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Dans la plupart des cas, la structure du sol est une chape. La méthode humide basée sur le mortier de sable en ciment est la plus familière et la plus populaire. Mais la technologie sèche (d'équipe), bien qu'elle soit utilisée beaucoup moins souvent, est une manière beaucoup plus attrayante économiquement. Le plancher en vrac peut être utilisé à la fois dans les travaux de construction et de réparation dans des locaux résidentiels et non résidentiels. La position principale sur le marché des sols en vrac sèche est à juste titre occupé par la société allemande Knauf.
Contenu:
Knauf Company est largement connue sur le marché de la construction et maintient la haute qualité de ses matériaux depuis de nombreuses années. Il produit des feuilles de plâtre de gypse, des rainures, des feuilles de finnils d'hypos et de nombreux mélanges de construction liquide, y compris les amorces, le mastic, les adhésifs, etc. Mais leur carte de visite dans notre pays est les étages en vrac Knauf, qui seront discutés dans cet article.
Il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement de haute qualité. Idéal pour les locaux, qui sont présentés avec des exigences accrues de sécurité incendie. Il a de bonnes propriétés sonores et isolantes. Il est utilisé comme couche de compensation si l'épaisseur de remblayage ne dépasse pas 15 cm. La taille de la feuille est de 250x120x1 cm et 250x120x1,25 cm.
Particularités:
Il conserve tous les avantages des listes knauf ordinaires, mais en même temps se caractérise par une forte résistance à l'humidité. Les dimensions de la feuille sont de 250x120x1 cm et 250x120x1,25 cm.
Ils sont produits dans une usine de super-supers de gypse résistante à l'humidité. Pendant leur fabrication, deux feuilles sont collées de dimensions de 150x50x1 cm, résultant d'une épaisseur totale de 2 cm. Dans tout leur périmètre, il y a des plis de 5 cm de large.
Le sol du sol en vrac se compose d'une couche de film en PVC, de l'argile élargie pour le nivellement et des éléments du sol eux-mêmes. Comme les principaux avantages, de courtes périodes de travail, le manque de stress travail, la création d'un revêtement de sol parfaitement plat et un emplacement pratique de toutes les communications sont distingués. Ce plancher convient à la pose non seulement sur une surface plane, mais aussi pour une base inégale avec des fissures, des recoins ou des tubercules.
Avantages:
Tout revêtement de sol est monté sur la surface même résultante du sol en vrac: parquet, stratifié, carreau ou carreau en porcelaine.
La seule chose qui est interdite est l'installation d'un plancher d'eau tiède, ils sont remplacés par des sols chauds électriques. Grâce à la couche d'argile de dépenses, le sol a une excellente isolation thermique.
Il n'y a rien de compliqué à le faire de vos propres mains. L'essentiel est d'acheter du matériel, de préparer des outils et de suivre les instructions de pas en étape.
Si des travaux de réparation sont effectués, l'ancien revêtement de sol est enlevé en premier. Dans un nivellement parfait de la surface, il n'y a pas besoin, mais toutes les ordures de construction, y compris à partir des fissures, devraient être soigneusement retirées.
Il s'agit d'une étape importante de travail sur laquelle dépend la durée du revêtement de sol. Le fait est que l'humidité des sols en vrac est destructrice, les dalles gonflent sous son influence et que le revêtement facial se déplaçait. Une couche de film de PVC ou de barrière de vapeur posée sous le remblai, le protège de l'exposition à l'humidité, qui se formera inévitablement sur un plancher inter-étage.
En utilisant le niveau (meilleur laser ou eau), les marques du niveau supérieur du remblai sont appliquées aux murs.
Sa hauteur dépend de la base inégale du sol et varie de deux à six centimètres. Un autre 2 cm de l'épaisseur de la base préfabriquée sera ajouté à la hauteur résultante et, par conséquent, le niveau du sol augmentera. Ensuite, un film avec un chevauchement l'un sur l'autre est posé sur le sol par au moins 20-25 cm et collé de ruban de construction. Elle doit aller aux murs aux marques mises plus tôt et être réparée avec du ruban adhésif. Vous pouvez utiliser des matériaux de barrière de vapeur modernes comme film, un film plastique avec une épaisseur de 200 microns convient également au sol en béton et au papier ou à la permamine en bois.
Astuce: Avant de poser un film résistant à l'humidité, vous devez fermer tous les trous et fissures à la surface de la base à l'aide d'un albâtre durcissant rapidement. En présence de fils, ils sont placés à l'avance dans la ondulation et pressés vers le sol. Il faut tenir compte du fait que la couche minimale d'argile expansée au-dessus du tuyau ondulé est de 2 cm.
Cette étape vous permet d'exclure complètement les ponts sonores et de protéger le sol contre la déformation pendant l'expansion thermique. Pour ce faire, le long du périmètre de toute la pièce, un espace le long des murs est égal à 10 cm, dans lequel le matériau d'isolation thermique est placé.
Vous pouvez vous limiter à du ruban en caoutchouc en mousse, qui a une épaisseur de 1 cm, et une largeur de 10 cm. En vente, ils ont un auto-adhésif et simple, qui sont attachés à un ruban adhésif ordinaire.
Le matériau lâche, dans le rôle de l'argile élargie, est nécessaire pour créer une surface plate, ainsi que pour l'isolation de la chaleur et du son. L'argile élargie est versée sur le film et nivelée en fonction du marquage marqué par la règle. Siliconer ou sable de quartz, sable de perlite gonflé, scories à grains fins ou détruire la production d'argile expansée peut être utilisée comme matériau de remplissage. Tous ces matériaux ont une faible hygroscopicité, pratiquement ne se réglementent pas, ont une porosité élevée et une bonne querelle.
L'épaisseur de la couche de remblayage dépend directement du degré d'irrégularité de la dalle de plancher et de la nécessité d'installer des communications d'ingénierie.
En moyenne, il y a suffisamment d'épaisseur de couche de 3 à 5 cm, mais s'il dépasse 6 cm, vous devrez augmenter la chape avec une couche supplémentaire de plaques.
Comment remplir correctement une chape sec
Avec une surface parfaitement plate de la base, le besoin de remblai sec est absent, il est remplacé par des feuilles de mousse de polystyrène extrudé. De plus, les matériaux d'isolation thermique (EPS, laine minérale, laine de verre, etc.) sont également utilisés avec un remblai sec, lorsqu'il est nécessaire pour renforcer l'isolation thermique du sol. Les dalles de chauffage doivent s'adapter étroitement les unes aux autres, à l'exclusion même de petites lacunes. Le long des murs se trouve un ruban brun.
La pose de draps sur une chape sèche commence par la porte afin qu'il n'y ait pas besoin de marcher dessus pendant le travail. Pour la chape sec, des feuilles de panneaux de jetons, du contreplaqué résistant à l'humidité, de l'OSP, des cloisons sèches résistantes à l'humidité ou des feuilles d'amiante peuvent être utilisées. Mais le matériau le plus durable et le plus durable est les éléments préfabriqués du sol de la société Knauf. Il peut simplement s'agir de feuilles de fibres de gypse collées en deux couches ou avec une mousse de polystyrène supplémentaire.
L'assemblage de la première rangée est très important, car il est décisif pour les travaux supplémentaires.
Il vaut mieux faire ce travail ensemble. Puisque le poids d'une feuille est de 17 kg, et il est très difficile de le maintenir sur les mains tendues. Sur les premières feuilles, les plis sont immédiatement coupés, ceci est fait pour que la feuille soit posée exactement à la surface et ne s'approfondit pas lorsqu'elle est avancée dessus.
Des feuilles sont posées sur le principe de la maçonnerie, c'est-à-dire avec un déplacement des articulations.
Grâce à cet endroit, un endroit est formé pour réparer les feuilles voisines. Les vis d'auto-usage doivent être tordues à travers les plis autour du périmètre de chaque feuille à une distance de 15 cm les uns des autres. Pour plus de force, toutes les coutures sont collées avec de la colle PVA.
Castle Paul Knauf Vidéo
Malgré le fait que Knauf Superopol est une technologie de haute qualité pour installer un sol en vrac depuis des années, elle a également des inconvénients.
Le premier inconvénient ne concerne pas tant la technologie que l'absence d'un outil professionnel pour son appareil en Russie. Les représentants officiels fournissent des vidéos de formation de toutes les étapes du travail, mais il n'y a tout simplement pas d'équipement pour travailler dans leurs catalogues.
Falz est à jamais coupé des draps extrêmes au mur, qui est une grande erreur, ce qui mènera nécessairement à l'esquisse du sol dans cet endroit.
Les balises laissées dans le remblai entraînent une déformation du revêtement de sol préfabriqué. Ceramzit se rétrécira toujours avec le temps, et les phares resteront en place, ce qui entraînera des problèmes à l'avenir.
Une attention particulière doit être accordée à la teneur en humidité de l'argile élargie. S'il ne souffre pas suffisamment, la déformation du sol ne peut être évitée.
Avec une installation appropriée du sol en vrac, Knauf n'a que des critiques positives. Il est durable, durable et sûr pour la santé humaine. Idéal pour l'exploitation dans les locaux résidentiels et par endroits, avec une capacité croisée à haut niveau.
La formation du coût du knauf de plancher en vrac dépend de plusieurs composants. Avec une épaisseur de plancher de 5 à 8 cm avec des travaux d'installation, un mètre carré de plancher coûtera 1300-1500 roubles.
Pour cacher les communications en génie nécessitera une épaisseur totale de plancher de 7 à 8 cm. Le prix sera d'environ 1 500 roubles, dont 900-1000r, et tout le reste pour le travail. Il est beaucoup moins cher de faire tout le travail de vos propres mains, mais sans une expérience suffisante, cela prendra beaucoup plus de temps. Ainsi, pour les professionnels, il ne faudra que 1 à 2 jours pour installer un sol de 50 mètres carrés, et si vous le faites vous-même, au moins deux fois plus de temps.
Prix \u200b\u200bapproximatifs pour les matériaux pour le sol en vrac Knauf:
Bon après-midi. Première
Bon après-midi.
La première remarque: il est préférable de tourner les profils avec des «cornes» et de les remplir d'argile élargie, de sorte que l'argile élargie aux charges cycliques (des pas, etc.) ne réduit pas les icages inférieurs dans la cavité des profils. À la suite de quoi l'expansion étendue perd sa stabilité et sa précision géométrique
Les profils doivent être supprimés
Les profils doivent être supprimés
Mais qu'en est-il des tuyaux
Et que faire avec les tuyaux chauffants qui vont au sol, les tuyaux de marche thermique, vous devez trouver une sorte de manche, en cas de remplacement des tuyaux.