کاشی اجاق گاز: دستورالعمل های نصب

استاندارد ترین سطح سطح شومینه یا کوره آجری است. اما نه همیشه چنین طرحی با موفقیت با طراحی اتاق ترکیب می شود. مواجهه با کاشی یا کاشی به ایجاد یک نوع زیبا و منحصر به فرد از دستگاه گرمایشی تمام شده کمک می کند. مقاله در مورد پایان اجاق گاز با کاشی صحبت خواهد کرد.

محتوا:

1. کاشی های کوره چیست
2. خصوصیات متمایز از روکش با کاشی
3. کاشی اجاق گاز DIY
   • آماده سازی خاک رس برای کاشی
   • شکل گیری مدل ترامپرها
   • تشکیل کاشی برای اجاق گاز و شومینه
4. تهیه کوره و راه حل برای روبرو شدن با اجاق گاز با کاشی
5. کاشی

کاشی های کوره چیست

کاشی نوعی کاشی از یک جعبه خاص است. نوع مشابهی از روکش ها برای قرن ها استفاده شده است و یک ماده منحصر به فرد برای طراحی است.

کاشی برای یک عکس کوره

تفاوت معنی داری بین کاشی و کاشی استاندارد یک شکل خاص است: طرف تلنگر به شکل یک جعبه ارائه می شود و با استفاده از پین های نصب شده به سطح دستگاه گرمایش وصل می شود. مبنای اتصال دهنده ها از قبل در هنگام نصب کوره ، عملی ترین گزینه است. بدون مرحله مقدماتی ، ادغام کاشی ها نیاز به آماده سازی اضافی سطح دارند.

طبقه بندی خاصی از کاشی ها بر اساس نوع و شکل محصول وجود دارد:

• تخت موضوع نصب فقط در یک سطح صاف ؛
• قرنیز برای تزئین پورتال بالای قرنیز طراحی شده است.
• زیر زمین نصب شده در بالای سطح کف ، به یک ردیف کاشی های مسطح.
• گوشه زاویه را تزئین کنید.
• شکلبرای قطعات محدب طراحی شده است.

ماده اصلی ساخت کاشی خاک رس است. با افزایش دما ، ضریب انبساط آن کاملاً با شاخص های آجری همزمان است. از این رو نتیجه می گیرد که این ماده از انتقال حرارت بالایی برخوردار است.

خصوصیات متمایز از روکش با کاشی

این ماده نه تنها یک عملکرد تزئینی دارد ، بلکه در مقایسه با آجر کاری نیز دارای مزایای بسیاری است.

• بهداشتواد کاشی ها نیازی به مراقبت اضافی ندارند. به لطف سطح براق ، از بین بردن گرد و غبار و دوده از آنها آسان است. علاوه بر این ، این ماده سوزش داخل را جذب نمی کند ، که این امر بر هوای موجود در اتاق که اجاق گاز است تأثیر مثبت می گذارد.
• ظرفیت گرماییواد ضخامت کاشی و مواد تولیدی چندین بار باعث افزایش کارایی انتقال حرارت می شود.

• انتقال حرارت. طراحی مواد و لایه بین حلقه و سطح کوره باعث می شود نه تنها گرما را جمع کند ، بلکه پس از پایان عنصر گرمایش ، آن را برای مدت طولانی نگه دارد. گرما آزاد می شود تا 12 ساعت اتاق را گرم کند.

کاشی اجاق گاز DIY

آماده سازی خاک رس برای کاشی

برای ساخت کاشی ها ، لازم است که رس دارای قوام و ساختار خاصی باشد. برای انجام این کار ، او باید تمام مراحل آماده سازی را طی کند:

• قطعات آماده شده از مواد به طور مساوی در امتداد سطح چوبی کفپوش توزیع می شوند.
• خاک رس کاملاً خشک شده است.
• توده های خشک حاصل با کمک ضرب و شتم به حالت پودر آورده می شوند.
• پودر رس برای از بین بردن بستر های کوچک الک شده است.
• مرحله آخر در تهیه خاک رس بهانه ای است. برای انجام این کار ، پودر حاصل در یک دستگاه حامل ویژه با سوراخ هایی قرار می گیرد که جلوی روش محکم بسته شده اند. ظرف پر از آب است که با برجسته شدن جرم فرود می آید. در نتیجه روش ، محلول به یک لایه متراکم و مایع خاک رس تقسیم می شود. این توده مایع است که بیشتر در فرآیند ساخت کاشی ها نقش خواهد داشت.
• خاک رس مایع به حالت خامه ترش ضخیم منتقل می شود و پس از آن چندین بار مخلوط می شود تا به میزان انعطاف پذیری مواد ارائه شود.

شکل گیری مدل ترامپرها

محصول نهایی می تواند یک سطح صاف یا ساختاری داشته باشد. در نسخه اول ، فقط پایه مسطح کاشی ساخته شده است. یک نقاشی امدادی نیاز به یک فرایند زمان بیشتری دارد.

قطعه کار به شکل یک توده خشت در یک کیک مسطح چرخانده می شود. لبه های بیش از حد توسط یک ابزار ویژه پشته قطع می شوند. اندازه محصول نهایی بر اساس اندازه کوره ای که در آن روش شلیک انجام می شود تعیین می شود. قسمت جلوی آن با قاعده برابر است.

شکل گیری امداد:

• با استفاده از عینک مجسمه ای ، الگویی اعمال می شود.
• غلطک های نورد ساخته شده از خاک رس در امتداد خطوط مورد نظر قرار گرفته اند.
• فضای بین آنها پر از توده خشت است.
• لبه های شکل برابر با پشته ها است.

ساخت شکل کاشی. مواد اعدام فرم - گچ. کار با او باید به دلیل سرعت جامد سازی سریع باشد. ساخت فرم باید بیش از 20 دقیقه طول بکشد. پیش رفتن:

• نصب قالب در اندازه کاشی ها ؛
• محلول گچ و آب به نسبت 7:10 تهیه می شود.
• این مدل با آب خیس شده و در قاب غوطه ور است.
• قالب با گچ ریخته می شود.
• با گذشت زمان ، قاب برداشته می شود.

فرم تمام شده کاملاً شسته و خشک می شود. زندگی قطعه کار به شما امکان می دهد تا 200 بار از آن استفاده کنید.

تشکیل کاشی برای اجاق گاز و شومینه

در فرآیند ساخت کاشی ، مراحل زیر انجام می شود:

• قسمت پایین شکل با یک لایه نازک از خاک رس پوشیده شده و برای ترسیم تسکین کاملاً فشرده شده است.
• قسمت باقیمانده مواد بیان شده است.
• آخرین لایه با قانون مطابقت دارد.
• طرف های خاک رس - حلقه ها در امتداد لبه ها نصب شده اند.
• سوراخ های نصب در گوشه های Rump شکل می گیرد.
• خالی کاشی باید کاملاً خشک شود (دوره خشک شدن از 3 تا 5 روز طول می کشد).
• مرحله آخر شلیک محصول در کوره خفه کن با دمای 950 C0 به مدت 4 ساعت است.

پس از خنک شدن کامل ، کاشی را می توان از کوره بیرون کشید و با الیفو در چندین لایه بپوشاند. الگوی موجود در این ماده با استفاده از رنگ روغن اعمال می شود. کاشی تمام شده برای محافظت از نقاشی در برابر پاک کردن و تغییر رنگ با لاک پوشانده شده است.

تهیه کوره و راه حل برای روبرو شدن با اجاق گاز با کاشی

مواجهه با کار در نصب کاشی یک روند پر زحمت است. سطح مهارت کافی می تواند بر کیفیت پایان اجاق گاز تمام شود. در این حالت ، بهتر است به متخصصان مراجعه کنید. لازم به یادآوری است که قیمت محصول و کار بسیار بالا خواهد بود.

اما قیمت کاملاً توجیه شده است ، زیرا اجاق گاز پوشیده از کاشی ها خدمت می کنند و برای مدت زمان بسیار طولانی ظاهر فوق العاده ای دارند. علاوه بر این ، این ماده ضریب انتقال حرارت بالایی دارد. این بدان معنی است که حتی پس از خنک کردن کوره ، پوشش برای مدتی گرما را آزاد می کند. کاشی ها و اختلاف دمای شدید نمی ترسند - این یک ماده نسبتاً زیاد است. و دوستی محیطی آنها شکی نیست.

آماده سازی سطح:

• سطح کوره با دقت تهیه شده است. اگر سنگ تراشی تازه را پختید ، لازم است محلول اضافی را از بین ببرید. برای بازسازی سیستم گرمایش قدیمی ، شما باید کاملاً از شر قدیمی خلاص شوید. برای این منظور ، توصیه می شود از یک اسپاتول گسترده یا یک برس سخت استفاده کنید.
• درزهای موجود در سطح 1 سانتی متر برای بهبود چسبندگی به محلول دفن می شوند.

• صفحه کوره با یک شبکه ساختمانی پوشانده شده است. این سطح سفتی را افزایش می دهد و بر این اساس عمر سطح را افزایش می دهد.

تولید راه حل

• فقط دو گزینه برای استفاده از راه حل برای نصب کاشی وجود دارد: خاک رس و سیمان. یک فرآیند زمان بیشتر برای استفاده از مخلوطی از خاک رس است ، اما این روش با دوام و مقاومت در برابر حرارت است.
• برای تهیه یک راه حل رس ، لازم است که از طریق یک الک از مواد غربال پرش کنید تا از شر بستر خلاص شوید. سپس جرم با ماسه به نسبت مخلوط می شود: 2 تا 1 ارزش دارد که این واقعیت را در نظر بگیرید که هرچه کسری از ماسه بزرگتر باشد ، الاستیک کمتری خواهد بود. بنابراین ، نسبت ها باید تا حد امکان مشاهده شود.
• با توجه به کیفیت شن و ماسه ، توصیه می شود که از رودخانه یا کوهستانی ترجیح دهید. آنها تأثیر کمتری از انقباض می کنند و بنابراین بعد از خشک شدن سطح صاف را تضمین می کنند.
• توده رس با آب ریخته می شود و روز در یک مکان خنک تحمل می شود. این به او امکان می دهد تا حد ممکن آب را جذب کرده و خاصیت ارتجاعی لازم برای کار را بدست آورد. سپس باید ماسه را به محلول اضافه کنید و با قوام خامه ترش ضخیم کاملاً هم بزنید.

نکته: برای تقویت خواص نسوز سطح روبرو به محلول ، می توانید پودر چموتی را اضافه کنید. این نه تنها کیفیت پوشش را بهبود می بخشد بلکه از ظاهر ترک ها در درزها در بالاترین درجه حرارت نیز جلوگیری می کند.

خاصیت ملات سیمان فقط در صورت گرم شدن با چوب شامل استفاده از آن است. گزینه های سوخت زغال سنگ و بالاتر -دما منجر به تخریب پوشش می شود. علاوه بر این ، با وجود تولید آسان تر ، در مقایسه با خاک رس ، این راه حل زندگی کوتاه تری دارد.

یک راه حل از سیمان برای نصب کاشی به شرح زیر است:

• سیمان با ماسه با سرعت 1: 3 مخلوط می شود.
• آب به مخلوط حاصل اضافه می شود.
• برای ورز دادن ، بهتر است از یک نازل مخصوص برای مته استفاده کنید - میکسر.
• محلول تمام شده باید در انعطاف پذیری و یکنواختی متفاوت باشد.

نکته: روند انقباض محلول سیمان و ماسه بسیار سریع است. برای مهر و موم ترکیب ، می توانید بخش کوچکی از هر پودر لباسشویی را به آن اضافه کنید.

کاشی

هنگام انجام کار با نصب کاشی ، لازم است تا حد امکان به استانداردهای فنی رعایت شود. این امر در آینده تخلفات نامطلوب یکپارچگی سطح از آن جلوگیری می شود.

مراحل کار:

• در ابتدا ، یک سطح اندازه گیری شده اندازه گیری می شود و با در نظر گرفتن گوشه ها و درگاه های کوره ، میزان مواد محاسبه می شود.
• تمام کاشی های قبل از نصب باید در آب خیس شوند ، که باعث افزایش قابل توجه مقاومت مواد در برابر دمای بالا می شود.
• این مواد از گوشه کوره نصب شده است ، مطابق با خط تخمگذار ، در صورت لزوم ، از چراغهای راهنما در کار استفاده می شود.

• محلول در کل سطح Rumpa اعمال می شود ، در این لحظه ارزش آن را دارد که چگالی مواد را با دقت کنترل کند ، زیرا جیب های هوا در نتیجه می تواند منجر به جداسازی روکش شود.
• هنگام اتصال کاشی های شدید ، لازم است میزان محلول را افزایش داده و یک مبارزه آجری را به آن اضافه کنید تا چسبندگی را بهبود بخشد.
• پین های فلزی مخصوص باید در سوراخ های Rumpa قرار بگیرند ، در حالی که برای بهبود کلاچ سطوح روی لبه ها خم شده اند.
• یک سیم بر روی لبه های پین ها ثابت شده است ، که به پیچ های خودپردازی وصل شده است که قبلاً در تخمگذار کوره نصب شده بودند.
• کاشی ها با یکدیگر و با سطح کوره با کمک سیم همراه هستند.
• فضای توخالی بین Rumpa و سطح کوره پر از سنگ خرد شده یا آجر شکسته است.

بعد از گذشت ردیف اول ، بقیه مطابق با شکاف روی درز به روشی مشابه نصب می شوند. در پایان کار ، تمام درزها با یک راه حل مبتنی بر گچ کاملاً از بین می روند. برای ارائه یکپارچه به نقاشی ، باید با ماده اصلی رنگ به گروت یک همگام اضافه کنید.

• در حین کار ، باید به اندازه های مختلف کاشی ها و تفاوت در سایه ها توجه کنید. مقابله با ناسازگاری اندازه مواد روبرو دشوار نخواهد بود. استفاده از چرخ و پردازش لبه ها با راشپیل کافی است. قبل از روش سنگ زنی ، باید یک تخته کوچک روی سطح کاشی درست شود.

نکته: در صورت نیاز به برش کاشی - قبل از عمل ، قبلاً روی سطح جلو قطع شده است. در غیر این صورت ، شما می توانید در امتداد لبه های درز ، شکاف ها را بدست آورید.

• در مورد طرح رنگ ، شکل گیری یک تصویر با کوچکترین انتقال بین کاشی های سایه های مختلف هماهنگ تلقی می شود. متخصصان در زمینه کوره ها با استفاده از کلاسیک ترین روش توزیع طرح رنگ از رنگ های تاریک تا سبک تر روبرو هستند. از Gamut Dark باید در پایین کوره استفاده شود. این راه حل به این دلیل است که دوده ناشی از آتش به تدریج روی سطح کاشی ها مستقر می شود و در نسخه های تاریک تر نیز کمتر قابل توجه خواهد بود.
• کاشی ها را با نقص (تراشه ها ، نقض یکپارچگی الگوی ، ترک ها) پرتاب نکنید. همه آنها می توانند در ناحیه مجاور به سطح دیوار یا سایر مکان های غیرقابل دسترسی مفید باشند.

اجاق گاز با کاشی نه تنها ادای احترام به مد است ، بلکه راه حل مسئله کیفیت گرمایش اتاق است. با داشتن شاخص های زیاد انتقال حرارت ، قدرت و دوستی محیطی ، آنها می توانند گزینه ای عالی برای تزئین یک دستگاه گرمایش باشند.