بیل بتن را با دست خود در قالب کار کنید

کیفیت ساختارهای بتونی آماده شده یا بتونی مسلح در درجه اول به فناوری تولید آنها بستگی دارد. یکی از فرآیندهای مهم تولید ، اجرای بتن ریخته شده در قالب است. ما در مورد ویژگی ها و پیچیدگی های قوانین برای ریختن بتن بتن بیشتر صحبت خواهیم کرد.

محتوا:

1. بیل بتن در قالب: انواع قالب
2. فناوری برای ریختن بتن در قالب
3. پر کردن قالب ثابت بتن: روش ها و توصیه ها
4. هنگام ریختن بتن ، فرم کار سقف را فروپاشید

بیل بتن در قالب: انواع قالب

فرم کار یک ساختار سپر برای ساخت آن از مواد ترکیبات مختلف است. تنها الزاماتی که در استحکام بالا و توانایی مقاومت در برابر بار عملیاتی بالا آشکار می شود. میله های تقویت کننده در داخل قالب نصب می شوند و استحکام اضافی عناصر بتونی را فراهم می کنند.

فرم کار یک شکل خاص است که در داخل آن تقویت شده است ، بعداً با محلول بتونی ریخته می شود. قالب با کیفیت بالا باید در یک نسبت با هنجارهای خاصی که در زیر شرح داده شده است ساخته شود:

• شکل ، ارتفاع و طول فرم باید از قبل در نقشه ها طراحی شود.
• قبل از شروع کار با یک راه حل بتونی ، آن را برای استحکام و استحکام بررسی کنید ، زیرا محلول بتونی فشار زیادی را بر روی دیواره های قالب وارد می کند و استحکام آنها را کاهش می دهد.
• در فرآیند پر کردن قالب با یک ترکیب بتونی ، سپرهای آن نباید تغییر شکل دهند.
• قسمت داخلی فرم باید صاف و صاف باشد.

سیستم های تولید فرم قابل جابجایی یا غیر قابل جابجایی هستند. بیشتر اوقات ، هنگام انجام یک ساختار خصوصی از خانه ها ، از دیوارهای خاک سنگرها یا سپرهای چوبی به عنوان دیوارهای پشتیبان فرم استفاده می شود.

فرم کار برای نوع قابل جابجایی بتن استفاده قابل استفاده مجدد دارد. برای ساخت قالب ، از مواد مختلفی به شکل چوب ، فلز یا پلاستیک استفاده می شود. خصوصیات عملیاتی عالی در انواع فلزی از فرم های قابل جمع شدن متفاوت است. این طرح ها با امکان نصب شتاب ، اتصال دهنده های عالی و وجود تقویت در سطوح کار متمایز می شوند. از این نوع فرم ها در فرآیند ساخت خانه های با پایه فریم از بتن مسلح استفاده می شود. قالب کارخانه در استفاده از فیلم های گرما در فرآیند ساخت و ساز مرتبط است. چنین قالب سازه هایی بر اساس فوم پلی استایرن ، که دارای دنده های داخلی هستند ، دارای استحکام اضافی است.

هر یک از عناصر قالب دارای یک سیستم خاص با برآمدگی و سوراخ است که پس از جمع آوری قالب ، ارتباط با کیفیت بالایی را فراهم می کند. پس از نصب فرم ، یک محلول بتونی در داخل آن قرار می گیرد.

فناوری برای ریختن بتن در قالب

قبل از شروع بتون ، لازم است عوامل آب و هوایی مانند دمای هوا در خیابان ، رطوبت ، کیفیت خاک و رطوبت آن را در نظر بگیریم. در نسبت این شاخص ها ، انتخاب فردی از بتن در رابطه با برند و کیفیت آن انجام می شود.

ویژگی های خاک در سایت همچنین نوع فرم کار ، مواد برای تولید آن را تعیین می کند. به منظور افزایش کیفیت سازه های بتونی ، تقویت در داخل قالب قرار می گیرد که مقدار آن توسط بار در پایه بتونی تعیین می شود.

خرید بتن تمام شده یا تولید مستقل آن توسط یک میکسر بتونی امکان پذیر است. به خاطر داشته باشید که صرفه جویی در کیفیت راه حل نامناسب است. از آنجا که کل ساختار در آینده رنج خواهد برد. فقط بتن با کیفیت بالا را بخرید. برای ساخت محلول بتونی ، از یک میکسر بتونی با دست خود استفاده کنید.

در حین ساخت یک راه حل بتونی با دست خود ، به این نکات گوش دهید:

• تمام مؤلفه ها را با پایبندی دقیق به نسبت های مندرج در دستور العمل برای حل یک برند خاص وصل کنید.
• فقط از ابزارهای تمیز استفاده کنید که با آن یک محلول بتونی تهیه شده است.
• به دنبال ارتباط کاملی از همه مؤلفه ها با یکدیگر باشید.

حداقل مارک راه حل بتونی خریداری شده 300 است ، بهتر است البته 400 باشد. کالاها را فقط از طریق تأمین کنندگان قابل اعتماد با بررسی های خوب خریداری کنید.

بیل بتن در قالب با استفاده از:

• بیل؛
• دستگاه های اندازه گیری ؛
• چکش؛
• Sledgehammer ؛
• دستگاه های بتونی ؛
• دستگاه ارتعاش.

در مرحله اولیه کار ، فرم کار نصب شده است. این طرح در رابطه با هدف خود نصب شده است و همانطور که قبلاً نیز اشاره شد ، یک نوع قابل جابجایی یا غیر قابل جابجایی وجود دارد. برای تنظیم موقعیت سپرها ، استفاده از تکیه گاه ها لازم است. در قسمت داخلی ، تقویت نصب شده است. به منظور پر کردن قالب با ترکیب به طور مساوی ، بند ناف را در قسمت فوقانی تعمیر کنید ، که طبق آن پر کردن انجام می شود. یکنواختی محل بند ناف را بررسی کنید.

پس از انجام فرم و آزمایش آن برای یکنواختی ، لازم است که آن را با یک راه حل بتونی پر کنید. هنگام استفاده از ترکیب نهایی ، کافی است که یکباره در محیط فرم کار پر کنید.

اگر ترکیب در سایت ساخته شود ، این روند به تدریج ادامه می یابد. محلول بتونی تازه تهیه شده در قسمت های مختلف در قسمت ها ریخته می شود و با ویبراتور فشرده می شود.

اگر فاصله بین پر کردن لایه ها بیش از یک روز باشد ، کار فقط پس از خشک شدن لایه قبلی انجام می شود.

پر کردن قالب ثابت بتن: روش ها و توصیه ها

ساده ترین و محبوب ترین روش ریختن بتن در قالب کار پر کردن یک سینی میکسر. با این حال ، این روش همیشه قادر به تکمیل نیست. از آنجا که دستگاهی با محلول بتونی باید مستقیماً به سمت پر کننده حرکت کند ، که همیشه امکان پذیر نیست. در بعضی موارد ، طول سینی نصب میکسر ، شیارهای چوبی یا فولادی افزایش می یابد.

با استفاده از روش دستی برای ریختن بتن ، با استفاده از سطل یا ظروف دیگر به محل کار آورده می شود. برای کار بهتر و سریع ، بتن باید چندین نفر را به سایت عرضه کند.

بیل بتن در قالب میکسر بتونی به سرعت و بسیار ساده انجام می شود. نصب در نزدیکی پر کردن نصب شده است. برای انجام پر کردن ، از تجهیزات استفاده می شود که از آن محلول بتونی مستقیماً در قالب کار قرار می گیرد. به منظور توزیع یکنواخت راه حل در داخل فرم ، از بیل یا قانون استفاده کنید.

برای به دست آوردن یک طراحی با کیفیت بالا ، تراکم محلول بتونی را با ویبراتور انجام دهید. استفاده از ویبراتور بتونی عمیق ، چسبندگی بتونی با کیفیت بالا با تقویت را فراهم می کند. این دستگاه قادر است به عمق 100 سانتی متر فرو رود ، در حالی که از تراکم بالای ترکیب بتونی اطمینان می دهد.

هنگام تخمگذار یک لایه پر کردن ، مهر و موم هر لایه به طور جداگانه از قسمت قبلی انجام می شود. اگر ویبراتور عمیقی در سایت ساخت و ساز وجود ندارد ، از میله های تقویت کننده برای ترکیب بتونی جمع و جور استفاده کنید. آنها در محلول 30-50 سانتی متر نصب می شوند ، در حالی که هوای اضافی را از محلول خارج می کنند.

علاوه بر این ، ضربه زدن به فرم با چکش ، همچنین می توان ترکیب بتونی را بدون استفاده از ویبراتور جمع کرد. برای جلوگیری از آسیب به فرم ، کار را با احتیاط خاص انجام دهید.

زمان حذف فرم پس از ریختن بتن به صورت جداگانه تعیین می شود. مرحله نهایی در نصب Formwork اجرای خشک کردن ساختارهای بتونی است. نتیجه نهایی کار مستقیماً به فناوری اجرای آن بستگی دارد.

در فرآیند خشک کردن ساختار بتونی ، وجود آب و فیلم ساخته شده از پلی اتیلن مورد نیاز است. این فیلم از ساختار از قرار گرفتن در معرض مستقیم در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت می کند. آب از خشک شدن سریع بتن جلوگیری می کند.

خیس شدن بتن پس از پنج ساعت از لحظه ای که در قالب کار قرار می گیرد ، شروع می شود. اگر کار در اواخر پاییز یا زمستان انجام شود ، از نسخه ویژه بتن با مواد افزودنی مقاوم در برابر یخبندان استفاده می شود. علاوه بر این ، باید از اسلحه های حرارتی و گرمایش برقی استفاده شود.

هنگام ریختن بتن ، فرم کار سقف را فروپاشید

فرم کار برای همپوشانی نیاز به احتیاط ویژه در طول نصب دارد. کفها با استفاده از صفحات بتونی مسلح با حفره نصب می شوند. در حین نصب قالب برای سقف ها ، لازم است به برخی از قوانین ایمنی رعایت شود:

1. در حضور یک ساختار چند منظوره ، هر یک از ردیف های بعدی فقط پس از نصب قبلی نصب می شود. نصب چندین ردیف از قالب در یک زمان کاملاً ممنوع است.
2. با ارتفاع سازه های نصب شده بیش از 500 سانتی متر ، گزینه نصب فرم با استفاده از راه پله های قابل حمل امکان پذیر است. با ارتفاع بیشتر ساختمان ، فرم کار از یک جنگل قابل حمل یا یک مرحله نصب شده است.
3. قبل از شروع کار ، آن را برای استحکام و عدم آسیب مکانیکی با دقت بررسی کنید. در فرآیند ریختن فرم ، مردم مجاز به حضور در قلمرو تحت فرم هستند.

ارتفاع ریختن بتن به صورت جداگانه تعیین می شود و توسط بند ناف محدود می شود. عملکرد اصلی قالب برای همپوشانی ، تهیه بتن روی سطح قبل از سخت شدن است.

پاسخ به این سؤال که چه موقع باید فرم کار را پس از ریختن بتن از بین ببرد ، مبهم است: پس از ترکیب بتن کاملاً جامد می شود. نصب قالب نیاز به مقدار زیادی از تلاشهای فیزیکی و موقت دارد ، اما بدون آن دستیابی به یک ساختار با کیفیت بالا یکپارچه از بتن مسلح غیرممکن است.

قبل از نصب مستقل از فرم ، مکان آن را با دقت در نظر بگیرید ، اندازه و شکل را طراحی کنید. برای ساخت فرم کار برای همپوشانی ، حضور:

• چوب چوبی ؛
• تخته های بریده شده ؛
• تخته سه لا با خصوصیات مقاوم در برابر رطوبت.
• تابلوهای تشکیل شیب ؛
• اتصال دهنده ها
• وسیله ای برای تعیین یکنواختی فرم کار ؛
• میله های تقویت کننده.

به خاطر داشته باشید که برای نصب فرم کار به اندازه کافی الوار با کیفیت بالا وجود خواهد داشت. Broaches که عملکرد قفسه ها را انجام می دهند باید بخشی از 13x13 یا 15x15 سانتی متر داشته باشند. حداقل ضخامت تخته سه لا استفاده شده 2 میلی متر است.

پس از تهیه تمام مواد لازم ، در مورد تعداد قفسه هایی که بار موجود در پایه را کاهش می دهد ، تصمیم بگیرید. برای انجام محاسبات ، از یک برنامه ویژه یا توصیه های زیر استفاده کنید:

• با ضخامت همپوشانی تا بیست سانتی متر ، فاصله بین قفسه ها 200 سانتی متر خواهد بود.
• با افزایش این شاخص ، فاصله بین قفسه ها افزایش می یابد.

در ابتدا ، اولین ردیف طولی قالب نصب شده است. پرتو را طوری نصب کنید که بار از بتن روی تکیه گاه ها قرار گیرد. یک پرتوی طولی را روی دیوار نصب کنید. سختی پایه را دنبال کنید ، برای این کار ، زیر پایه تخته قرار دهید. شکل گیری ردیف دوم قالب نیز مانند مورد قبلی انجام می شود.

پس از آن ، چوب نصب شده است ، مرحله نصب آن 60 سانتی متر است. با استفاده از لوله کشی ، قفسه ها ساخته می شوند. پس از نصب فرم ، نصب افقی چوب بررسی می شود. در صورت لزوم ، قفسه های نوع پشتیبانی هماهنگ هستند.

در مرحله بعد ، بریس ها با کمک آنها نصب می شوند ، قفسه ها به یکدیگر وصل می شوند. بنابراین ، قاب پشتیبانی از فرم قبلاً شکل گرفته است. در مرحله بعد ، فرم کار را برای قدرت و سختی سقف بررسی کنید. بازرسی از پایین ، قفسه ها و اتصال همه قطعات نیز انجام می شود.

اگر شکاف هایی در قالب وجود داشته باشد که از طریق آن می توان یک راه حل بتونی از بین رفت ، لازم است از شر آنها خلاص شوید. برای آب بندی آنها از ریل یا تخته استفاده کنید. برای اطمینان از محافظت از سقف از یخبندان ، آجر را با یک کف در طول محیط آن نصب کنید. در مرحله بعد ، یک قاب ساخته شده از تقویت در قالب کار نصب می شود. پس از آن ، پر کردن ساخته می شود.

محلول بتونی با یک لایه در قالب سقف ریخته می شود و به دنبال آن ضرب و شتم با ویبراتور انجام می شود. پس از خشک شدن سقف بتونی ، فرم کار برچیده می شود. همه کارها به تدریج انجام می شود. اول ، لازم است آن قسمت از فرم کار را که با دیوار تماس می گیرد حذف کنید. از آنجا که طراحی نهایی بر اساس دیوارها ساخته شده است. در مرحله بعد ، بقیه قالب ها برچیده می شوند.

فرم کار فقط پس از تشکیل بتن باید حذف شود. اگر هنگام حذف فرم ، بتن شروع به انقباض یا تغییر شکل می کند ، این روند متوقف می شود تا اینکه سقف به طور کامل خشک شود. ترتیب جداسازی فرم کار همان مونتاژ آن است. در ابتدا ، تمام اتصال دهنده ها به صورت ناخن ، آجیل ، پیچ بیرون می آیند. علاوه بر این ، تمام قسمت های چوبی قالب از ترکیب بتونی جدا می شوند. گزینه استفاده ثانویه از قالب در ساخت سقف امکان پذیر است. تمام جزئیات مربوط به قالب با دقت از بتن اضافی تمیز می شود. بعد ، طرح به خوبی خشک شده است.

برای ریختن قالب توسط بتن ، قیمت با حجم و پیچیدگی کار تعیین می شود و به صورت جداگانه محاسبه می شود.