Position pour le béton: caractéristiques et caractéristiques de l'application

Au début du développement de la technologie pour la coulée des structures en béton armé, les constructeurs mesurés avec la porosité du matériau. Aujourd'hui, la situation a radicalement changé et des composés imprégnés modernes sont apparus, ce qui peut améliorer les propriétés techniques et opérationnelles des produits en béton.

Dans l'article, nous vous dirons quelles sont les imprégnations concrètes, quel est leur objectif, comment choisir et appliquer le matériel à la base.

La nécessité de traiter la surface du béton avec un renforcement d'imprégnation

Durcissement liquide d'imprégnation du béton, qui contient des substances adhésives spéciales qui renforcent considérablement la couche supérieure de la surface. La surface du béton elle-même a une surface poreuse et lâche. La présence d'une micropor conduit à deux défauts de base dans le béton armé:

une faible hydrophobicité à travers les pores suinte l'humidité;
la densité insuffisante du matériau, ce qui entraîne une diminution de la résistance de la structure finie.

Les technologies modernes de traitement des renforts vous permettent de transformer la surface poreuse du béton en pierre étanche. Cela est particulièrement vrai dans la construction de murs monolithiques, de fondations en béton et d'autres structures de support qui sont en contact avec l'humidité.

Ainsi, l'imprégnation du béton effectue les tâches suivantes:

protection de la surface du produit contre les facteurs environnementaux négatifs et les produits chimiques;
augmenter les caractéristiques de résistance du béton;
structures en béton épuisantes;
une augmentation de la résistance à l'usure des chapeaux et des plaques;
renforcer les produits et structures âgés;
amélioration de l'apparition du sol en béton;
augmenter la vie des structures en béton armé.

La portée de l'imprégnation du béton

L'imprégnation pour les sols en béton, les fondations, les murs et autres éléments structurels est utilisée dans divers secteurs d'activité et d'arrangement:

salles d'exposition et de commerce;
installations de stockage;
services automobiles, lavage de voiture et parking;
sites en béton ouvert;
Élevés d'élevage;
ateliers de production;
logement et structures administratives.

Selon le type de conception et le résultat souhaité, le type d'amorce optimal est sélectionné.

Classification des imprégnations en béton par composition chimique: modificateurs organiques et inorganiques

Par la composition de l'imprégnation du béton, elles sont divisées en deux types de compositions:

mélanges organiques;
modificateurs inorganiques.

Imprégnations organiques Compositions liquides faites sur la base du polyuréthane, des résines époxy et de l'acrylique. Les primeries de ce type ont le principe d'action suivant: l'élément de connexion remplit les pores du béton et amène la surface avec la capacité de pousser l'eau, de résister aux environnements agressifs. De plus, ces imprégnations fournissent du béton et rendent la structure plus durable.

Important! L'imprégnation de polyuritan pour le béton est considérée comme universelle et fait des copes simultanément avec toutes les tâches définies devant l'amorce. Les composés basés sur d'autres substances sont hautement spécialisés

Modificateurs inorganiques(les imprégnations du silicate) ont un principe d'action différent. Le matériau ne remplit pas les micropores du béton, mais réagit avec des composés moléculaires externes qui sont dissous et deviennent inertes à d'autres réactions. Le béton acquiert un certain nombre de qualités supplémentaires: la résistance à l'eau, la résistance et le dépoussiérage.

Variétés d'imprégnation à des fins fonctionnelles

Imprégnation de durcissement pour le béton

Dans la plupart des cas, des imprégnations de renforcement sont faites sur la base de composés inorganiques des compositions d'amorces silicate. La couche protectrice n'est pas formée à la surface du béton, car l'imprégnation pénètre plus profondément et modifie la structure du matériau. Grâce à cette propriété, l'amorce n'exfolie pas et garantit une résistance à l'usure élevée du produit avec sa dilution complète. L'amorce de renforcement est appliqué aux plafonds, aux murs, aux supports, au sol et à d'autres éléments structurels.

L'imprégnation profonde du béton augmente la force de la couche de surface deux à trois fois

Les imprégnes traditionnelles de potassium et de sodium de pénétration profonde ont été remplacées par de nouvelles stries à base de silicates de lithium. Le béton, traité avec un amorce au lithium, est résistant à l'humidité et à l'abrasion mécanique, et n'est pas non plus soumis à la formation de poussière.

Important! Lorsque vous utilisez des imprégnations basées sur le lithium, la possibilité de l'apparence de hauteurs sur le béton est exclue. Après un et demi à deux heures après le traitement de la surface, la structure peut être opérée

Imprégnation anti-hydrofuge pour le béton

L'action des imprégnations hydrophobisantes est basée sur leur pénétration en fissures et pores de béton. Un tel traitement protège la surface de la structure de la pénétration d'humidité profondément dans le matériau et des effets d'un certain nombre de facteurs négatifs:

micro-organismes, moisissures et champignons;
Rayons UV;
l'apparition de fissures et de hauteurs;
précipitation sel / acide.

L'imprégnation hydrique pour le béton pour les travaux externes augmente la résistance au gel et améliore les propriétés d'isolation thermique des structures en béton armé

L'imprégnation d'hydrophobisation protège la structure de l'intérieur, ce qui est particulièrement important lors de la réparation des murs et des sous-sols monolithiques. Cependant, même un tel traitement ne protège pas les fondations contre la pénétration des eaux souterraines. Ce problème peut être résolu en appliquant un ensemble de mesures sur les structures en béton étanches.

Les mélanges de cette classe sont représentés par une large gamme sur le marché de la construction. Les plus efficaces et les plus coûteuses sont les compositions de deux habitudes conçues pour construire des structures hydrauliques, telles que les pools.

Imprégnation pour la superposition de la surface

L'affiche pour le béton de la poussière est utilisée dans la disposition des locaux d'entrepôt / industriels, des salles d'exposition / de détail, des garages, des couloirs, des escaliers, etc. La discréaison du sol, du plafond ou des murs en béton est souvent réalisée avant de traiter la surface avec des revêtements en polymère, du plâtre ou du LKM.

L'action des modificateurs anti-fchage:

élimination de la formation de poussière;
protéger la surface du béton de la destruction, de l'exposition aux alcalis, aux acides et aux huiles;
augmentation de la résistance à l'usure et extension de la période opérationnelle de la structure;
la surface traitée n'a pas besoin de soins particuliers.

Tenage des composés pour le béton

Pour colorer le béton, vous pouvez utiliser une peinture ordinaire ou une imprégnation de couleur spéciale. La surface peinte avec du LKM est moins durable et, avec des charges de passage / voyage constantes, est fissurée et irradiée.

Les imprégnations de couleur pénètrent dans le béton jusqu'à une profondeur allant jusqu'à 3 mm, de sorte que le revêtement ne perd pas sa couleur pendant longtemps, quelle que soit l'intensité des effets de différentes charges.

Important! La surface du béton, recouverte d'une composition de peinture, doit en outre être traitée avec une imprégnation protectrice hydrique

Revue des imprégnations en béton de différents fabricants

Nous décrivons plusieurs imprégnations concrètes qui sont populaires et ont acquis une bonne réputation parmi les constructeurs.

Servant du sol pour les sols en béton Bande de roulement Il a une forte résistance aux effets des réactifs chimiques, renforce la surface du béton et la draine. Action supplémentaire:

fournit des propriétés respiratoires du revêtement en béton armé;
amélioration du couplage entre le nouveau et l'ancien béton.

L'importation de la bande de roulement est utilisée avec succès pour organiser les planchers à diverses fins: routes en béton, pistes, chemins piétons, dalles de pavage, etc. La composition de renforcement est produite dans des seaux de 20 litres, le prix par 1 litre est d'environ 180 roubles.

Apprêt Xtreme dur Imprégnation d'étanchéité inorganique pour le béton. Le concentré se compose de poussière de silice, qui pénètre profondément dans le matériau et interagit avec les composants de ciment du béton. À la suite de réactions, la masse de cristallisation et les partitions entre les pores se forment.

Important! Imprégnation Xtreme Hard concentrée, qui doit être diluée avec de l'eau dans un rapport de 1: 4 avant utilisation

Rétroplate Servir l'imprégnation pour le béton (prix pour 1 litre d'environ 400 roubles). Le modificateur est utilisé pour renforcer et égoutter le béton noir faible (moins de 300), le béton de mosaïque ancien et nouveau. Lorsque vous travaillez avec l'imprégnation, les play-players doivent être pris en compte plusieurs nuances:

la composition est appliquée à une température d'au moins +5;
une imprégnation ne peut pas être appliquée au béton irréaliste (après le pose, il doit passer au moins 14 jours).

Putain deLe béton pour le béton spécialement conçu pour le traitement des planchers dans les installations de production. Le modificateur protège les dalles de béton contre les charges mécaniques / transport élevées et les effets des environnements agressifs.

Les caractéristiques techniques et opérationnelles de l'imprégnation se sont produites:

plage de température de fonctionnement de -40 ° C à + 80 ° C;
consommation matérielle d'environ 0,3 litre par m2;
temps de séchage à 6 heures à une température de + 20c;
garantie durée de conservation de 6 mois;
pénétration de 5 à 10 mm;
le coût de l'imprégnation est de 170-190 roubles / litre.

Monolithe 20eImprégnation universelle pour le béton. Vous pouvez acheter une cartouche de modificateur de 10 litres au prix de 1300 roubles. Le monolithe de la 20e composition sur l'eau, respectueuse de l'environnement et non combustible. L'imprégnation agit sur le revêtement en béton comme suit:

réduit la formation de fissures de retrait / avertissement du béton;
une augmentation de la résistance à l'eau du béton par trois marques;
augmentation de la résistance à l'usure et de la dureté de 30%;
l'imprégnation pénètre à 20 à 30 cm de profondeur dans le béton, préservant la capacité de respirer;
Échappement en béton;
donne une résistance aux produits pétroliers, aux graisses et aux acides biologiques;
améliore l'adhésion des peintures et des revêtements époxy;
augmente la durabilité des peintures appliquées au béton transformé.

La consommation d'imprégnation monolithe 20 m 1 litre par 3-5 m2 (dépend de la condition et de la porosité du béton).

Conseils pour choisir une imprégnation du béton

Voici quelques recommandations qui vous aideront à choisir la bonne imprégnation en béton:

L'imprégnation silicatique (durcissement chimique du béton) convient dans les cas suivants:
- dégager avec des coûts minimaux;
- le sol sera soumis à un fonctionnement dur (effets de température élevée, traînant des objets lourds);
- la surface du béton est rugueuse et a des irrégularités importantes.
Les imprégnations époxy (polymère) sont mieux utilisées dans les cas:
- effets intensifs sur le revêtement des produits chimiques;
- des exigences élevées pour le type esthétique de revêtement en béton sont avancées;
- disgaminer le sol de la mosaïque.

Important! Les modificateurs de silicature ne sont pas efficaces sur les revêtements en béton mosaïque

Exigences générales pour l'étanchéité et le renforcement par imprégnation

La base en béton doit être séchée. L'eau dans les pores est inacceptable.
La température optimale de l'air pour appliquer une imprégnation + 20-25c, l'humidité de l'air ne dépasse pas 90%.
La température de la surface du béton doit être d'au moins + 10 ° C (certaines imprégnations sont efficaces à des températures plus basses).
Pour travailler, vous devez utiliser des rouleaux ou des pinceaux résistants aux solvants.
Avant d'appliquer des composés hydrophobisants, il est conseillé d'essuyer le sol en béton avec du sable de quartz de petites fractions. Cela donnera la surface des propriétés anti-glisser.
Les défauts visibles dans la surface du béton doivent être retirés des puces et des fissures polies.
Lorsque vous travaillez, vous devez observer les précautions de sécurité et utiliser des équipements de protection personnelle (respirateurs de masque à gaz, chaussures en caoutchouc, vêtements de tissus et mitaines).

Technologie d'imprégnation: étapes du travail

Examinons les étapes, comment vous renforcer le béton:

Préparez les matériaux et les outils nécessaires:
- imprégnation;
- rouleau / brosse sur une longue poignée;
- signifie la protection individuelle;
- capacité.
Préparez la base de l'imprégnation:
- retirez la couche lâche de la surface du béton;
- versez la base (il est optimal de l'effectuer à l'aide d'une machine de broyage, 1,5 mm de profondeur).
Selon les instructions, préparez un apprêt. Dans une imprégnation à deux compostiques, mélanger tous les ingrédients avec un mélangeur de construction. L'amorce doit être effectuée en petites portions, car de nombreux composés sont efficaces s'ils sont utilisés pendant une heure.
Appliquer l'imprégnation à la surface. Il est nécessaire de contrôler afin que les flaques de flambeaux ne se forment pas.
Une amorce de pénétration profonde doit être appliquée par étapes, ce qui rend les intervalles entre les couches. Le traitement ultérieur est effectué lorsque la couche précédente a perdu son collaboration. Habituellement, la deuxième couche est appliquée une heure après la première et la troisième couche deux heures après l'application de la seconde.