De vos propres mains

 

La réparation dans la salle de bain sans exagération peut être attribuée aux procédures les plus difficiles de tous les travaux de réparation effectués dans la maison. Et tous les propriétaires n'ose pas réparer cette pièce par lui-même. Mais si vous comprenez bien toutes les subtilités et nuances, il s'avère qu'il n'y a rien de compliqué ici. L'article expliquera comment faire une chape de sol dans la salle de bain de vos propres mains.

Contenu:

1. Classement au sol dans la salle de bain
2. Variétés de chapeaux pour le sol dans la salle de bain
   • Chape humide
   • Chape à moitié fumée
   • Classe de sol sèche dans la salle de bain
   • Chape solide
   • Salles préfabriquées
   • Salles flottantes
3. Classement au sol dans la salle de bain
   • Prépréparation de la surface
   • Installation d'une isolation de la chaleur et de l'humidité
   • L'appareil de la chape
   • Travail final

 

 

Classement au sol dans la salle de bain

 

La partie la plus importante et la plus importante du travail est la performance de la chape de sol dans la salle de bain. Après tout, il devrait être pris en compte le fait que la salle de bain est une pièce avec une humidité élevée. Et nous parlons non seulement de la possibilité que de l'eau pénètre dans le sol, mais aussi de l'humidité élevée, ainsi que de l'accumulation de vapeur d'eau chaude. De plus, un certain nombre de tuyaux de communication sont également maintenus sur le sol dans la salle de bain, qui doivent être cachés au regard externe et en même temps ne finalisent pas complètement, ce qui leur laisse un accès facile. Tous ces points doivent être pris en compte, en préparant la réparation et le choix des matériaux à venir.

• Les scraires sont nécessaires pour donner à la surface la force appropriée et la rigidité requise, ainsi que pour niveler le plan du sol ou augmenter les propriétés d'absorption du bruit et d'asulation de la chaleur. Ils peuvent agir comme un revêtement de finition ou servir de base à son revêtement de sol.

Ferme au sol dans la salle de bain photo

• La conception principale du sol de la salle de bain n'est pratiquement pas différente du sexe dans les autres pièces. La principale différence sera dans le revêtement de finition et dans l'ajout de matériaux d'étanchéité.

 

Les appareils Paul sont la création d'un revêtement multicouche, qui peut ressembler comme suit:

• dalle de sol en béton armé;
• couche d'étanchéité (à l'aide de matériaux à rouleaux ou de mastics bitumineux);
• chape brut (sèche, humide ou demi-dry, continu ou équipe);
• la deuxième couche d'étanchéité (peinture ou revêtement);
• chape de nivellement (à partir de mélanges spéciaux ou de solutions d'auto-niveaux);
• le sol de finition (carreaux de céramique, linoléum, sol en vrac et tout ce qui concerne les matériaux résistants à l'humidité pour le sol).

Si nécessaire, un système de plancher chaud peut être équipé avant le couvercle de la dernière couche. Il est nécessaire de planifier sa présence à l'avance, car l'installation nécessite une préparation spéciale.

Astuce: Lorsque vous effectuez des réparations vous-même, vous ne devez pas vous précipiter, car dans ce cas, il est peu probable que vous puissiez obtenir un sol de qualité et durable, ce qui signifie que dans quelques années, vous devrez tout refaire. Étant donné que la plupart des travaux seront effectués avec des matériaux humides, il est nécessaire de s'occuper de la répartition du temps pour leur ensemble naturel de force. Cela s'applique principalement aux solutions de ciment et de béton. Par conséquent, lors de la planification du temps alloué pour réparer les travaux, ce fait devrait être pris en compte en premier lieu.

Avant de procéder avec les performances directes de la chape, vous devez retirer l'ancien revêtement (le cas échéant) et nettoyer soigneusement la base de béton armé de la poussière et de la saleté. Mais vous devez d'abord décider du type de chape future.

 

 

Variétés de chapeaux pour le sol dans la salle de bain

 

Les experts distinguent trois principaux types de chape l'état du matériel:

• sec;
• demi-dry;
• humide.

 

 

Chape humide

 

L'espèce la plus simple est une chape humide, qui est réalisée par une solution liquide, où le sable et le ciment sont les principaux composants. Le mélange préparé est versé directement sur la base et nivelé. Les inconvénients comprennent un long processus de séchage de la solution.

Il existe plusieurs de ses variétés:

• le tricot est exécuté directement sur la dalle de sol et convient, en règle générale, pour les chambres sèches (chambre, salon, enfants);
• sur la couche d'étanchéité, idéale pour les salles de bains, les cuisines et les couloirs, la solution de cette version est versée sur le matériau pour l'imperméabilisation;
• sur la couche isolante de chaleur, elle se forme sur une couche supplémentaire, le plus souvent utilisée pour les pièces situées sur les premiers étages (clôturés des sous-sols non chauffés);
• avec une couche de nivellement supplémentaire, une planche stratifiée ou un linoléum est utilisé comme revêtement de finition, car ces matériaux sont extrêmement sensibles à toute irrégularité.

 

 

Chape à moitié fumée

 

• Il peut être effectué en utilisant un mélange de sable en ciment ou du béton. La principale caractéristique du mortier de ciment-sand est la présence de divers plastifiants dans la composition de divers plastifiants, ce qui réduit considérablement le temps de résistance. L'avantage d'une telle variété est qu'une plus petite quantité d'eau est nécessaire pour couper le mélange, ce qui signifie que le revêtement de sol sera plus facile et en même temps assez durable.

• Les stages semi-secs en béton diffèrent du ciment en ce que, en plus du sable et du ciment, ils contiennent des agrégats légers (argile élargie, vermiculite, etc.). Pour cette raison, de telles solutions sont utilisées pour le revêtement de sol, nécessitant une grande épaisseur pour compenser les irrégularités ou les pentes.

 

 

Classe de sol sèche dans la salle de bain

 

• Il appartient à l'équipe de la structure multi-couches. La couche inférieure peut être étendue en argile ou en pierre broyée, et elle est recouverte de feuilles de fibres de gypse (matériau basé sur des fibres de gypse et de cellulose, pour les pièces humides, il est préférable d'utiliser des options résistantes à l'humidité pour le produit). L'avantage d'une telle variété est qu'il ne nécessite pas de travail important et qu'il n'y a pratiquement pas de saleté pendant l'exécution, mais son principal inconvénient peut être appelé l'incapacité à conserver des charges lourdes.

• S'il est prévu de mettre des carreaux comme revêtement de finition, il est recommandé d'effectuer une chape semi-dry, seulement il convient de garder à l'esprit que le processus de fabrication est le plus de temps.

 

Les chaps diffèrent également intentionnellement.

 

 

Chape solide

 

La conception d'une chape continue peut être constituée d'une couche (posée simultanément sur toute la surface requise par l'épaisseur), et peut-être à partir de plusieurs (remplissage séquentiel de la solution, avec une augmentation progressive de l'épaisseur).

 

Lors du choix du matériel pour le remplissage de plancher multi-couches, vous devez faire attention aux composants qui font partie des mélanges. Il existe donc plusieurs types principaux d'astringent:

• ciment;
• gypse;
• ciment-polymère;
• gypse-polymère.

Important! S'il est décidé de remplir les couches des mélanges de diverses compositions, vous devez adhérer à un certain nombre de recommandations:

faisant la première couche de mélange de ciment et le prochain gypse, vous devez effectuer des amorations entre eux, car sinon le gypse se produira;

il n'est pas autorisé à effectuer la première couche de mortier de gypse, mais ce qui suit du ciment, car l'eau incluse dans la composition trempera le mélange de gypse;

il est préférable de fabriquer une chape de matériaux homogènes, car, entre autres, l'utilisation de l'apprêt entraîne des coûts supplémentaires de fonds.

 

Les solutions de ciment pendant le séchage sont soumises au processus de retrait et les fissures peuvent apparaître avec un séchage trop intense. Pour donner un mélange de flexibilité, il est conseillé d'ajouter des plastifiants et des charges de polymère à la composition.

• Maintenant, les constructeurs refusent de plus en plus d'effectuer la chape par un simple mélange de sable en ciment. Étant donné que, entre autres lacunes, une telle solution a également tendance au séchage long, c'est-à-dire, afin de poser du parquet sur cette surface, vous devrez attendre de 28 à 60 jours. Avec l'avènement des mélanges de bâtiments modernes, qui comprend des additifs en polymère, des plastifiants et diverses fibres, le problème d'un long ensemble de force s'estompe dans l'arrière-plan, car une solution inondée gèle en quelques jours.
• Les mélanges de gypse appartiennent à des matériaux plus respectueux de l'environnement et en plastique, c'est-à-dire qu'ils sont des produits résistants en croix, en outre, ils diffèrent en bonne perméabilité de vapeur, les planchers en bois sont très bons sur cette base, mais ils ne conviennent absolument pas aux salles de bains ou à d'autres Des pièces humides, même si dans la composition, ont toutes sortes de polymères.

 

 

Salles préfabriquées

 

Ils sont un ensemble de divers éléments déjà prêts à l'emploi. Les plus populaires sont les conceptions composées de:

• imperméabilisation (film en polyéthylène);
• séchure sèche;
• substrats (mousse de polystyrène, laine minérale et ainsi de suite);
• feuilles de fibres de gypse (ou à partir de planches en contreplaqué, en bois ou en bois);
• ruban de charge.

 

L'entreprise la plus populaire produisant une chape sèche préfabriquée est Knauf.

De plus, il y a une classification par la méthode d'adhésion de la solution avec la base:

• scoule directement sur la base (associée);
• sur la couche de séparation;
• sur la couche isolante (flottante).

 

Lorsque la solution est versée directement sur la base (dalle de sol en béton armé), alors nous pouvons dire que un type de chape. Ces conceptions peuvent résister à de lourdes charges, mais souffrent souvent de retrait inégal (les fissures apparaissent à la surface).

Dans le cas où une étanchéité supplémentaire est nécessaire, un revêtement spécial sur une base papier (matériau de toiture, en pharmacie et autres matériaux huilés ou bitumineux) ou un film en polyéthylène est situé entre la solution et la base, c'est-à-dire qu'elle est effectuée société de séparation. L'épaisseur de cette conception n'est généralement pas inférieure à 3 cm.

 

 

Salles flottantes

 

• Ils sont fabriqués sur une couche isolante sous la forme d'une conception distincte non liée à la base. Le substrat est les matériaux isolants et absorbants au bruit, par exemple, en laine minérale, en liège ou en dalles de feuille de bois, en polystyrène moussé et autres.

• L'épaisseur de cette conception doit être d'au moins 5 cm, ce qui est un inconvénient significatif de ce type de chape, en outre, une faible résistance à la compression est notée. Parfois, pour un circuit aussi constructif, il est nécessaire d'installer une couche supérieure de renforcement supplémentaire.

 

Ayant traité les principales variétés et classifications de la chape de plancher, vous pouvez passer directement aux étapes de sa mise en œuvre.

 

 

Classement au sol dans la salle de bain

 

Examinons en détail le processus de réalisation de la chape la plus populaire et la plus fiable du mélange de sable en ciment, inondé sur les balises établies.

Le choix d'un certain ensemble d'outils et de matériaux peut différer dans chaque cas spécifique.

 

Outils et matériaux nécessaires:

• mélange pour le type sélectionné de chape;
• apprêt;
• matériaux de chaleur, de son et d'étanchéité (si nécessaire);
• règle, truelle, spatule, rouleau;
• guides pour les phares (bois ou aluminium);
• niveau de construction ou niveau laser;
• règle, crayon;
• perforateur, perceuse.

 

 

Prépréparation de la surface

 

• La base de l'application de la solution doit être particulièrement soigneusement préparée. Étant donné que la présence de poussière, de saleté, d'huile ou de bitume réduira considérablement les propriétés adhésives, ce qui signifie que pendant le fonctionnement, la chape terminée peut commencer à se décomposer. Si la réparation n'est pas effectuée dans un nouveau bâtiment, tous les matériaux disponibles doivent être démantelés sur une base en béton. Fermez ensuite toutes les fissures, les copeaux avec un mortier de ciment épais ou de la colle de tuiles.
• Après cela, une amorce est renversée sur la surface préparée et nivelée avec un rouleau. L'amorce peut être appliquée en deux couches. Il vaut la peine d'attendre le séchage complet de la solution (l'heure exacte doit être indiquée sur l'emballage ou dans les instructions du produit).

• S'il est nécessaire de verser de très grandes irrégularités, les experts conseillent de faire un remblai préliminaire sur le sol dans la salle de bain de l'argile ou du sable expansé, une couche d'au moins 10 cm et de le compacter soigneusement. Une telle mesure aidera à réduire le poids de la chape ultérieure et à réduire la pression sur la dalle de sol.
• Ensuite, l'installation de toutes les communications nécessaires (égout et conduites d'eau) doit être terminée. Il vaut la peine d'être très attentif à câbler les tuyaux, car à l'avenir, afin d'apporter des modifications, vous devrez briser la chape.

 

 

Installation d'une isolation de la chaleur et de l'humidité

 

• L'isolation thermique du plancher n'est nécessaire qu'en cas de base froide. Si la salle de réparation est située sur les derniers étages, cette étape peut être ignorée. L'installation de matériaux isolant de la chaleur peut également être manquée dans les cas si elle est prévue pour organiser un système de plancher chaud, qui est placé sur le dessus de la chape. En tant que radiateur, il y a une couche d'argile expansée, de poêles en polystyrène et d'autres matériaux durs.

• Le plus important est l'installation d'étanchéité, car la salle de bain est une pièce avec une humidité élevée, alors l'exécution d'une telle couche est une procédure obligatoire. En tant que matériaux à l'épreuve de l'humidité, un film dense est utilisé (épaisseur de 200 microns), des matériaux à rouleaux, des mastics, des peintures spéciales, des vernis, etc.

• La protection la plus fiable comprend l'isolement à l'aide de matériaux fondus. Ces produits ont une résistance accrue, ne sont pas soumis à la décroissance, ont des propriétés maximales en eau et sont dotées d'une longue durée de vie. Ils sont fabriqués sur la base de la fibre de verre, du polyester ou de la fibre de verre. Les produits suivants ont gagné les plus populaires:
  1. aquaizole;
  2. bicroplaste;
  3. isoplast;
  4. isoelast;
  5. crembit;
  6. mostoplaste;
  7. spoliasol;
  8. beau-père;
  9. technoelast;
  10. hélastopley;
  11. eco Flex.
• Les feuilles d'étanchéité se chevauchent au moins 15 cm les unes sur les autres, ainsi qu'avec une goutte sur une paroi de 10-25 cm. Les tuyaux et l'isolation thermique sont recouverts de mastic ou d'étanchéité.
• Les matériaux isolants roulés peuvent être utilisés lors de l'installation d'une cabine de douche dans la salle de bain. Dans ce cas, la couche de protection doit être posée aux endroits où la structure adjacente au mur doit être posée. Il est également recommandé de fixer les murs et de poser le matériau dans les lieux de bain du bain.
• Les experts ne recommandent pas d'appliquer la méthode de peinture sur une base en béton, car sa durée de vie ne dépasse pas 3 à 6 ans. Il est préférable d'utiliser l'étanchéité du revêtement sur le dessus de la chape dans la salle de bain, les fabricants les plus célèbres: unis, knauf, cerésitis, ivil, parfait, glims et autres. Pour la préparation, il est nécessaire de diluer un mélange sec avec de l'eau selon les instructions, de remuer et d'appliquer sur le sol avec un rouleau ou une brosse.
• Après que tous les matériaux nécessaires ont été posés et que les fonds de protection sont appliqués, vous devez attendre 24 à 48 heures jusqu'à ce que les couches soient complètement sèches.

 

 

L'appareil de la chape

 

• Avant de remplir la solution, vous devez déterminer la hauteur maximale de la chape. Ayant décrit le point le plus élevé, vous pouvez mettre des marques sur le mur. Cela se fait à l'aide d'un niveau laser qui marque une certaine ligne (par exemple, à une altitude de 55 cm). De cette ligne à plusieurs endroits, les points sont notés d'un demi-mètre (à la hauteur correspondant aux calculs effectués) et une bande plate est tirée le long d'eux. Ce sera une marque de la future chape. Au même niveau, les phares sont posées avec elle et sont alignées dans un seul plan.

 

• Le phare est un profil en forme de T en aluminium ou un bloc en bois le long de lequel la chape sera nivelée. S'il est prévu que le phare est laissé dans la solution, les guides sont traités de manière spéciale: les produits métalliques sont enduits de composés anti-corrosion et les barres en bois sont imprégnées d'agents hydrofuges.
• Vous pouvez installer un profil sur une solution, qui est appliquée à plusieurs endroits le long du phare avec des pétales (tubercules). Le premier guide est installé à une distance de 20-25 cm du mur, après une étape de 30 à 40 cm, qui, en règle générale, correspond à la longueur de la règle. Alors que le mélange de ciment, tenant les balises, n'a pas complètement saisi, leur avion est facile à corriger.

• Après que la solution qui tient le système de plage est finalement durcie, passez à la chape. Le mélange sec est dilué selon les instructions (la poudre est versée dans l'eau à température ambiante et est complètement remuée avec un mélangeur de construction ou une perceuse avec une buse spéciale). Après la première agitation, la solution doit être laissée pendant 5 à 10 minutes et mélangée à nouveau, puis se déplacer directement vers la coulée.
• Récemment, les mélanges prêts à l'emploi pour l'égalisation brute, des fabricants tels que la Volma, Hercules, le masque et un certain nombre d'autres, ainsi que les produits pour l'appareil pour l'appareil de Knauf ou Osmovit, ont été de plus en plus utilisés pour effectuer des chapeaux. Ce sont des poudres sèches prêtes à l'emploi qui sont simplement diluées avec de l'eau dans la proportion nécessaire.

• S'il y a des désirs d'utiliser une solution préparée indépendamment du ciment et du sable, les proportions de 1 partie du classeur et 3 parties de l'agrégat doivent être résolues, tandis qu'une meilleure solution se révélera lorsqu'elle est ajoutée aux plastifiants ou à la colle de tuiles.
• Le mélange de sable de ciment est versé dans les voies, c'est-à-dire entre les phares établis. S'il est prévu de retirer les guides, le remplissage est effectué via un seul site, et après avoir séché, les balises sont retirées et l'espace entre eux est retiré. Le premier est rempli dans la zone dans le coin le plus éloigné de la porte.

• La solution doit être versée au-dessus du niveau de lumière de 0,5 à 1 cm, puis en utilisant la règle à lisser à un niveau avec les guides, en collectant un mélange supplémentaire. La règle doit reposer les bords sur le guide et, déplaçant l'instrument sur lui-même le long du phare, avec une légère fluctuation de la droite et de la gauche, la couche sous elle est nivelée. Si le mélange n'est pas suffisant et que les échecs restent, la solution est versée et lissée à nouveau. Lorsqu'une portée est versée, son bord est légèrement humidifié (pour une meilleure adhérence) et la deuxième section est versée et ainsi de suite, jusqu'à ce que tout l'espace soit rempli. À plusieurs endroits, il est conseillé de percer la chape avec du fil pour libérer de l'air excédentaire, ce qui peut à l'avenir ruiner tout le travail effectué.
• L'ensemble du processus de remplissage doit être effectué à la fois, c'est-à-dire qu'il est donné à l'esprit que les produits en ciment ont une durée de vie d'au moins 30 à 60 minutes (lorsque des substances polymères sont ajoutées à 3 heures). Une fois que le mélange a saisi ou légèrement durci, il ne peut plus être dilué avec de l'eau et il ne sera pas possible de lisser qualitativement.
• Vous ne pouvez marcher sur une solution inondée qu'après 7 à 14 heures, et dans les cas où un produit de sable de ciment a été utilisé sans composants supplémentaires dans la composition, vous devez attendre au moins une journée. Lorsque la chape sèche, il est important de maintenir un certain régime de température, qui est indiqué dans les instructions pour le mélange utilisé. Habituellement, c'est une température à moins de 20 à 25 degrés et l'humidité de l'air est de 70 à 80%, ainsi que l'absence de brouillons et de dispositifs de chauffage.
• Le plancher inondé est maintenu pendant 28-30 jours, vous pouvez hydrater davantage la surface plusieurs fois pendant cette période afin que le processus de séchage passe plus uniformément. Les parties saillantes de l'étanchéité ou de l'isolation sont coupées au niveau de la chape.

 

Classe du sol dans la vidéo de la salle de bain

 

 

Travail final

 

• Lorsque le sol inondé est complètement sec, il est broyé. Une telle procédure aidera à niveler la surface et à la préparer à des travaux ultérieurs (revêtement de sol).

• Vous ne devez pas persister à grincer, il suffit d'égaliser uniquement dans des endroits avec des défauts notables. S'il est supposé que le linoléum s'écoulera sur la chape, il est conseillé de grincer toute la surface.

 

Après tous les travaux effectués, vous pouvez réfléchir au sol du sol final. Qui agissent le plus souvent:

• mélange auto-gardien (plancher en vrac);
• linoléum ou stratifié résistant à l'humidité;
• revêtement en liège;
• des planches de bois;
• tuile en céramique.

 

Pour un sol en vrac, un mortier de sable à ciment liquide est préparé ou des mélanges prêts à l'emploi pour un sol en vrac ou une surface avec un effet 3D sont achetés, qui sont beaucoup en vente et diffèrent entre eux, principalement la société de l'entreprise. De plus, le plancher en vrac peut être une excellente base pour le revêtement de sol du linoléum ou du stratifié.

• Une autre option est considérée comme un sol en liège, qui se caractérise par une convivialité environnementale élevée, une excellente hypoallergénicité et des qualités esthétiques accrues. Ce revêtement n'est pas soumis à la décomposition et à la reproduction de bactéries et de champignons, il est agréable au toucher et est idéal pour le bain, car il est impossible de le glisser, même avec son abondant mouillage. Certes, seul un tableau de bouchons peut être utilisé dans les pièces humides, car un revêtement mince ou fait de matériau transformé absorbe très fortement l'eau, ce qui le fait rapidement.
• Les propriétaires du plancher en bois peuvent également faire face aux mêmes problèmes si le bois n'est pas pré-traité avec des répulsifs et des antiseptiques spéciaux, il ne durera pas longtemps.
• Des planchers encore inchangés pour le bain restent des carreaux de céramique. Il présente de nombreux avantages, notamment une résistance accrue et une vaste sélection de solutions de couleurs et de conception. Les inconvénients incluent la complexité de son installation.

 

En général, il y a un grand nombre de revêtements de sol pour la salle de bain et, si vous effectuez correctement tout le travail sur l'appareil de la chape, alors le sol dans la salle de bain durera pendant de nombreuses années et ne perdra pas son look présentable, la force et la fiabilité pendant le fonctionnement.