Georste - Un matériau universel qui est utilisé pour renforcer divers ...
Georste - Un matériau universel qui est utilisé pour renforcer divers ... |
La solution la plus originale pour créer une atmosphère non répétée dans votre maison est ... |
Il est nécessaire qu'il soit nécessaire de rafraîchir ou de changer la façade en plâtrice ennuyée du bâtiment. À... |
Les fondements du béton armé. Cependant, s'il n'y a pas de temps pour effectuer des travaux sur le versement des fondations, ils utilisent leur option d'assemblage. Nous examinerons davantage les caractéristiques de l'appareil et la fabrication de fondations en béton armé.
La vitesse de construction des fondations en béton armé préfabriqué les rend très populaires, en particulier dans la construction à faible pirage. Après avoir installé la base, il ne faut pas s'attendre à une certaine période de temps, mais vous pouvez immédiatement commencer la construction des murs.
L'utilisation de ce type de fondation est possible si le sol et le site ont certaines propriétés, à savoir:
L'installation de fondations préfabriquées est effectuée sur tous les types de sols, à l'exception du sol avec des inclusions limoneuses ou tourbières. De plus, si le sol a un faible niveau d'absentéisme, l'installation de la collecte du type préfabriqué n'est pas possible.
L'installation de fondations préfabriquées est pertinente sur les sols rocheux ou sablonneux, les eaux souterraines, sous lesquelles ils se trouvent au moins trois mètres de profondeur. Dans ce cas, le sous-sol servira ses propriétaires pendant longtemps et l'humidité ne s'y accumulera pas.
Dans le processus d'installation des fondations sur le sol argileux, des mesures sont prises pour la protéger contre la fusion. Cependant, le sous-sol sera néanmoins caractérisé par l'humidité si les eaux souterraines se trouvent à un niveau bas.
Gardez à l'esprit que lors du choix d'une fondation préfabriquée comme base pour le bâtiment, de nombreux facteurs et caractéristiques non seulement du sol, mais aussi la structure future doivent être prises en compte. L'admission des moindres erreurs peut entraîner la destruction de toute la maison, sa déformation, son biais, etc.
Lors de l'installation de la fondation, des blocs de nature creuse et monolithique et renforcés à l'intérieur sont utilisés. La première option est pertinente si le bâtiment est faible et est construit à partir de matériaux légers tels que les blocs de mousse. Si le bâtiment est massif, les blocs d'un type monolithique sont utilisés.
L'installation d'éléments structurels préfabriqués est effectué à l'aide d'une solution de ciment. Étant donné que les articulations formées entre les blocs individuels accompagneront la chute dans le sous-sol de l'eau et du vent froid. Pour protéger les fondations préfabriquées, une imperméabilisation verticale est utilisée.
Les principaux avantages du choix de ce type de fondation sont la vitesse de tous les travaux et l'utilisation de matériaux de haute qualité effectués en fonction de certaines normes.
Cependant, un équipement spécialisé est nécessaire pour effectuer des travaux d'installation, ce qui est assez cher. Pour éliminer toutes sortes de lacunes dans les fondations préfabriquées, la disposition des ceintures spéciales qui le rend plus monolithique est utilisée. Dans la composition de la solution de béton, dans ce cas, des substances spéciales sont ajoutées, dont la fonction principale est d'empêcher l'écart entre les blocs et la ceinture. Pour augmenter les capacités de soutien de la fondation, elle s'adapte à des oreillers spéciaux de béton armé.
Pour que les structures en béton aient une résistance élevée, mais un faible poids, les derniers matériaux sont utilisés pour leur fabrication. Après les avoir utilisés, un bloc pèse environ trente kilogrammes. Afin de réduire les coûts de construction de la base, la technologie pour organiser une fondation intermittente du type préfabriqué est utilisée.
Pour la fabrication de fondations préfabriquées, des compétences spéciales pour l'installation du coffrage, la fabrication d'une solution en béton sur le chantier de construction ne sont pas nécessaires. Par conséquent, tous les travaux sont effectués rapidement et simples. Gardez à l'esprit que l'oreiller arrangé sous le fond de teint ne doit pas y passer de l'humidité. Par conséquent, dans le processus d'installation d'une fondation préfabriquée, il est nécessaire d'assurer un niveau élevé de son étanchéité.
La version en verre de la fondation est l'exploit de la fondation de la colonne, cependant, des structures spéciales sont utilisées pour la fabrication d'une fondation en verre - des blocs en béton. La partie supérieure du bloc est rétrécie et la basse se dilate.
Cette option de la fondation est utilisée dans le processus d'érection des bâtiments de production, des départements du sous-sol et des machines des centrales nucléaires. Parmi les avantages des fondations en béton armé préfabriquées d'un type de verre, nous notons:
Le coût de ce type de fondation est un ordre de grandeur supérieur à celui de monolithique. De plus, son installation nécessitera un équipement spécialisé.
Pour la fabrication de structures en verre de blocs, le béton exclusivement à haute qualité est utilisé, qui se caractérise par une résistance élevée au gel et une résistance à l'humidité.
L'installation de cette fondation se compose de plusieurs étapes, à savoir:
1. Travail préparatoire.
La surface doit être soigneusement nivelée, préparée pour l'installation de blocs.
2. creuser des fosses pour l'installation de blocs.
Un oreiller en sable, qui est l'amortisseur So-appelé, lors du transfert de la charge du bâtiment au sol, doit être équipé au bas de la fosse. De plus, le gravier peut être utilisé pour compacter le sol.
3. Installation de blocs.
Après un tampon approfondi de la base, le processus d'installation d'un type de blocs préfabriqué suit. La surface est ajustée dans le processus d'installation des travaux d'installation manuellement. Pour vérifier la précision dans la vérification des surfaces horizontales, des outils géodétiques sont utilisés. Après avoir installé chaque verre, leur étanche est effectuée.
L'installation d'une fondation de type verre n'est possible que si le sol sur le site a un niveau élevé de capacités de roulement. Étant donné que la fonction principale de cette base est une distribution uniforme de la charge du bâtiment.
Lors de l'installation de structures de verre, certaines exigences selon GOST devraient être remplies:
L'installation de blocs de verre doit installer des formulaires à partir de fausses inclusions de renforcement.
S'il y a des hivers trop froids dans la région, vous devriez prendre soin de l'augmentation de la résistance au gel des blocs au stade de leur fabrication. Afin d'augmenter la stabilité du béton avant le gel, des additifs spéciaux sont contenus dans sa composition. Si la fondation est soumise à une exposition constante aux acides, la pierre écrasée en granit doit être présente dans la composition du béton pour sa fabrication.
Selon la taille des blocs préfabriqués en béton armé, ils sont très divers. Si le bâtiment est massif, de grands blocs sont fabriqués en dessous, pour l'installation de laquelle un équipement spécialisé est requis.
Des bâtiments privés légers sont construits à l'aide de petits blocs, dont la pose est effectuée manuellement. L'installation de la base de la fondation préfabriquée par environ trente pour cent de plus cher que sa version monolithique. Cependant, la vitesse du travail est de plusieurs dizaines de fois plus élevée.
Étant donné que le fond de teint a besoin d'une résistance à l'humidité, au cours de son installation, il est nécessaire d'assurer sa double étanche. En présence de trop de coutures entre les blocs, la fondation a besoin d'une isolation thermique supplémentaire.
Si vous prévoyez de construire un cadre léger ou des bâtiments en bois, les blocs avec une structure creuse sont utilisés pour installer une fondation préfabriquée. Dans le processus de choix d'une version particulière des blocs, il faut comprendre clairement leur marquage. Par exemple, le FSB-3-3-5 indique que la longueur du bloc est de 30 cm, la largeur est également de 30 cm et que la hauteur est d'un demi-mètre.
De plus, un facteur important est le type de renforcement utilisé dans la fabrication de blocs. Le degré de renforcement des blocs dépend directement de la charge du bâtiment et du matériau, pour sa fabrication.
Les bâtiments légers sont fabriqués à l'aide de blocs standard, dont la longueur et la largeur sont de vingt centimètres, et la hauteur est de quarante centimètres. Dans le même temps, le gravier de chaux est remplacé par du granit, ce qui peut réduire considérablement le poids d'un bloc, ce qui est jusqu'à 32 kg. Pour l'installation de ce type de fondation, l'équipement spécialisé n'est pas utilisé, tous les travaux sont effectués manuellement.
Le stade initial des travaux sur la fondation en béton armé implique la purification de la base de la végétation, son alignement et le produit du marquage. Afin de faire des marques, la présence d'un cordon de construction et de chevilles en acier sera nécessaire. Dans le processus de préparation du site, sa taille doit être augmentée, dans un rapport avec le périmètre de la fondation de 200 cm de chaque côté. Tous les contours doivent être strictement rectangulaires.
Pour vérifier même, le marquage doit être tiré dans la direction diagonale. Du centre de leur intersection à chaque côté, il devrait y avoir la même distance. Ce qui suit est le processus d'organisation d'une tranchée sous la fondation.
Si la profondeur de la fondation est petite, il est tout à fait possible d'effectuer un travail à la main, sinon, il est préférable d'embaucher une excavatrice. Gardez à l'esprit que la profondeur de la tranchée est contrôlée à chaque étape. Après avoir creusé la fosse, un oreiller de sable et de gravier est équipé à son fond. Dans le même temps, le sable doit être bien compacté, l'équipement spécial et l'eau sont utilisés pour cela. L'épaisseur de cette couche est d'environ 100 mm. Ensuite, vous devez équiper une autre couche de sable, environ 150 mm d'épaisseur. Dans le même temps, la largeur de cette couche est de 200 à 300 mm plus grande que la largeur des structures de bloc. Après un tamponnage approfondi de sable, le processus de pose d'étanchéité sur lui suit. Un film en polyéthylène est parfait à ces fins.
Dans le processus de travail, la disponibilité de:
Afin d'améliorer les caractéristiques de soutien de la fondation, l'installation de blocs est effectuée sur des oreillers pré-montés de béton armé. Ils s'adaptent sur la base de sable. En utilisant l'utilisation de ces éléments, il est possible d'augmenter les caractéristiques de support et d'augmenter la stabilité de la fonction.
Avant de commencer l'installation de blocs, versez une petite couche avec un mortier de ciment. Commencer les blocs de pose devrait être de la zone du coin. Tout d'abord, des blocs sont posés autour du périmètre de la fondation, puis le long des partitions internes. Dans le processus d'exécution des travaux d'installation, l'équipement de levage est utilisé, si la couche de lit est endommagée sur le bloc, l'oreiller devient inadapté à l'installation. Ensuite, alignez la base et définissez les blocs suivants. Pour contrôler la pose horizontale des blocs, le niveau est utilisé. En plus des oreillers, des barres de renforcement sont installées, le soudage est utilisé pour se connecter les uns aux autres.
L'installation de blocs commence par l'installation de blocs de phare, à l'intersection des murs et dans les zones d'angle. Dans le processus d'installation de blocs, vous devez obligatoire leur pansement. Les articulations entre les rangées précédentes et suivantes sont inacceptables. S'il y a des irrégularités à la surface de la fondation, le bloc doit être démantelé et ce problème doit être corrigé.
Faites attention à la rangée supérieure, elle devrait être absolument horizontale. De plus, les blocs préfabriqués doivent être étanches à haute qualité. Sinon, la capacité d'appui du bâtiment diminuera. À ces fins, un matériau de toiture ou un film en polyéthylène convient. L'étanchéité à haute qualité du fond de teint préfabriqué fournira un sous-sol sec ou un sous-sol.
Pour connecter les blocs, un mortier de ciment est utilisé les uns aux autres. Il est également recommandé d'isoler la fondation, en raison d'une éventuelle perte de chaleur dans la zone de l'intersection des blocs.