DIY kamera za sušenje drva

Ne postoji niti jedno poduzeće za obradu drva koje može bez sušenja drva. Kako bi se spriječilo pojavu različitih nedostataka, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u komori za sušenje. Ako se sami želite uključiti u proizvodnju drvnih proizvoda, trebat će vam i komora za sušenje za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to pravilno napraviti.

Sadržaj:

1. Potreba za sušenjem drva
2. Koncept vlage drva
3. Načini sušenja drva
4. Koncept komore za sušenje
5. Vrste komora za sušenje
6. Postupak sušenja drva
7. Proizvodnja komore za sušenje

Potreba za sušenjem drva

Kako sušiti ploču kvalitativno i brzo? Ovo je pitanje zainteresiran za svakog stolara iz davnih vremena. Ljudi su već dugi niz godina skladištenja šume kako bi imali vremena da je ravnomjerno osuše. Djed je sabrao stablo za svog unuka, koristeći sam materijal koji ga je napustio njegov djed.

Važnost pravilno osušenog drva je kolosalna! Na primjer, ako je drveni namještaj koji se nalazi u sobi izrađen od previše vlažnog drveta, koje je upravo izrezano, tada će se s vremenom osušiti, jer se stablo može osušiti i smanjiti u veličini, što znači da će se pokvariti!

Ako su vrata kuće izrađena od pretjerano osušenog drva, tada će se s vremenom nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako se ocjenjuju vrata iz radnih dijelova, koja se neravnomjerno suši u volumenu, tada se može puknuti ili će se raspasti! Stoga se preporučuje osušiti sve praznine drva. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja drvetom drvenom gljivom, sprječava veličinu i oblik stabla, poboljšava fizička i mehanička svojstva drva.

Sušenje drva je dug, složen i skup postupak. Stablo prema tradicionalnim tehnologijama zagrijava se pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Drvo utapanja može se prevoziti i skladištiti duže. Pored toga, ne deformira se tijekom rada. Ploče za sušenje izvode se u parnim komorama, gdje je isključena mogućnost unutarnje štete.

Koncept vlage drva

Za potpunu percepciju suštine procesa sušenja, trebali biste se malo uroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage izrađene od drva nije sasvim jednostavan, jer u samom materijalu postoje dvije vrste vlage. Drvo se sastoji od izduženih biljnih stanica. Vlaga se može smjestiti u zidovima stanica i u njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapikularni sustav. Vlaga koja je prisutna u prostorima između stanica i u njihovim šupljinama naziva se slobodna međućelijska, a vlaga u staničnim stijenkama povezana s unutarćelijskim.

Sadržaj u drvu pridružene vlage je ograničen. Stanje kada se zidovi stanica razlikuju u maksimalnoj vlažnosti u kontaktu s tekućom vlagom naziva se granicom njihove zasićenosti. Općenito je prihvaćeno da vlaga granice zasićenja ne ovisi o pasmini i u prosjeku je 30%. Ako je sadržaj vlage u stablu veći od 30%, tada sadrži slobodnu međućelijsku vlagu. Drvo svježe nasjeckanog ili rastućeg drva ima vlagu više od granice zasićenja, odnosno sirove.

Ovisno o svrsi praznina od drveta, uobičajeno je suho drvo na različite načine. Drvo se osuši na vlagu od 6 - 8 %, kada je materijal potreban za obradu i sastavljanje proizvoda za spojeve visoke preciznosti koji utječu na operativne pokazatelje (proizvodnja skija, parketa ili glazbenih instrumenata).

Transportna vlaga je 18.22 %. Upravo s ovim sadržajem vode drva je prikladna za prijevoz na velikim udaljenostima u toploj sezoni. Drvo osušeno na takvu vlažnost koristi se uglavnom u standardnoj konstrukciji stanova, u proizvodnji običnih kontejnera i kada nema potrebe za izmjenjivošću tijekom montaže.

Stolarska vlaga podijeljena je u nekoliko podvrsta. Proizvode proizvoda (ploča s terasom, obloge, podna ploča, unovčavanje) trebalo bi imati sadržaj vlage od 15 2%. Drveni proizvodi (prozori, vrata, stepenice i unutarnji elementi) izrađeni od cijelog ili zalijepljenog drva, izdržavaju fluktuacije u vlažnosti od 8 do 15 %.

Vlažnost je namještaj, ovisno o razini proizvoda i uporabi cijelog ili zalijepljenog drva, je 8 2%, jer s takvom vlažnom vlažnom stablom pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijevanje i naknadni rad. Ali obično je uobičajeno sniziti vlažnost na 7-10%, stvarajući djelomičnu sterilizaciju drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom stablu, čuvajući mehanička svojstva materijala, odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.

Načini sušenja drva

Ovisno o zahtjevima koji su prikazani kvaliteti stabla, drvo se može osušiti s različitim načinima koji se razlikuju u temperaturnim razinama. U mini komori za sušenje drva tijekom postupka sušenja, temperatura zraka postupno se povećava duž koraka, a relativna vlažnost agensa smanjuje. Odabrani su načini sušenja uzimajući u obzir debljinu drveta, vrste drva, konačnu vlažnost, kategoriju kvalitete sušenog stabla i strukturu komore.

Načini procesa niske i visoke temperature razlikuju se. Prvi načini osiguravaju uporabu vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Uspostavljene su tri kategorije ovih načina:

• Meki režim može osigurati zarazno sušenje materijala uz održavanje prirodnih fizičkih i mehaničkih svojstava stabla, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do transportne vlage izvoznog drveta.
• Normalni režim jamči zarazno sušenje drva s gotovo potpunim održavanjem snage materijala s manjim promjenama u boji, koje se nalazi za sušenje drva do konačne vlage.
• Prisilni režim ostaje snaga za statičko savijanje, komprimiranje i istezanje, ali moguće je lagano smanjiti snagu na cijepanje ili utrke s zatamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva do operativne vlage.

Prema režimima s niskim temperaturama, očekuje se promjena u tri staja u parametrima sredstva za sušenje, a od svake faze do sljedećeg prijelaza može se provesti tek nakon što materijal dosegne određenu razinu vlage, što se pruža prema režim.

Režimi visokih temperatura osiguravaju promjenu dva staja u pokazateljima sredstva za sušenje, a možete prebaciti iz prve faze u drugu nakon što dosegnete tranzicijsku vlagu od 20%. Režim visoke temperature određuje se, ovisno o debljini i stijeni drveta. Načini visoke temperature mogu se koristiti za sušenje drva, što ide na proizvodnju neobrađenih elemenata zgrada i građevina, u kojima je dopušteno potamnjenje drva i smanjenja čvrstoće.

Koncept komore za sušenje

Sušenje komore glavni je način sušenja drva. Komore za sušenje potrebne su za sušenje crnogoričnog i listopadnog drva u različite kategorije kvalitete. Jedna od najpopularnijih i ekonomičnijih tehnika umjetne dehidracije drva je sušena kada se vezana i slobodna vlaga izvadi iz drveta opskrbom toplim zrakom u vlažno drvo vrućim zrakom i samostanom EV -to -na vlažnom vlažnom vlažnom i djelomično ohlađenom zrak.

Kamera za sušenje potpuno je spremna instalacija koja je opremljena svime potrebnim za sušenje drva opremom. Prema uređaju, komore za sušenje drva podijeljene su u kolektivno metalno i izrađene od građevinskih materijala. Potonji su izgrađeni izravno u radionicama ili kao pojedinačne zgrade od materijala, koje se široko koriste u industriji. Kamera se može u potpunosti izrađivati \u200b\u200bod monolitnog ojačanog betona. Njegovi zidovi mogu se položiti od pune crvene cigle i preklapanja od monolitnog ojačanog betona.

Ako se koristi nekoliko sušilica, često se kombiniraju u jedan blok, konstruirajući zajednički upravljački hodnik, gdje se postavljaju ožičenje topline i automatski upravljački sustav svih kamera. Ovisno o volumenu napunjenog drva u komoru, to može biti vodoravna ili vertikalna transverzna cirkulacija zraka.

Umetanje drva u kameru može se izvesti na sljedeće načine: na kolicama u obliku hrpa duž željezničke pruge, poput paketa s utovarivačem vilice. Prijenos topline u drvo može se izvesti: zrak, proizvodi za izgaranje ili pregrijani trajekt; Zračna toplina koja dolazi od posebnih emitera; Čvrsto tijelo ako organizirate kontakt s grijanom površinom; struja, koja prolazi kroz vlažno drvo; Visoko -frekventno elektromagnetsko polje koje prodire u mokro stablo.

Oprema za komoru za sušenje drva podijeljena je u osnovno i dodatno. Glavni sustav ventilatora, sustav za opskrbu toplinom, opskrba i ispušna ventilacija i vlaga smatraju se glavnom, na vratima izolirana i psihometrijska jedinica, kolica pod-snage i pogon ventilatora pripisuju se dodatnim.

Proces sušenog drva u komori može se automatizirati. Automatizacija je u mogućnosti zadržati na određenoj razini vlažnost i temperaturu medija u sušilici. Temperatura je regulirana opskrbom rashladnim sredstvima do kalorike ili isključivanjem električnog grijača, a vlagama pomoću sustava opskrbe i ispušne ventilacije i hidratacije.

U sustavu za vožnju drvom, mogućnosti daljinskog upravljača i temperature u komori mogu uključivati \u200b\u200bmogućnosti daljinskog upravljača. Pri sušenju drva u komori za sušenje, potrebno je kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za koji se koristi udaljeni mjerač vlage, što vam omogućuje provjeru sadržaja vlage u stablu u nekoliko točaka bez unosa u komoru. U nedostatku vanjskih izvora opskrbe toplinom, mogu se koristiti autonomni moduli grijanja i mogu se koristiti plin, ugljen, drveni otpad, električni i dizelsko gorivo.

Vrste komora za sušenje

U stvarnom životu uobičajeno je koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim komorama za sušenje u materijal transportira se zračnim ciklusom, a prijenos topline drva dolazi konvekcijom. Konvektivne kamere su dvije vrste tunela i komore.

Komore za sušenje tunela su duboke kamere, gdje se paketi s vlažnim krajem guraju na suhu. Ove kamere moraju biti ispunjene s jednog kraja, a s druge su opustošene. Guranje hrpa (postupak punjenja kamera i razaranja) izvodi se u jednom snopu s intervalom od 4 do 12 sati. Ove su kamere dizajnirane za velike pilane i omogućuju vam isključivo transport sušenja stabla.

Komore za sušenje komore su kraće od komora za sušenje tunela i vakuuma za drvo, isti su parametri podržani u procesu u procesu. Na dubini puhanja više od 2 metra kako bi se izjednačile uvjete sušenja drva, koristi se metodologija za preokret smjera ventilacije. Razaranje i punjenje kamere javljaju se s jedne strane ako ima jedno vrata. Poznati su i ostali sustavi za utovar, koji su slični postupku za utovar tunelskih komora. Možete osušiti bilo koje drva do bilo koje posljednje vlage, tako da se 90% drva Europe i Rusije suši upravo u komorama.

Komora za sušenje kondenzacije razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja se javlja u kondenzaciji zraka na posebnim hladnjacima i izlazi iz procesa sušenja vode. Učinkovitost takvog procesa je velika, ali ciklus je dug, jer uređaji ne rade na visokoj temperaturi, a ukupni gubici topline također su značajni. Komora za kondenzaciju pogodna je uglavnom za sušenje malih volumena drveta ili za sušenje guste pasmine hrastove, bukve ili pepela. Velika prednost takvih fotoaparata je u tome što kotlovna soba nije potrebna, cijena komore za sušenje drva i troškovi sušenja su manja.

Komore za sušenje također su klasificirane prema metodi cirkulacije i prirodi korištenog sredstva za sušenje, vrstu ograde i principu djelovanja. Komore za sušenje periodičnog djelovanja karakterizira činjenica da se mogu u potpunosti učitati za istovremeno sušenje svih materijala, a način sušenja na drva mijenja se u vremenu, u trenutku ostajući isti za cijelu komoru.

Prema metodi cirkulacije, postoje kamere s poticajem i prirodnom cirkulacijom. Suhozidi s prirodnom cirkulacijom su zastarjeli, nisko -performansa, način sušenja u njima gotovo se ne kontrolira, jednoličnost sušenja stabla je nezadovoljavajuća. Za modernu konstrukciju takvi se uređaji ne preporučuju, a akteri se moraju modernizirati. Razlikujte sredstva za sušenje plina kamere, zraka i visoke temperature, koji djeluju u okruženju pregrijane pare.

Postupak sušenja drva

Prije sušenja, duž odabranog načina, stablo se zagrijava parom, koja se poslužuje kroz hidratantne cijevi prilikom rada na ventilatorima koji su uključeni u uređaje za grijanje i zatvorene ispušne kanale. Prvo morate izračunati komoru za sušenje za drvo. Temperatura agensa na početku grijanja drva trebala bi biti veća za 5 stupnjeva u prvoj fazi režima, ali ne više od 100 stupnjeva Celzijusa. Razina zasićenja medija trebala bi biti za materijal s početnom vlagom više od 25% 0,98 - 1, a za drvo s sadržajem vlage manjim od 25% - 0,9 - 0,92.

Trajanje početnog grijanja ovisi o pasmini drva i odnosi se na četine (borova, smreka, jela i cedar) 1 - 1,5 sati po centimetru debljine. Trajanje zagrijavanja mekih listopadnih listopadnih stijena (aspen, breza, linden, topola i alder) povećava se za 25%, a za čvrste listopadne stijene (javor, hrast, pepeo, grab, bukva) - za 50% u odnosu na trajanje grijanja četinjača.

Nakon preliminarnog grijanja, uobičajeno je donijeti parametre sredstva za sušenje sušilice u prvu fazu režima. Tada možete nastaviti do sušenja drva u skladu s utvrđenim načinom. Vlažnost i temperatura reguliraju ventile na parnim cjevovodima i praznine slatkih i ispušnih kanala.

U procesu rada infracrvene komore za sušenje drva, u stablu se javljaju zaostali naponi, što se može eliminirati intermedijarnim i konačnim vlagom -puštanjem u okoliš povećane temperature i vlage. Uobičajeno je izložiti drva koja se suše na operativnu vlažnost i podliježu obradi u budućnosti.

Intermedijarna vlaga -fluida izvodi se tijekom prijelaza iz druge faze u treću ili iz prve u drugi s načinom visoke temperature. Obrada vlage podvrgava se crnogoričnim stijenama debljine 60 milimetara i listopadnom odlučivanjem od 30 milimetara. Temperatura medija tijekom toplinske uporabe toplinske obrade trebala bi biti veća za 8 stupnjeva temperature drugog stupnja, ali ne veće od 100 stupnjeva, s razinom zasićenja od 0,95 - 0,97.

Kad drvo dosegne konačnu srednju vlagu, može se izvesti konačna vlaga. U ovom se procesu temperatura medija održava 8 stupnjeva iznad posljednje faze, ali ne i više od 100 stupnjeva. Na kraju završne obrade vlage, stablo koje je prošlo sušenje mora se zadržati u stanicama 2 do 3 sata pri parametrima, što je predviđeno posljednjom fazom režima. Tada se zaustavlja komora za sušenje.

Proizvodnja komore za sušenje

Ako se odlučite izrađivati \u200b\u200bproizvode od drva vlastitim rukom, onda vam treba samo kameru za sušenje. Međutim, tijekom izgradnje sušilice promatrajte sve potrebne norme. Potrebna vam je uređaj za kameru, ventilator, izolaciju i grijanje.

Izgradite sušilicu ili istaknite zasebnu sobu, čiji će se zid i strop biti izrađeni od betona, a drugi zidovi izrađeni od drveta koje je potrebno izolirati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: Prva od njih je pjena, druga drvena ploča, koje su obično unaprijed omotane u foliju.

Nakon toga treba instalirati element grijanja, koji se može napraviti u obliku baterija. U baterijama se voda mora poslužiti od peći u kojoj će zagrijati do 60-95 stupnjeva Celzijusa. Preporučljivo je kontinuirano osigurati cirkulaciju vode pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također, u domaćoj komori za sušenje drva treba staviti ventilator, koji doprinosi distribuciji u cijeloj sobi toplog zraka.

Razmislite o tome kako će se drvo utopiti u komoru za sušenje. Jedna od mogućnosti utovara može biti željeznička kolica. Za podešavanje vlage i temperature u sobi komore za sušenje, odgovarajući termometri moraju se koristiti u radnom području - mokri i suhi. Osigurajte police unutar sušilice kako bi se povećao radni prostor.

U procesu sušenja drva, oštra promjena temperature u radnoj sobi nije dopuštena, u protivnom će to izazvati činjenicu da će drvo biti zgužvano ili će se u njemu dogoditi pukotine. Prilikom podizanja komore za sušenje izuzetno je važno promatrati potrebe za vatrom. Stoga, u neposrednoj blizini sušilice, ugradite aparat za gašenje požara bez neuspjeha.

I na kraju, zapamtite da umjesto grijaćeg elementa kod kuće možete koristiti električnu peć za dva plamenika. Svojim rukama možete izolirati zidove komore za sušenje drvenim čipsom. Umjesto folije u komori s pjenom, koja je u stanju pružiti dobar odraz iz površine topline. U takvoj sušilici drvo se suši u preliminarno za 1-2 tjedna.