بیشترین استفاده از همپوشانی در ساخت و ساز ساختمانهای کم نظیر محصولات بتونی مسلح با ساختار توخالی است. با این حال ، برای نصب آنها ، یک تکنیک بلند کردن مورد نیاز است که بر کل هزینه کار تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، از سیستم عامل های آماده برای خانه هایی با فرم های ساده استفاده می شود.
برخی از توسعه دهندگان ترجیح می دهند در سقف خود از بتن مسلح عمل کنند. این روش برای اشیاء با هندسه نامنظم بهینه است. که به نوبه خود به شما امکان می دهد از استانداردها دور شوید و از نظر معماری ساختمان ساختمانهای پیچیده ای بسازید.
تقویت عکس دال کف
مزایای تقویت تخته کف
یک بستر تقویت شده ، با در نظر گرفتن ظرافت های فناوری ، بیش از دهها سال طول خواهد کشید. هنگام ریختن ، سقف های صاف (بدون درز) و همان کف به دست می آید که نیازی به کار گران قیمت و پر زحمت در دکوراسیون داخلی ندارند.
در میان مزایا را می توان ذکر کرد:
وزن. این طرح در مقایسه با صفحات بتونی مسلح آماده ساخته شده ، به طرز چشمگیری پایین تر است ، با این حال ، این عامل بر قدرت آن تأثیر نمی گذارد. اما به شما امکان می دهد بار موجود در پایه را کاهش داده و از مصالح ساختمانی سبک تر استفاده کنید.
استحکام - قدرت. پشت سر هم شگفت انگیز از مواد مختلف مانند بتن و آهن یک پایه قابل اعتماد ایجاد می کند. این پلتفرم کاربرد خود را برای همپوشانی سازه های بزرگ و بسیار بارگذاری شده پیدا می کند.
قابلیت اطمینان. ساختارهای بتونی به دلیل استفاده از تقویت ، در برابر بارهای چند جهته بسیار مقاوم هستند. آنها از 500 تا 800 کیلوگرم در هر متر مربع مقاومت می کنند.
مقاوم در برابر آتش. مواد مورد استفاده در خودشان غیر قابل اعتماد هستند. یک دال یکپارچه از احتراق پشتیبانی نمی کند و قادر است برای مدت طولانی در برابر اثر شعله باز مقاومت کند.
قیمت. هزینه همپوشانی قطعاً از هزینه محصول کارخانه تجاوز نخواهد کرد. قیمت نهایی توسط منطقه مجهز تعیین می شود.
تقویت تخته کف چیست
استفاده از این فناوری از نظر برنامه ریزی داخلی امکانات گسترده تری را به همراه دارد. در این حالت ، این سکو بسیار بادوام است. این امر به راحتی می تواند در برابر بارهای زیاد مقاومت کند ، مستعد احتراق نیست و در توسعه حشرات ، قارچ ها و سایر باکتری های بیماری زا نقش ندارد.
کار طبق قوانین خاص انجام می شود. مصالح ساختمانی از تأمین کنندگان مشهور به دست می آیند ، زیرا حضور ازدواج غیرقابل قبول است. فقط پایبندی به این فناوری می توانیم در مورد قدرت محاسبه شده مربوط به سکوی تمام شده صحبت کنیم. در غیر این صورت ، همپوشانی می تواند تغییر شکل داده و منجر به تخریب نه تنها دال بین طبقه ای بلکه کل پسوند شود.
ریختن سقف ها با استفاده از فرم های قابل جابجایی که در آن اتصالات کار قرار می گیرند انجام می شود. میله های فلزی توسط سیم بافندگی یا متصل به دستگاه جوشکاری متصل می شوند.
قاب فلزی سخت به گونه ای واقع شده است که کاملاً در توده بتونی فرو می رود. بنابراین ، تقویت کننده کل بار خود را تا حد امکان به خود می گیرد و محلول به نوبه خود مانع از جریان اکسیژن تأثیر منفی بر فلز می شود.
هنگام ترسیم طرح تقویت ، دال کف برای تقویت سایت ها نصب تقویت کننده کمکی در نظر گرفته می شود:
در مرکز سکوی آینده ؛
لمس یک یکپارچه با ستون ، دیوارهای داخلی ، قوس ها و غیره.
جایی که بارها متمرکز شده اند (هنگام نصب شومینه ، تجهیزات سنگین و غیره).
تماس با سوراخ ها (خروج از پله ها به طبقه فوقانی ، گذر برای تهویه یا دودکش ها و سایر سیستم ها).
نکاتی برای تقویت یک تخته کف یکپارچه
محاسبه ضخامت تقویت کف بستگی به طول آن دارد. اگر فاصله بین تکیه گاه های پشتیبان 5 متر باشد ، ضخامت سکوی بتونی باید 170 میلی متر باشد. یعنی محاسبات از نسبت 1/30 استفاده می کنند. با این حال ، ساختار کمتر از 150 میلی متر ضخامت دارد که مجاز به کار نیست.
تقویت نقاشی تخته کف
با ضخامت حداقل کف ، عناصر فلزی در یک لایه قرار می گیرند. اگر این پارامتر بیشتر باشد ، دو مورد.
برای محلول ، از بتن M200 (پایین تر نیست) استفاده می شود. چنین برندی از ویژگی های خوب و قیمت مناسب برخوردار است. کلاس استحکام فشرده سازی 150 کیلوگرم در سانتی متر است.
قطر میله های فولادی از 8 تا 14 میلی متر متفاوت است. با یک ترتیب دو لایه میله های فلزی ، قطر نورد فلزی ردیف پایین باید از قسمت فوقانی بزرگتر باشد. در اینجا می توانید از یک شبکه در یک طراحی کارخانه با سلول های 150x150 میلی متر یا 200x200 میلی متر استفاده کنید.
این قالب از تخته های تخته سه لا و یا رطوبت ساخته شده است. تکیه گاه ها به طور ایمن ثابت هستند ، زیرا وزن ساختار پر شده می تواند به 300 کیلوگرم در هر متر مربع برسد. به عنوان عناصر پشتیبانی ، بهتر است از رک های تله کپی استفاده کنید و به شما امکان می دهد تا ارتفاع لازم را با دقت بالا نصب کنید. هر پشتیبانی قادر به تحمل بار تا 2-2.5 کیلوگرم است.
این تقویت کننده خود را انجام دهید
نوشتن
این طرح قابل جابجایی است ، بنابراین توصیه می شود از موادی استفاده کنید که در آینده قابل استفاده است. تابلوهای تولل شده 150x25 میلی متر در اینجا مناسب هستند. با این حال ، آنها سطح کاملاً صافی از سقف آینده را فراهم نمی کنند ، زیرا خطای خاصی در ضخامت این چوب مجاز است. همه بی نظمی ها به راحتی در زیر لایه گچ مخفی می شوند ، به خصوص اگر برنامه ریزی شده برای نصب سقف های معلق باشد.
در مواردی که وجود یک سطح صاف از اهمیت اساسی برخوردار است ، پس از آن به جای تخته ها ، یک تخته سه لا روکش شده از 22 میلی متر ضخامت استفاده می شود. اما چنین سازنده ای مبلغ مناسبی خواهد داشت. گزینه زیر بسیار اقتصادی تر خواهد بود: همان تابلوهای پیرایش به صورت پایه عمل می کنند و تخته سه لا 8-10 میلی متر ضخامت در بالای آنها قرار می گیرد.
این قالب با استفاده از تابلوها (150x50 میلی متر) مجهز است که در اطراف محیط اتاق وصل شده اند. میله های عرضی با یک مرحله از 600-800 میلی متر نصب شده اند ، در زیر آنها است که تکیه گاه های عمودی یا قفسه های تلسکوپی از نظر سطح کاملاً نصب می شوند.
تابلوها با ابعاد 150x25 میلی متر در بالای قاب قرار گرفته اند. لازم نیست به پایه یا به یکدیگر وصل شوید ، در غیر این صورت در پایان کار (بعد از ریختن و خشک کردن بتن) ، هنگام جدا کردن فرم ، مشکلات بزرگی بوجود می آید. در صورت لزوم ، ورق های تخته سه لا در بالای تابلوها قرار می گیرند.
به منظور استفاده از مواد مورد استفاده برای فرم برای اهداف دیگر ، این طرح با فیلم پلاستیکی متراکم پوشانده شده است. بوم ها فقط بر اساس فرم کار بدون ورود به انتها ، با هم همپوشانی دارند (حداقل 200 میلی متر).
اگر صفحه کفپوش زیر سقف است ، به جای تخته های جانبی بهتر است طرفین آجری یا بلوک های سلولی را با ارتفاع ضخامت مربوط به لایه بتونی قرار دهید.
پس از ساخت اجاق گاز ، فرم کار برچیده می شود ، نه شکست. در این ارتباط ، تمام اتصال دهنده ها باید در قسمت بیرونی سازه قرار بگیرند.
زره پوش
برای ایجاد یک دال برای دهانه های کوچک ، می توانید یک شبکه را با دست های خود گره بزنید. توصیه می شود میله ها را در طول طول و بدون استراحت قرار دهید. اگر نیاز به یک گارتر وجود داشته باشد ، عناصر فلزی حداقل نیم متر نصب می شوند.
نقاط تقاطع میله های عمود به صورت سیم یا دستگاه جوشکاری چسبانده می شوند. جوشکاری نقطه هنگام استفاده از تقویت قطر بزرگ مرتبط است. میله های نازک در فرآیند جوش نازک می شوند ، که منجر به کاهش قدرت فلز می شود و از این رو به از دست دادن توانایی های پشتیبانی از صفحه تمام شده.
برای بافندگی ، می توانید یک قلاب مخصوص بمالید. با این حال ، مهارت های خاصی در اینجا مورد نیاز خواهد بود ، علاوه بر این ، پیچش سیم هنوز هم پیچیده است. بنابراین ، به عنوان بخشی از ساخت یک خانه خصوصی ، می توانید با انبردست های معمولی انجام دهید.
کارتهای فلزی آماده شده می توانند روند را تا حد زیادی تسهیل کنند. تخمگذار آنها حداقل 2 سلول همپوشانی دارد ، یعنی همان 400 میلی متر بدست می آید. آنها از طریق سیم اجباری هستند.
قاب فلزی نباید مستقیماً در پایین قالب قرار بگیرد. روی سنگها نصب شده است ، کاشی های شکسته با ضخامت حداقل 40-50 میلی متر. اگر ضخامت طراحی دال بتونی مسلح بیش از 150 میلی متر باشد ، یک شبکه دیگر با همان روش بافتنی می شود. لایه تقویت کننده دوم باید از حالت اول فاصله داشته باشد ، اما در عین حال کاملاً با یک محلول بتونی همپوشانی دارد.
مکان هایی با افزایش بار توسط میله های اضافی افزایش می یابد. خم تقویت باید به صورت مکانیکی انجام شود. گرمایش فلز ساختار آن را تغییر می دهد ، که منجر به از بین رفتن انعطاف پذیری و در نتیجه ترکیدن قطعه کار می شود.
Twisters از سیم بافندگی به روشی نسبتاً ساده برداشت می شود. خلیج به طور مقدماتی با نوار در نقاط معادل 3-5 چسبانده می شود ، فاصله بین آن باید با طول مناسب برای پیچاندن مطابقت داشته باشد. از طریق چرخ ، خلیج مطابق بخش های اسکاتلندی که با نوار مشخص شده اند ، بریده می شود.
محلول بتونی
به طور قابل توجهی روند ریختن تجهیزات ویژه فرم را تسهیل می کند. در کارخانه ، پلاستیک سازها ، آبگریزها و سایر مواد افزودنی به گیاه اضافه می شوند که ویژگی های فیزیکی و فنی محلول تمام شده را بهبود می بخشد.
با این حال ، همیشه جایی برای مسابقه میکسر بتونی وجود ندارد ، و سفارش آن برای یک منطقه کوچک غیر عملی است. بنابراین ، در برخی موارد ، لازم است با دستی راه حل ایجاد شود. صفحه باید در یک قرار ملاقات ریخته شود ، در اینجا شما به 2-3 نفر به کمک نیاز دارید.
برای ورز دادن برای یک قسمت از بتن ، 3 قسمت از ماسه های الک شده گرفته می شود. 5 قسمت سنگ خرد شده یا شن. آب 20 ٪ از کل حجم اجزای فله.
ابتدا تمام اجزای خشک مخلوط می شوند ، سپس حجم لازم آب اضافه می شود. انجام این کار به صورت دستی مشکل ساز است ، بنابراین یک میکسر بتونی در اینجا استفاده می شود که از همسایگان در سایت گرفته می شود یا از شرکت های ساختمانی اجاره می شود.
پس از یک دسته ، از محلول بلافاصله استفاده می شود. مخلوط خشک را نمی توان با آب رقیق کرد ، متأسفانه باید دور شود. بنابراین ، انجام تمام کارهای مقدماتی در حجم مناسب و بلافاصله قبل از ریختن خمیر محلول بتونی بسیار مهم است.
در فرآیند پر کردن ، از ویبراتور لزوماً استفاده می شود. اگر کسی وجود ندارد ، می توانید با ضربه زدن یکنواخت چکش بر روی یک شبکه باز و عناصر چوبی از فرم کار کنید.
توده بتونی سخت و سخت نشسته است ، در یک فرآیند سریع ، ریزگردها می توانند در صفحه شکل بگیرند. برای جلوگیری از ظاهر آنها ، سطح به طور مرتب مرطوب و بسته شده با فیلم پلاستیکی ، که باعث تبخیر رطوبت می شود. خیس شدن با استفاده از یک جریان مستقیم بلکه اسپری انجام می شود.
بتن بعد از 4 هفته به قدرت خود می رسد. برای اطمینان از اینکه صفحات کاملاً در یک منطقه کوچک خشک می شوند ، یک تکه از مواد بام را قرار داده و برای یک روز باقی مانده است. یک نقطه تاریک در زیر یک ورق مواد ضد آب نشان می دهد که اجاق گاز خشک نشده است ، به این معنی که برای کار آماده نیست.
به دنبال قوانین ساده و استفاده از مواد با کیفیت بالا ، می توانید حتی به یک سازنده مبتدی به نتایج شگفت انگیز برسید. چنین طبقه هایی برای یک خانه خصوصی ، گاراژ یا ساخت و سازهای دیگر بهترین گزینه است. به خصوص اگر برای تجهیزات ویژه ورودی به شیء در دست ساخت وجود نداشته باشد. علاوه بر این ، همپوشانی تقویت شده فرصت های بیشتری را نسبت به هزینه های بتونی مسلح آماده ساخته شده فراهم می کند. از محصولات کارخانه ای با اندازه استاندارد برای سازه ها استفاده می شود که بر اساس زوایای راست است. و این فناوری در مواردی ایده آل است که می خواهید از راه حل های معمولی دور شوید و خانه ای را بدون پیوند به اشکال مربع یا مستطیل ایجاد کنید.