از بخش کافی در فرآیند کفپوش استفاده می شود ، از چنین موادی مانند چیپ بورد استفاده می شود. در میان ...
از بخش کافی در فرآیند کفپوش استفاده می شود ، از چنین موادی مانند چیپ بورد استفاده می شود. در میان ... |
امروز ، ساخت خانه های چوبی و به ویژه خانه های گالری ... |
گاراژ کلمه آرزو برای هر راننده است. من می خواهم ... |
استفاده از تقویت در فرآیند بافندگی بنیاد می تواند خصوصیات قدرت و قدرت آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. روش های مختلفی برای گره زدن ، در مورد چگونگی گره زدن تقویت برای بنیاد وجود دارد ، ما در مورد ویژگی های آنها بیشتر در نظر خواهیم گرفت.
قبل از انجام بافندگی مستقیم تقویت برای بنیاد ، ابتدا باید مواد را برای انجام این فرآیند انتخاب کنید. این قطر تقویت کننده برای بنیاد است که استحکام و استحکام آن به طور مستقیم به آن بستگی دارد.
قبل از خرید تقویت ، باید با قدرت نسبی آن تعیین شود. نسبت بین مساحت قاب و پایه و اساس 100 ٪ 0.1 ٪ ، یعنی تقویت کننده 0.001 قسمت از بنیاد است.
تقویت برای محاسبه بنیاد:
1. به عنوان مثال ، برنامه ریزی شده است تا پایه و اساس را تقویت کند ، که عرض آن 25 سانتی متر و ارتفاع 80 سانتی متر است. به منظور محاسبه مساحت منطقه تقویت شده ، 25 سانتی متر 80 سانتی متر \u003d 2000 سانتی متر از مربع.
2. عدد حاصل باید با 0.001 ضرب شود و حداقل قطر مقطع تقویت در بنیاد 2000 0.001 \u003d 2 سانتی متر باشد.
3. برای یک دسته ، باید از 30 سانتی متر تقویت استفاده شود. هر اتصال از چهار رباط تشکیل شده است. بنابراین ، برای تعیین تعداد تقویت ، باید تعداد رباط ها را محاسبه کرده و این مقدار را 30 سانتی متر ضرب کنید.
استفاده از بافندگی در فرآیند ساخت یک قاب تقویت شده برای بنیاد در درجه اول با این واقعیت توضیح داده می شود که چنین ارتباطی از جوشکاری قابل اطمینان تر است. درزهایی که در هنگام جوشکاری تقویت شده تشکیل می شوند ، تمایل به فروپاشی به تدریج دارند ، به این معنی که چنین پایه ای غیرقابل اعتماد است و پس از چندین دهه غیرقابل استفاده خواهد شد.
فرایند فن آوری انجام بافندگی آرماتور مبتنی بر اتصال دریچه های تقویت به گونه ای است که آنها از یکدیگر عبور می کنند ، با استفاده از انبردست محکم و پیچ خورده اند.
گزینه استفاده از یک تپانچه خاص امکان پذیر است که روند جفت گیری را بسیار ساده می کند. انتخاب قطر میله های تقویت کننده باید از این پارامترها پیش برود:
برای ساخت آرماتور در کارخانه ، از تجهیزات ویژه استفاده می شود که به لطف آن محصول نهایی با کیفیت بالا و عمر طولانی مدت مشخص می شود.
در نسبت با ویژگی های ساختاری ، سطح تقویت می تواند از دو نوع باشد:
برای ساخت میله های تقویت کننده سوراخ شده ، از فرم ویژه ای استفاده می شود که به همین دلیل یک مقطع راه راه بر روی سطح آنها به شکل دو دنده تشکیل می شود ، این میله ها با حضور یک بخش گرد متمایز می شوند. چنین تقویت قبل از آسیب مکانیکی بادوام تر و پایدار است. علاوه بر این ، تقویت با یک سطح راه راه با چسبندگی بالاتر به بتن ، در فرآیند تقویت بنیاد مشخص می شود. برای ساخت چنین میله هایی از انواع مختلفی از فولاد استفاده می شود که محبوب ترین گزینه های آن 35 گرم و 25 گرم است. در نسبت با کلاس تقویت ، ویژگی های قدرت تغییر مواد.
در نسبت با ضخامت آرماتور نیز به کلاس ها تقسیم می شود ، اما قطر این ماده به طور متوسط \u200b\u200bاز 8-25 میلی متر است. حداکثر طول یک میله 120 سانتی متر است.
در فرآیند انتخاب تقویت برای ساخت و ساز ، شما باید به موادی که متفاوت است ترجیح دهید:
تقویت بنیاد نوار از کلاس A 2 انتخاب شده است. گزینه های مختلفی برای علامت گذاری این تقویت وجود دارد:
سطح این میله ها به شکل یک نوارهای راه راه است. این ویژگی ها می توانند چسبندگی آن را با بتن بهبود بخشند. برای اطمینان از نگه داشتن آرماتور عمودی ، توصیه می شود از اتصالات گرمای گرم استفاده کنید. در حضور یک سطح صاف متفاوت است.
قطر بهینه میله های تقویت کننده برای ساختمانهای تک و دو طبقه استاندارد در حدود 1-1.5 سانتی متر است. تقویت کمکی باید حداقل 0.5-1 سانتی متر باشد.
لطفاً توجه داشته باشید که به عنوان قسمت اصلی قاب ، از تقویت منحصراً راه راه استفاده می شود ، و کمکی باید از تقویت صاف ساخته شود.
تقویت کامپوزیت برای پایه و اساس یک ماده غیر متفکر است که در فرآیند تقویت بنیاد مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله کاستی های این ماده ذکر شده است:
با وجود این ، تقویت کامپوزیت دارای مزایای زیادی است که از جمله آنها باید برجسته شود:
تقویت پلاستیک برای بنیاد گزینه مناسبی برای تنظیم بنیاد ، برای یک ساختمان کوچک است. علاوه بر این ، استفاده از این نوع تقویت ، منابع پولی و موقت را به میزان قابل توجهی ذخیره می کند.
تقویت کامپوزیت ، به نوبه خود ، به دو دسته تقسیم می شود:
قبل از شروع کار ، باید در مورد نوع تقویت شده برای گره زدن قاب تصمیم بگیرید. علاوه بر این ، در زیر پایه نوار باید گودال آماده شده و آماده شده باشد. فرم قبل از شروع بافندگی نیز نصب شده است.
پس از کار مقدماتی ، فرآیند نصب میله های عمودی ، که در یک سطح صاف متفاوت است ، به شرح زیر است. قطر چنین میله هایی تقریباً یک سانتی متر است. فاصله بین آنها 50-80 سانتی متر است. دو کمربند که به صورت افقی واقع شده اند روی این میله ها گره می شوند. آنها قسمت اصلی قاب را ایجاد می کنند و عنصر اصلی تقویت کننده هستند.
هدف اصلی این طرح حفظ بار کلی از ساختمان ، جلوگیری از ترک خوردگی یا تغییر شکل بتن است. در حین نصب بنیاد نوار ، لازم است که دقیقاً دو کمربند افقی تجهیز شود ، با این وجود بسته به بار از ساختمان ، اندازه و ضخامت آنها به صورت جداگانه انتخاب می شود. اگر حداکثر عرض بنیاد 40 سانتی متر باشد ، بهتر است تقویت دو برابر را انجام دهید ، یعنی استفاده از دو میله در قسمت پایین برای تشکیل کمربند و دو در قسمت فوقانی.
با عرض بیشتر پایه ، لازم است از سه میله استفاده شود که یکی از آنها بین دو مورد دیگر قرار دارد. استفاده از چهار میله گزینه ای نسبتاً ناشناخته است ، زیرا انتخاب یک تقویت کننده با قطر بزرگ کافی است تا یک قاب سفت تر و قوی تر از افزایش تعداد میله ها ایجاد شود.
تعیین ارتفاع میله های عمودی باید بر اساس ارتفاع مستقیم خود بنیاد انجام شود. اتصال میله های عمودی با افقی به گونه ای ساخته می شود که میله های عمودی بیش از 10 سانتی متر از آن بیرون نمی آیند. توجه ویژه ای به مناطق گوشه ای داشته باشید. از آنجا که آنها مستعد ابتلا به استرس و فشرده سازی هستند. اگر مناطق گوشه ای به طور نادرست تقویت شوند ، سیستم قدرت را از دست می دهد.
بنابراین ، میله ها ، آنها هرگز با زاویه 90 درجه به یکدیگر دراز نمی کشند. آنها خم می شوند و در نوارهای متقاطع ترکیب می شوند. هر یک از میله ها 25 سانتی متر همپوشانی دارند. بنابراین ، قاب دارای استحکام بالایی خواهد بود و زیر وزن بتن خم نمی شود.
برای تقویت بیشتر گوشه ها ، از مش تقویت کننده استفاده می شود ، بخش متقاطع سلولهای آن 200x200 میلی متر است. نصب آنها از بالا و در پایین پایه انجام می شود و اتصال با بخش های عمودی هر 50 سانتی متر انجام می شود.
نصب یک قاب تقویت کننده باید بر روی یک بالش بتونی که قبلاً تهیه شده بود انجام شود ، یعنی پایین گودال با بتن 6-8 سانتی متر ریخته می شود. که این فلز خورنده نخواهد بود.
در فرآیند تقویت بافندگی ، اغلب از یک ابزار ویژه استفاده می شود ، اما در غیاب آن ، این روند می تواند به صورت دستی انجام شود. برای انجام تقویت بافندگی مستقل ، وجود سیم ، به قطر حدود یک میلی متر ، انبردست یا قلاب مخصوص ، مورد نیاز خواهد بود. این آخرین دستگاهی است که به محکم کردن سیم در اطراف خود تقویت کمک می کند.
می توان سیم را با گیره های پلاستیکی جایگزین کرد ، اما در این حالت ، هنگام ریختن آن ، قدم زدن روی سطح قاب تقویت شده ممنوع است.
دستورالعمل های آرماتور بافندگی با استفاده از سیم فلزی:
1. سیم را با اندازه 30 سانتی متر برش دهید. آن را نصف کنید.
2. میله را با سیم با مورب بپیچید ، آن را روی قلاب قرار دهید.
3. انتهای رایگان سیم را در قلاب تنظیم کنید.
4- ابتدا آن را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا اتصال به طور ایمن ثابت شود. نیازی به فشار دادن سیم نیست تا به طور تصادفی شکسته نشود.
اگر برنامه ریزی شده باشد که یک قاب تقویت برای یک نوع ستون اصلی را جمع کند ، گزینه استفاده از یک نوع تقویت فوق العاده صاف امکان پذیر است. به خاطر داشته باشید که بافندگی چنین تقویت کننده بسیار دشوارتر است ، زیرا سیم به طور مداوم می چرخد. برای این اهداف ، از تجهیزات ویژه استفاده می شود - یک اسلحه بافندگی.
برای بافندگی تقویت در بنیاد دال ، وجود یک قاب استحکام لازم است. برای این اهداف ، لازم است از تقویت فولاد استفاده شود که قطر آن 1.6 سانتی متر است. این است که به کاشی ها اجازه می دهد تا در قسمت های فوقانی و پایین تقویت شوند.
در قسمت پایین صفحه نیز توصیه می شود از جبران کننده های پلاستیکی استفاده کنید ، به توزیع یکنواخت کل بار کمک می کند. به خاطر داشته باشید که میله ها باید از قاب به شکل کمک هزینه هایی که دیوار و صفحه را در بین خود وصل می کنند ، بیرون بیایند.
برای ایجاد قلاب که با آن تقویت شده است ، استفاده از الکترود غیر ضروری معمول از جوشکاری یا ناخن کافی است. هر یک از این مواد باید به شکل قلاب به شکل قلاب خم شود. قابل اطمینان تر - ناخن ، برای خمش آن برای استفاده از پیچ گوشتی لازم است.
برای بافتن تقویت کننده ، باید سیم را در دو ردیف در حالت عمود قرار دهید. آن را با یک دستگاه خاص ببندید و مکانیسم قلاب دوزی یا بافندگی را به شکل یک تپانچه شروع کنید.
دو گزینه برای بافندگی تپانچه وجود دارد:
اصل کار آنها سیم کشی یکنواخت در اطراف تقویت است. با این حال ، هزینه این اسلحه بسیار بزرگ است ، بنابراین از آنها برای استفاده یک زمان استفاده نمی شود.
استفاده از بافندگی و عدم جوشکاری در درجه اول با این واقعیت همراه است که هنگام پخت و پز ، کیفیت فولاد رخ می دهد و شکننده تر می شود. ویژگی های قدرت ساختار بدتر می شود. برای تحقق بافندگی آرماتور ، در دسترس بودن:
اگر برنامه ریزی شده است که تقویت شده را روی یک سطح افقی گره بزنید ، که در آن مکان های غیرقابل دسترسی عملاً وجود ندارد ، بهتر است از اسلحه استفاده کنید. مزیت اصلی آن سرعت کار است. علاوه بر این ، گزینه استفاده از قلاب فروشگاه امکان پذیر است ، با این حال ، تمایل به زنگ زدگی یا شکستن با گذشت زمان دارد.
یک عامل بسیار مهم که کیفیت آرماتور بافندگی را تعیین می کند ، در هر یک از مناطق قاب همان اندازه است. بنابراین ، طرح پایدارتر خواهد بود و تحت تأثیر بتن و سپس بار از ساختمان تغییر شکل نمی یابد.
تقویت ویدیوی بنیاد:
برای تقویت بنیاد
برای تقویت بنیاد در هنگام ساخت خانه یک کشور ، سازندگان توصیه کردند که در Steel-pro http://www.steel-pro.ru/armatura/ آنها با بهترین قیمت فروش داشته باشند و با تحویل ، خرید تقویت کنند. سفارش به سرعت قرار می گیرد ، مدیران نشان می دهند که صالح .. من توصیه می کنم