Recherche du site

 

 
.

La fondation est la partie principale de toute structure, par conséquent, de la qualité de sa fabrication ...

.

Tout travail de réparation dans la maison nécessite des coûts de matériel pour le propriétaire. Acheter...

.

L'un des revêtements les plus prestigieux est un stratifié. Élégant, pratique et ...

Glue époxy: types, propriétés, application

Pour connecter différentes parties, des méthodes qui ne nécessitent pas de trous de forage ou l'utilisation de soudage à chaud sont utilisées. L'une des méthodes les plus simples, abordables et fiables est l'utilisation de la colle époxy. Le matériel a les propriétés nécessaires pour résoudre tout problème local.

  1. Glue époxy composé inextricable
  2. La portée de la colle époxy
  3. Composition et propriétés de la colle époxy
  4. Variétés de colle époxy et leurs caractéristiques
  5. Technologie de collage: Instructions étape par étape
  6. Précautions lorsque vous travaillez avec la composition adhésive
  7. Stockage et utilisation utiles de la colle

Glue époxy composé inextricable

On peut affirmer en toute sécurité que la colle époxy est le type de colle le plus populaire parmi les maîtres amateurs et les travailleurs techniques. Même avec l'avènement de composés plus stables et puissants sur le marché de la construction, l'époxy n'a pas perdu sa popularité et est utilisé partout, où il est nécessaire de coller des produits à partir de matériaux solides.

La résine époxy (l'ingrédient principal de la colle) a été inventée en 1938, et à partir de 1940, la production de masse de Glue a commencé. Le premier nom commercial de l'arallite de la colle époxy 1. Il s'agissait d'un nouvel échantillon de colle universelle pour les ménages et à large utilisation industrielle.

Au cours des dernières décennies, des succès importants ont été obtenus dans cette industrie, des matériaux uniques et des méthodes de liaison ont été développés. De nombreux types de compositions époxy agissant dans un large éventail de températures ont été créés, permettant d'obtenir des joints à forte longueur avec une longue durée de vie.

La portée de la colle époxy

La combinaison des propriétés universelles de la colle époxy est largement utilisée dans de nombreux domaines de l'économie nationale et de l'industrie:

  • en construction, la connexion des structures en béton armé des ponts, des panneaux à trois couches, des fissures de remplissage en béton, des carreaux de collage, du métal collant avec du béton, etc.;
  • dans l'industrie de l'ingénierie, la production d'outils abrasifs, l'équipement technologique, les plaquettes de frein de montage, les pièces en plastique sur les surfaces métalliques, la réalisation de travaux de réparation du réservoir de gaz, le corps de la voiture, les boîtes de vitesses, le revêtement, les boîtes de freinage, etc.;
  • création de conception de l'aviation d'articulations en argile pendant la collecte d'avions, la fabrication de panneaux solaires, la fixation de la protection thermique interne et externe;
  • dans le domaine de la construction navale, l'assemblage de navires en fibre de verre, l'installation de nœuds de montage hautement chargés, la création d'une barrière étanche pour maintenir une humidité stable, le traitement du boîtier de yacht et des bateaux avec de l'époxy avec un renforcement en fibre de verre.

Gale époxy - Application pour collier un cadre en plastique.

En général, la colle époxy est devenue un assistant indispensable dans la vie quotidienne. Il est utilisé pour réparer les chaussures, la reconstruction fine des meubles, la création de souvenirs, les tuyaux d'étanchéité, etc.

Composition et propriétés de la colle époxy

La colle époxy est un produit synthétique thermoréactif. Le matériau a été créé comme une combinaison de résine époxy et de composants supplémentaires: durcisseurs, solvants, charges et plastifiants.

Comme durcisseurs Les aminoamides (disyandiamide), di- et polyamines, modificateurs de modificateurs de polymère (phéno-formaldéhyde, caoutchouc, résine de silicium, polyamides à base d'acides gras, etc.), des acides organiques et des complexes Lulis avec radiodiffusion et amines sont utilisés.

Les amines secondaires et primaires représentent généralement 6 à 15% du montant total de la résine époxy, des amines tertiaires ne dépassant pas 5%. De grandes concentrations de ces durcisseurs peuvent provoquer la formation d'un polyester simple à partir de résines époxy.

Des propriétés physico-mécaniques optimales sont obtenues en utilisant un anhydride phtalique à 40% ou 30% de la maleine. D'autres acides et anhydrides sont ajoutés à la colle dans une quantité allant jusqu'à 0,85 mol / 1 en résine mol.

Pour les adhésifs époxy, tels solvants:

  • acétone;
  • kselol;
  • alcools;
  • autres composés organiques.

Le nombre de solvants ne doit pas dépasser 3 à 5% du volume de résine sèche. Le dépassement du nombre de solvants est indésirable, car plus tard, ils sont difficiles à éliminer du composé adhésif. Les alcools et certains autres solvants accélèrent le durcissement des adhésifs époxy.

Remplissagerésine époxy-cellule:

  • substances en poudre (suie, oxyde d'aluminium, vanadium, zinc ou berilia, silice, nickel et poudre d'aluminium);
  • verre, fibres de carbone;
  • tissus en verre / fibres synthétiques.

Le pourcentage de charges sur la masse de résine dépend de la nature de l'additif lui-même et peut être de 50% à 300%. Certains charges (oxyde de zinc, baroul et vanadium) agissent comme des stabilisateurs et des terrains de durcissement pour la destruction thermo-acidique.

Rôle plastifications Effectuez les esters du phosphore et de l'acide phtalique. Il est préférable d'utiliser des plastifiants polymères et oligomères, des oligosulfures et des oligamides, car leur utilisation vous permet de réguler les qualités physico-mécaniques des adhésifs époxy et augmente la fiabilité des composés des pièces collées.

La connexion de tous les composants d'une composition vous permet d'obtenir une composition adhésive avec les qualités suivantes:

  • la résistance à la chaleur dépend du remplissage atteint + 250 ° C;
  • la résistance au gel résiste jusqu'à -20 s;
  • la couture de colle tolère le pétrole / l'essence, les effets atmosphériques;
  • la colle ne se décompose pas sous l'influence des produits chimiques et détergents des ménages;
  • la composition congelée a une élasticité avec des déplacements mineurs des parties de la couture béante;
  • résistance au rétrécissement et aux fissures;
  • résistance à l'eau, qui donne la surface transformée des qualités d'étanchéité;
  • adhésion élevée avec de nombreux matériaux, y compris la chape de ciment, le bois, les cloisons sèches et le contreplaqué.

Inconvénients de la colle époxy:

  • l'incapacité de travailler avec du téflon, du silicone et du polyéthylène;
  • la composition de la colle gèle très rapidement pour corriger les petits défauts du temps de collage;
  • il est important d'adhérer aux mesures de sécurité, car après être entré dans la peau, il sera problématique de se laver.

Variétés de colle époxy et leurs caractéristiques

La colle époxy est classée selon trois critères principaux: dans la composition, la cohérence et la méthode de durcissement. Selon la composition de l'époxy est divisée en composant d'un seul et double component.

Colle de componte L'époxy transparent contient une résine liquide ou un solvant organique avec de la résine. La composition sous la forme finie est enfermée dans un tube et n'a besoin d'aucune préparation avant utilisation. Une telle colle est utilisée pour coller de petits détails, les lacunes et les joints de scellement des tuyaux. Pour le durcissement, la plupart de la composition d'un seul homme ne nécessite pas de pré-chauffe, et certains adhésifs sont saisis sous l'influence de la chaleur.

La plupart des adhésifs époxy sont produits two-Component. Une telle colle est fournie avec un ensemble de deux tubes. Un récipient contient de la résine sous la forme d'une pâte et dans le deuxième liquide ou durcisseur de poudre. Les ingrédients sont connectés et mélangés avec une petite spatule (généralement attachée au kit). Le mélange fini de colle de l'époxy à deux composants doit être utilisé pendant une ou deux minutes. Sinon, la composition perdra ses propriétés adhésives.

En consistance, deux types de colle sont distingués: liquide et sous forme de masse plastique.

Colle liquide - Ceci est un gel sorti du tube. Le principal avantage de la commodité de l'application de la composition sur les surfaces collées, de la perte de temps sur la préparation de la solution.

Masse en plastique Il ressemble à la pâte à plastiner ordinaire et est disponible en tubes cylindriques. Pour extraire la colle, vous devrez couper une partie de la plastine, le pétrir et le humidifier avec de l'eau. Appliquez un mélange pâteux sur la surface collée.

La méthode de durcissement de la colle dépend du durcisseur utilisé. Les compositions contenant de la résine époxy liquide, du polyama aliphatique, des plastifiants et des charges durcissent sans chauffage pendant 24 à 72 heures, une température d'environ + 20c. Cependant, la structuration de telles adhésifs se produit plus longtemps. Pour augmenter les caractéristiques de résistance, ces composés recommandent que le traitement thermique soit en outre soumis à.

Les connexions, durcies sans chauffage, sont résistantes aux alcalis et aux acides dilués. Cependant, avec un séjour prolongé dans l'eau (jusqu'à 3 mois), la résistance à la connexion est réduite en particulier lors du collage des matériaux hydrophiles, par exemple, du bois.

Les compositions modifiées de la colle époxy (température de durcissement + 60-120) sont utilisées pour collez les non-métaux et les métaux, ont une viscosité de choc, une résistance à l'action des huiles, des carburants et d'autres solvants organiques.

Des adhésifs particulièrement forts de durcissement chaud (température + 140-300c) ont une résistance à la chaleur accrue et des qualités isolantes électriques élevées.

Parmi les adhésifs époxy les plus populaires utilisés dans la vie quotidienne, on peut distinguer:

  1. Moment de Glue Epoxy - est vendu dans n'importe quel magasin de construction à un prix abordable. Emballage de colle de petits tubes, masses en plastique pesant environ 50 grammes ou des packages volumineux pour une utilisation réutilisable. La durée de conservation après avoir ouvert plusieurs mois à une température allant jusqu'à + 25c.
  2. Le contact époxy à la colle-plastiline convient à la réparation des produits exposés à l'humidité. Convient pour sceller les joints de tuyaux, collant des étagères douces dans la salle de bain. Le temps de durcissement de la colle est de 1 à 2 minutes.
  3. Le soudage au froid relie les produits métalliques en quelques secondes. Souvent, le niveau de conjugaison n'est pas inférieur à la fiabilité du traitement thermique. ARRIFS supplémentaires: les bords du produit métallique ne sont pas déformés, il devient possible de coller des alliages qui ne peuvent pas être connectés par le soudage.
  4. La colle époxy de l'EDP attache différentes surfaces: de la porcelaine, des produits en verre au métal. Beaucoup considèrent que cette composition est optimale en matière de prix et de qualité. La colle universelle de l'époxyde est utilisée pour réparer les pièces automobiles, les fissures peu profondes en plomberie, etc.

Technologie de collage: Instructions étape par étape

L'ensemble du processus de collage peut être divisé en trois étapes principales: nettoyer la surface des produits, préparer une solution adhésive et un collage direct.

Le traitement de la surface des produits collés est effectué en premier lieu. Étant donné que la solution d'adhésif finie nécessite une application rapide et il n'y aura pas de temps pour nettoyer les pièces. Les surfaces sont nettoyées avec du papier de verre, dégraissées et séchées. Dans les conditions de production, le traitement est effectué avec une prise de vue, du sable ou de l'échographie. Les parties en pierre sont soumises à la gravure dans un bain acide et dégraissant dans des solvants organiques.

Préparation de la composition adhésive:

  1. Pressez la résine époxy du tube au récipient pour le pétrin.
  2. Ajoutez quelques grammes de durcisseur. La proportion standard du durcisseur et de la résine époxy 1:10. Une surdose du durcisseur est autorisée (1: 5).
  3. Mélanger les ingrédients à colle manuellement.

Appliquez doucement le mélange résultant à la surface de l'une des pièces, appuyez étroitement aux objets les uns aux autres et fixez-le dans cette position pendant 8 à 10 minutes. Après quelques heures, la connexion acquiert la force souhaitée et le produit sera prêt à l'opération.

Gue époxy: instructions pour travailler avec la résine époxy

Précautions lorsque vous travaillez avec la composition adhésive

Lorsque vous travaillez avec des adhésifs époxy, il est important d'observer les précautions habituelles. Pour vous protéger de la poussière et des fumées nocives, vous devez porter un masque de protection avec un filtre à charbon, le travail doit être effectué dans une pièce bien ventilée.

Il est important d'adhérer à toutes les mesures de sécurité indiquées sur l'étiquette de colle.

Les personnes à peau sensible doivent être portées pendant le mélange et le travail avec des gants en caoutchouc de colle. Lors de la préparation de la composition adhésive, vous ne pouvez pas utiliser de plats conçus pour cuisiner ou stocker des aliments.

Stockage et utilisation utiles de la colle

  1. Vous ne pouvez pas utiliser de colle pour réparer des objets en contact avec la nourriture.
  2. Si la colle frappe la peau, il est nécessaire de laver rapidement la zone endommagée avec de l'eau et du savon. Si l'irritation se produit, consultez un médecin.
  3. Si la résine ou la colle est mal serrée du tube, elle doit être chauffée sur la batterie ou placée dans de l'eau chaude.
  4. Pour prolonger la date d'expiration de la colle, il est nécessaire de pomper l'air de l'emballage et de mettre le tube dans le réfrigérateur.

 

 
0

 

commentaires

(Si vous êtes un humain, ne changez pas le domaine suivant)
TON PRÉNOM.
Anonyme ( enregistrement rapide sur le site)

idiots! Une résine époxy

idiots! La résine époxy ne sèche pas rapidement

idiot vous le séchez rapidement

idiot, ça sèche rapidement si vous saupoudrez de soda

idiots vous ne le faites pas

idiots vous ne le faites pas

Eh bien, je ne sais pas ce que tu as là

Eh bien, je ne sais pas que ça sèche là-bas pendant longtemps et ne colle pas ..... J'ai une fissure parfaitement scellée sur le phare et j'ai séché pendant une heure complètement!

La résine époxy est utilisée

La résine époxy est également utilisée pour la fabrication de fibres de carbone, donc si ...

réservoirs de colle pour le filtrage

nous colletons les réservoirs pour filtrer la piscine. Pression 2 L'atmosphère sera un époxy?

Kick, vous êtes tous des idiots ...

Kick, vous êtes tous des idiots ...

je me réchauffe un peu

je réchauffe un peu l'époxy, plaçant le ballon sur une bouilloire ou une batterie, puis (après avoir acheté une seringue dans une pharmacie pour 20 cubes et 2 cubes), en sortant les pistons en 20 cubes versant un époxy et en 2-wh Hardeners cubes (donc je remplisse 10 seringues et à la même manière, utilisez le rapport est parfaitement résisté

cette méthode d'utilisation

cette méthode d'utilisation ne m'a jamais disparu, je remue des œufs dans la moitié des œufs sous les chups et j'ai besoin de mélanger très soigneusement et s'il vous plaît sans insultes

Gn

Gn

Idiots, il ne sèche pas

Idiots, il ne sèche pas

Idiot, le soda sèche

Idiot, le soda sèche

La première chose à coller.

La première chose à coller. Naturellement, nous essayons de coller du PVC avec un gras en acier. Ce n'est pas destiné à coller. Mais l'acier avec de l'acier - pas de problème.
Ou étages époxy.

Époxy pendant quarante ans, plus

Epoxyk a quarante ans, toujours soviétique, et il colle étroitement, maintenant je pense qu'ils font pire. Cela ne disparaîtra pas tout de suite, après avoir collé un autre jour pour attendre

La résine époxy ne devrait pas

La résine époxy ne doit pas sécher rapidement. La gélatinisation primaire doit être de 25 minutes à 60 minutes. Durcissement primaire en 24 heures, mais il est conseillé de résister à 72 heures sous pression. Pour le sol - 72 heures pour l'opportunité de marcher sur le sol.