Većina vlasnika kuća koji planiraju popraviti ili organizirati podove pokušavaju se usredotočiti na moderne tehnologije i najpopularnija dizajnerska rješenja. Često se u procesu odabira podova mora suočiti s brojnim poteškoćama, jer bi moderni podovi trebali zadovoljiti mnoge karakteristike i biti prikladni čak i u sobama u kojima će podovi biti izloženi čitavom nizu štetnih učinaka od kemijskih do abrazivnih, bez gubitka svojih ukrasnih efekata i higijenskih karakteristika. Sve ove zahtjeve ispunjavaju polimerni premaz za pod, što je vrlo popularno na modernim gradilištima i karakteriziraju ih visoke operativne karakteristike. Polimerni podovi, koji se nazivaju i tekući linoleum, bešavni su polimerni podovi koji se primjenjuju na betonsku podlogu, cementne i natkrivene pločice, keramičke pločice ili drveni pod. Polimerni podovi, kao visokotehnološki moderni podovi, imaju sve karakteristike koje nisu karakteristične za beton, niti linoleum ili keramičke pločice i relevantni u sadašnjoj fazi razvoja dizajna. Unatoč činjenici da su se prethodno polimerni podovi razmatrali samo u kontekstu industrijskih prostora, danas, zahvaljujući korištenju modernih tehnologija u procesu njihove proizvodnje, postali su relevantni u stambenim prostorijama. Zbog važnosti polimernih podova, ovaj će članak razmotriti njegove glavne sorte, njihove kratke karakteristike, kao i prednosti i nedostatke.
Potražnja za rasutim podama dijelom je posljedica širokog izbora njegovih sorti predstavljenih na građevinskom tržištu. Moderni proizvođači nude dvije glavne sorte rasutog premaza: mineral i polimer. Mineralni prevlačenje je cementna smjesa koja je nadopunjena nizom punila, koja u velikoj mjeri određuju njegove operativne karakteristike. Pod mineralnih rasutih je sastav za izravnavanje, koji se koristi za pripremu površine neposredno prije polaganja keramičkih pločica, linoleja, laminata i drugih podova.
Postoje tri vrste mineralnih smjesa:
Osnovna smjesa namijenjena početnom izravnavanju betonskih i cementnih površina, čiji nagibi dosežu 80 mm. Izravnavanje površine s osnovnom smjesom nije konačno, jer je potrebno izvršiti dodatno podešavanje pomoću smjesa za srednji sloj;
Prosječna smjesa koristi se kao glavni sastav za izravnavanje površina karakteriziranih nagibima ne više od 30 mm;
Završna smjesa dizajnirana je za konačno izravnavanje baza na kojima se postavlja podovi.
Polimerni prevlaci
Još jedna sorta polimernih obloga od rasutih podova nije manje popularna. Karakterizira ih prevladavajuća uporaba u sobama u kojima su podovi prikazani povećani zahtjevi, poput otpornosti na mehaničke i kemijske utjecaje, nedostatak abrazije i sigurnosti okoliša. Postoji nekoliko relevantnih klasifikacija polimernih premaza koje grupiraju vrste polimernih premaza u skladu s određenim znakom. Najčešće se polimerni premazi klasificiraju uzimajući u obzir:
Komponenta veziva koja se koristi u smjesi;
Stupanj punjenja i debljina materijala.
Razmotrite glavne sorte polimernih premaza za betonski pod.
U skladu s rabljenom spojnom komponentom, razlikuju se sljedeće vrste polimernog premaza:
Epoksi polimerni premaz Za pod, karakterizira ga otpornost na vlagu, velika čvrstoća i otpornost na mehaničke i kemijske učinke kiselina, alkalija i ulja, s kojima se ne može pohvaliti svaki podni pokrov. Upotreba epoksidnog premaza relevantna je samo za zatvorene prostorije u kojima se uspostavljaju određeni sanitarni i higijenski zahtjevi. Upravo se u njima stvaraju uvjeti intenzivnih učinaka mehaničkih opterećenja i agresivnih tekućina;
Smjese epoksi uretana, čija je upotreba opravdana samo u sobama koje karakteriziraju intenzivno kretanje, poput platformi i parkiranja. Budući da su kompozicije visoke čvrstoće otporne na abraziju, zadržavaju svoju elastičnost tijekom cijelog razdoblja rada;
Prevlaka od poliuretana Karakterizira ga visoka otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i kemikalije, što određuje dugo razdoblje premaza, dosežući 20 godina. Karakteristična karakteristika poliuretanskih podova je glatka i nedostatak šavova, zahvaljujući koje se nikada neće pretvoriti u usisavanje. To je osnovni princip njihove visoke estetike. S obzirom na ove značajke, treba napomenuti da je poliuretanski skupni pod idealan izbor za prostorije karakterizirano stalnim vibracijskim opterećenjem i pokretljivošću poda, kao i čestim abrazivnim učinkom na podove;
Metil metakrilat Karakterizira ga najmanje popularnosti, zbog poteškoća koje su nastale u procesu postavljanja. Unatoč činjenici da metil -metakrilatni premaz karakterizira minimalna otpornost na mehanička opterećenja, i dalje ostaje izvan konkurencije za neogrijane prostorije.
S obzirom na gore navedeno, možemo zaključiti o širokom rasponu polimernih materijala kako bismo prekrili podove. Unatoč činjenici da povezivanje komponente polimernog sastava u velikoj mjeri određuje njegove operativne karakteristike, to nije jedini faktor na kojem se vode prilikom odabira skupnog premaza.
Važno!Drugi važan parametar koji karakterizira skupno premaz je debljina. Tijekom rada, godišnje s površine polimernog premaza briše se polimernim slojem određene debljine, što se određuje sastavama polimera, kao i intenzitetom opterećenja i varira unutar 10-30 mikrona.
U skladu s debljinom i stupnjem punjenja premaza, razlikuju se sljedeće kategorije polimernih premaza:
Tanki slojevi polimera(Debljina obično ne prelazi 0,5 mm), prema metodi primjene koja se naziva i slikanjem, karakterizira minimalno operativno razdoblje i prevladavajuća upotreba u prostorijama s minimalnom križnom sposobnošću i, posljedično, mehaničkim opterećenjem;
Gorući, koji se naziva i samouniverzalno, kao najpopularnija vrsta podova, karakterizira debljina od 4-5 mm, stupanj punjenja do 50 % i univerzalne operativne karakteristike;
Visoko ispunjeni premazi (Prosječna indikatori debljine od 4-8 mm, ali mogu doseći 20 mm) karakterizira stupanj punjenja do 90 %, što određuje njihovu produženu otpornost na visoka mehanička opterećenja.
Pod podovi: prednosti i nedostaci
Unatoč nepretencioznosti polimernog premaza, to je još uvijek jedna od najvažnijih opcija za podove u bilo kojoj sobi. Naziv slijedi da podovi uključuju polimaterijale uključene u njega u obliku tekućine i polimerizacije koja se provodi tijekom njegove tehnološke obrade. Zahvaljujući ovoj značajci, površina je savršeno ravna i homogena.
Važno! Zbog brze polimerizacije sastava, rad podova može se izvesti u kratkom vremenu od trenutka postavljanja podova.
Prednosti polimernog premaza:
Visoka elastičnost, koja određuje stabilnost podova do intenzivnih udarnih opterećenja;
Otpornost na stalno izlaganje niskim temperaturama, zahvaljujući koje se polimerni spojevi mogu koristiti za raspoređivanje podova na otvorenim trgovačkim podovima, za postavljanje podova na teritorij komercijalnih organizacija različitih odredišta, kao i na zamrzivačima;
Visoka otpornost na habanje, određivanje mogućnosti izdržavanja produljenih mehaničkih opterećenja bez gubitka početnih performansi;
Otpornost na povećanu vlagu i kemikalije;
Dugoročno operativno razdoblje, koje može prelaziti 40 godina;
Neočetnika u polazištu podova može se provesti korištenjem obične vode, bez upotrebe posebnih sredstava za čišćenje;
Ne -toksičnost i sigurnost požara;
Visoke estetske karakteristike, nedostatak šavova i apsolutna glatkoća premaza. Polimerni premaz stječe dodatnu dekoraciju površine i jedinstveni poseban učinak zbog 3D-Larnish-a. Štoviše, moderni proizvođači nude polimerni premaz s teksturiranom površinom i originalnim uzorkom.
Nedostaci polimernog premaza:
U procesu pripreme površine, koja traje prilično dugo, možete naići na poteškoće;
Polimerni premaz karakterizira dugo operativno razdoblje, tijekom kojeg može moralno zastarjeti ili dosaditi s vlasnikom;
Poteškoće koje nastaju u procesu uklanjanja podova;
Polimerni podovi pare;
Pod podovi pripada prilično visokoj cijeni, zbog visokih troškova komponentnih materijala koji su dio polimernog premaza;
Unatoč važnosti prethodnog odlomaka, tržište također predstavlja jeftinije sorte polimernog premaza, ali one su sklone brzom žutištu o djelovanju ultraljubičastog zračenja;
U usporedbi s tradicionalnim podovima, dizajn polimernih materijala nije dovoljno velik;
Tijekom popravljanja polimernih podova, mogu se pojaviti poteškoće, jer su mu predstavljeni povećani estetski zahtjevi. Dakle, ako ste suočeni s potrebom za lokalnim popravkom, pojavit će se poteškoće pri odabiru potrebne sheme boja.
Važno! Polimerni podovi dizajnirani za postavljanje betonske baze i karakterizirani nedostatkom aktivne hidroizolacije uskoro će biti eksfolirani, zbog isparavanja podzemne vode, koje se uzdižu duž prirodnih kapilara betonskih ploča.
Paul polimerni premazi: Korak -By -koračni vodič
Kako bi se izbjeglo popravak polimernih podova, osiguravajući ga za dugo operativno razdoblje, u procesu raspoređivanja velikog poda potrebno je jasno slijediti preporuke stručnjaka. Ako promatrate sve tehnološke faze uređaja za podove, ovaj će vam postupak izgledati prilično jednostavno.
Materijali i alati za uređenje rasutog poda
Trebat će vam: urediti skupni kat:
Nekoliko plastičnih kanti s volumenom od 30 litara;
Bušilica opremljena mikserom za obrok, a karakterizirala je mali broj revolucija (ne više od 300);
Rostish valjak i lopatica;
Posebni valjak za iglu dizajniran za uklanjanje mjehurića zraka. Potrebni broj alata određuje se površinom prostora za prosječno 40 četvornih metara. M iz sobe će zahtijevati jedan valjak;
Raketa s instaliranim prazninom, koja će biti potrebna za jednoliku raspodjelu smjese na površini;
Slike koje će se morati kretati na svježe položenom podu;
Otapalo s kojim ćete očistiti sve alate nakon posla.
Priprema baze je odgovorna faza rasporeda rasutog poda
Važno je pažljivo razmotriti ovu fazu rasporeda poda, jer u suprotnom, ako postoje nepravilnosti baze, to će uzrokovati deformaciju podova i njegove naknadne štete. Tehnologija pripremnog rada iz početnog stanja baze i materijala iz kojeg se proizvodi.
Priprema betonskog temelja
Izvršiti provjeru vlage baze, koja ne bi trebala prelaziti 4 %;
Ako položite novu bazu, prije nego što položite rasuti pod, treba proći najmanje 28 dana;
Ako imate posla sa starom betonskom bazom, uklonite stare podove, očistite površinu zagađenja, uklanjate preostale mastike, boje, ljepila i uljne mrlje;
Očistite betonsku bazu od prašine i napunite sve postojeće nepravilnosti, pukotine i rupe s građevinskom otopinom dodavanjem smole. Ako se pronađu male pukotine i suze, preporučuje se upotreba ljepljivog rješenja. Za maskiranje i uklanjanje najmanjih nedostataka koristite stroj za mljevenje;
Pomoću vodoravne razine šine provjerite vodoravnu površinu.
Priprema drvene temelje
Provjerite sadržaj vlage u drvenoj bazi, ne smije prelaziti 10 %;
Uklonite postolje, budući da će se ugraditi novi premaz tijekom ugradnje podova;
Očistite površinu od laka, boje i ljepila lopaticom, metalnom četkom ili strojem za brušenje;
Proširite pukotine i očistite pod brusnim papirom, što će povećati površinsku adheziju;
Pomoću industrijskog usisavača uklonite preostalu prašinu i preradite površinu prahom za čišćenje;
Komiziraju drveni pod s cementnim ekranom ili izložite pukotine u građevinskoj otopini.
Paul Filling: Preporuke stručnjaka
Temperatura zraka u sobi u kojoj će se pod biti napunjen treba biti od +5 do +25 stupnjeva, a vlaga nije veća od 60 %.
Svaka smjesa za izlijevanje polimernog premaza za pod u garaži ili bilo kojoj drugoj sobi je dvije komponente, pa ih se mora miješati u čistu kantu pomoću električne bušilice.
Primjena polimerne smjese mora se izvesti tek nakon konačnog sušenja temeljnog premaza, što će trajati oko jednog dana. Preporučuje se započeti punjenje smjese s najvišom površinskom točkom. Da bi se to postiglo, pripremljena polimerna smjesa izliva se na temeljenu bazu, a uz pomoć zupčanog valjka raspoređuje se po cijeloj površini baze. U slučaju stvaranja mjehurića, uklonite ih pomoću valjka s iglama.
Debljina premaza u prosjeku ne smije prelaziti 1,5 mm, ali u nekim se slučajevima može povećati na 5 mm.
Da biste se kretali na podu, trebat će vam udarci sprejom. Nakon što ste čekali konačno sušenje prvog sloja, nastavite na primjenu drugog, nakon čega, nakon 12 sati, nanesite sloj laka.
Polelomska tehnologija podova podova
Izlijte gotovu otopinu na podnu površinu i distribuirajte je po cijelom području. Da bi distribucija bila ujednačenija, svaki je sljedeći dio smjese raspoređen u blizini prethodne pomoću široke lopatice. Za podešavanje debljine primijenjene smjese, upotrijebite raketu;
Da biste uklonili mjehuriće zraka koji su pali u otopinu, upotrijebite valjak za iglu, ostavljajući ih na površini poda;
Sljedeći dio otopine izlijte i češljajte, tako da izlijeva prelijevanje premaza preko cijelog područja poda;
Nakon što je završio posao, obložite podnu površinu plastičnim omotom, što će spriječiti da prašina uđe na pod koji još nije smrznuta, a također će sušenje učiniti uniformnom;
Da biste povećali ukrasne karakteristike polimernog premaza, na njegovu površinu nanesite poliuretanski lak.
Značajke aranžmana 3D seksa
Dekorativna opcija za polimerne podove je 3D-pod, a to je troslojna konstrukcija koja uključuje tri sloja:
Temeljni sloj;
Slika;
Konačni zaštitni sloj.
Instalacija 3D pokrivenosti općenito se ne razlikuje od ugradnje tradicionalnih polimernih podova. Prva faza instalacije je također priprema baze i provodi se u skladu s gore navedenim preporukama za skupni pod;
Za raspoređivanje osnovnog sloja, preporučuje se korištenje polimernog premaza ili podova. Istodobno je važno odrediti značajke budućeg dekora. Ovisno o tome hoće li biti mala ili velika, odabrana je shema boja polimernog premaza. Ako dekor karakterizira prisutnost malog uzorka, polimerni premaz obavit će funkciju pozadinske površine, što zahtijeva odgovoran stav prema odabiru palete boja;
Jedna od najkritičnijih faza je primjena slike. Ako planirate zalijepiti odabranu sliku, odaberite sliku tako da njegove veličine malo veću površinu poda;
Sticanje slike provodi se samo na savršeno ravnom površini. Istodobno, osigurajte da se u procesu lijepljenja ne formira niti jedan mjehurić;
Važno! Za primjenu složenog umjetničkog crteža koristite usluge profesionalnih umjetnika.
Da biste popravili rezultirajuću sliku, nanesite tanki sloj laka.
Debljina konačnog zaštitnog sloja ne smije prelaziti 0,5 mm. Da biste ga primijenili, kao u slučaju tradicionalnog rasutog poda, koristi se valjak s zupčanicima i zaglađuje rezultirajuću iglu mjehurića zraka. Rad polimernog 3D kata može se izvesti za tjedan dana.
Važno! Jedna od glavnih poteškoća s kojom se možete susresti u procesu raspoređivanja 3D kata je stvaranje mjehurića. Njihov izgled može biti posljedica čimbenika kao što su povećana vlažnost premaza, komponente za miješanje loših kvaliteta i nepravilna priprema smjese. Da bi se to izbjeglo, preporučuje se korištenje električne bušilice opremljene mlaznicom za miješanje za miješanje komponenti smjese. Da biste bili sigurni da je sadržaj vlage na betonskoj površini na optimalnoj razini, upotrijebite plastični film, postavljajući ga na beton i lijepljenje trakom. Ako je nakon tri dana film ostao suh, možete početi puniti smjesu.
Mjere opreza u procesu uređenja velikog poda
U procesu koristite zaštitne naočale i rukavice;
Izbjegavajte smjesu koja ulazi u otvorena područja kože, jer to može uzrokovati iritaciju;
Vodite računa o učinkovitoj ventilaciji u sobi u kojoj će se dogoditi punjenje, jer smjesa ima oštar specifičan miris;
Ako želite dati pod za sjaj, koristite posebne kemikalije;
Uobičajeno čišćenje prašine i zagađenja može se provesti pomoću tekuće vode.