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Bien sûr, tous les propriétaires immobiliers ne peuvent pas se permettre d'équiper le plafond de ...

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L'humanité essaie de trouver des moyens de réduire depuis plusieurs décennies ...

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Lors de la construction d'une maison, il est important de choisir un matériau qui peut se combiner en vous-même en vous ...

Prendre le sol en béton de vos propres mains

Indépendamment du revêtement de finition dans votre maison ou votre appartement, il est nécessaire pour une base uniforme de haute qualité. Très souvent, c'est le sol en béton. Dans de nombreux nouveaux bâtiments, comme sur le marché du logement secondaire, la qualité du plancher en béton principal veut être meilleur. La différence de hauteur peut être de 5 à 10 cm, parfois plus. Voyons comment aligner le sol en béton et passer l'effort et les moyens minimum.

Table des matières

  1. Détermination du point de marquage zéro et de plancher
  2. Méthodes d'alignement du sol en béton
    1. Paul sur des retards réglables en bois
    2. Chape sec
    3. Chape de ciment sable
    4. Burning Auto-Leveling Floors

Détermination du point de marquage zéro et de plancher

Avant toute méthode, le nivellement du plancher en béton est nécessaire pour effectuer des travaux de mesure. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un long niveau de 2 m ou plus ou un niveau d'eau, mais il est encore préférable d'utiliser un constructeur d'aspect laser. Il loue automatiquement et en mode Horizon créera un plan horizontal encore strict.

Après cela, en utilisant la règle ou la roulette, mesurant toute la pièce autour du périmètre et calculez la distance minimale au sol de l'horizon. C'est ce point qui sera un point nul de votre sexe.

Si vous avez une maison de panneau, vous devez prendre des mesures uniquement autour du périmètre. Dans ce cas, le panneau fabriqué en usine est uniforme et au milieu, il ne peut pas y avoir de tubercule ou d'afflux. Si votre maison est construite en utilisant la technologie de construction monolithique, il est conseillé de prendre plusieurs mesures sur la zone de la salle. Dans ce cas, de petites vagues sont possibles sur le sol.

Le sol est mesuré, le point zéro est trouvé. Il est venu choisir un moyen de niveler le sol en béton. Technologiquement, il existe plusieurs façons d'aligner le sol en béton. La méthode d'alignement est sélectionnée en fonction de la hauteur nécessaire pour l'extension du sol. Considérez-les.

Méthodes d'alignement du sol en béton

Paul sur des retards réglables en bois

Si la différence de sol dans la pièce avec les chambres voisines sera de 8 à 10 cm, il est plus facile d'aligner le sol avec un décalage en bois. Cela peut souvent être trouvé sur la loggia, qui doit être attachée à l'appartement.

Fondamentalement, le sol sur les décalages sert de plancher noir sous le tapis, le stratifié ou le parquet, il doit être équipé ci-dessous pour l'épaisseur du revêtement. Si vous installez une planche douteuse sur les décalages, il peut servir de revêtement principal.

Avant de commencer l'installation du décalage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la pièce et de retirer toutes les ordures.

Une poutre en bois 50x50 mm ou 50x70 mm est installée sous forme de décalage. La hauteur du faisceau doit être sélectionnée, compte tenu de la hauteur du sol. Si possible, les barres sont installées en deux lignes. La première rangée est montée sur le sol en béton, la deuxième rangée est le plan du sol.

L'installation commence par la fixation du décalage transversal au sol en béton. Les décalages sont recommandés pour être fixés avec des ancres de cadre avec une longueur d'au moins 112 mm. Il convient de noter que la profondeur du trou doit être de 25 à 30 mm de plus que la longueur de l'élément de montage. La première ligne de décalage est installée avec des étapes de 40 à 60 cm. La formation du faisceau doit être effectuée tous les 60 à 70 cm. Le décalage doit être étroitement pressé vers la base en béton et fixé. Il n'est pas nécessaire de s'aligner en termes de niveau.

L'installation de la deuxième rangée du décalage doit être faite à partir du point le plus élevé. Nous fixons le faisceau à cet endroit et l'alignons en niveau. Les coins de montage spéciaux sont utilisés comme doublures pour le faisceau. Pour une fixation précise et fiable du faisceau de coin, il est nécessaire d'installer des deux côtés. Ensuite, nous installons le faisceau du côté opposé et l'alignons. Nous installons des retards intermédiaires avec une étape de 40 à 50 cm. L'installation du cadre du sol est terminée.

Si vous le souhaitez, vous pouvez isoler le sol. La laine minérale, les ecowata, la mousse de polystyrène sont utilisées comme isolation. Tout dépend de votre choix. Le cadre est installé dans le cadre. Il peut être noir ou immédiatement fini avec un revêtement de finition.

En tant que sol fini, les planches en bas sont montées sur les décalages. Le revêtement est prêt pour l'arrivée.

Pour le plancher rugueux, vous utilisez du contreplaqué ou des panneaux de planches. Lors de l'installation de feuilles de revêtement, vous devez laisser un espace entre le mur et une feuille de 10-15 mm, entre les feuilles voisines de 2-3 mm. Cela compense l'expansion linéaire du matériau avec des changements d'humidité et de température dans la pièce.

Il n'est pas nécessaire de traiter le faisceau avec un antiseptique et des imprégnations dans un appartement en ville au-dessus du premier étage. Après tout, pour ne pas être approuvé par leurs fabricants de la pureté et de la convivialité environnementale de ces matériaux, ils ne peuvent pas être comme ça par nature. Dans une maison privée ou au premier étage, il est conseillé de faire l'imprégnation, cela réduira la probabilité d'un champignon et d'insectes dans des conditions d'humidité élevée.

L'avantage de l'utilisation du décalage est un poids minimum du sol par rapport à d'autres types d'alignement du sol en béton, ainsi que la capacité de monter le plancher de finition immédiatement après avoir posé le décalage ou le sol noir.

Chape sec

Le matériau de pose de chape sec est un matériau en vrac finement dispersé: sable, fractions d'argile expansées, scories, sable argile étendu. Le matériau est nivelé en fonction des balises et les plaques DHW (dalles fibreuses de gypse) ou des feuilles de contreplaqué sont posées sur le dessus. La simplicité et la vitesse d'installation, ne libérant pas complètement la pièce des meubles occupés, la capacité de le niveler en parties faisait de cette chape un bon ami des propriétaires avec une petite réparation budgétaire. Vous pouvez poser en toute sécurité le stratifié, le parquet, le linoléum et le tapis sur des feuilles, poser les carreaux.

Il permet également des nids-de-poule locaux et des irrégularités sans trop d'effort. L'épaisseur de la chape est de 1 à 2 mm à 25-30 mm.

Chape de ciment sable

Le matériau de la chape, comme on peut le voir du nom, est un mélange de ciment et de sable de sable. Lors du choix d'une chape de sable de ciment, il faut se rappeler que l'épaisseur minimale du revêtement doit être d'au moins 30 mm. Pour une plus grande épaisseur, jusqu'à 10 cm, un remplissage de claimzite est ajouté au béton de sable. Vous pouvez utiliser n'importe quel autre remplissage pour réduire le poids de la chape future.

Le principal inconvénient du dispositif de la chape est son séchage prolongé, qui est de 28 jours. C'est après un moment que le béton donnera toute l'humidité et sera complètement sec. L'installation du sol sur une chape non séchée peut entraîner une sursaturation avec de l'eau et des dommages. L'utilisation de divers additifs et plastifiants réduit le temps de séchage de la chape de plusieurs jours.

Burning Auto-Leveling Floors

L'un des derniers types de revêtements de sol sur le marché de la construction est les mélanges auto-niveleux en vrac. Ils ont une grande résistance à l'usure, une faible activité chimique, tolèrent bien les changements de température, peuvent être utilisés comme revêtement de finition.

Étant donné que ce matériau de construction est cher, l'épaisseur du plancher en vrac est minime et est de 5-30 mm. Si vous devez augmenter la hauteur du sol à une hauteur plus grande, vous devez combiner un plancher en vrac avec un dispositif à la chape de sable en ciment. Cela réduira le coût de remplissage du sol.

Le sol en vrac est produit à l'aide de divers plastifiants, cela vous permet de réaliser des travaux finaux sur l'installation du sol en une journée. Les principaux types de sols en vrac sont:

  • sur le tricot de ciment;
  • sur le tricot de gypse;
  • polymère (époxy, polyuréthane époxy).

Le dispositif du plancher en vrac offrira une protection fiable en béton, offrira une surface uniforme et lisse pour posera le revêtement de finition.

 

 

 

 

 
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