Broyer le sol en béton de vos propres mains

Avant d'appliquer le revêtement de finition, il est nécessaire de s'assurer que la surface du béton est plate. Avant de demander l'imprégnation, épuisant, traitant des vernis ou des peintures, il est habituel de moudre le sol en béton. Une approche compétente est capable de fournir une adhésion fiable du béton avec un revêtement en polymère. Adhérant à certaines étapes, vous pouvez facilement moudre le sol en béton vous-même.

Contenu:

1. Le but du sol est broyé
2. Types de broyage en béton
3. Équipement et outils pour le broyage
4. Stage préliminaire
5. Matériel pour le broyage
6. Préparation du sol en béton
7. Broyer le sol en béton
8. Élimination des nids de poule avec broyage

Le but du sol est broyé

Les sols en béton qui ont été polis à l'aide de technologies modernes au cours des deux dernières décennies ont en toute confiance déplacé les revêtements de plancher habituels. Le plancher en béton de haute qualité le rend spectaculaire et extrêmement pratique, il ne nécessite pas de coûts significatifs pour s'occuper de celui-ci, il n'est pas nécessaire de restaurer la restauration, appropriée dans n'importe quelle design d'intérieur, convient à une utilisation dans les installations d'Open Street; Parce qu'il est étanche, résistant aux influences chimiques agressives, au trafic intensif des visiteurs et au mouvement de l'équipement lourd.

Les sols en broyeur en béton étaient largement utilisés dans les magasins et les supermarchés, les immeubles de bureaux, les locaux résidentiels, les entrepôts et les hangars, les centres d'affaires, les cafés et restaurants, les hôtels, les théâtres, les salons, les établissements d'enseignement et les établissements médicaux. À la maison, celles en béton fabriquent des sites devant les bâtiments dans la cour, les planchers dans les garages, les caves, les cottages d'été et les dépendances.

Le broyage du plancher en béton est un type de traitement de la construction, qui est nécessaire pour éliminer l'ancien revêtement, nivelant la base du sol en béton et de la chape de gypse avant d'appliquer des imprégnations de renforcement, des vernis protecteurs, des peintures décoratives minces et des revêtements en polymère en vrac. Le broyage préliminaire du sol en béton est effectué le troisième cinquième jour après le coulage de la base du sol en béton. Enfin, le broyage n'est effectué qu'après le durcissement final de la surface du sol.

Si le béton est nouveau, il nécessite l'élimination du lait de citron vert, qui est formé pendant le remplissage lorsque la solution est stratifiée. S'il est ancien, sa couche supérieure et la plus endommagée doit être supprimée. De plus, le meulage aide à éliminer toute pollution, à aligner les zones déformées qui ont des fissures, des frites, des bosses, des ondulations, des zabins et un afflux de nature locale. Après broyage dans les deux cas, la couche supérieure devient fraîche et avec une adhésion accrue.

De plus, le broyage du plancher en béton est utilisé pour polir ou appliquer tout revêtement qui nécessite l'état idéal de la base. Lors de l'installation de sols en vrac, des travaux préparatoires sont effectués, qui incluent le broyage. Dans ce cas, la couche fragile supérieure est éliminée, les irrégularités et les défauts de surface sont éliminés. Le processus de broyage est également nécessaire pour restaurer un sol en béton usé, lorsque la couche supérieure détruite est retirée. Si vous ne broyez pas le sol, il perdra sa force.

De plus, le béton inutile absorbera l'humidité. À moins de température, l'eau cristallise et augmente en volume, ce qui peut détruire le matériau, ce qui est particulièrement mauvais pour les premiers étages. N'oubliez pas que le broyage n'ajuste pas la direction horizontale du sol, cela doit être fait même lors du remplissage. Elle ne peut pas faire face aux gouttes d'onde de remplissage en béton ou de plaques, car l'appareil de broyage se rapproche le long de la surface, répétant exactement son profil. Cela ne peut être évité que dans le processus de rechargement du sol.

Types de broyage en béton

Le béton de broyage peut être effectué de manière humide et sec, le prix du broyage du sol en béton dépend de celui-ci, mais l'équipement est toujours utilisé de la même manière. Cela peut s'expliquer par le fait que l'outil de broyage doit faire face aux surfaces en béton et en pierre.

Le broyage du béton humide est utilisé principalement lors du broyage du sol avec de la mosaïque ou du revêtement de copeaux en marbre. Un type de broyage similaire nécessite l'utilisation de segments abrasifs dans l'œuvre, par conséquent, à la suite d'une surface de plancher presque parfaite, ce qui n'est pas différent de l'apparence polie.

Pour une surface en béton, il est préférable d'utiliser une méthode de broyage sèche. Il convient de noter que le broyage sec nécessite beaucoup plus de temps que humide. Pendant cela, beaucoup de poussière monte dans les airs, mais c'est mieux qu'une boue de ciment humide qui couvre grandement ses yeux. Par conséquent, la visibilité du travail est la meilleure et le maître peut immédiatement corriger ses erreurs. Pour retirer la poussière, vous pouvez utiliser des aspirateurs industriels. Pendant le broyage humide, l'approvisionnement en eau est utilisé.

Équipement et outils pour le broyage

Des outils de broyage peuvent être trouvés dans n'importe quel magasin de construction. La plupart des fabricants sont l'Amérique et l'Europe. Quant aux instruments intérieurs, il n'y a pas d'options dignes sur le marché. Aujourd'hui, des machines de broyage spéciales et des outils domestiques ordinaires sont produits.

Inutile de dire que l'équipement professionnel est meilleur? Il a un système de mécanisme planétaire - un grand disque avec des roues auxiliaires fixes qui se déplacent dans une direction et sur lesquelles les buses de diamant sont fixes. Les roues tournent dans la direction opposée. Grâce à ce système de mouvement de diamant complexe, le sol en béton est très uniforme et lisse.

Les machines de broyage professionnel pour le sol en béton sont dotées d'une vitesse réglable, elles peuvent également ajuster l'approvisionnement en eau pour un travail humide, recueillir la poussière et les boues. Plus le poids de la machine est lourd, meilleur sera le meulage. Le prix de ces modèles est très élevé, mais il existe des options peu coûteuses.

Vous pouvez également utiliser le broyeur. Cela compliquera votre travail, mais pour les réparations à domicile, il n'a aucun sens d'acheter une voiture chère. De plus, le broyage avec un broyeur est bien effectué dans des endroits durs-pour trajet où une grande machine ne peut pas passer. Si vous souhaitez polir le béton avec un broyeur, vous aurez besoin de deux buses, d'un disque abrasif ou d'un bol en diamant.

Plus le cercle est grand, plus la charge peut transporter le bulgare. Cet outil doit être traité très attentivement, car le cercle peut sauter d'une personne ou d'un autre article. Quant au polissage, il est conçu pour créer une surface plate et magnifique. La machine à polir est assez compacte et pratique à utiliser.

Matériel pour le broyage

Si vous voulez obtenir un résultat de qualité, ne précipitez pas les événements. Absolument n'importe quel béton peut être broyé, l'essentiel est le résultat, qui dépend de la marque, de l'âge du revêtement et des charges. La couche peut être resserrée jusqu'à trois centimètres, la présence de tubercules et de trous est également autorisée, mais la différence de différence entre eux ne doit pas dépasser cinq millimètres.

Pour choisir un matériau pour une chape en béton, il est nécessaire de prendre en compte l'objectif de la salle, ce qui affecte le coût du broyage des sols en béton. Pour un atelier de production, un garage, un petit entrepôt et des carrés dans la rue, le béton avec un marquage de M150 à M300 convient. Ce matériel est très fiable et doté de bonnes qualités pour le broyage futur.

Si le sol doit être plus durable, vous pouvez utiliser le matériau avec le marquage plus M300. Le remplissage le plus optimal de chape en béton pour le broyage est la pierre écrasée de petites fractions de roches magmatiques et métamorphiques. Si à l'avenir, vous souhaitez effectuer des travaux de polissage, vous pouvez utiliser du gravier de granit ou de miettes en marbre, ce qui créera une surface d'origine.

Les petites fractions sont les meilleures pour le broyage. Le matériau avec des copeaux de marbre est très facilement traité et le gravier sédimentaire et le granit sont les plus difficiles. Pour effectuer des travaux de broyage, il n'est pas souhaitable d'utiliser la plus grande densité du remplissage, mais une densité trop faible peut réduire la qualité du sol.

Stage préliminaire

Prenez attentivement au stade préliminaire. Pendant les travaux préparatoires, les points énumérés devraient être prêts attention à:

1. Si des revêtements étaient appliqués sur la vieille surface du béton, essayez de déterminer le degré de complexité de la débarrasser d'eux. Après avoir retiré l'ancienne couche, des rayures profondes ou des sillons peuvent se former. Habituellement, ils sont supprimés par une longue méthode de broyage, de sorte que les coûts financiers peuvent augmenter.
2. Assurez-vous de vérifier la régularité de l'avion. Cela peut être fait en utilisant la règle à trois mètres. Si vous trouvez des bugrs, des nids-de-poule ou de la fosse, vous devrez augmenter le nombre de diamants.
3. Faites attention aux coutures de déformation et rétractables et inspectez soigneusement les fissures. S'ils le sont, il est nécessaire d'effectuer des travaux de calcul obligatoires et un broyage supplémentaire des zones problématiques.
4. Pour déterminer le degré de résistance de la chape en béton et de la couche sous-jacente, il est nécessaire de tirer toute la zone. Si vous trouvez un site avec un manque de force, vous devrez changer le sol.
5. Vérifiez la tension, car il s'agit d'une étape très importante. Pour travailler avec l'équipement, une tension de fonctionnement stable et une résistance au courant sont nécessaires.
6. Selon les normes de construction, la présence de coutures en béton, ainsi que des fissures entre les plinthes et la surface du revêtement, ne doivent pas être autorisées.
7. Pour vérifier la rigidité du sol, il est nécessaire de traiter une petite section d'une machine de broyage.

Préparation du sol en béton

Avant de polir le sol en béton, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de renforcement ou de maillage métallique de renforcement dans sa couche supérieure, ce qui peut endommager le mécanisme planétaire de la machine de broyage. S'il y a encore du métal dans le sol en béton, coupez-le manuellement à la main avec un broyeur.

Vous devez d'abord éliminer toutes les irrégularités sur la nouvelle surface du béton et détruire l'ancien revêtement. Cela peut être fait par fraisage de nettoyage fragistral. Vous pouvez également utiliser un outil de broyage spécial. Les experts expérimentés conseillent d'utiliser des diamants avec une granularité de 25-30. Ils aident à éliminer l'excès de ciment de la surface du béton. Si vous avez besoin de polir uniquement la première couche, vous pouvez utiliser un disque avec une granularité de 40.

Ensuite, il est nécessaire d'éliminer divers défauts - fissures, nids de poule, coutures de retrait, etc. Pour ce faire, vous pouvez utiliser Epoxy Mastic, qui remplit parfaitement l'inégalité. Il doit être appliqué de telle manière qu'une machine de broyage peut facilement passer par les défauts et non s'accrocher. Les avions en béton doux sont mieux polis que durs et sont plus brillants. Mais ils auront besoin de plus de buses de diamant.

Broyer le sol en béton

Des travaux de broyage sont effectués quelques semaines après les séchoirs de la chape. Pendant ce temps, le revêtement gagne en force et est prêt pour une utilisation ultérieure. On sait que le béton comprend du gravier, du granit, du marbre, du calcaire, etc. Si vous commencez à grincer sur une surface basse, l'équipement arrachera simplement la pierre écrasée avec des coupes de diamant. Manuellement, vous ne pouvez pas polir le sol non préparé.

Maintenant, vous pouvez commencer à broyer le sol en béton avec vos propres mains avec des disques de diamant avec une granularité de 40. Il est nécessaire de traiter le sol avec un matériel - un mélange spécial qui réagit avec l'hydrolage du calcium. À la suite de cela, une substance à lampe minérale apparaît à la surface du béton, fermant les pores et rendant le béton beaucoup plus fort et plus résistant à l'humidité.

Si vous utilisez des disques avec une granularité de 400 et plus, vous pouvez créer une couche de béton très durable qui peut résister même à de très grandes charges. Cette étape est définitive et la surface n'a pas besoin de soins supplémentaires. Mais si vous voulez réaliser une uniformité parfaite et une brillance brillante, vous pouvez appliquer le polissage avec des diamants de granularité de 1500-3000.

Après l'usinage, vous pouvez installer un plinthe et effectuer un traitement de surface. Pour que la surface soit brillante, vous pouvez utiliser des vernis de polyuréthane, qui sont appliqués à l'aide de rouleaux spéciaux et de brosses immédiatement après le broyage sur un avion nettoyé à partir de la poussière. En règle générale, le sol est verni en plusieurs couches.

Élimination des nids de poule avec broyage

Lors d'une utilisation prolongée, diverses déformations peuvent se former sur le revêtement. Souvent, ils surviennent en raison de la non-conformité de la technologie lorsqu'ils posent le sol, car le sol correctement posé a une très haute résistance. Si vous trouvez un nid-de-poule ou une fissure, vous devez immédiatement effectuer des réparations par broyage.

Si un nid-de-poule est détecté, il est nécessaire de couper soigneusement la partie endommagée du sol (sous la forme d'un rectangle) à une profondeur d'au moins vingt millimètres à l'aide d'un disque de diamant. Après cela, vous devez retirer le site vous-même ou utiliser un perforateur. La cavité résultante doit être libérée de la poussière à l'aide d'un aspirateur ou d'un sabotage conventionnel, puis traité avec un apprêt et rempli d'une composition spéciale pour sceller avec une spatule.

Ensuite, vous devez lever un site à l'aide d'un rail ou d'une règle. Lorsque le mélange de réparation gèle, vous devez le polir et éliminer toutes les irrégularités. Si les dommages sont trop profonds, le mélange doit être appliqué en couches en plusieurs étapes. Lorsqu'une petite fissure est formée, vous pouvez l'étendre à une profondeur de dix centimètres à l'aide d'un disque de diamant.

Ensuite, le site est également libéré de la poussière, traité avec un apprêt et rempli d'un mélange de réparation. Le sable de quartz est idéal comme remplissage. Lorsque le mélange va, il est nécessaire de poser la deuxième couche. Après avoir solidifié la composition de réparation, le broyage est également effectué.

Si la fissure est trop profonde, une technologie légèrement différente doit être appliquée. Vous devez couper une fissure à une profondeur d'au moins cinquante millimètres à l'aide d'un disque de diamant. Des deux côtés de la fissure, les canaux sont découpés pour extraire le béton endommagé. La zone doit être approfondie et libérée de la poussière. Ensuite, tous les travaux ci-dessus sont effectués.

Les sols en béton de broyage vous aideront à éliminer les petits défauts, à lisser les irrégularités et les pores ouverts. Si vous savez déjà à quel point le broyage d'un sol en béton coûte, vous comprenez qu'il vaut mieux faire tout de vos propres mains. Dans le même temps, observez toutes les exigences technologiques pour le broyage du sol en béton pour assurer une bonne résistance à l'usure et d'excellents indicateurs décoratifs du revêtement de sol. Un tel plancher ne nécessite pas de réparations fréquentes et est très pratique pour fonctionner.