Membrane de toiture: caractéristiques et installation

Pour que la maison moderne soit aussi confortable que possible, de nouvelles technologies sont développées qui y contribuent. Tout détail est important dans la maison: de la fondation au toit. Ce dernier est d'une importance particulière - protégeant les résidents des précipitations atmosphériques, c'est une couronne de toute la structure. Pas étonnant que le dicton ait été inventé à quel point il est important d'avoir un toit au-dessus de votre tête. La membrane de toit, qui gagne de plus en plus en popularité, contribue à la rendre vraiment fiable et sûre. L'article parlera du matériel de membrane de toiture.

Contenu:

Qu'est-ce qu'une membrane en PVC de toiture

Le chlorure de polyvinyle est vraiment un matériau universel en termes d'application. Pour une membrane de toit, il sert également de base, ce qui lui donne des qualités de base telles que la force et l'élasticité. Les fabricants d'entreprises ne s'arrêtent pas sur une composition éprouvée de ce matériau. La formule est constamment améliorée, toutes les nouvelles caractéristiques sont ajoutées de sorte que la membrane correspond finalement à son objectif autant que possible.

La membrane de toiture de la technologie

Et vous pouvez l'utiliser dans les domaines de construction suivants:
- en fait, lorsque les toits de construction dans des bâtiments en construction à partir de zéro et pour la réparation du toit dans les bâtiments déjà mis en service;
- comme couche d'étanchéité au moment de l'isolation des murs, des plafonds, des bases; Lors de la réalisation de diverses communications, lorsqu'elle est nécessaire pour leur créer une protection; Lors de la pose de tunnels ou de disposition des caves.
Étant donné que le chlorure de polyvinyle n'a pratiquement aucune restriction à l'utilisation, la membrane fabriquée à partir de celle-ci peut être utilisée dans la construction d'objets de quelque but: domestique, ingénierie, technique. Il a d'excellents indicateurs d'étanchéité et est également capable de résister aux températures critiques dans les deux directions du mercure dans le thermomètre. Il est recommandé d'être utilisé même dans les conditions d'une glace intense ou dans des endroits où l'eau stagne souvent.
La durée de vie de ce matériel (selon les hypothèses des fabricants) pendant au moins un demi-siècle, et de nouveaux développements dans le domaine de la technologie de fabrication ont permis de réduire le coût du processus. Grâce à cela, le prix d'une membrane de toiture a commencé à décliner. Et le bénéfice économique est toujours l'une des priorités les plus importantes de la construction. De plus, cette condition ne va pas à l'encontre de la qualité des matériaux de construction.
Une telle membrane est très légère, ce qui signifie que son utilisation minimisera la charge sur la structure. Et il comprend également des composants stabilisants pour réduire le degré de combustibilité. Le travail de soudage est effectué par un flux d'air chaud ou de méthode adhésif, c'est-à-dire que la menace de feu est minimisée.
Des caractéristiques opérationnelles élevées sont obtenues en raison de la structure spéciale des feuilles de matériel. Il vous permet d'éliminer efficacement et rapidement des vapeurs d'humidité, tout en restant stables et à des effets négatifs de leur part. Et tous les effets atmosphériques ne réduisent pas la durée de vie de la membrane, comme les rayons UV.
La durabilité, en comparaison, par exemple, avec le même bitume, le matériau polymère est beaucoup plus élevé et il y a une différence de prix. La membrane coûtera 30% plus cher, mais par conséquent, un tel trop-payé deviendra un excellent investissement dans l'avenir du toit.

Une caractéristique importante est la largeur pratique des rouleaux du matériau. Avec leur aide, il est facile d'assurer l'installation du toit en polymère sur les surfaces de toute configuration, et sur les toits droits, cette forme de libération donne un avantage dans la vitesse du travail. Et un autre facteur important: la pose peut être effectuée annuelle sans modifier la technologie.
Si vous utilisez un soudage chaud de la membrane de toiture, les propriétés d'étanchéité du matériau seront suffisantes, c'est-à-dire une couche supplémentaire qui empêche l'humidité de frapper le coup.
La membrane de toit est recouverte d'une seule couche. Cela lui donne un avantage dans le temps d'installation. Si vous effectuez un parallèle avec un revêtement de bitume, le moment du toit à l'aide de polymères est divisé par deux. Avec une épaisseur de 0,8 à 2 mm, le revêtement a un faible poids. Pendant 1 m, cet indicateur est d'environ 1,3 kg.

En conséquence, la membrane en PVC pour le toit a les caractéristiques suivantes:

souplesse
propriétés d'étanchéité,
la résistance à une perforation (en raison de l'utilisation d'une grille de polyester agissant comme une couche de renforcement),
simplicité de l'installation,
la possibilité de fonctionnement dans des conditions de température extrêmes (de -40c à + 125 ° C).

En plus du PVC, le matériau du toit est libéré par les variétés de membranes EPDM et TPO

Membrane EPDM pour le toit. Caractéristiques du matériau

Le caoutchouc éthylène-propylène dans la désignation internationale est marqué en EPDM, il est devenu la base de l'un des types de matériaux de toiture.

Certains additifs et technologies modernes donnent à ce produit d'étanchéité les caractéristiques suivantes:

élasticité. L'indicateur de matériau pour l'étirement élastique est de 400%;
le poids. Un mètre carré de membranes EPDM pèse moins de 1,4 kg;
la vitesse du style. Il est connecté non seulement avec facilité d'installation, mais aussi une forme de libération pratique. Le rouleau en largeur peut être jusqu'à 15 m, et la longueur de la toile jusqu'à 60 m. Ce format fournira également une quantité minimale de soudures;
résistance aux influences. Si nous parlons de la température de l'air, la membrane de ce type sans pertes de ses propriétés transférera à la fois le gel de soixante degrés et la chaleur de 100 C. Il n'a pas peur des effets des rayons ultraviolets;
la durée de vie de l'EPDM du matériel est définie comme 50 ans.

Une membrane de ce type est également largement utilisée dans la construction d'objets de toute nature. Certains fabricants ont établi la production de matériaux EPDM pour le toit sous la méthode soudée de formation de la couture, mais ces options sont assez coûteuses par rapport aux analogues de leur classe de produits.

Membranes de toit en polymère

L'abréviation du matériau TPO est déchiffrée sous forme de membrane de toit renforcée en polyoléfine thermoplastique. Il appartient à la catégorie des matériaux de toiture en polymère et combine certains avantages des produits de toit décrits ci-dessus. Ainsi, par exemple, il a la force des membranes en PVC et l'élasticité de l'EPDM.

En conséquence, sa fabrication est le caoutchouc éthylènepropylène et le polypropylène (environ 30% du total). Les additifs spéciaux réduisent le niveau de combustibilité du matériau et augmentent ses caractéristiques opérationnelles. Les fabricants disent que l'installation de ce matériau de construction n'a pratiquement aucune restriction sur le niveau d'inclinaison du toit.
Cette espèce, comme les précédentes, convient tout à fait pour les bâtiments situés dans l'Arctique et dans la région, où la température à l'ombre est loin de l'idéal de la fraîcheur. La membrane TPO résiste aux lacunes, ultraviolets et est considérée comme un matériau durable (durée de vie de 25 ans). Il ne contient pas de chlore, c'est-à-dire que nous pouvons parler de la convivialité environnementale de ce revêtement. Il est perméable à la vapeur et peut fonctionner à la fois dans de nouveaux bâtiments et pour la réparation du toit d'urgence.
Parmi les indicateurs physiques et techniques, la faible navigation du système de toiture créé à l'aide de la membrane TPO doit également être notée.
Il est produit dans diverses variations de couleur grise, avec des rouleaux avec une largeur de 1,5 et une longueur de 10 et 25 m. L'épaisseur du produit peut être de 1,2; 1.5; 1.8; 2,0 mm.
L'installation est possible de toutes les manières disponibles pour les membranes et est effectuée en une seule couche.

Technologie de pose de membrane de toiture

Aucun meilleur matériau ne peut résister à une utilisation analphabète. Par conséquent, la connaissance de la technologie du style ne devrait pas être superficielle.

Pour l'installation du toit, plusieurs méthodes sont utilisées. Le choix d'un particulier d'entre eux est dû à divers facteurs. Ainsi, vous pouvez réparer la membrane de quatre manières:

adhésif,
mécanique,
ballast,
teplial.
Première option Les membranes EPDM sont uniquement appropriées. Sur les surfaces avec une grande pente et une abondance de formes architecturales complexes. Il convient également lors de la réparation du toit déjà en fonctionnement. La méthode rendra le toit résistant aux vents forts.

Matériau en polymère fixé en utilisant méthode d'installation mécanique, bien établi sur les toits en pente. Les listes en PVC de la membrane sont attachées aux mètres et les coutures scellées des coutures fournissent l'utilisation d'équipements spéciaux ou de bandes adhésives.
La méthode de ballastil ne peut être utilisé que si la pente du toit ne dépasse pas 11% (selon certaines données, 15%). Cette restriction est valable car la membrane de toit est fermée avec un ballast pour assurer une force de serrage supplémentaire. Dans son rôle, la couche de gravier agit le plus souvent.
La dernière option Il est considéré comme plus difficile à effectuer, car il nécessitera un équipement spécial et des compétences pour travailler avec elle. Les méthodes restantes sont plus accessibles à la plupart des maîtres à domicile, mais les coutures collées avec du ruban adhésif sont moins scellées et moins.

Les membranes en PVC de toiture ponte

La membrane en PVC a une tarte à la feuille. Il peut être effectué sur différents motifs (dalles de béton, profil).

La 1ère couche est la base elle-même.
La 2e barrière de vapeur pongeante.
La 3e couche est faite de matériaux avec une bonne rétention de chaleur.
La 4ème couche est posée des géotextiles, elle joue le rôle du diviseur.
Ensuite, les attaches vont.
Membrane de toit de 5e couche.

Le taux d'installation prévoit le style du matériau jusqu'à 600 m par jour.

Vidéo de toiture à membrane

Installation d'une membrane de toit avec vos mains

Le point principal pendant les travaux d'installation est le scellage à haute qualité des coutures. Il est exécuté soit À l'aide d'une machine automatique ou sur une bande auto-adhésive du polymère EPDM.
L'équipement spécial fonctionne à partir d'un réseau conventionnel avec une tension de 220 V, le régime de température peut être ajusté dans la plage de + 20c à 650c. La bande grâce aux applications des technologies avancées vous permet d'obtenir une couture monolithique sans soudage. Avec certaines compétences, l'équipe de constructeurs peut couvrir jusqu'à 1000 m de toit par jour de cette manière.
Après une connexion aussi fiable, le toit ne nécessitera pas de protection supplémentaire.
Type de connexion adhésif. Les bandes spéciales sont complètes avec d'autres matériaux pour l'installation du toit EPDM. La technologie implique l'utilisation d'une telle membrane dans les zones les plus complexes avec une abondance d'angles, de tuyaux. Il y a des scellants et des attaches pour cela. En faveur de cette méthode, le manque de besoin d'acquérir des équipements spéciaux est indiqué. Mais, comme mentionné ci-dessus, la couture soudée est plus durable, et la technologie de réparation effectuée par l'adhésif nécessitera du temps de réparation.
Méthode de soudage. La méthode jointe à la chaleur est disponible pour les membranes PVC et TPO. Les toiles se chevauchent et se chevauchent mutuellement sous l'influence d'un débit d'air chaud dirigé (400-600C). Le régime de température exact dépend des conditions météorologiques au moment de l'installation. Il est calculé, faisant une adhésion d'essai. En plus de l'étanchéité absolue, la couture acquiert d'excellents indicateurs de résistance à la rupture. Ils dépassent les données de la membrane elle-même, de sorte que le matériau lui-même sera déchiré plutôt que l'articulation sera dispersée.
La largeur de la soudure varie en fonction de la nécessité et est de 2 à 10 cm. Sur une échelle industrielle, les appareils qui ont un mode de fonctionnement automatique sont utilisés. La température et le taux de soudage sont régulés par l'électronique. Les lieux inaccessibles sont traités par des appareils à main et des rouleaux spéciaux pour fournir une force de serrage.

Pour rendre la couture très élevée, vous devez vous conformer aux exigences suivantes:

ne créez pas de tension du matériau pendant le style;

suivez la largeur du chevauchement. Le minimum cet indicateur est de 0,5 cm. Dans ce cas, la couture soudée sera de 20 mm;

surveillez la qualité de chaque couture immédiatement après avoir effectué des actions pour son sceau.

ne laissez pas la poussière et les ordures sur le matériau pendant le soudage.

Si, dans le processus de vérification, une zone non-cellule a été trouvée, alors un patch de matériau pertinent est placé à cet endroit. Il est fabriqué avec des bords arrondis et la taille dépasse les paramètres de la zone réparée d'au moins 0,5 cm de tous les côtés.

L'option de ballast de fixation. Comme mentionné ci-dessus, cette méthode n'est autorisée que lors de la disposition d'un toit plat. La technologie est simple et économique. La base doit être nettoyée de la pollution et des ordures. La toile est répartie et fixée avec une méthode soudée ou adhésive non seulement les unes avec les autres, mais aussi dans des lieux de contact avec les côtés du toit et des éléments verticaux (par exemple, les tuyaux). Une fois la membrane recouverte d'une couche de gravier. La quantité de ballast est calculée de sorte que 1 m a 50 kg de cargaison. La couche de gravier est complètement nivelée et légèrement compactée.
Vous pouvez utiliser non seulement du gravier ou du gravier par des fractions de 20 à 40 mm, mais aussi de gros galets. La technologie n'interdit pas de poser même des dalles de pavage, des blocs en béton. S'il est censé utiliser un ballast qui peut endommager le revêtement de sol, il est recommandé d'utiliser une couche de toile non tissée. En raison de l'utilisation de matériaux pressants lourds, cette méthode convient uniquement aux toits qui peuvent résister à une telle charge supplémentaire.

Méthode mécanique Il serait plus correct d'appeler mélangé, car il implique également une connexion adhésive de morceaux d'une membrane avec la base. Il doit être utilisé sur les toits avec une configuration complexe, lorsque des attaches supplémentaires sont utiles. La composition adhésive peut être appliquée sur des bases en béton, des planchers en bois, une feuille profilée. Entre eux, les toiles des membranes sont soudées ou collées. Pour mieux ajuster sur les éléments saillants du toit, des rails de serrage sont utilisés, qui ont une couche d'étanchéité. En tant que fixations mécaniques, des vis galvanisées en acier sont utilisées. Ils sont attachés à la couture.
Le périmètre principal du toit membranaire contient des attaches télescopiques. Sa partie supérieure est en plastique et a un large chapeau, et le fond est une ancre en acier. Il est recommandé d'observer une distance de 20 cm lors de l'installation d'ancres. Dans les endroits où le matériau s'adapte aux coins intérieurs, la technologie nécessite la deuxième rangée de fixations. Ce type d'installation n'implique pas le fonctionnement intensif du toit.

Ainsi, même un constructeur novice pourra effectuer l'installation du toit en utilisant la membrane, en choisissant l'option la plus acceptable pour lui-même. L'achat d'une membrane de toiture ne sera pas difficile et ayant d'excellentes caractéristiques, ce matériau est non seulement disponible, mais aussi souvent les arrangements de toit précédemment utilisés en termes d'indicateurs.

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