DIY poliranje

Poljsko poliranje je obavezna faza njihovog ukrašavanja. Ova radnja može poboljšati atraktivnu vrstu poda i njegove tehnološke karakteristike. Razmotrit ćemo kako dalje polirati poliranje različitih kompozicija.

Sadržaj:

1. Značajke poliranja betonskog poda
2. Policija betonskih podova: tehnologija
3. Značajke poliranja drvenih podova
4. Poljski mramorni pod: Tehnologija za provođenje

Značajke poliranja betonskog poda

Betonski podovi prilično su popularni u modernoj konstrukciji. To je prvenstveno zbog njegove suhoće, glatkoće, ujednačenosti i trajanja rada. Prije poliranja poda, provodi se postupak brušenja. Život gotovog premaza ovisi o kvaliteti provedbe ovog procesa.

Poliranje betona omogućuje vam da dobijete premaz s vrlo visokom kvalitetom, sličnim prirodnim kamenim, ali više otpornim na habanje i čvrsto. Dakle, površina je također otporna na ljuštenje ili ljuštenje betona.

Glavni cilj brušenja betonskog poda je dobiti savršeno ravnu površinu na kojoj nema pukotina, čipsa ili bilo kakvih nedostataka. Postoji nekoliko faza površinskog mljevenja. Za njihovu implementaciju trebat će specijalizirana oprema s mlaznicama dijamanta i abrazivnog tipa.

Postoje dvije vrste mljevenja:

• suho;
• Mokar.

Prva je opcija češća, jer se po svojoj proizvodnji razlikuje u jednostavnijoj tehnologiji. Mokro brušenje podrazumijeva njegovu primjenu u procesu proizvodnje određenih mozaičnih podova.

Da biste napravili poliranje velikih podova, trebat će vam stroj za brušenje s dobrim performansama i dijamantskim alatima. Cijeli postupak poliranja betonskog poda podijeljen je u takve faze:

• uklanjanje s površine poda betona debljine nekoliko centimetara;
• Uvođenje impresioniranog, koji povećava snagu betonske baze;
• Izvodeći površinu do trenutka dok se na njemu pojavi sjaj.

Ako razmotrimo vrste betonskih površina, istaknut ćemo sljedeće mogućnosti:

• Teška vrsta betona podijeljena je u gazirane i porozne;
• Lagani beton karakterizira grubi trijem i nedostatak pijeska;
• Posebna verzija betona je stanična i Opilkovo-Sand.

Kao rezultat, polirana površina betona ima visoku otpornost prije mehaničkih utjecaja i karakterizira ga zrcalni sjaj. Pored toga, upotreba poliranog betonskog poda odlikuje se sljedećim prednostima:

• ekološka ljubaznost upotrebe;
• trajanje rada;
• antiseptički;
• Otpor smrzavanja;
• Jednostavnost skrbi.

Pored toga, nakon poliranja betona, podložan je dodatnom ukrasu - bojenju, crtanju. Opseg takvog spola povezan je s njegovom uporabom u javnim ili stambenim prostorijama. Najčešće se ova vrsta poda nalazi u noćnim klubovima, kinima, trgovinama, trgovačkim centrima.

Za brušenje betonskog poda potrebna je posebna oprema. Postoje dvije mogućnosti za brušenje strojeva:

• svrhe kućanstva;
• Profesionalni uređaji.

U drugoj verziji opreme koristi se poseban planetarni mehanizam, brzina i performanse njegovog rada mnogo su veći od one u kućanskim aparatima. Načelo rada ovog mehanizma temelji se na radu diska na kojem su fiksni Sattelli. Na drugom su ugrađene mlaznice s dijamantskim prskanjem, koje se okreću na suprotnoj strani kruga. Zbog činjenice da krug čini prilično složene pokrete, pod je savršeno ujednačen i gladak.

Pored toga, u profesionalnoj opremi postoji funkcija postavljanja brzine rotacije alata. U nekim modelima postoji funkcija opskrbe vodom i ograda šljake koja se formira pri mljevenju.

Učinkovitost rada izravno utječe na težinu samog uređaja, njegovo povećanje, poboljšava kvalitetu podova. Trošak rada pomoću profesionalnih podova mnogo je veći od korištenja kućanskih uređaja. Međutim, kvaliteta brušenja odgovara troškovima njegove provedbe. Više proračunskih opcija za strojeve ima samo jedan dijamantni disk, oni su kompaktniji od profesionalnih uređaja.

Mržinje i poliranje pod izvodi se u nekoliko faza. U početku se svi nedostaci uklanjaju s površine i potpuno su izravnani. Čitav završetak treba ukloniti iz starog premaza. Za to će biti potrebna prisutnost diskova, čija će zrno 24-30 biti potrebna. Upravo će se s njihovom pomoći ukloniti sloj punila.

Druga faza rada uključuje uklanjanje različitih oštećenja s površine - deformacije i smanjenja područja, pukotina. U te se svrhe koristi mastika o epoksidi.

U trećoj fazi betonski pod je izravno brušen. Prvo biste trebali ispijati pod s grubim mlaznicama, a zatim ga obraditi sa spojevima što beton čini izdržljivijim.

Zatim slijedi proces obrade površine s visokim diskovima zrna. U ovoj fazi beton postaje vrlo izdržljiv i čvrst. Kako bi bazi dalo savršenu glatkoću, izvodi se njegovo poliranje.

Poliranje je završno brušenje betonske baze. Upravo je uz pomoć moguće stvoriti vrlo ukrasnu površinu. Alat za poliranje betonskog poda kompaktniji je od stroja za mljevenje. Stoga se koristi za poliranje podova kako u javnim prostorijama, tako i u malim apartmanima.

Proces poliranja traje malo vremena u usporedbi s mljevenjem. Međutim, troškovi rada pomoću profesionalaca prilično su visoki. Ti se troškovi u potpunosti isplaćuju u radu, budući da će kvalitativno polirani i polirani premaz služiti svojim vlasnicima više od trideset godina.

Policija betonskih podova: tehnologija

Prednosti poliranog poda:

• Jednostavnost čišćenja i njege;
• privlačnost izgleda;
• trajanje rada;
• Dostupni trošak.

Imajte na umu da se mljevenje i poliranje betonskog premaza izvodi tek nakon potpunog otvrdnjavanja betonskog ekrana. Poliranje betonskog premaza visoke kvalitete sastoji se od više od deset etapa. Za dovršetak posla, dostupnost:

• Stroj za mljevenje;
• mljevena oprema;
• četkice za uklanjanje prašine;
• Bugari;
• zaštitne naočale;
• respirator.

Na početku rada površina se čisti od starog završetka: laka ili boja, ako ih ima. Za ove se svrhe koristi mljevena oprema. Nakon toga slijedi postupak uklanjanja svih nepravilnosti.

Proces brušenja omogućuje vam da se riješite gornjeg sloja betona, što je manje izdržljivo u usporedbi s donjim. Uz pomoć mljevenja, izloženo je punilo koje se koristi u postupku punjenja.

Savjet: Svi rade na brušenju i poliranju površine izvode se najmanje tri tjedna od trenutka kada je pod popunjen.

Vrsta elementa rezanja na stroju za mljevenje odabrana je u odnosu na vrstu betona koji se koristi za punjenje poda.

Ako ne postoji posebna oprema za mljevenje, tada je moguće provesti je pomoću posebnih metalnih četkica. U ovom se slučaju brusilica koristi kao pomoćni element. Rad se provodi na potpuno sušenom betonskom podu.

Značajke poliranja drvenih podova

Drvene podove poliranje omogućava vam da nekoliko puta povećate trajanje njihovog rada. Da biste ga ispunili, morat ćete proći kroz nekoliko faza. U procesu obavljanja radova bit će potrebna prisutnost ravnog stroja za njegu, što zrakoplov čini apsolutno čak i glatkom.

Soba u kojoj se obavlja posao treba biti potpuno prazna, jer će se u procesu formirati puno prašine. Da biste brusili pod, trebat će vam:

• Ciklusi -pomoću ovog alata obrađuju se tvrda mjesta koja su prerađena;
• brusni papir - instaliran je u automobilu, kupuje puno materijala, jer je brusni papir dizajniran za malo područje;
• Za rad u kutnim područjima koristi se kompaktni stroj koji se naziva čizme.

Nudimo proučavanje glavnih faza rada na drvenom podu:

• uklanjanje starog premaza na podu;
• Objavljene pukotine, više od dva milimetra s dubinom kita;
• izvršavanje elegantnog brušenja;
• Čišćenje poda s usisavačem;
• Površinski premaz lakom;
• Proces intermedijarnog poliranja prevlaka laka.

U procesu biste trebali kupiti:

• Lak temeljen na vodi;
• kit za rad s drvetom;
• valjak i četkica;
• šmirgl papir.

Ako će se drveni pod ubuduće obojiti ili lakirati, tada će Bugari biti samostalno ispuniti svoje poliranje. Ovaj alat polira površinu na takav način da će se razlikovati u visokoj kvačici s lakinskim materijalima.

Za brusilicu bit će potrebna prisutnost krugova latica. Na takvim diskovima na njima se nalazi brusni papir. Uz pomoć ovih mlaznica, pod će steći maksimalnu glatkoću.

Veća univerzalnost primjene razlikuje se u većoj univerzalnoj primjeni ljepljivog tipa. Uz njihovu pomoć, izvodi se poliranje ne samo drvenih površina, već i kamenih podova. Ovi krugovi omogućuju vam poliranje površine u glatko i zrcalno stanje. Međutim, za poliranje istog spola, trebat će više ljepljivih mlaznica od latica, jer su manje izdržljivi i brzo se pokvare.

Imajte na umu da u procesu rada trebate jasno biti u skladu s određenim sigurnosnim pravilima. Prije svega, rad se obavlja naočalama i respiratorom, jer se prilikom poliranja podova ističe velika količina prašine.

Prije rada s drvenim podovima, proučite njihovu teksturu, odredite vlagu od drva, pobrinite se da gljiva nije prisutna na svojoj površini. Uz pomoć antiseptičke prerade drva, moguće je izbjegavati plijesan. Osim toga, antiseptik pomaže otkriti sve drvene pore.

Poljski mramorni pod: Tehnologija za provođenje

Da biste obavili posao na poliranju mramornog poda, trebat će vam prisutnost:

• šmirgl papir;
• meko tkivo;
• Pumhes;
• oprema za mljevenje;
• kristalizator;
• parafin;
• vježbe;
• posebna oprema;
• ljepilo;
• Pijesak.

Najčešće se poliranje granitnih podova i podova mramora provodi pomoću abrazivnih ili dijamantskih krugova. Diamond fleksibilni krug pomoći će u provođenju nepristupačnih mjesta, poput kutnih dijelova poda.

Da bi troškovi obavljanja posla bili pristupačni, preporučuje se korištenje brusilice i dijamantskog kruga za podove.

Prvo, mramorni pod treba brušiti. Upravo će ovaj proces značajno proširiti život premaza. Prije početka rada, prašinu i prljavštinu s poda treba ukloniti. Nakon toga slijedi obrada pomoću otapala na organskoj osnovi ili deterdžentima.

Za vlaženje površine prije njenog brušenja koristi se brusni papir. Ako na podu postoje značajne nepravilnosti, uklanjaju ih grubi abraziv. Da bi se postigao sjaj mramora, ovaj se postupak treba ponoviti nekoliko puta.

Paul brušenje izvodi se u najmanje tri faze:

• izvođenje grubog brušenja;
• Standardno mljevenje;
• Završeno rafiniranje.

Da bi kamen izgledao monolitno, za poliranje poda koristi se posebna oprema.

Ako su proizvodi ili pod mali, mljevenje je prilično realno pomoću brusnog papira.

Prije poliranja, podna površina se čisti od prašine. Da biste izveli ovaj postupak, trebat će vam kat za poliranje poda. Najčešće je ovo mali izbrisani oksid željeza i sumpora. Ovaj se materijal nanosi na pod i trlja kožnom krpom.

Zatim je kameni pod posipan parafinom i trlja se suhim mekim platno. Dakle, površina ne samo da sjaji, već i prima dodatnu zaštitu od vanjskih podražaja.

Pod je moguće polirati prahom u obliku cinka, dijamantne prašine. Ali, u ovom slučaju, poliranje provodi posebna oprema. Poliranje pomoću ovih sredstava razlikuje se duljim radničkim vijek trajanja od prethodne opcije. Da biste provjerili kvalitetu poliranja, površina je obrisana krpom.

Sljedeća faza rada s mramornim podom uključuje njegovu kristalizaciju. U ovom slučaju, posebne tvari utječu na pod. U ovom se slučaju sjajni poda nekoliko puta povećava. Kristalizacija je relevantna ako je pod ugrađen na mjesto koje karakterizira visoko operativno opterećenje.