Installation de toits des panneaux sandwichs

Les panneaux de sandwich en toiture sont la prochaine découverte des ingénieurs. Leur utilisation dans la construction de maisons réduit considérablement les termes du projet et vous permet d'équiper le toit de caractéristiques idéales. Une caractéristique de ce matériau est une structure en couches. Si les couches d'autres variétés du toit sont destinées à la formation de la feuille, le toit des panneaux de sandwich est une tarte à toiture finie, qui ne nécessite pas d'installation supplémentaire d'isolation lors de l'installation d'installation supplémentaire.

Contenu:

Caractéristiques du toit des panneaux sandwich

Un panneau de sandwich est une structure multicouche, en règle générale, à trois couches. Deux couches externes sont faites de différents matériaux d'enfermement, un radiateur est pressé entre eux. En tant que couche extérieure, le plus souvent, les accumulations OSB sont utilisées, mais un côté dans le cas des panneaux de toiture peut être fait de feuille en acier profilée. Cependant, vous pouvez utiliser pour les toits et les panneaux, dont les deux côtés sont constitués de timbres OSB.

La mousse de polyuréthane, la mousse de polystyrène, le basalte et les fibres de verre sont posées comme chauffage. Le plus souvent, c'est de la mousse de polyuréthane ou de la mousse de polystyrène, car ils n'absorbent pas du tout l'humidité. La mousse de poliuretan est plus préférable, en raison de qualités réfractaires élevées. Les crêtes à l'extérieur des panneaux, qui ont une hauteur d'environ 40 millimètres, sont responsables de l'augmentation de la dureté de la structure. Ils agissent également comme des rainures pour les eaux usées.

La couche externe de profil en acier a un revêtement en polymère qui protège le toit de l'abrasion, des pluies acides et de l'épuisement professionnel. Les fabricants offrent des solutions de couleurs différentes de panneaux de sandwich, mais les produits en brique, blanc et bleu sont généralement utilisés. On pense que les panneaux lumineux sont moins confirmés par l'effet destructeur du soleil.

Les tailles des panneaux de sandwich de toiture diffèrent des autres matériaux similaires. Les produits sont libérés dans deux directions: des panneaux de sandwich de tailles standard et de commande. Dans le premier cas, des panneaux de toiture sont disponibles dans la ligne suivante de paramètres: longueur 16 000 millimètres, largeur 1000 millimètres, épaisseur 40 160 millimètres. Dans la production individuelle de produits, l'épaisseur des panneaux sandwich jusqu'à 200 millimètres pour les régions froides peut être augmentée ou les dimensions linéaires du changement de matériau.

Les panneaux de sandwich présentent beaucoup d'avantages, les principaux:

Isolation thermique significative en raison de la présence d'isolation, en particulier lors de l'utilisation de panneaux avec un radiateur de la fibre de basalte;
Vitesse d'installation élevée, facilité d'installation et démantèlement par tous les temps et dans n'importe quelle zone climatique;
Une faible masse de composants, qui offre la possibilité d'utiliser une structure de toit porteuse plus légère;
Remplacement rapide de tout élément en cas de dommage dû à l'assemblage modulaire;
La capacité de résister à des charges de vent significatives, des changements de température pointus et une pression de neige;
Haute résistance et durabilité: la durée de vie utile des panneaux est d'au moins 25 ans;
Le prix démocratique des panneaux sandwichs pour le toit, car les sandwichs sont un toit complètement fini qui ne nécessite pas de décoration, ce qui vous permet de réduire le coût de l'objet.

Pour tous les avantages, il convient de se souvenir de certains inconvénients des structures des panneaux sandwichs. L'inconvénient le plus important de ce matériau, il ne passe pas l'air. Cependant, si vous considérez bien et organisez correctement la ventilation d'alimentation et d'échappement forcée, cet inconvénient sera minimisé. De plus, le polystyrène et la mousse de polystyrène sont libérés dans l'air du styrène et du formaldéhyde, en particulier dans la chaleur estivale. Mais cet inconvénient est complètement éliminé lors de l'utilisation de l'isolation de la laine minérale ou de la mousse de polyuréthane.

Installation de toiture à bricolage de toiture

Lors de la réalisation de travaux d'installation, il est recommandé de prendre en compte les conditions de travail de base:

Manque de vents forts: si les rafales sont supérieures à 9 m / s, il vaut mieux ne pas poser de panneaux, car il y a une navigation indésirable en raison du fait que les produits diffèrent en grandes dimensions et un léger poids.
L'humidité, les précipitations et le brouillard sont également attribués à des facteurs négatifs pour les travaux sur le toit.
La température de l'air doit être d'au moins 4 degrés au-dessus de zéro, sinon il ne sera pas possible de réaliser correctement le joint et la connexion des joints.

1. Travail préparatoire

Avant de commencer à travailler sur des panneaux de toiture de montage, il est nécessaire de vous familiariser avec la documentation de conception et de montage, car il contient toutes les informations nécessaires sur le but des panneaux de sandwich et des méthodes pour les disposer. Il contient des données sur la forme de panneaux, leur taille et leur quantité, le type de profil et le fabricant.

La documentation indique l'emplacement, le nombre et les variétés d'éléments de connexion, les nœuds de toit des panneaux de sandwich et les lieux d'adjacence. La spécification des éléments de finition, d'architecture et de forme est également attachée, le nombre de matériaux d'étanchéité et d'isolation thermique est indiqué.

Ensuite, il vaut la peine de vérifier la correspondance de la pente des paramètres de conception du toit. N'oubliez pas que la pente minimale du toit en panneaux de sandwich doit être d'au moins 5 degrés pour les pentes sans trappe, lumières anti-aériennes et fenêtres auditives ou à partir d'un panneau; Et au moins 7 degrés pour les pentes avec des trappes lumineuses ou composées de plusieurs éléments.

Après cela, vous devez croire la conformité aux indicateurs de conception des structures de support, à savoir la verticalité et l'horizontale des chevrons, des courses et des racks. Si, dans le processus de vérification, vous avez trouvé des écarts dans la géométrie des principales structures de support, elles doivent être corrigées immédiatement. Si la fixation des panneaux de toiture est effectuée sur des systèmes métalliques, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de processus de corrosion sur le métal. Si vous le trouvez, supprimez-le dès que possible.

N'oubliez pas de vous soucier des performances des appareils de mesure et de l'outil nécessaire pour les panneaux de montage. Les instructions sont attachées à un schéma détaillé et à une carte d'installation technologique de panneaux sandwich, ainsi que des informations sur la technique du travail sûr.

Avant d'installer des panneaux de sandwich, alignez le site, nettoyez-le des débris de construction et de la saleté. Lors du nettoyage des panneaux sandwichs de divers contaminants, vous ne pouvez pas utiliser les acides, les alcalis et les détergents abrasifs. Ne mettez pas divers objets à la surface des panneaux pour éviter d'endommager le revêtement en polymère. Pour rester sur le toit, il est préférable de donner des préférences aux chaussures douces.

2. Matériaux et outils

Pour réparer les panneaux de sandwich sur le toit, il est habituel d'utiliser un foret électrique et un tournevis à grande vitesse. Les structures de support peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux, par conséquent, le type de support doit être sélectionné conformément au type et à l'épaisseur de la structure. En règle générale, les vis auto-tapping sont utilisées pour un tel objectif. Afin de choisir la bonne longueur, vous devez plier la longueur de la vis de la vis, l'épaisseur du cadre, l'épaisseur du panneau et la compensation pour la rondelle (5 millimètres).

Les vis de toiture, qui conviennent aux panneaux de sandwich, doivent avoir des rondelles d'étanchéité spéciales en matériau élastique. Ces objectifs protègent la surface des dommages à la tête métallique lors du vision et assurent l'étanchéité du site de montage.

Afin de fixer les éléments supplémentaires, des vis courtes ou des rivets spéciaux sont utilisés. En règle générale, pour fixer le panneau qui a une longueur de plus de 6 mètres, 8 vis sont utilisées; Pour fixer un panneau de 6 mètres, 6 vis sont nécessaires et pour un produit de moins de 4 mètres, 4 vis autopople sont utilisées.

Choisissez un produit dans le toit du toit du produit, qui correspond aux autres en couleur. N'oubliez pas que les panneaux de différents packs peuvent avoir une teinte différente, vous devez donc vérifier le numéro de teinte sur chaque pack. La conformité des panneaux attachés est vérifiée par couleur visuellement à une distance d'environ 50 à 60 mètres de la maison.

3. Couper les panneaux de sandwich

S'il est nécessaire de couper un panneau de sandwich, n'oubliez pas qu'il est nécessaire de contrôler les caractéristiques horizontales de la section future des deux côtés du produit. Cela se fait grâce à l'utilisation du niveau de construction. Si vous êtes convaincu que les lignes sont situées correctement, vous pouvez couper le métal, puis la couche d'isolation.

Le revêtement des panneaux sandwich est très sensible à la température élevée, car la feuille de métaux devient instable à la corrosion lors de la surchauffe. Par conséquent, la coupe du plasma et une machine à broyer ne conviennent pas à ces fins. Si le volume de travail est insignifiant, vous pouvez utiliser l'électricien. Saupoudrer le revêtement métallique avec des ciseaux électriques doit être individuellement, en éliminant soigneusement les copeaux métalliques après chaque coupe ou chaque forage et nettoyage des écrans des panneaux des copeaux.

4. Élénez les panneaux sur le toit

Le processus d'élévation des panneaux sandwichs à une hauteur est effectué à l'aide de mécanismes de levage et de poignées mécaniques spéciales avec aspiration à vide. Avec cette méthode de levée des panneaux, retirez le film plastique dans les lieux de la ventouse. S'il n'y a pas de captures de tels, vous pouvez les remplacer par une pince avec des joints en feutre ou en caoutchouc afin que les panneaux ne soient pas endommagés.

Un panneau doit être soulevé afin qu'ils ne soient pas stockés sur le toit. Vous ne pouvez pas mettre le panneau sur le plan dans lequel les serrures sont situées pour éviter la déformation. Les panneaux qui ont une longueur de plus de 8 mètres doivent être suspendus à un faisceau ou à la pince en plus tous les trois à quatre mètres aux élingues textiles qui assurent le panneau des excès et des chutes.

Les élingues sont retirées après que le panneau de sandwich est déjà situé sur le toit, immédiatement devant le dispositif du toit des panneaux de sandwich. À l'heure actuelle, ils ne soutiennent que le produit uniquement avec des poignées mécaniques. N'oubliez pas que lorsque vous soulevez les panneaux, vous devez prendre en compte l'angle de la pente du toit afin que le bord du panneau ne se détériore pas.

5. Choisir la conception du toit

Le toit des panneaux sandwichs pendant la construction de petits bâtiments ne nécessite pas la disposition du système de chevrons. Dans ce cas, la conception du toit sera la suivante: un patin est installé entre les pédiments de toit, et une poutre comme un Mauerlat est installée sur les murs sur les murs. Dans le même temps, des panneaux de toiture sont posés sur Mauerlat et Ridge Beam.

Si les portées entre le Mauerlat et le Skate sont grandes et que les tailles de panneaux sandwich sont insuffisantes pour bloquer ces distances, les courses supplémentaires sont habituelles. Habituellement, ces analyses sont nécessaires lorsque la longueur de portée est supérieure à 4 mètres. Les panneaux de toiture sont souvent attachés au système de chevrons, mais ce n'est pas une mesure obligatoire, mais plutôt une réassurance.

6. Fixation des panneaux sandwichs

La technologie du toit des panneaux sandwich diffère de la procédure traditionnelle pour fixer les structures de construction. La largeur minimale des supports intermédiaires pour les panneaux de toiture atteint 80 millimètres, et le support extrême est proche de 60 millimètres. Un film spécial est appliqué des deux côtés du panneau, qui est nécessaire pour protéger les panneaux pendant le transport et l'installation.

Avant de poser chaque panneau, il doit être vérifié afin que tous les trapèques appliqués de la feuille profilés soient complètement nettoyés. Pour commencer, retirez le film plastique protecteur d'en bas. Le film ne peut pas être tourné à une température très élevée et très basse. Protégez-le de l'exposition aux solvants et au soleil direct.

Le processus de fixation des panneaux de sandwich commence par le placement du premier panneau et de sa course près du patin ou de le réparer aux chevrons. Après cela, l'ensemble du panneau est attaché au reste de la course. Lorsque vous vissez les vis à l'aide d'un tournevis, vous devez régler l'indicateur du couple du serrage. Cela est fait pour que la rondelle ne se déforme pas. Les vis d'auto-usage doivent être vissées depuis le début du panneau pas moins de 50 millimètres.

Assurez-vous de vous assurer que la vis à tamponnage automatique entre la surface à angle droit, n'écrase pas la rondelle et ne la pressa pas étroitement sur le métal. Portez une attention particulière à l'effort de resserrement des vis. N'oubliez pas qu'ils ne doivent pas être retardés trop faiblement et pas beaucoup, car cela réduit le temps du panneau.

Tous les autres panneaux sont attachés aux courses. Lorsque vous rejoignez les panneaux, il est recommandé d'utiliser deux captures afin d'éviter les biais des panneaux de toiture et la déformation des verrous. Dans le château du panneau, ayant l'apparence de l'excavation, le sceau est placé. Lorsque les éléments extrêmes sont situés, la fixation des courses des panneaux est effectuée en vissant les vis dans la côte de rigidité - la partie saillante du panneau.

Lors de l'installation d'un toit, un cheval sandwich est une structure entière qui est radicalement différente du patin des toits traditionnels. Après avoir posé tous les panneaux sur la pente du toit, vous devez fixer la barre de skate intérieure, après quoi vous devez vous inquiéter de la connexion longitudinale des panneaux.

7. scellage des composés longitudinaux

La connexion longitudinale des panneaux sandwich doit être en outre renforcée avec des vis, la distance entre laquelle ne devrait pas dépasser un demi-mètre. Afin de déterminer correctement le nombre de vis nécessaires à la fixation, vous devez prendre en compte les facteurs suivants: charge du vent, qui dépend du lieu de placement de l'objet, du type d'objet et du placement du panneau. N'oubliez pas que sur la connexion longitudinale entre les panneaux de sandwich, les lacunes ne doivent pas être autorisées.

La longitudination de la connexion longitudinale est toujours effectuée, quelle que soit la pente du toit des panneaux Sandich. Entre les panneaux, tous les espaces libres sont remplis de mousse de montage, si des panneaux avec des matériaux isolants à la chaleur de la laine minérale sont utilisés, cela peut être fait par coton. Vous pouvez également utiliser un scellant en silicone spécial. En tout cas, sa réaction ne doit pas être acide.

Après avoir solidifié la mousse de montage, son excès est coupé et les joints de polyuréthane sont posés, qui ont un profil. Une barre de finition est attachée aux anneaux aux crêtes des panneaux de sandwich, puis un patin spécial du patin est posé.

Ainsi, les panneaux de sandwich en toiture sont un magnifique matériau de la nouvelle génération destinée à la conception des toits. Dans les instructions pour les panneaux de toiture, vous trouverez toutes les informations dont vous avez besoin pour organiser un toit de sandwich. Seules les manipulations analphabètes et les mains ineptes peuvent gâcher ce matériau de toiture. Pour éviter cela, suivez soigneusement toutes nos recommandations et suivez les conditions de travail de base.

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