arbolit با دست خود

آربولیت یکپارچه یکی از اقتصادی ترین مصالح ساختمانی است که بیش از 50 سال در کشورهای مختلف برای ساختمانهای کم نظیر استفاده می شود. ساخت و سازهای اقتصادی ساخته شده از بتن Opilcoo ، به ترتیب ، به ترتیب ، در همه زمان ها تقاضا خواهد بود ، به خصوص هنگام احداث قطعات ثانویه کارگاه های صنعتی یا ساخت و سازهای مسکن حومه خصوصی. در دیوارهای یکپارچه ، توده آربولیت در قالب آماده شده ریخته می شود و برای ساخت سنتی خانه ، مخلوطی از بتن و خاک اره به شکل بلوک شکل می گیرد.

فهرست مطالب:

1. خواص و ترکیب آربولیت
2. بخشی از آربولیت چیست
3. خصوصیات اصلی بلوک ها
4. تولید آربولیت
5. رسمی از بلوک های آربولیت

خواص و ترکیب آربولیت

مزیت این ماده حداقل هزینه ، هدایت حرارتی کم ، سادگی فناوری تولید و ترکیب آربولیت است. بلوک های آجری از ترکیبی از خاک اره و بتن با برخی ناخالصی ها در دسترس و قابل اعتماد هستند ، به راحتی می توان آنها را با دست خود مستقیماً در کلبه تابستانی درست کرد که این امر پس انداز اضافی را نیز به همراه خواهد داشت. حداقل هدایت حرارتی آن حتی در آب و هوای سرد باعث تقاضا می شود. تهیه فرم برای پر کردن مخلوط آماده به طور مستقل ، با در نظر گرفتن اندازه های مورد نیاز دشوار نیست و در صورت لزوم ، مواد خود را به خوبی به اره می بخشند.

مانند بتن فوم ، بتن Opilco به عنوان مصالح ساختمانی از گروهی از بتن سبک طبقه بندی می شود. این تا حدودی شبیه به یک سنگ مصنوعی است که بر اساس زباله های نجاری ، این تراشه ها ، تراشه های کوچک و خاک اره ساخته شده است. عکسهای Arbolit از انواع استفاده از مواد در ساخت و ساز.

امروزه آربولیت به شکل صفحات ، بلوک ها ، پانل ها و دیوارهای یکپارچه تشکیل می شود. انتشار استاندارد مواد بلوک های خارجی مواد 20x30x50 سانتی متر و پانل های کوچک ، و پارتیشن ها و قطعات از بلوک های 20x20x50 سانتی متر ساخته شده است. برای عایق حرارتی ، پانل های تمام شده 120x230x20 (28) سانتی متر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. در همان زمان ، این استاندارد توصیه می شود ، اما اجباری نیست ، تولید کنندگان اغلب بلوک های آربولیت را اندازه های دیگر می ریزند. قطر و شکل حفره های داخلی و همچنین ترکیب مواد نیز متفاوت است. به گفته GOST ، بلوک های آربولیت دارای یک پوشش داخلی با یک محلول آهک بتونی هستند که از رطوبت جلوگیری می کند.

بسته به منطقه آب و هوایی و شرایط طبیعی ، سایر اجزای گیاه خشک اغلب به خاک اره اضافه می شوند. فن آوری های مشابه برای ساخت آجر از زمان باستان شناخته شده است ، اما مخلوط نی و خاک رس که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد ، و امروزه آزمایش کنندگان برای ایجاد مصالح ساختمانی اقتصادی توسط مخلوط های بتونی با زباله های تولید صنعتی تأکید می شوند.

در دوره پس از جنگ ، در دوره ساخت و ساز فعال اتحاد جماهیر شوروی ، بلوک های پشتیبان به دلیل دسترسی و اقتصاد استفاده گسترده ای پیدا کردند. علاوه بر آربولیت یکپارچه ، مخلوط چوب با بتن به شکل آجر توخالی ریخته شد. در عین حال ، Arbolite ابعاد می تواند هم استاندارد و هم دلخواه داشته باشد ، مهم است که آنها برای یک ظاهر طراحی شده راحت باشند.

در خارج از کشور ، آنالوگهای مشابه مصالح ساختمانی داخلی محبوب هستند:

• سنگ جنگلی ،
• dyuripanel ،
• دوریزول و دیگران.

امروزه از آربولیت برای ساخت و ساز استفاده می شود:

• پروستنکوف در ساخت ساختمانهای صنعتی ؛
• گاراژها
• ساخت خانه ؛
• خانه های کشور ؛
• تجهیزات ذخیره سازی؛
• کلبه های تابستانی ؛
• ساخت کلبه معمولی.

در خانه هایی با تعداد کمی از طبقه ، از Arbolite برای ساخت نه تنها دیوارهای داخلی ، بلکه بیرونی نیز استفاده می شود که به عنوان مثال ، دکوراسیون روبرو ، به عنوان مثال ، جانبداری یا سنگ وحشی نیاز دارد. دیوارهای حمل و قطعات ثانویه از آربولیت ریخته می شوند ، همچنین ساختارهای نوری را برای نرده ها یا پارتیشن ها از بلوک های توخالی کوچک ایجاد می کنند. علاوه بر این ، در منطقه آب و هوایی سرد ، هنگام گرم کردن دیوارهای سنگی خارجی ، یعنی به عنوان عایق حرارتی - ویدیوی آربولیت ، با موفقیت برای یک لایه دوم اضافی استفاده می شود.

چگالی بلوک های گرم کننده و ساختاری در محدوده 400-850 کیلوگرم در متر مکعب.

هدایت حرارتی آربولیت 0.08 W/m-0.17 W/m است ، یعنی بالاتر از بتن فوم ، بتن رس رس و انواع آجر.

مقاومت یخبندان از مصالح ساختمانی F25-F50 ، به عنوان یک آزمایش ، در ساخت قطب شمال و قطب جنوب استفاده شد.

شاخص های مقاومت در برابر آتش 0.75 ساعت 1.5 ساعت ، مشتعل نمی شود.

از نظر مقاومت در برابر آسیب به جوندگان ، موریانه ها ، باکتری ها ، قارچ ها و پوسیدگی ، طبقه بندی مقاومت بیوگرافی در گروه V.

بخشی از آربولیت چیست

Arbolite بلوک هایی است که از یک پرکننده مخلوط دو جزء از زباله های چوب و بتن سبک با تعداد کمی از تثبیت کننده های شیمیایی برای مقاومت در برابر چوب تشکیل شده است. با وجود پایه چوب ، خانه های حومه ای از نظر قدرت ، صدا و عایق حرارتی از مواد گران قیمت متفاوت نیستند. تنها شرط الزامی است.

این ماده مقاوم در برابر آتش است ، انقباض نمی کند ، به طور مشروط دارای 2 نوع ساختاری (متراکم تر ، پر از بدن) برای دیواره های خارجی و گرما با حفره ها برای کار داخلی و طبقه فوقانی است. از بلوک های سبک با موفقیت برای تسهیل طبقه های فوقانی در ساختمانهای کوچک روی خاک استفاده می شود ، جایی که آنها احداث خانه های بزرگ و بزرگ را توصیه نمی کنند.

اساس ترکیب آربولیت:

• سیمان سولفات یا پورتلند ؛
• پرکننده چوب و ارگانیک ؛
• مواد افزودنی شیمیایی.

تثبیت کننده های شیمیایی قادر به تهیه چوب از خواص اضافی آربولیت هستند:

• پلی ساکاریدهای اضافی را از سلولز برای دوام ماده خارج کنید.
• به طور قابل توجهی شاخص های باکتری کش را افزایش می دهد.
• تخلخل خاک اره و غیره را تنظیم کنید

پردازش زباله های خشک در زیر پرکننده استفاده می شود:

• چیپس،
• خاشاک،
• خاک اره ،
• پوست و سوزن خرد شده ،
• بسته به مواد اولیه محلی ، ساقه جامد محصولات کشاورزی (پنبه ، غلات ، نی برنج و غیره).

به لطف این فناوری ، به منظور صرفه جویی در هزینه ، می توان مصالح ساختمانی از زباله های گیاهی بداهه را در مناطق کشاورزی از راه دور تهیه کرد. DO -IT -Iourself Arbolite می تواند به صورت سری برای نیازهای محلی ایجاد شود.

گزینه های دیگری نیز وجود دارد ، به عنوان مثال ، بلوک های فناوری بلوک های آربولیت ، به عنوان مثال ، گاهی اوقات از شیشه مایع با خاکستر ، آهک ، شن ، سرباره و سایر اجزای استفاده می کنند.

خصوصیات اصلی بلوک ها

خواص و فناوری آربولیت مزایای استفاده از مواد زیست محیطی بتونی و طبیعی برای ساخت و ساز را ترکیب می کند. به عنوان مثال ، بتن به او قدرت و تمایل به خودآزاری ، احتباس گرما و جذب بوها از چوب می بخشد. مانند همه مصالح ساختمانی ، آربولیت منفی و مزایای آشکار خود را دارد.

1. مزایای اصلی مصالح ساختمانی:

• چند منظوره در ساخت و ساز توانایی ریخته گری دیوارهای یکپارچه ، بلوک ها ، صفحات ، پرش برای پنجره و درهای شکل و اندازه مورد نیاز ؛
• arbolite خود را به پردازش (اره و حفاری) وام می دهد ، این امکان را فراهم می آورد تا بلوک های پیکربندی مورد نظر ، به عنوان مثال مثلثی ، تحت تراز تعدادی از یک سقف تند و تیز را بدست آورید.
• مصالح ساختمانی اقتصادی از مواد بداهه ؛
• ساده ترین فناوری تولید و امکان تولید بلوک به طور مستقیم در سایت ساخت و ساز.
• آربولیت سخت شده چسبندگی بالایی دارد ، به خوبی خود را به روکش و دکوراسیون وام می دهد ، اغلب بدون یک قاب و یک شبکه تقویت کننده.
• با توجه به عایق حرارتی بالا ، خانه های آربولیت با هزینه های گرمایش کمتر از آنالوگ های سنگی مشخص می شوند.
• آربولیت علی رغم محتویات چوب ، مقاوم در برابر آتش است.
• در معرض پوسیدگی و آسیب به قارچ نیست.
• مواد یخبندان یخبندان ؛
• عایق صوتی بالا ، برای استفاده در ساخت خانه های نزدیک راه آهن و میدان های هوایی مطلوب است.
• سهولت مواد آن را در خاکهای مشکل ساز ضروری می کند.
• آربولیت سازگار با محیط زیست توسط مبتلایان به آلرژی و هواداران فن آوری های سازگار با محیط زیست قدردانی می شود.
• ماده همگن با توزیع مساوی از مخلوط ؛
• کمترین زباله را هنگام اره می دهد و بلوک های شکسته به راحتی با چسب نصب می شوند.
• به لطف بلوک های بزرگ و سبک ، صرفه جویی در وقت را در هنگام تخمگذار می دهد.
• دارای یک وزن خاص کوچک است.
• انقباض نمی کند ؛
• کاملاً اتصال دهنده ها (پیچ ها ، ناخن ها ، روپوش ها) و اتصالات سبک برای دکوراسیون تزئینی را نگه می دارد.

2. Arbolite مضرات خود را دارد:

• در صورت احداث یک منطقه کشور در مکانهایی با رطوبت زیاد ، مستلزم ساخت یک پایه بتونی بالا برای ساخت خانه ای از کشور با ضد آب است. این به دلیل تخلخل مواد است و بیرون آمدن از آن بسیار دشوار است ، بیرون آمدن بسیار دشوار است ، زیرا آبربیت با جذب بزرگ آب تا 50-80 ٪ متمایز می شود. به دلیل مقاومت کم رطوبت ، دکوراسیون محافظ لایه بیرونی مورد نیاز است.
• بلوک های آماده شده همیشه قابل خرید نیستند ، و گاهی اوقات ایجاد آربولیت با دست خود مشکل ساز است. در بسیاری از مناطق ، این فناوری ساده و خوب فقط احیا می شود. Arbolit با ویدیوی دست خود شما تصویری کامل از فناوری تولید را ارائه می دهد ، که باید قبل از اینکه به تنهایی در ساخت آن مشغول کار باشید ، با دقت مورد مطالعه قرار گیرد.

تولید آربولیت

بسته به فناوری ، مخلوط آربولیت برای تشکیل بلوک ها متفاوت است. به عنوان مثال ، بر اساس میکسر بتونی ، شیشه مایع ، تراشه های چوبی و سیمان پورتلند از برند 500.

برای تولید حجم زیادی از آروبولیت ، تجهیزات ویژه قابل اجاره یا خریداری هستند. برای انجام این کار ، شما به تجهیزات نیاز خواهید داشت:

• ورز دادن ،
• رامرز ،
• سنگ تراشی مطبوعاتی ،
• خشک کردن اجاق گاز ،
• مکانی برای سخت شدن ، محافظت از رطوبت.

شرکت های تخصصی که آنها را با مجموعه ای از تجهیزات به فروش می رسانند ، دارای فناوری های مفصلی برای تولید صنعتی بلوک های آربولیت هستند. در استفاده خانگی ، می توانید از ساده ترین دستور العمل ها ، روش سنگ زنی زباله های نجاری و فناوری آربولیت استفاده کنید ، با این حال ، شما نمی توانید بدون میکسر و اشکال بتونی برای به دست آوردن بلوک انجام دهید.

رسمی از بلوک های آربولیت

بهترین پرکننده برای جرم آربولیت در مخلوط هایی با تراشه های خرد شده تحت درمان با محلول آهک ، که قبلاً در معرض قرار گرفتن در معرض (خشک شدن) به مدت 3-4 ماه در هوا قرار گرفته است ، خاک اره متنوع خواهد بود. خاک اره های مرطوب شده در محلول آهک مخلوط و خشک می شوند ، پلی ساکاریدهای سلولز را از بین می برد تا دلایل پوسیدگی و تورم را از بین ببرد.

شکل بلوک های مستطیل شکل می تواند ابعاد دلخواه داشته باشد ، اما بهتر است از استاندارد 25x25x50 سانتی متر استفاده کنید. تخته های داخل باید تا حد امکان صاف باشند. علاوه بر این ، قطعات لینولئوم فیلم را می توان با KN-3 Mastic درمان کرد.

صنعتگران باتجربه توصیه می کنند فرم هایی را برای بلوک های آربولیت از تخته های تابلوها با دست خود تهیه کنند و برای راحتی تشنج محصولات نهایی ، به آنها توصیه می شود قطعاتی از لینولئوم را روی دیوارها پر کنند. مخلوط در هنگام پر کردن فرم می تواند به صورت دستی توسط هر وسیله مناسب برای این کار توقیف شود. اگر یک فشار ارتعاش آماده ساخته شده است ، می توانید از آن استفاده کنید.

بلوک پر شده یک روز درون فرم نگه داشته می شود ، پس از آن برای سخت شدن در زیر سایبان قرار می گیرد. برخی از فن آوری ها برای هیدراتاسیون نهایی 1.5-2 هفته ، بلوک های تحمل زیر فیلم را توصیه می کنند. دمای پایین انبار بر کیفیت بلوک های آربولیت تأثیر نمی گذارد ، اما نباید در سرما باقی بماند. در گرما ، بلوک ها می توانند خشک و ترک کنند ، بنابراین به طور دوره ای با آب پاشیده می شوند.

راحت است که توده بتونی opilcic را در یک فرورفتگی فلزی یا جعبه ای که در آن خاک اره و تراشه های خرد شده ریخته شده است ، ورز دهید ، آب را با تخته های شیمیایی با محلول آب بریزید. بستر مرطوب شده به خوبی مخلوط می شود تا یکدست شود ، سپس با سیمان ریخته شود ، دوباره مخلوط کرده و سیمان خشک را دوباره اضافه کنید تا یک قوام ضخیم بدست آید. راحت ترین اختلاط در یک میکسر بتونی کوچک به دست می آید.

نسبت آزمایش شده:

• 1 قسمت از حجم خاک اره به علاوه تراشه های خرد شده ،
• 1 قسمت از حجم سیمان خشک ،
• 1.5 قسمت آب با مواد افزودنی تا 4-5 ٪.

سیمان بیشتر می تواند وجود داشته باشد ، در حالی که آربولیت قوی تر ، اما سنگین تر خواهد بود ، و برای مواد متخلخل و توخالی ، که به عایق و تختخواب می رود ، سیمان کمتر اضافه می شود.

برای مواد افزودنی ، از آن استفاده می شود:

• لیوان مایع ؛
• کلرید کلسیم ؛
• سولفات آلومینیوم یا آلومینیوم ؛
• آهک لخته شده

هنگام پر کردن فرم با مخلوط برای به دست آوردن آربولیت ، می توانید 2-3 پرتاب چوبی یکسان را برای به دست آوردن حفره ها وارد کنید. این جرم در 3 دوز با آب بندی بعدی با هر وسیله مناسب مانند کمی یا چکش چوبی در لایه ها قرار می گیرد. برای آربولیت ، می توانید تقویت بین لایه ها را به طبقه اول اضافه کنید. بیش از حد لزوماً برداشته می شود ، به عنوان مثال با یک اسپاتول ساختمان گسترده ، شکل تراز می شود ، شکل در زیر سایبان برای جامد سازی بتن قرار می گیرد.

هنگام استخراج یک بلوک آربولیت به پایان رسیده ، فرم را روی یک سکوی یکنواخت می چرخانیم و مواد سخت شده به مدت یک هفته در زیر فیلم قرار می گیرند و سرانجام 3-8 روز قبل از سنگ تراشی خشک می شوند.

دسته اول بهتر است یک مورد کوچک را برای تأیید خواص آربولیت دریافت شده تهیه کنید. می توانید امکان اره ، سوراخ کردن و نگه داشتن ناخن ها را تجربه کنید.

نکات: هرچه مخلوط هلی کوپتر ناهمگن تر باشد ، آبربیت قوی تر می شود ، تراشه ها و تراشه ها تقویت داخلی اضافی را ارائه می دهند. ارگانیک ها در یک سنگ شکن خرد می شوند. پردازش لباسشویی باعث می شود خاک اره به عنوان مصالح ساختمانی مناسب تر شود. همچنین ، قبل از پر کردن فرم ، با شیر آهک در داخل درمان می شود. ساخت از یک آربولیت تازه تهیه شده غیرممکن است!

آربولیت بازمانده آماده ساخت بلوک ها به راحتی دراز ، برش یا خرد کردن است ، در صورت لزوم ، آنها با هر ابزار برش پردازش می شوند. یک گچ بافتی برای کارهای خارجی و هرگونه مواد نهایی بدون نیاز به استفاده از آغازگر می تواند در بالای دیوار آربولیت اعمال شود.