Pretraživanje web mjesta

 

 
.

Moderni sustav fasada mora ispunjavati određene zahtjeve, naime -...

.

Pouzdana barijera na stazi hladnih ili nepozvanih gostiju su ulazna vrata ...

.

Izgradnji bilo koje zgrade kapitala prethodi izgradnji temelja na kojem ...

Nepristojan

Najvažniji i naporniji zadaci popravljanja su djelo za usklađivanje poda ili njegovog ekrana, jer upravo na njihovoj kvaliteti trajnost i izgled premaza podne završne obrade ovisit će o njihovoj kvaliteti. Daleko je uvijek u stambenim zgradama i uredskim zgradama, možete pronaći idealne uvjete za podove linoleuma, parketa ili tepiha, što znači da prije nego što ih stave, trebali biste pravilno raditi na stvaranju pouzdane, pa čak i baze. U članku ćemo razmotriti glavne proizvođače nepristojne vlage za pod i tehniku \u200b\u200brada s njim.

Sadržaj:

  1. Što je grubi moo za pod
  2. Glavne karakteristike grubog za pod
  3. Metode primjene
  4. Proizvođači i cijene

 

 

Što je grubi moo za pod

 

Potreba za izjednačavanjem baze nastaje i tijekom remonta i u kozmetičkoj, kada se cijeli stari kat demontira, a pod njom se otkrivaju svi postojeći nedostatak površine. U takvim slučajevima stručnjaci preporučuju izradu ekrana koristeći posebne nepristojne apartmane za pod.

  • Suho predenje višekomponentne građevinske smjese koja se koristila za poravnavanje površine poda, kao i uklanjanje većine oštećenja: pukotine, jame, tuberkula, čipsa itd. Sve dostupne smjese podijeljene su u početno usklađivanje i završnu obradu, osim toga, one se razlikuju u sastavu, frakcijama i strukturi punila i osnovnim svojstvima.

  • Gruba klice koristi se u slučajevima kada je potrebno za uklanjanje ozbiljnih oštećenja ili velikog pada visine na različitim točkama poda. Velike čestice dodaju se njegovom sastavu, a nakon kopče, takva se otopina može nanijeti u jednom prolazu s debelim slojem, s konačnim sušenjem ekrana, ispada da je jak i otporan na izgled pukotina.
  • Sve izdržljive površine, kao što su betonske ploče, kamen ili zidanja od opeke, mogu djelovati kao baza za grubu kockicu.

 

 

Glavne karakteristike grubog za pod

 

Jedinica za ugradnju osnovnih podova u pravilu se sastoji od smjese cementnog pijeska i ima sljedeće tehničke parametre

 

  • Ugovoreni sastanak. Ovisno o marki robe, može se primijeniti:
    • za ugradnju ekrana za izravnavanje na čvrstu i čvrstu bazu (beton, opeka, kamen, cement) s naknadnim polaganjem završnog poda;
    • za uređaj osnovnog sloja u toplim podovima;

  • stvoriti nagnuti pod ili sipati bazu s nagibom;
  • za punjenje plutajućeg ekrana;
  • da biste stvorili konačni sloj koji ne uključuje dodatni premaz, s mogućnošću slikanja betonskim bojama.

 

  • Glavne pozitivne osobine:
    • otpor smrzavanja;
    • toplinska izolacija;
    • apsorpcija buke;
    • plastičnost otopine;
    • visoka adhezija s bazom;
    • otpor vlage;
    • vjerojatnost pucanja je smanjena;
    • nositi otpor;
    • ekološka prijateljstva.

 

  • Spoj:
    • cement (marka M200-M400);
    • polipcionalni pijesak;
    • mineralna punila;
    • polimeri;
    • neke smjese mogu dodati vlakna ili jačanja.

 

  • Boja. Od tamno sive do svijetlo sive nijanse, ovisno o broju dodatnih komponenti.
  • Veličina frakcije - 0,5-1,2 mm.
  • Preporučena debljina jednog sloja. Gotovo sve smjese mogu se primijeniti istodobno od 5 mm do 7 cm odjednom. Postoji nekoliko posebnih spojeva koji uključuju povećanu debljinu nanošenja do 10 cm ili smanjene na 2 mm.

  • Održivost otopine. Cementni spojevi imaju svojstva da se brzo očvrsne na otvorenom zraku, tako da se pripremljena otopina, ovisno o sastavu, treba koristiti u 30-80 minuta (što je manje dodatnih aditiva, što je brže očvršćivanje).
  • Skupina. Za površinu od 1 m2 u sloju od 1 mm, konzumira se 15-17 kg suhe tvari u pravilu, proizvođač označava paket za koji se, na primjer, izračunava vrećica smjesa 1, monolit dobiti dobiti od dobiti dobiti dobiti od profita 25 kg Kada je izlijevanje od 3 cm dizajnirano za 0,5 m2, to jest, na 16 m2, s takvom debljinom sloja, morat ćete kupiti 800 kg izjednačenja ili 32 vreće.
  • Potrošnja vode. Za zatvaranje smjese primjećuju se proporcije vode/praha: 130-200 ml/1 kg, u skladu s uputama proizvođača na svakom određenom proizvodu. Ne prelazite norme potrošnje vode, jer otopina neće imati odgovarajuću snagu.
  • Otpornost na mraz. Smjesa može izdržati do 50 ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja bez gubitka (F50 oznaka).
  • Temperatura. Grubo klice ravnomjerno i visoke kvalitete suši se na temperaturi baze i okolnog zraka od +5 do + 25 stupnjeva.
  • Vrijeme sušenja. Omogućeno je hodati na očvrsnom površini nakon 7 sati, izlijevajući drugi sloj nakon 24 sata, postavljajući završne obloge nakon 7-14 dana, potpuno sušenje 28-35 dana (podaci se izračunavaju na temperaturama okoline +20- +25 stupnjevi, u nižoj temperaturi. Raste sušenje).
  • Uvjeti i rokovi skladištenja. Proizvodi se pohranjuju u netaknutoj tvorničkoj pakiranju, u sušnoj sobi, 6-12 mjeseci od datuma proizvodnje. Preporučuje se dodatno spakirati papirnate vrećice u plastični film i položiti ih na palete.
  • Pakiranje. Roba je pakirana u papirnate vrećice od 20 i 25 kg.

 

 

Metode primjene

 

Rude vlažina koristi se kao osnovna podna mješavina na betonskim i cementnim pijeskom. Prije nego što nastavite s miješanjem otopine, potrebno je izvršiti preliminarni rad, koji prvenstveno uključuju ispravnu pripremu osnove za punjenje.

 

 

Kako pripremiti površinu za nanošenje grube Diller

 

  • Osnove za uređaj ekrana trebaju biti izdržljive, čvrste i čiste. To su tri glavna uvjeta koja se moraju primijetiti bez neuspjeha. Ako bi otopinu trebala ispuniti na betonsku površinu, tada biste trebali osigurati da je ona stekla odgovarajuću čvrstoću, u pravilu, to se događa u roku od 2-3 mjeseca, baza cementa i pijeska dobiva čvrstoću u roku od 28-35 dana.
  • Duboko na temelju dubokih, više od 1-2 cm, pukotina ili fossa zapečaćene su istim jarkom, koji bi se trebao koristiti u budućnosti. Ako postoje previsoke cemente ili nasipi, tada ih sruše čekićem ili perforatorom.

  • Nakon što površina stekne manje ili više ravnomjerni izgled, možete je nastaviti čistiti od prljavštine, prašine, kao i s mjesta koja smanjuju prianjanje (ulje, boja, bitumen). Veliki komadi smeća uklanjaju se ručno ili četkom, građevinski usisavač pomoći će da se riješite finog zagađenja i prašine. Masne mrlje mogu se očistiti brusnim papirom ili tretirati otapalom.
  • Pročišćena površina treba biti pripremljena sa kompozicijom posebno dizajniranim u te svrhe. Na primjer, impregnacije iz livne: dobit GN12 tla ili jačanje impregnacije PN27. Njihova glavna svrha je preliminarni proces snažnih materijala za hranjenje za naknadnu primjenu različitih smjesa za podove.

  • Primer treba tretirati najmanje 5 sati prije glavnog rada. Grupanje pomaže u postizanju ujednačenog sušenja čarolije, smanjujući apsorpcijske sposobnosti betonskih ili cementnih površina, što minimizira vjerojatnost formiranja smanjivanja pukotina na gotovom sloju.

 

 

Kako pravilno miješati otopinu

 

  • U pripremi radne otopine iz suhe tvari, jedno se pravilo izlije u vodu, a ne obrnuto. To vam omogućuje da dobijete kvalitetnu smjesu, bez kvrga. Proizvođači savjesnih uvijek na pakiranju naznačuju koliko je tekućine potrebno za isječak od 1 kg građevinskog praha (ili proporcije s proračunom po vrećici). U prosjeku, 25 kg smjese trebat će 5-6 litara čiste vode na sobnoj temperaturi. Pri dodavanju veće količine tekućine nego što proizvođač preporučuje, nemoguće je postići kvalitativni rezultat, pojavu pukotina neizbježno na ekranu, a, osim toga, gotov sloj neće odgovarati deklariranoj čvrstoći.

  • Voda se izliva u plastičnu ili silikonsku posudu i dodaje joj se suha tvar, a zatim 5-8 minuta otopinu miješa građevinski mikser, ručno miješalica ili bušilica s posebnom mlaznicom. Nakon toga, 5 minuta, otopina je ostala, a nakon tog vremena ponovno se miješa 2-3 minute.
  • Treba imati na umu da cementne smjese imaju kratko vrijeme vitalnosti, u pravilu se kreće od 60-90 minuta, tako da je vrijedno pripremiti takvu količinu smjese koja je lako iskoristiti za ovo vremensko razdoblje.

 

 

Tehnologija punjenja na žaru s roštilja

 

  • Ekrani na velikom području izliva se prugama između unaprijed instaliranih svjetionika. Svjetionici su metalni profili koji su ugrađeni kroz određene praznine i otopinu u visini u jednoj ravnini. Udaljenost između njih može varirati od 50 cm do 1,5 m.

  • Na bazu je profil fiksiran na cementni malter, to jest, duž svakog vodiča, nakon 30-40 cm, smjesa se primjenjuje laticama, profil na plaži je instaliran na vrhu, dok se mora lagano gurnuti za trajniji izdržljiviji popravljanje. Svakako izjednačite svaki s razinom zgrade. Visina bi trebala odgovarati planiranoj visini ekrana (1-8 cm).
  • Vlažna traka je zalijepljena duž oboda obrađene sobe, koja se također naziva regionalna ili toplinska sastav. Koristi se za nadoknadu toplinskog širenja ekrana i ublažavanje napona od poplavljenog sloja i obvezno je prilikom punjenja površine površinom od 32 m2.

  • Izrađena je od pjenastog polietilena debljine 0,8 cm i široka 15 cm, jedna je strana izrađena od samo -adhezivnog materijala, zbog kojeg je instalacija pojednostavljena što je više moguće, osim toga, gornji dio trake ima perforirane trake 1 cm Širok, koji se lako odvaja ako vrpca premaši visinu ekrana.
  • Pripremljena otopina izliva se između dvaju svjetionika, a smjesa je poravnana metalnom lopaticom, a zatim pomoću pravila ili šine sloj se izglađuje, dok se stvaranje praznina nužno kontrolira i oni su zapečaćeni na vrijeme. Ako je potrebno položiti rješenje u nekoliko slojeva, tada se svaki prethodni osuši ne 24 sata.

  • Također se prakticira tehnologija u kojoj svjetionici ili tračnice ne ostaju u smjesi, već se uklanjaju. Za to se na pripremljenoj površini postavljaju vodiči, poravnani u razini u jednoj ravnini. Punjenje nepristojnog izjednačenja provodi se kroz jednu ćeliju. Nakon što se masa smrznula, zaustavljači se uklanjaju i otopina se izlije u prazne stanice, poravnavajući smjesu kroz već poplavljene blokove.
  • Nije uvijek moguće ispuniti otopinu izravno na bazi, na primjer, s njegovom nedovoljnom čvrstoćom ili ako je nemoguće očistiti od masnih mjesta koje smanjuju prianjanje, u takvim se slučajevima preporučuje raspoređivanje plutajućih ekrana.

 

 

Uređaj ekrana na sloju odvajanja

 

U pravilu su takvi ekrani opremljeni na prvim katovima zgrada, kao i u sobama u kojima je potrebno povećati toplinu i zvučnu izolaciju. Osim toga, zbog dodatnog sloja se smanjuje potrošnja grubog dillera, jer će se debljina njegovog punjenja smanjivati.

  • Plivački ekrani nazivaju se zbog činjenice da glavno rješenje nema kontaktne točke sa zidovima ili podnim pločama, ali se nalazi na posebnom podlozi i ograđen je oko oboda vrpce od deponije. Kao toplinski i zvučno izolirani materijali, koriste se ploče od pjenastog ili ekstrudirane polistirenske pjene, kao i mineralna vuna, izolon i drugi proizvodi dizajnirani za podove.
  • Općenito, punjenje plutajućeg ekrana praktično se ne razlikuje od tehnologije jednostavnih poplava izlijevanja. Potrebni su isti alati i provođenje istih operacija. Osnove na kojima je planirano položiti slojeve obloge očišćeni su od smeća, ako postoje duboke pukotine ili rupe, tada su zapečaćeni cementnim minobacačem ili ljepilom za keramičke pločice. Svi izbočeni dijelovi su nokautirani ili rezani (na primjer, petlje podnih ploča najbolje su odsječene pomoću brusilice).
  • Zatim su ugrađeni i pinovi iz vijaka ili vodiča s aluminijskim profilima. Ako je potrebno, položite sloj za barijeru pare. Bez neuspjeha, oko perimetra zida je zalijepljena široka vlažna traka. Pripremljena baza prekrivena je plastičnom omotom ili folijom, s preklapanjem listova na drugom najmanje 10 cm. Ako je potrebno, na vrh su postavljene izolacijske ploče, spojevi između njih su zapečaćeni slikarskim trakom, a drugi sloj od Film, na kojem će se izliti izlijevanje na žaru.

 

  • Pod, preplavljen nepristojnim klice, zahtijeva zaštitu najmanje 72 sata od nacrta, izravne sunčeve svjetlosti i uređaja za grijanje. Takve su mjere potrebne kako bi se spriječilo sušenje iz mase, njegovo neravnomjerno sušenje, jer se u protivnom izgled pukotina na ekranu ne može izbjeći. Ako je planirano provoditi žbukanje ili kit pomoću gipsanih smjesa, kao i rad sa suhozidom, tada ih treba učiniti tek nakon što se ekrani u potpunosti osuši.

 

 

Proizvođači i cijene

 

Dugo vremena, nekoliko proizvođača uspješno obavljaju svoje aktivnosti na ruskom tržištu, u robnom asortimanu čiji su suhe cementne smjese za grubo izravnavanje poda nisu posljednje mjesto.

 

 

Volma Corporation

 

  • Volma LLC osnovana je 1999. godine u gradu Volgograd. Danas je najveća građevinska i proizvodna skupina Ruske Federacije, koja uključuje 6 tvornica, 9 centara za prodaju proizvoda i 150 dilera, uključujući Bjelorusiju (Minsk). 2009. godine otvorene su nove proizvodne linije i tvrtka je započela proizvodnju mješavina suhe građevine za podove na cementnoj osnovi.

  • Glavni smjer je proizvodnja VolM -a, proizvoda, čija je glavna komponenta gips. Stoga raspon cementnih proizvoda nije tako velik. Tvornice su proizvele Volma-River, grubu osnovnu smjesu praha za početni podni punjenje na betonu ili cementnom pijesku. Dopuštena debljina sloja za izravnavanje je od 1 do 10 cm. Koristi se za izgradnju poda tijekom nove konstrukcije i prilikom popravljanja površine koja je dugo djelovala.
  • Smjesa se može koristiti i u natkrivenim sobama i na otvorenom. To podrazumijeva ručnu metodu primjene, može poslužiti kao osnova za naknadno popunjavanje mješavina koje se kreću. Pakiranje 25 kg, koštalo je od 180 do 230 rubalja. Za pakiranje. Ovaj proizvođač nepristojnog poda za pod ima mnogo pozitivnih pregleda potrošača.

 

 

Hercules-Siberija

 

  • Postrojenje Novosibirsk za proizvodnju suhih smjesa za popravak vodeći je proizvođač građevinskih materijala visokog kvaliteta u sibirskoj regiji. Herculesovi proizvodi odlikuju se ekonomskom potrošnjom i jednostavnim ugradnjama, a zahvaljujući korištenju materijala s povećanom potrebom za kvalitetom, sve biljke postrojenja zajamčile su visoke operativne karakteristike. Suhe smjese za spol iz Hercules Company sadrže razne polimere i modifikatore, zbog kojih se povećava adhezija i elastičnost otopine, kao i otpornost na habanje i vodootpornost gotovog sloja.

  • Nepristojni raspon za podnu Hercules Koristi se za stvaranje bešavnih podova na jakim bazama. U jednom prolazu dopušteno je nanošenje sloja od 5 mm do 10 cm. Smjesa je namijenjena samo za rad u sobama s krovom. Rezultirajući osnovni pod je otpor vlage. Proizvod uključuje grubi kvarcni pijesak, kompozitne adstrigentne i polimerne aditive. Roba je prepuna u tri sloja papirnatih vrećica težine 25 kg, što košta od 180 do 200 rubalja.

 

 

Maska

 

  • LLC Maska - postrojenje za proizvodnju suhih smjesa na cementnoj osnovi. Proizvodnja je osnovana 1999. godine, a danas tvrtka zauzima vodeću poziciju u svojoj industriji u sibirskoj i dalekoj istočnoj regiji. Proizvodi karakteriziraju stabilne operativne karakteristike, visoke kvalitete i jednostavnost upotrebe, kao i pristupačna cijena. Građevinske smjese imaju jedinstvene aditive koji im omogućuje da se koriste čak i u teškim klimatskim uvjetima.

  • Grubi pod osim maske tvrtke Koristi se za osnovni uređaj i usklađivanje vodoravne površine u prostorijama s različitim svrhama. Sastav proizvoda uključuje tvari poput cementa, polifrakcijskog pijeska i različitih kemijskih aditiva. Skvariva tla, ojačani stropovi betona, površine šljunčanog pijeska i drugi čvrsti materijali mogu djelovati kao osnova za primjenu smjese. Glavne prednosti spin -a je njegova velika snaga. Dostavlja se u paketima od 25 kg, a trošak po vrećici od 150 do 200 rubalja.

 

 

Profit (livna)

 

  • Postrojenje za profit jedna je od podjela Livne, započela je rad 2003. godine, a danas proizvodi više od 50 000 tona građevinskih smjesa u prahu. Ponos postrojenja je potpuna automatizacija linije upravljanja linijama proizvodnje, što omogućava postizanje proizvodnje proizvoda visoke kvalitete. Profitne mješavine kombiniraju napredna dostignuća znanosti i tehnologije, s sirovinama prve klase. U 2007. godini, uz podršku njemačkih tvrtki, otvorena je linija za proizvodnju suhih smjesa namijenjenih za primjenu stroja, a u proizvodu se pojavilo označavanje MN -a.

  • Profit monolita- Osim grubog poda za ručnu primjenu veza za izravnavanje, dopuštena debljina sloja od 5 mm do 7,5 cm. Cement-i malter može se koristiti na betonskim i cementnim bazama prilikom stvaranja toplih poda i plutajućih ekrana, kao i završni sloj , ne uključuje daljnje preklapanje. Linoleum, tepih, pločice za odlaganje i laminat, kao i nanošenje otopina za podne na dnu, može se prekriti na sloju vrtnje. Koristi se i unutar i izvan zgrada. Smjesa uključuje ekološki sigurne tvari, poput cementa, grubog pijeska, mineralnih punila i posebnih polimera koji otopini pružaju plastičnost i adheziju, a gotov sloj je čvrstoća, vlaga i otpornost na smrzavanje. Proizvodi se u papirnatim vrećama od 25 kg, a troškovi pakiranja od 130 do 200 rubalja.
  • Profit monolita Mn- Osnovni apik koji se koristi za izravnavanje uređaja pomoću slojeva pomoću strojne aplikacije. Dopuštena debljina jednog sloja varira od 5 mm do 7 cm. Otopina se može koristiti za stvaranje osnovnog sloja pod naknadnom primjenom završnih podova, a ujedno je i konačni sloj. Okolišne prijavljenosti proizvoda potvrđuju se različitim certifikatima. Spakiran je u papir tri -slojne vrećice od 25 kg, što košta od 160 do 220 rubalja.

 

 

Mc-bauchemie

 

  • Rusko-njemačka tvrtka stvorena je 2001. godine, pridružujući se ruskoj kompaniji, njemačkoj vezi s Mc-Bauchemi. Danas se postrojenje smješteno u gradu Kirovsku bavi proizvodnjom proizvoda pod markom pločica. Svi proizvedeni proizvodi imaju kvalitetne certifikate i u skladu s najvišim europskim standardima. Tvrtka proizvodi brojnu robu namijenjenu bruto poravnanju podova.

  • P1 Easy Timm- Smjesa, za grubo izravnavanje betonskih baza i drugih monolitnih površina, pogodna je za ugradnju podova s \u200b\u200bnagibom, kao i za postavljanje pločice, parket i može djelovati kao osnova za skupne podove. Preporučena debljina sloja je od 1 do 5 cm. Otopina se koristi u radu unutar i izvan zgrade, ona je uspostavljena i otporna na smrzavanje. Pakiranje u papirnatim paketima od 25 kg, prosječna cijena od 200 rubalja.
  • P1 Pro - Osnovna klice za betonske baze, dopuštena debljina primijenjenog sloja od 1-5 cm. Može se upravljati bez završnog poda, a također obojena betonskim bojama. Spakirano u papirnate vrećice od 25 kg, prosječna cijena 260 rubalja.
  • Tample p1 je lagan - Gruba klice dizajnirana za ugradnju osnovnog poda u zatvorenom prostoru. U jednom prolazu dopušteno je primjenu otopine sa slojem od 2 do 10 cm. Potrošnja materijala je smanjena. To uključuje podove završnog premaza. Pakirano 20 kg, cijena po vrećici od 300 do 350 rubalja.
  • Timnitis P200- Profesionalni sastav namijenjen upotrebi u industrijskim i kućanskim prostorijama, kao i prilikom izlijevanja baze s vanjske strane zgrada. Može se koristiti kao temeljni sloj za izravnavanje, za pokrivanje cjevovoda i stvaranje površina nagibom. Smjesa se ostavlja da se izlije u beton, tlo i pijesak. Može se raditi bez završnog premaza. Debljina jednog sloja je od 2 do 10 cm. Gotov sloj karakterizira povećana otpornost na habanje, zbog prisutnosti ojačanih vlakana u sastavu. Spakirani u papirnate vrećice od 25 kg, trošak po paketu 360-400 rubalja.

 

 

Praznina

 

  • Tvrtka za trgovinu i proizvodnju BedVest započela je svoje aktivnosti 2001. godine i bila je uključena u proizvodnju ploča za asfaltiranje, 2007. godine stvoren je novi smjer za proizvodnju suhih građevinskih smjesa. Svi proizvodi tvrtke izrađeni su prema dokazanom receptu za najbolje europske kemijske probleme. Roba Bridvest isporučuje se i aktivno se koristi u cijeloj Rusiji, uključujući regije s teškim klimatskim uvjetima. Prednost proizvoda je optimalni omjer cijene i kvalitete.

  • Bridvest NB 52- Gruba klice dizajnirana za stvaranje bešavnih podnih konstrukcija na čvrstoj i snažnoj bazi. Debljina sloja u jednom prolazu je od 1 do 5 cm. Cijena grube žlice za pod Bednad NB 52 varira od 150 do 150 rubalja. Prilikom pakiranja 25 kg.

 

 

Grubi moo za pod neophodan je materijal po pristupačnoj cijeni. Zbog svojih posebnih kvaliteta, smanjuje pritisak na bazu (na podu poda i na dizajn cijele zgrade), povećava operativna svojstva podova i pomaže savladati popravak u najkraćem mogućem roku.

 

 
0

 

Komentari

(Ako ste čovjek, nemojte promijeniti sljedeće polje)
VAŠE IME.
Anonimno ( brza registracija na web mjestu)