DSP pour le sol: fonctionnalités de choix et d'installation

Suffisamment de pièces dans le processus de revêtement de sol, un matériau tel que le panneau de puce est utilisé. Parmi ses principaux avantages, la force et le bon marché doivent être distingués. Mais, néanmoins, le résultat final du travail sur le sol dépend du choix de ce matériau. Nous parlerons davantage des fonctionnalités et des caractéristiques du panneau de puce.

Table des matières:

1. DSP pour le sol: propriétés et caractéristiques du matériau
2. Paul Pilments: Avantages et inconvénients
3. Recommandations pour le choix des feuilles de panneaux pour le plancher pour le sol
4. Chipboard Downstone Humiture - Résistant pour le sol - Caractéristiques
5. Pose de planchers de planches: comment construire un sol noir
6. Couvre-panneaux de puce: comment équiper un plancher flottant
7. Installation de panneaux de puce sur une base en béton

DSP pour le sol: propriétés et caractéristiques du matériau

Le DSP est un matériau sous la forme d'une plaque de puce, pour la fabrication dont une copeau de bois est utilisée, comprimée à l'aide d'une méthode chaude. De plus, la composition des panneaux de puce contient un adhésif qui n'est pas d'origine minérale.

Dans le rapport avec les fonctionnalités de conception du panneau de puce, cela se produit:

• une-;
• Trois-;
• Multi -yer.

De plus, les marques A et B sont distinguées, qui diffèrent par les caractéristiques de résistance à la flexion, à la déformation, à la résistance à l'humidité et à d'autres indicateurs techniques.

En outre, Chipboard est la première et la deuxième année. Le matériau appartenant à la première année n'a pratiquement aucun défaut sous forme de fissures, de taches, de copeaux, de protubérances ou de recoins. Le matériau de deuxième grade se distingue par la présence de grands défauts. De plus, il y a un panneau de puce sans variété, c'est-à-dire une plaque sur laquelle il y a des défauts cardinaux.

En ce qui concerne les caractéristiques de la couche extérieure du panneau de puce, cela se produit:

• Avec la présence d'une petite surface à l'échelle, une option de décoration utilisant des polymères est possible;
• Matériel standard, soumis à une décoration à l'aide d'un placage;
• Le DSP avec la présence d'une surface à grains grossiers est le plus souvent utilisé dans l'industrie de la construction.

Dans le rapport avec le niveau de finition de la surface du panneau de puce se produit:

• broyé;
• inutile.

De plus, il existe un critère pour la distribution du matériau en fonction de la teneur en composantes de formaldéhyde. Dans le rapport avec résistance à l'humidité, les dalles sont sujettes à la déformation, lorsque l'humidité et la déformation sans discrimination entre eux.

L'option de traitement du matériau avec des imprégnations spéciales est possible qui améliore sa sécurité incendie. Trois classes de panneaux de puce se distinguent par rapport à la densité:

• haute;
• moyen;
• court.

Dans le rapport avec le type de revêtement du DSP, cela se produit:

• feuilleté;
• extrusion.

La première option implique un matériau qui a été exposé à une température et une pression élevées, tandis que le matériau du film spécial y est collé. Des variétés plus coûteuses de tels planchons sont recouvertes d'un vernis spécial qui augmente sa résistance avant les dommages mécaniques et l'humidité. En utilisant la stratification, il est possible d'obtenir une apparence attrayante du revêtement. Ce type de panneau de puce est répandu dans l'industrie du mobilier.

La deuxième option est un matériau dans lequel les fibres en bois sont situées dans une direction perpendiculaire par rapport à la plaque. Ainsi, ce matériau a réduit la résistance.

L'utilisation du panneau de puce est principalement liée à l'isolation des planchers en bois ou des plafonds en béton. C'est ce matériau qui vous permet finalement d'obtenir une structure parfaitement uniforme avec une isolation thermique élevée et des propriétés d'insuffisance. Dans le même temps, les coûts d'organisation de ce revêtement seront minimes.

Paul Pilments: Avantages et inconvénients

Nous commençons la caractérisation de Chipboard par ses lacunes, car elle n'en a pas autant. Tout d'abord, c'est l'apparence du matériau qui, bien qu'il soit en bois, ne ressemble pas beaucoup à du bois. En outre, un inconvénient significatif des panneaux de puce consiste à y ajouter des résines qui remplissent la fonction d'un classeur pour la sciure ou d'autres composants de l'industrie du travail du bois.

Parmi les avantages du panneau de puce que nous sélectionnons:

1. Disponible des panneaux de puce pour le prix du sol.

Ce facteur fait de ce matériau l'un des populaires dans les industries de la construction et du meuble.

2. La légèreté et la simplicité du travail.

Le matériel est bien coupé, facilement installé et ne nécessite pas de compétences particulières pour travailler avec elle.

3. Sécurité environnementale.

Cet avantage est pertinent si, dans la fabrication de panneaux de puce, toutes les normes technologiques et les exigences pour la qualité du classeur étaient maintenues.

4. Excellentes propriétés opérationnelles.

L'utilisation du panneau de puce comme base pour poser le sexe principal est caractérisée par une période significative d'utilisation du matériau.

5. multifonctionnalité.

Idéal pour installer un plancher numérique à partir du parquet ou un revêtement d'origine synthétique.

6. Indicateurs élevés d'isolation sonore et thermique.

Grâce à cela, le DSP est répandu dans la fabrication de portes, de meubles, de revêtements de sol et même pour la décoration murale.

Recommandations pour le choix des feuilles de panneaux pour le plancher pour le sol

Avant de vous familiariser avec les conseils sur le choix de Chipboard, vous devriez considérer la classification de ce matériel. Le plus souvent, les dalles de planches sont divisées par rapport à leur variété:

• Coup de puce 1 note;
• 2 variétés;
• 3 variétés.

Les matériaux des première, deuxième et troisième variétés diffèrent dans le rapport avec la résistance, la régularité, la présence de broyage, les défauts et d'autres indicateurs techniques. Pour que le panneau de puce puisse acheter un bord parfaitement uniforme, un équipement spécial est utilisé.

1. Les plaques qui appartiennent à la première année se distinguent par l'absence de tout revêtement. Leur côté extérieur, le même que le remplissage. Cependant, ces plaques sont recouvertes d'un film de mélamine, qui est extérieurement similaire au plastique. Divers types d'images ou de photos sont appliqués à sa surface. Le coût des panneaux de puce laminés pour le sol est beaucoup plus élevé que d'habitude.

2. Les copeaux de bois, appartenant à la deuxième année ont de petites rayures et copeaux. Leur coût est bien inférieur à celui du panneau de puce de la première année. La portée de ce matériau est limitée à l'industrie de la construction. Dans le même temps, ce type de panneau de puce est une excellente option pour les revêtements de sol.

3. Les variétés DSP 3 se caractérisent par une faible qualité et la présence d'une quantité suffisamment importante de défauts, en particulier d'origine mécanique, qui sont situées sur les sections d'extrémité des plaques. Ce type de panneau de puce est idéal pour la construction d'éléments tels que le coffrage ou les partitions inter-stratum.

Afin d'acheter des panneaux de puce pour le sol, vous devez contacter n'importe quel magasin de construction. De plus, la classe d'émission est un facteur important lors du choix du panneau de puce. Chacune des plaques contient dans une certaine mesure des résines de formaldéhyde dans la composition. Certaines classes ont moins que cette substance, tandis que d'autres en ont plus. Ce matériau est capable de s'évaporer des panneaux de friperies lorsque l'humidité ou la fièvre s'y est exposée. Il existe deux options qui décrivent la quantité de formaldéhyde dans les plaques, classe E1 et E2.

La première option est plus sûre et le plus souvent utilisée dans la disposition des locaux de logement. La norme de fabrication de classes de classe E1 permet un contenu d'une centaine de grammes d'une plaque de pas plus de dix grammes de formaldéhyde. Ce sont ces assiettes qui sont utilisées dans la fabrication de meubles destinés aux enfants.

La deuxième classe E2 signifie le fait que cent grammes de plaque contient environ trente grammes de formaldéhyde. Une option moins populaire, qui n'est pratiquement pas utilisée dans les locaux résidentiels, en raison de la toxicité.

La portée de l'utilisation des panneaux de puce est le plus souvent associée à la construction. Ce matériau est souvent utilisé dans la conduite des travaux de finition internes, lors de la fabrication de structures de porte, les bases du plafond ou du sol.

Chipboard Downstone Humiture - Résistant pour le sol - Caractéristiques

Comme mentionné précédemment, Chipboard est un matériau fabriqué en utilisant la méthode de pressage à chaud. C'est pourquoi le panneau de puce n'est pratiquement pas sujet à l'expansion. Pour une connexion plus pratique des plaques, les fabricants créent des plaques en présence de deux rainures et de deux rameurs, ce qui assure la régularité et la densité de leurs composés.

Lors de l'installation de ce type de panneaux de puce, il n'y a pratiquement pas d'outil et le temps d'installation est considérablement réduit. De plus, les panneaux de planches résistants à l'humidité pour le sol contient des additifs spéciaux sous forme de polymères résistants à l'humidité. Ce sont ceux qui vous permettent d'utiliser ce matériau dans des pièces avec un niveau d'humidité moyen, comme une cuisine ou un balcon.

Parmi les avantages d'un panneau de puce de shunt pour le sol sont mis en évidence:

• Installation facile. qui est fourni en raison de la présence d'un cancer SPIF;
• la présence d'une surface parfaitement plate sur laquelle il n'y a pas de changements, de lacunes et d'autres défauts;
• simplicité de travailler avec le matériel;
• la capacité d'utiliser dans les pièces avec un niveau élevé d'humidité;
• Bonnes propriétés opérationnelles.

C'est le type de panneau de panneau du château qui vous permet d'équiper un excellent sol d'un type flottant. De plus, avec l'aide de ce matériau, il est possible de construire un faux plancher ou une chape d'équipe sec, sans utiliser de solution ou de matériaux de construction supplémentaires.

Dans le rapport avec la taille des panneaux de puce pour le sol, des plaques de 1,5 x 4, 1,5 x 6, 1,5 x 8 m et ainsi de suite se distinguent. L'épaisseur du plancher pour le sol est de 1, 1,8, 2, 3 cm.

Pose de planchers de planches: comment construire un sol noir

Le sol noir est également appelé chape sec, car les matériaux qui incluent l'eau ne sont pas utilisés dans le processus de son arrangement. C'est le plancher du projet qui est la base de base sur laquelle le revêtement de sol principal est installé.

Instructions pour niveler le plancher des panneaux de jet:

1. Le décalage est installé sur la base en béton, l'intervalle entre lequel est de 300 à 400 mm, si l'épaisseur de la feuille n'est pas supérieure à 1,6 cm et 400 à 600 mm, lorsque les feuilles sont installées avec une épaisseur de 2,2 cm. que près des murs sont laissés un espace de 20 mm. En présence d'un sol inégal, toutes les lacunes doivent être remplies de sable ou de scories.

2. Si le sol est au rez-de-chaussée, tout l'espace entre les décalages est rempli à l'aide d'un radiateur en mousse ou en polystyrène. Gardez à l'esprit que dans ce cas, la barrière de vapeur est précédemment posée sur la base en béton.

3. À l'aide du niveau de construction, vérifiez la base horizontale. Pour que le sol ne grince pas pendant son fonctionnement, il est nécessaire d'utiliser le bâtiment en plastique ou en papier, qui couvre la surface.

4. Commencez à poser des panneaux de puce du mur situé dans le coin le plus éloigné de la pièce. Mettez le premier et réparez-le sur le sol à l'aide de vis d'auto-pont. Premièrement, la partie centrale de la feuille est fixe, l'étape d'installation des attaches est d'environ vingt centimètres. Essayez de noyer les chapeaux des vis d'auto-pont au moins un millimètre.

5. Afin de sceller les bords, enduisez les cannelles de pointes à l'aide de la colle PVA ou de la construction de mastic à base de latex.

6. Ensuite, la plaque suivante est installée et étroitement pressée à la surface de la précédente. Afin d'éviter d'endommager le matériau, il existe des barres conçues pour l'adapter.

7. Ensuite, les barres suivantes sont installées. Ils sont installés de telle manière que les coutures entre eux sont directement sur les décalages. Si la moitié d'un couloir étroit est équipé, le cadre est situé perpendiculairement au mouvement.

8. Dans la formation d'irrégularités verticales, elles sont polies et nettoyées de poussière et de saleté. Ensuite, un plancher de finition est fabriqué, qui implique des travaux d'installation sur l'installation d'un revêtement à partir d'un stratifié, d'un linoléum, d'une carreau ou d'une planche de parquet.

Couvre-panneaux de puce: comment équiper un plancher flottant

La disposition du plancher flottant implique l'absence d'une connexion rigide entre les plaques installées sur le sol. Ainsi, une couche intermédiaire est formée, ce qui permet une isolation de chaleur et sonore du sol.

L'utilisation de cette technologie est associée à la disposition des étages avec de forts défauts et changements. Pour organiser un plancher flottant du DSP, les actions suivantes doivent être effectuées:

1. Posez la barrière de vapeur sur la base du béton. Si le rez-de-chaussée est en bois est préférable d'utiliser la pergamine.

2. Versez le remplissage sous la forme d'argile ou de laitier à sec. Le faire aligner et niveler.

3. Installez le matériau sous la forme d'une membrane de construction ou d'un papier.

4. Près du mur, qui est le début de l'installation, les coins doivent être installés.

5. Démarrez l'installation de Chipboard, dans le processus d'exécution des travaux, utilisez de la colle qui aidera à connecter les plaques les unes avec les autres.

6. Prenez soin de la présence d'un intervalle entre le mur et les panneaux de bord de la taille d'un centimètre.

Installation de panneaux de puce sur une base en béton

Il y a deux façons d'installer des panneaux de puce sur la base en béton:

• installation directement sur le sol;
• Installation sur les décalages.

La première option ne semble possible que si le sol en béton est parfaitement uniforme et n'a pas de gouttes horizontales.

S'il y a de petites irrégularités sur le sol, elle est auparavant remplie de chape finement. Pour défendre la chape, vous devriez attendre au moins 3-4 semaines. Une fois le béton durable, la base est nettoyée de poussière et de saleté à l'aide d'un aspirateur de construction. Des feuilles de DSP ont coupé dans un rapport avec la taille de la pièce.

CONSEIL: Avant de commencer les travaux d'installation, il est recommandé d'appliquer un olyphus ou un antiseptique à la surface des feuilles de panneaux de puce, ce qui améliore ses caractéristiques opérationnelles.

Sur la base des travaux, il faut effectuer pour le marquer. Dans le rapport avec les marques en béton, des trous sont forés dans lesquels des chevilles seront installées. Posez la feuille de manière à obtenir un écart de 15 millimètres. Pour réparer le matériau sur une base en béton, utilisez des chevilles.

La deuxième option de pose de panneaux de puce implique les performances de ces actions:

1. Le choix de l'épaisseur des panneaux de puce dépend de l'étape avec laquelle les décalages ont été installés. Gardez à l'esprit que les panneaux de friperie sont plus fragiles que par exemple du contreplaqué ou du bois, de sorte que les décalages doivent être situés les uns à côté les uns des autres.

2. La disposition de la chape, lors du choix de cette méthode, est facultative. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de perdre du temps et des moyens supplémentaires pour sa fabrication.

3. Afin de compenser les irrégularités formées pendant la disposition du décalage, de petites parties de contreplaqué ou de bois sont placées sous eux.

4. Tout d'abord, marquez la base dans le rapport avec l'emplacement du décalage. Posez les retards pour que l'étape de leur pose soit la même.

5. Ensuite, dans l'espace entre les décalages, l'isolation est posée. Avec l'aide de questionnaires, les décalages sont fixés sur le sol.

6. Mettez l'isolation, la laine minérale est la mieux adaptée. Elle devrait s'adapter étroitement aux décalages. Toutes les fissures qui se sont formées entre la couche d'isolation et de laine minérale sont scellées à l'aide de mousse de montage.

7. Ensuite, l'étanchéité est installée, sous forme de papier d'aluminium ou de giletoir. Une option assez acceptable sera l'utilisation d'une mousse, qui jouera le rôle non seulement d'hydro-, mais aussi d'isolation thermique.

8. Ensuite, une installation directe de panneaux de panneau est effectuée, qui sont fixées sur le sol avec des clous.