جستجو در سایت

 

 
.

نیاز به عایق خانه آجری در موارد مختلف رخ می دهد. یا قدیمی است ...

.

امروز ، برای دکوراسیون دیوارها در اتاق ها ، بسیار متنوع وجود دارد ...

.

در طی رعد و برق ، به منظور بهبود امنیت خانه و افرادی که در آنجا زندگی می کنند ، ...

سقف غلتکی: توصیه هایی برای انتخاب

مدت زمان بهره برداری کل ساختمان به کیفیت سقف بستگی دارد. از آنجا که این سقف است که محافظت از آن در برابر رطوبت ، سرما و سایر تأثیرات زیست محیطی را فراهم می کند. نسخه نسبتاً متداول دکوراسیون سقف مواد نورد است. ما در مورد ویژگی های انتخاب ، مزایا و نصب سقف رول بیشتر در نظر خواهیم گرفت.

فهرست مطالب:

  1. سقف غلتکی: دامنه و خصوصیات
  2. سقف نورد: انواع اصلی
  3. سقف سقف یک حلقه از نوع بدون حلقه: ویژگی ها و ویژگی ها
  4. نصب سقف نورد: فناوری و دستورالعمل
  5. ویژگی های تعمیر سقف های رول

سقف غلتکی: دامنه و خصوصیات

استفاده از سقف رول مسطح با چیدمان سقف که زاویه شیب آن از صفر تا سی درجه است همراه است. تعداد دامنه های پشت بام اهمیتی ندارد. گزینه هر دو سقف مسطح و یک سقف شیب دار امکان پذیر است. در عین حال ، در فرآیند دکوراسیون سطح ، حذف پایان قدیمی همیشه لازم نیست. اگر سقف قبل از تعمیر یک سطح یکنواخت داشته باشد ، کافی است مکانهای آسیب دیده قدیمی را تمیز کرده و آنها را وصله کنید.

مهمترین مزیت سقف غلتکی ، زندگی زیاد آن است که بیش از بیست و پنج سال است.

در رابطه با فناوری تولید مواد بام ، آنها از دو نوع هستند. گزینه اول به عنوان پوشش اصلی مورد استفاده قرار می گیرد ؛ برای ساخت آن ، مقوا و فایبرگلاس استفاده می شود که با استفاده از ترکیب خاصی از طبیعت تار یا قیر پردازش می شود.

نسخه دوم فایبرگلاس بر اساس استفاده از آن بدون پایه است. در این حالت ، مخلوط های ویژه با افزودن انواع مواد افزودنی و پرکننده ها ، حرارتی پردازش می شوند. در مرحله بعد ، ترکیب حاصل در بوم چرخانده می شود. بنابراین ، مواد نورد از دو نوع هستند:

  • پوشش دادن؛
  • مبارک.

در حالت دوم ، این ماده دارای پایه خاصی است که با استفاده از پرکننده ها یا مواد افزودنی بافت آن را تقویت می کند.

سقف های ساخته شده از مواد غلتکی مواد نهایی ارزان قیمت هستند که هزینه آن بسیار پایین تر از گزینه های جایگزین دکوراسیون سقف است. در میان مزایای استفاده از مواد غلتکی ، لازم به ذکر است - سهولت وزن ، در حالی که هزینه های نصب ، ذخیره و تحویل آنها به جسم کاهش می یابد. علاوه بر این ، کار نصب در طی یک روز انجام می شود و دو ، سه نفر برای اجرای آنها کافی هستند. یکی دیگر از مزایای مواد غلتکی ، فراهم آوردن عایق صوتی خوب و سطح بالایی از ایمنی در برابر آتش است.

برای ساخت مواد غلتکی ، از مواد به شکل استفاده می شود:

  • پلی استر؛
  • فایبرگلاس ؛
  • فایبرگلاس.

گزینه اول گرانترین است ، اما در عین حال یک پایه قابل اعتماد است. برای تولید آن ، از فیبر پلیمری استفاده می شود. این ماده با زندگی بالا متمایز است.

برای ساخت فایبرگلاس ، نخ های فایبرگلاس در هم تنیده شده اند. دو نوع پارچه وجود دارد که در فرآیند ساخت سقف رول استفاده می شود:

  • صاف؛
  • قاب

برای ساخت نخ اول ، آنها با یکدیگر پیچیده می شوند ، در حالی که نخ ها با یک محلول روغن مخصوص پوشش داده می شوند. بنابراین ، می توان سطحی را که به خصوص صاف است ، بدست آورد. این گزینه از فایبرگلاس نسبتاً ارزان است ، با این حال ، ذخیره نادرست آنها منجر به تغییر شکل پوشش یا جدا شدن لایه قیر می شود.

لیوان های قاب حاوی خام شیشه ای در ترکیب هستند که با شیشه ای در هم تنیده شده اند. این پایه مستعد تغییر شکل یا چیدن نیست. این پایه و اساس تولید مواد بام با کیفیت بالا است.

با این حال ، بادوام ترین پایه شیشه ای است. قابلیت اطمینان کل سقف به قدرت آن بستگی دارد. شاخص اصلی کیفیت فایبرگلاس نوع ماده قیر مورد استفاده برای اتصال ویندوز است.

سقف نورد: انواع اصلی

ما پیشنهاد می کنیم خود را با گزینه های اصلی پوشش های غلتکی که در فرآیند بام استفاده می شود آشنا کنید:

1. پوشش نوع Ruberoid. برای ایجاد آن ، از پایه رول استفاده می شود. از جمله مزایای آن ، ارزان بودن و سهولت یک ظاهر طراحی شده ذکر شده است. در عین حال ، از این ماده برای تزئین سقف برای بیش از 50 سال استفاده می شود. استفاده از پگامین آغشته به قیر روغن پایه و اساس تولید مواد بام است. با توجه به اینکه مواد بسیار ارزان هستند ، مدت زمان عملکرد آن نیز کم است. این اشکال اصلی مواد بام است.

2. نسخه دیگر سقف غلتکی یک روبماست است. این نسخه از سقف کارگردانی شبیه به نسخه قبلی است. با این حال ، Rubemast یک فیلم محافظ ویژه دارد که اجازه نمی دهد هر لایه را چسباند و از قسمت جلوی مواد در برابر آسیب مکانیکی محافظت کند. اگرچه این ماده با یک عمر خدمات کوچک مشخص می شود ، اما سهولت نصب بسیار بالاتر از گزینه قبلی است.

3. استفاده از مواد فایبرگلاس یا پلی استر پایه و اساس تولید چنین ماده ای مانند شیشه های محلول است. اگر آن را با گزینه های قبلی مقایسه کنیم ، پس از آن با قابلیت اطمینان بالاتر از پوشش مقوا که با راه حل های قیر آغشته شده است ، مشخص می شود. یک پایه قوی می تواند به طور قابل توجهی مدت زمان مواد نهایی را به پانزده سال افزایش دهد. علاوه بر این ، مقاومت مواد قبل از آسیب مکانیکی نیز افزایش می یابد.

4- مقاومت در برابر یخبندان عالی و تغییر دما در استفاده از Eurorberoid متفاوت است. برای ایجاد یک پوشش قابل اعتماد ، حداقل تعداد لایه ها لازم است ، در حالی که مدت زمان عملکرد مواد بیش از سی سال است.

5- یکی از جدیدترین مواد بام ، پوشش نوع غشایی است. از جمله مزایای آن ، عمر بالا و مقاومت در برابر تأثیرات مکانیکی متمایز است. علاوه بر این ، مهارت های ویژه یا تجهیزات ویژه برای نصب مواد لازم نیست. برخی از مواد دارای یک پایه چسبنده هستند ، برای نصب آنها ، کافی است که بوم را روی سطح سقف بیرون بیاورند. تنها اشکال در چنین مواد ، هزینه بالایی است ، اما با نصب سریع و قابلیت اطمینان استفاده به طور کامل پرداخت می شود.

سقف سقف یک حلقه از نوع بدون حلقه: ویژگی ها و ویژگی ها

یک سقف غلتکی نرم روکش است که روی پایه سقف قرار می گیرد و شکل آن را کاملاً تکرار می کند ، در حالی که درجه محافظت در سطح مناسب باقی می ماند. در میان انواع این مواد باید برجسته شود:

  • پوشش ورشکسته ؛
  • پوشش بریزول ؛
  • انواع مختلفی از مواد بام فیلم ؛
  • GMP

برای به دست آوردن گزینه اول ، از لاستیک ابزار استفاده می شود ، که دو ولتاژیک است که توسط قیر احاطه شده است. در مرحله بعد ، یک پرکننده فیبری به محیط زیست مانند الیاف آزبست و انواع مکمل ها وارد می شود. در میان مزایای ISOL ، ما به انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر پوسیدگی ، سهولت تغییر شکل حتی در یخبندان توجه می کنیم. علاوه بر این ، پوشش توهین به طور پیوسته در مقابل میکروارگانیسم های بیولوژیکی ، رطوبت ، نفوذپذیری بخار و انعطاف پذیری است. علاوه بر این ، ISOL به شما امکان می دهد خواص خود را حتی در دمای 35+110 درجه حفظ کنید. عملکرد اصلی این پوشش ، اطمینان از ضد آب سقف است.

پوشش بریزول همچنین یک ماده بی اساس است که برای ساخت آن از ترکیبات قیر لاستیکی و روغن استفاده می شود ، با انواع مواد افزودنی. بیش از 55 ٪ از ترکیب بریس یک خفاش ، 33 ٪ الیاف لاستیکی ، 13 ٪ آزبست را اشغال می کند. حدود 2-6 ٪ توسط پلاستیک سازها اشغال می شوند.

به لطف استفاده از فناوری ویژه سقف های رول ، مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی افزایش می یابد. بنابراین ، این ماده در فرآیند ضد آب سقف های شیب دار استفاده می شود. بریزول نه تنها رطوبت روی سطح بلکه ترکیبات گاز را نیز در خود جای داده است.

بریزول در یک نسخه نورد تهیه می شود ، قسمت داخلی آن با پودر کوچک پوشانده شده است ، بنابراین چسبیدن به مواد غیرقابل قبول است.

Polyisobutile ماده ای است که برای ساخت GMP استفاده می شود. از جمله مزایای آن ، عمر بالا و مقاومت در برابر تأثیرات مکانیکی متمایز است. این ماده برای سقف های ضد آب یا ایجاد یک بام چند لایه استفاده می شود.

مواد جزئی همچنین شامل انواع مختلف فیلم های پلی اتیلن یا پلی آمید است. این فیلم ها حداقل ضخامت پر از مقاومت رطوبت و سبکی دارند. علاوه بر این ، هزینه آنها بسیار کمتر از گزینه های قبلی برای مواد رول بام است.

نصب سقف نورد: فناوری و دستورالعمل

قبل از نصب سقف رول ، باید تعدادی از کارهای مقدماتی انجام شود ، که ذات آن اطمینان از آن است:

  • پایه پایه در زیر سقف ؛
  • نصب ضد آب ؛
  • تهیه آغازگر و ماستیک.

تمام کارها از قسمت فوقانی ، یعنی از محلی که بیشتر از محل تغذیه مواد خارج می شود ، انجام می شود. لطفاً توجه داشته باشید که میزان تخمگذار مواد به طور مستقیم با زاویه تمایل سقف مرتبط است:

  • اگر زاویه شیب سقف بیش از 15 درجه باشد ، لازم است حداقل دو لایه از مواد نورد قرار دهید.
  • اگر زاویه شیب از پنج تا پانزده درجه باشد ، لازم است که سه لایه قرار دهید.
  • در حضور زاویه شیب از صفر تا پنج درجه ، چهار لایه مورد نیاز خواهد بود.

به خاطر داشته باشید که حداکثر زاویه شیب سقف برای تخمگذار مواد رول بیش از سی درجه نیست.

تمام کارها با آماده سازی سطح قبل از نصب سد بخار آغاز می شود. بنابراین ، می توان از تشکیل رطوبت در فضای زیر کربن حذف شد. در مرحله بعد ، شما باید سیستم زهکشی را تجهیز کنید. پس از آن ، عرضه ماستیک در پشت بام آغاز می شود. هنگام استفاده از پارچین به عنوان لایه سد بخار ، با یک ماستیک چسبانده می شود.

دو راه برای چسباندن مانع بخار به سطح سقف وجود دارد:

  • داغ
  • سرما

لطفاً توجه داشته باشید که قبل از استفاده از سطح تا 150 درجه گرم می شود. برای استفاده داغ ماستیک ، باید آن را تا 220 درجه گرم کنید ، و سپس مواد را به صورت اضافه کنید:

  • تالکو ؛
  • لرزیدن
  • دیاتومیت

قبل از شروع کار ، مواد بام روی سطح سقف ، تمیز شده از گرد و غبار پخش می شود. بعد ، باید به سطح چسبانده شود.

دستگاه سقف نورد شامل چسباندن با یکدیگر با یک ماستیک مرتبط است. یعنی هنگام استفاده از موادی که مبتنی بر قیر است ، از قیر ماستیک استفاده می شود ، برای یک سقف ضخیم - ماستیک مبتنی بر تار.

در فرآیند تخم گذاری سقف رول باید در نظر گرفته شود:

  • اندازه شیب سقف ؛
  • جهت جریان آب ؛
  • قدرت باد؛
  • دمای محیطی.

در حضور شیب تا 15 درجه ، تخمگذار مواد از قسمت تحتانی سقف به بالا انجام می شود. در غیر این صورت ، چسباندن در جهت مخالف برای اطمینان از جریان بهینه آب انجام می شود. لطفاً توجه داشته باشید که تخم ریزی سقف با همپوشانی انجام می شود که حداقل مقدار آن 10 سانتی متر است.

برای تکمیل کار ، به دو سه نفر مورد نیاز خواهد بود که یکی از آنها درگیر سقف خواهد بود و دوم با کمک یک برس روی سطح صاف می شود و ماستیک را اعمال می کند. علاوه بر این ، چسباندن و اتصالات نقاشی ها باید انجام شود و برای اینکه سقف روی سطح بیفتد ، وجود یک پستان مورد نیاز است که با استفاده از آن پردازش مواد چسبیده در حال حاضر فراهم شده است.

علاوه بر این ، در فرآیند انجام کار نصب ، باید کیفیت مواد چسبان را بررسی کرد. این فرایند به معنای پاره شدن تدریجی یک لایه از دیگری است. لطفاً توجه داشته باشید که وجود یک شکاف کوچک مجاز است. در صورت وجود انحرافات کوچک مواد رول ، مجاز به تغییر آن در یکی از طرفین است.

نکته: اگر پس از نصب سقف ، حباب ها روی آن ظاهر شدند ، از آن استفاده کنید تا از آنها استفاده کنید تا آنها را سوراخ کنید. لایه های تخمگذار به تدریج انجام می شود ، به خصوص برای دکل های سرد. در صورت استفاده از آنها ، زمان انتظار بین تخمگذار هر لایه حدود 10-12 ساعت است.

نصب یک سقف رول یک فرآیند نسبتاً زمان است که برای آن به چندین نفر نیاز خواهد بود. اگر کار بیش از حد وجود داشته باشد ، توصیه می شود از تجهیزات خاص نوع مکانیکی استفاده کنید.

ویژگی های تعمیر سقف های رول

اگر مناطق تغییر شکل در سطح سقف وجود داشته باشد ، آنها برداشته و جایگزین می شوند. دلایل مختلفی برای تعمیر سقف وجود دارد:

1. حضور نفخ.

این مشکل در درجه اول در تابستان سال بوجود می آید. این امر به دلیل گرمایش شدید سقف و تشکیل میعانات در زیر آن است. در این حالت ، کافی است که نفخ را سوراخ کنید و صبر کنید تا ماستیک از آن خارج شود.

2. تشکیل ترک ها.

در این حالت ، ترک ها یا استراحت ها با استفاده از ماستیک تمیز و پردازش می شوند. در مرحله بعد ، مواد بام به سطح چسبانده می شوند. پس از آن ، سطح دوباره با ماستیک روغن کاری می شود و همان مواد رول در بالای صفحه چسبانده می شوند.

3. وجود تخلیه.

در این حالت ، مواد تا حد ممکن بالا می روند ، سطح سقف از گرد و غبار و خاک تمیز می شود ، با یک آغازگر درمان می شود و سپس ماستیک می شود. بعد ، مواد دوباره به پشت بام چسبانده می شوند.

 

 
0

 

نظرات

(اگر انسان هستید ، زمینه زیر را تغییر دهید)
نام کوچک تو.
ناشناس ( ثبت نام سریع در سایت)