Maison d'Opilco Concrete. Technologie de construction

Des matériaux hautement passifs sont présentés dans le domaine de la construction. Plus précisément, il sera dit que l'utilisation du bois a gagné un deuxième vent. Depuis pour la première fois à la maison, construit à partir de ce matériel assez économique, il est apparu il y a plus d'un demi-siècle. Une combinaison unique de composants en béton d'opillacate le rend assez attrayant du point de vue du développeur. Ces blocs universels combinent de nombreuses caractéristiques positives. L'article parlera de la technologie pour la construction de maisons d'Opilcoito.

Contenu:

Des blocs légers en opilcotone sont utilisés pour construire des bâtiments d'une histoire. Il est tout à fait possible de les faire à la maison. Le coût de ce matériau de construction est faible. Les composants du mélange sont disponibles ces ciment, le sable, l'eau et la sciure de bois.

Le béton opilc, fabriqué par ses propres mains, est principalement utilisé dans la construction de ménages et de dépendances. Étant donné que la géométrie des produits maternelles est loin d'être parfaite.

Blocs en béton opilco

Le béton opilc dans sa composition a un gaspillage de travail du bois, du ciment, du sable, de l'eau et des composants de connexion. En raison de la grande teneur en puces, elle diffère en poids léger, et le ciment, à son tour, lui donne la résistance nécessaire.

Le poids des blocs en bois selon GOST ne doit pas dépasser 20 kg avec des tailles de 390x190x190 mm. Ces paramètres sont considérés comme les plus optimaux pour la construction de bâtiments. Le matériau fini a des vides qui se forment dans le processus de remplissage des matrices avec un mélange dû à des revêtements en forme de cône insérés ou rectangulaires.
En production, parfois une partie du ciment est remplacée par du chaux, du verre liquide ou de l'argile. Cette approche réduit le coût des blocs et réduit le rétrécissement du mélange lorsqu'il s'est durci.
Les caractéristiques techniques du béton d'opilco sont sélectionnées en fonction de la zone d'application (murs ou cloisons de roulements). En ajustant le rapport des composants individuels dans la masse totale, la résistance, la porosité et la densité du changement de produit.
Malgré des composants simples, les bois diffèrent un certain nombre de caractéristiques positives. Mais, comme tout matériau, les nuances qui doivent être prises en compte à la fois pendant la construction et lors de la décoration de la structure finie.

Caractéristiques opérationnelles du béton opillaco

De nombreux avantages rendent ces blocs en demande dans le domaine de la construction. En plus du faible coût du matériau lui-même et du léger, ce qui réduit considérablement les coûts de l'organisation d'une fondation monolithique, les avantages suivants peuvent être notés.

Pureté environnementale Il est réalisé en utilisant des composants simples pour la fabrication de matériaux. Le contenu des copeaux de bois et de la sciure peut atteindre 70%, ce qui donne le droit d'affirmer la sécurité des blocs.
Indice absorption de l'eau Il est réduit en traitant les déchets de travail du bois avec des composés spéciaux. La teneur en humidité minimale est de 8 à 12%, ce qui est tout à fait possible pour réduire et donne le matériau à 3% en tant que propriété comme résistance au gel. Après tout, plus le niveau d'hygroscopicité est faible, plus le degré de résistance aux basses températures est élevé. Ces caractéristiques permettent d'utiliser des blocs sans leur revêtement ultérieur (clôtures, petites dépendances). Avec une bonne étanche, la résistance au gel s'élèvera à 100 cycles.

Le remplissage de bois est caché de manière fiable dans le mélange de sable-ciment, dominant ainsi les blocs d'une qualité aussi importante que non-combustibilité. Lorsqu'il est enflammé, la structure ne supporte pas la flamme, la limite de sa résistance aux effets du feu est d'environ 3 heures. L'étanchéité conduit à une atténuation naturelle.
Conductivité thermique Le matériau n'est que légèrement inférieur à un indicateur similaire de blocs de béton poreux, des dirigeants reconnus dans le domaine de la construction. La maçonnerie de type bois de 40 cm d'épaisseur montre les mêmes caractéristiques que la paroi de briques de 90 cm.
Grâce à force Propriétés droites et de flexion, les blocs dépassent de nombreux matériaux populaires, y compris le gaz et le béton en mousse. Le remplissage naturel (sciure), ainsi que le fibris, renforce pratiquement le produit, donnant sa force pour choquer les charges et la déformation. Un tel matériel peut être utilisé dans des zones à danger sismique.
Le traitement facile des blocs de béton opilco est un autre avantage indéniable. Ils peuvent recevoir n'importe quelle forme, dimensions, ce qui réduit considérablement la consommation du matériau. Ils se prêtent à la coupe avec une scie ou une scie à métaux avec de petites dents, à percer, à exagérer, à exagérer.
Un inconvénient significatif du matériau est son hydrophobe élevé. À cet égard, les surfaces doivent utiliser la barrière de vapeur à la fois à l'intérieur et à l'extérieur. Un tel facteur augmentera la construction de la construction et le rend plus en temps.

Blocs de béton oplique bricolage

Dans la fabrication de blocs, il est important d'observer les exigences technologiques. Pour le travail, vous aurez besoin d'un ensemble minimum d'équipement. En tant que remplissage principal, des copeaux de bois de conifères sont utilisés.

L'utilisation simultanée des puces et de la sciure alimente le produit fini avec des propriétés de résistance et d'isolation thermique. Le rapport est de 1: 1. Les particules de bois frais ne sont pas utilisées, elles doivent être respectées pendant au moins 3 mois. Ils doivent être périodiquement mélangés, l'alternative peut être traitée avec une solution de chaux.

Dans les déchets, le travail du bois ne doit pas contenir d'inclusions étrangères sous forme de terre, d'écorce, de poussière, de racines, etc., libérées de grosses pépinés, est à travers un tamis, d'abord avec des cellules de 10 mm, puis 5 mm.
Des blocs de haute qualité ne seront obtenus que lors de l'utilisation de mélangeurs en béton. Il est presque impossible de mélanger manuellement les composants, il est donc préférable de recourir à l'aide de la technologie.
Le ciment 400 de la marque est le meilleur à ces fins. La teneur en additifs de liaison (chlorure de calcium, chaux flexible, aluminium sulfate, etc.) ne doit pas dépasser 2 à 4% de la masse totale de ciment Portland.
Après avoir mélangé les composants secs, une telle quantité d'eau est ajoutée qu'à la fin, il s'avère une masse en plastique homogène. La qualité du mélange peut être vérifiée comme suit: Lorsqu'il est comprimé dans la main des matières premières résultantes, la présence d'une humidité d'aventure à travers les doigts est un mauvais résultat. Mais en même temps, le mélange ne devrait pas s'effondrer.
La masse finie est posée sous forme pliable qui peut être faite de bois. Le linoléum farci sur les murs intérieurs de la matrice aidera à simplifier l'extraction des blocs. Le joint (tamping) du mélange est effectué manuellement ou mécaniquement.
Les vides sont formés à travers des bouteilles de champagne ordinaires.
Plus la taille des formes est grande, plus les blocs sèchent longtemps. Ceci est directement lié aux propriétés du bois. C'est pourquoi il n'est pas recommandé de construire des maisons monolithiques en béton d'opillacate.
Environ un jour plus tard, les blocs sont retirés des matrices et séchés à l'ombre à des températures naturelles pendant environ 10 à 14 jours. Le séchage uniforme peut être réalisé en couvrant le matériau avec un film ou un mouillage périodique.

Calcul du matériau pour la construction d'une maison à partir du béton opilcoo

Des calculs simples aideront à calculer la quantité de bois requise. Vous pouvez considérer ce processus plus en détail sur un exemple de maison de 10x15 m avec une hauteur de 3 m.

Par plus, la longueur des murs est calculée: 10 + 10 + 15 + 15 \u003d 50 (m);
leur zone est située, multipliant la longueur totale par hauteur 50x3 \u003d 150 m;
le nombre de blocs en place dans 1 m dépend de la largeur des murs. Ainsi avec l'épaisseur de maçonnerie:
- à 0,19 m 12,5 pcs.;
- à 0,39 m 25 pcs.;
- à 0,6 m 37,5 pc;
avec une épaisseur de paroi de 39 cm, vous aurez besoin de 150x0,39 \u003d 58,5 m (60 m) ou 150x25 \u003d 3 750 pièces.

Dans les calculs et non à partir de la superficie totale, la superficie des fenêtres et les portes n'ont pas été déduites. Ainsi, le coefficient de réserve des matériaux est automatiquement posé dans le calcul.

Une méthode de calcul similaire est utilisée pour les murs et partitions de support internes.

Do -it -y vous-même Technologie de construction

La température extérieure moyenne en hiver détermine l'épaisseur des murs. Ainsi, à -20, les murs sont optimaux avec une épaisseur de 250 mm, -30 350 mm, -40 450 mm. Pour les murs internes avec une capacité de roulement, ce paramètre est de 300 mm.
Dans certains cas, pour augmenter les caractéristiques de résistance, les coutures horizontales sont renforcées avec un filet avec un diamètre de fil de 3 à 6 mm et des cellules de 50 à 100 mm.
La durée de vie des murs en béton Opilco étendra considérablement leur plâtrage ou fait face au clinker. Entre les 2 murs, la présence de l'écart dite de ventilation est de 30 à 50 mm.

Avant de commencer la construction d'une maison à partir du béton Opillac, il est nécessaire de fournir des trous pour les communications. Dans les blocs, la ventilation, les conduits de cheminée sont forés à l'avance.
La maçonnerie des murs des blocs brutes n'est pas appropriée, ils doivent être complètement secs. La technologie de la construction des murs n'est pratiquement pas différente de la construction de matériaux plus populaires avec du béton aéré ou du béton en mousse.

Lorsque vous choisissez le matériel fini, vous devez faire attention aux points suivants:

la marque de ciment utilisée dans la production, plus elle est élevée, plus le bloc est fort;
une tentative de retirer une puce séparée ne doit pas être couronnée de succès;
la géométrie des blocs la plus correcte économisera considérablement sur la solution adhésive.

Pour protéger contre l'humidité, équipez une base de briques ou un autre matériau résistant à l'humidité. La corniche est effectuée égale à au moins 50 cm à une distance, qui ne tombera pas sur la pluie à la surface des murs.

OPILC Concrete Home Foundation

Le poids léger de ce matériau de construction implique la disposition d'une base fine. Il peut être équipé de tous les sols, à l'exception de trop de soulèvement.

Pour construire une maison en béton Opilca, des tas ennuyés ou une base de bande convient tout à fait. La largeur du ruban en béton armé peut être de 400 à 600 mm. La profondeur de la pose est de 600-1200 mm. À une hauteur d'environ 0,5 m, une maçonnerie en brique est effectuée, ce qui servira de base au béton d'opilcoo et le protégera de la fonte de la neige au printemps.
L'étanchéité obligatoire est effectuée. Pour ce faire, utilisez du mastic de bitume ordinaire, des matériaux de toiture ou d'autres matériaux populaires. La base est isolée et saupoudrée de sable à une distance de 0,5 à 1 m. De telles manipulations empêchent le contact de la fondation avec le sol.

Garde-manger

Un mélange de sable-ciment ou de la colle spéciale est utilisé comme composition adhésive. En faveur des PC, on peut noter la possibilité d'ajuster les tailles imparfaites des blocs. D'un autre côté, la couche épaisse de la solution forme le pont du froid. Lorsque vous utilisez une solution, le béton OPILC doit être humidifié.
La maçonnerie peut être faite pour la colle conçue pour les matériaux poreux (cellulaires). Il contient des composants qui contribuent à une diminution du coefficient de perte de chaleur à travers les coutures.

L'épaisseur maximale possible de la couche est indiquée par le fabricant sur l'emballage, mais généralement cet indicateur ne dépasse pas 6 mm. Ces matériaux de maçonnerie sont recommandés à utiliser si les blocs ont une géométrie précise.
Dans tous les cas, l'épaisseur de la couture ne doit pas dépasser 8 mm. Le non-respect des recommandations annulera les propriétés isolantes thermiques de ce matériau.

Le processus de maçonnerie du béton d'opilco

La construction des murs n'est pas différente de la maçonnerie avec brique, béton en mousse ou parpaings. Les travaux commencent avec le coin du bâtiment avec la marque la plus élevée. La première ligne est recommandée pour être posée sur un mortier de sable et de ciment, il est possible d'aligner les lignes suivantes.
De plus, le béton Opillac est également installé dans le reste des coins, vérifiant son emplacement au même niveau. Entre eux tire le cordon (ficelle), qui sert de ligne directrice pour la pose de blocs ultérieurs. La solution est appliquée à la surface inférieure et aux côtés.

Si tout un nombre de bois n'est pas placé dans la rangée, alors après avoir mesuré l'ouverture, une partie du matériau est coupée. Lors du calcul, l'épaisseur de la solution de maçonnerie des coutures verticales est prise en compte.
Après avoir installé chaque bloc, le niveau dans les plans horizontaux et verticaux est vérifié. Si nécessaire, ajouter ou supprimer la solution. La composition adhésive est appliquée au moyen d'une truelle ordinaire ou d'une spatule d'engrenage.
Les lignes sont effectuées avec des pansements, lorsqu'ils posent, les blocs ne doivent pas former des coutures verticales. La force de la maçonnerie donnera un renforcement. Pour ce faire, toutes les 3 à 4 rangées sont lancées par une grille en métal ou en plastique.
Des pulls sont installés sur la fenêtre et les portes à l'aide de canaux métalliques ou de barres en bois. Les unités de support le long de la longueur doivent être interconnectées de 45-50 cm de chaque côté. Dans les blocs supérieurs, les canaux des rainures correspondant à la section transversale des cavaliers sont pré-performés.
Mauerlat est attaché à la dernière rangée avec des supports métalliques. Ensuite, les poutres du plafond sont posées, le système de chevrons est construit et la caisse est montée sous la toiture. Tous les détails en bois des structures sont traités avec des médicaments antiseptiques.

Vidéo de la maison en béton opilc

Mur de murs d'une maison en béton opilca

L'hygroscopicité du matériau nécessite des travaux de finition à l'extérieur et à l'intérieur. L'absence de retrait vous permet de commencer à terminer immédiatement après la construction des murs.

Finition externe Il est fabriqué par plâtrage. La surface rugueuse offre une excellente adhérence sans préparation préliminaire. L'épaisseur de la couche de sable-ciment de l'extérieur et de l'intérieur est d'au moins 20 mm. Ensuite, les murs sont recouverts de mastic.
Une adhérence plus durable du matériau de finition avec la surface sera fournie par une grille métallique attachée au moyen de clous ou de vis.
Le revêtement mural est réalisé par des revêtements, une doublure, une maison de bloc ventilée par la façade ou la maçonnerie en une brique. Si la surface est plate, les matériaux de finition sont fixés directement dessus, sinon une caisse en bois est d'abord équipée.

La surface peut être peinte avec 2 composants de peinture sur acrylique). Une telle peinture est résistante aux influences atmosphériques et chimiques. Un film facilement nettoyé préserve la couleur et brille bien.
Solution efficace pour travaux internes Le mélange de plâtre Perlite servira. Le matériel respectueux de l'environnement est une excellente isolation. La couche de matériau de 30 mm est équivalente aux caractéristiques thermiques de la paroi disposées en une brique. Au-dessus du plâtre, vous pouvez peindre ou passer le papier peint.
Une condition importante pour le fonctionnement consiste à maintenir le niveau d'humidité dans la pièce. Cet indicateur ne doit pas dépasser 75%.

Une tâche aussi importante que la construction d'une maison doit être approchée avec tous les soins. Le projet prend en compte de nombreux détails. Le choix de ce matériel, et plus encore la production de celui-ci seul, sera en mesure de réduire considérablement les coûts financiers. Mais en même temps, cela impose une grande responsabilité au développeur. L'hébergement confortable à la maison dépendra des calculs compétents et de la conformité à la technologie et à la pose des blocs.

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