s niskim opterećenjem, na primjer, pješačkim područjima ili parkiralištem automobila. Instalacija se izrađuje s preklapanjem u 1-2 ćelija i fiksira se žicom;
• volumetrijski okvir odabran je za najveću snagu. Promjer metalnih ili stakloplastičnih šipki odgovara izračunatoj čvrstoći određenog poda. Oni bi trebali biti smješteni u debljini betona, bez dodirivanja baze. Zbog toga se stavljaju na posebne navigacijske potpore. Sve su šipke povezane s minimalnim preklapanjem od 20 cm;
• Čelično vlakno za ojačanje značajno smanjuje troškove rada i troškove betonskog industrijskog poda. U prosjeku je njegova potrošnja 30-35 kg/m3 otopine betona. Mora se dodati prije postavljanja gradilišta. Vlakna se dodaju u automikser i temeljito miješaju. Ova je metoda prikladna samo kada se koristi beton visoke kvalitete i pažljivo pripremljena pješčana baza.

• Betonska otopina opskrbljuje pumpa od Automixer -a. Karticu treba ispuniti u jednom sastanku. Da bi se postigla visoka čvrstoća gornjeg sloja, ne preporučuje se dodavanje aditiva protiv kontrole betonu.
• Kad se cijela kartica napuni otopinom, zbirka je i izbušena mjehurićima zraka kroz posebnu opremu, na primjer, oslobađanje. To se najviše pažljivo radi uz zidove i potporne elemente. Cijelo područje punjenja potrebno je proći najmanje 2 puta.
• Nakon izlijevanja svih karata, otopina se ostavlja 3-4 sata (u kišnom ili hladnom vremenu, ovaj put se može povećati). I počinju mirisati betonsku površinu posebnim strojevima za betonske završne radove. Da biste bili sigurni da možete započeti s radom, trebate zakoračiti na beton, trag čizme mora pasti na 2 cm, ali ne više.

Savjet: Ponekad za ukrašavanje koriste bržu metodu s opremom za usisavanje, ali ova metoda može dati previše skupljanja. Stoga se preporučuje pričekati prirodno izlaganje betonske otopine.

• Kompaktni su ručni ili samo -samopropusni strojevi za obradu betona za obradu. U oba slučaja se koriste diskovi s hranom. Nakon što je cijelo područje prošao pri malim brzinama, pričvršćivanje mineralnog sastava ravnomjerno je raspoređen na površini. Čija je preporučena potrošnja 5-9 kg/m2. Ostaje za skup snage. Nemoguće je vlažiti, mora uzeti svu potrebnu vlagu s betonskog poda. Čim se potamni, možete započeti daljnju mašinu.

• Čim radovi budu završeni, oni odmah raspoređuju preostalu polovicu hardvera i čekaju i skup snage i potamnjene. Na kraju se fugira provodi nekoliko puta, mijenjajući smjer kretanja.
• Da bi se dobila maksimalna čvrstoća, gornji sloj, obrisan je noževima, koji se prvo postavljaju s malim kutom nagiba i postupno se povećavaju tijekom rada. Rezultat je glatka površina.
• Kad se beton očvrsne, važno je da vlaga iz njega ne ispari. Da biste to učinili, upotrijebite SLER (sastav koji doprinosi moći vlage). Prodaje se u tekućem obliku i primjenjuje se s valjkom. Da biste ga smanjili, cijelo područje jednostavno možete pokriti filmom. U vrućem vremenu preporučuje se dodatno navlažiti na vrhu filma jednom dnevno.
• Kad beton zgrabi, strobovi se izrađuju na svježem premazu dijamantnim diskom okomito na hladne šavove. Izvršit će funkciju šavova koji se mogu toplinom. Njihova dubina je 1/3 debljine punjenja.
• U šavu je položen polietilen. Njegova debljina trebala bi biti nešto veća, širina šava. Zbunjen je do dubine od 1 cm. Zatim je preostali prostor obložen brtvilom, a uz pomoć pištolja sav je prostor napunjen brtvilom.

Savjeti:

• važno je koristiti suho otvrdnjavanje za industrijske betonske podove. Zahvaljujući sastavama s visokom firm cementom, premaz ima visoku otpornost na habanje i niske karakteristike zalijevanja;
• kada koristite jačanje, morate se pripremiti da nakon sušenja na površini, mikropukotine se mogu formirati zbog skupljanja, to ne utječe na kvalitetu poda.

Podovi poda s betonom ekonomski su profitabilna opcija za podove za bilo koje prostorije, od apartmana, do proizvodnog prostora. Za nisku cijenu, dobiva se doista jak premaz koji se može ukrasiti bilo kojim podnim materijalom.

Do -irakobit betonskog poda videozapis