دوربین خشک کردن چوب DIY

یک شرکت نجاری واحد وجود ندارد که بدون خشک کردن چوب می تواند انجام دهد. برای جلوگیری از بروز نقص های مختلف ، مرسوم است که از یک فناوری ویژه برای خشک کردن چوب در یک محفظه خشک کردن استفاده کنید. اگر خودتان می خواهید در تولید محصولات چوبی شرکت کنید ، برای خشک کردن چوب نیز به یک اتاق خشک کن نیز احتیاج خواهید داشت. امروز ما در مورد چگونگی درست ساختن آن صحبت خواهیم کرد.

محتوا:

1. نیاز به خشک کردن چوب
2. مفهوم رطوبت چوب
3. حالت های خشک کردن چوب
4. مفهوم یک اتاق خشک کن
5. انواع اتاق های خشک کن
6. روش خشک کردن چوب
7. تولید یک اتاق خشک کن

نیاز به خشک کردن چوب

چگونه تخته را با کیفی و سریع خشک کنیم؟ این مسئله از دوران باستان به هر نجار علاقه مند است. مردم مدتهاست که سالها در جنگل ذخیره می کنند تا وقت خود را به طور مساوی خشک کنند. پدربزرگ با استفاده از همان مطالبی که پدربزرگش او را ترک کرد ، درختی را برای نوه خود برداشت.

اهمیت چوب خشک به درستی بسیار عظیم است! به عنوان مثال ، اگر مبلمان چوبی که در اتاق واقع شده است از چوب خیلی مرطوب ساخته شده است ، که فقط بریده شده است ، با گذشت زمان خشک می شود ، زیرا درخت می تواند خشک و در اندازه کاهش یابد ، به این معنی که خراب می شود!

اگر درب خانه از چوب بیش از حد خشک ساخته شده باشد ، با گذشت زمان متورم می شود و قادر به بستن نخواهد بود! اگر درب از قسمت های کاری به ثمر برسد ، که به طور ناهموار از نظر حجم خشک می شود ، می تواند پشت سر بگذارد یا فروپاشیده شود! بنابراین ، توصیه می شود همه خالی های چوب را خشک کنید. علاوه بر این ، خشک کردن مواد را از آسیب چوب با یک قارچ چوبی محافظت می کند ، از اندازه و شکل درخت جلوگیری می کند ، خصوصیات فیزیکی و مکانیکی چوب را بهبود می بخشد.

خشک کردن چوب یک روش طولانی ، پیچیده و گران است. این درخت طبق فن آوری های سنتی توسط بخار بیش از حد گرم یا هوای گرم گرم می شود. چوب غرق را می توان طولانی تر و دیگر ذخیره کرد. علاوه بر این ، در حین کار تغییر شکل نمی یابد. تابلوهای خشک کن در محفظه های بخار انجام می شود ، جایی که احتمال آسیب داخلی مستثنی است.

مفهوم رطوبت چوب

برای درک کامل از جوهر فرآیند خشک کردن ، باید کمی در این تئوری فرو رود. روش از بین بردن رطوبت ساخته شده از چوب کاملاً ساده نیست ، زیرا در خود مواد دو نوع رطوبت وجود دارد. چوب از سلولهای گیاهی دراز تشکیل شده است. رطوبت را می توان در دیواره سلولها و در حفره های آنها قرار داد و سیستم میکروکپیکولی را پر کرد. رطوبت موجود در فضاهای بین سلولها و در حفره های آنها ، بین سلولی آزاد و رطوبت در دیواره های سلولی مرتبط با داخل سلولی نامیده می شود.

محتوای موجود در چوب رطوبت مرتبط محدود است. شرایطی که دیواره سلولها در حداکثر رطوبت در تماس با رطوبت مایع متفاوت است ، به حد اشباع آنها گفته می شود. به طور کلی پذیرفته شده است که رطوبت حد اشباع به نژاد بستگی ندارد و به طور متوسط \u200b\u200b30 ٪ است. اگر میزان رطوبت درخت از 30 ٪ بالاتر باشد ، حاوی رطوبت بین سلولی رایگان است. چوب چوب تازه خرد شده یا در حال رشد بیش از حد اشباع رطوبت دارد ، یعنی خام است.

بسته به هدف خالی های ساخته شده از چوب ، مرسوم است که چوب خشک را به روش های مختلف خشک کنید. چوب به رطوبت 6 - 8 ٪ خشک می شود ، هنگامی که این ماده برای ماشینکاری و مونتاژ محصولات برای ترکیبات با دقت بالا که بر شاخص های عملیاتی تأثیر می گذارد (تولید اسکی ، پارکت یا سازهای موسیقی) ضروری است.

رطوبت حمل و نقل 18،22 ٪ است. با این محتوای آب ، چوب برای حمل و نقل در مسافت های طولانی در یک فصل گرم مناسب است. چوب خشک شده به چنین رطوبت عمدتاً در ساخت و سازهای مسکن استاندارد ، در تولید ظروف معمولی و در صورت نیازی به قابل تعویض در طول مونتاژ استفاده می شود.

رطوبت نجاری به چندین زیر گونه تقسیم می شود. تعقیب محصولات (تخته تراس ، پوشش ، تخته کف ، پول نقد) باید دارای رطوبت 15 2 ٪ باشد. محصولات چوبی (پنجره ها ، درها ، پله ها و عناصر داخلی) ساخته شده از چوب کامل یا چسبانده ، در برابر نوسانات رطوبت از 8 تا 15 ٪ مقاومت می کنند.

رطوبت مبلمان است ، بسته به سطح محصول و استفاده از چوب کامل یا چسبیده ، 8 2 ٪ است ، زیرا با چنین رطوبت این است که درخت بهینه ترین ویژگی ها را برای پردازش ، چسباندن و عملکرد بعدی نشان می دهد. اما معمولاً مرسوم است که رطوبت پایین تر از 7-10 ٪ ، عقیم سازی جزئی چوب و در نظر گرفتن یکنواختی رطوبت در طول درخت ، حفظ خصوصیات مکانیکی مواد ، عدم وجود ترک های سطح و داخلی باشد.

حالت های خشک کردن چوب

بسته به الزاماتی که به کیفیت درخت ارائه می شود ، چوب را می توان با حالت های مختلفی که در سطح دما متفاوت است خشک شود. در یک محفظه کوچک خشک کردن برای چوب در طی فرآیند خشک کردن ، دمای هوا به تدریج در طول مراحل افزایش می یابد و رطوبت نسبی عامل کاهش می یابد. حالت های خشک کردن با در نظر گرفتن ضخامت چوب ، گونه های چوبی ، رطوبت نهایی ، دسته کیفیت درخت خشک شده و ساختار محفظه انتخاب می شوند.

حالت های فرآیند درجه حرارت پایین و زیاد متمایز است. حالت های اول استفاده از هوای مرطوب را به عنوان ماده خشک کن فراهم می کند ، دمای آن در مرحله اولیه کمتر از 100 درجه است. سه دسته از این حالت ها ایجاد شده است:

• رژیم نرم قادر است ضمن حفظ خصوصیات فیزیکی و مکانیکی طبیعی درخت ، از جمله رنگ و استحکام ، خشکی عفونی مواد را فراهم کند ، که برای خشک کردن چوب به رطوبت حمل و نقل الوار صادرات مهم است.
• رژیم عادی ، خشک شدن عفونی چوب را با تقریباً کامل حفظ استحکام مواد با تغییرات جزئی رنگ ، که برای خشک کردن چوب به رطوبت نهایی قرار دارد ، تضمین می کند.
• رژیم اجباری برای خمش استاتیک ، فشرده سازی و کشش قدرت باقی می ماند ، اما می توان با تاریکی چوب ، که برای خشک کردن چوب به رطوبت عملیاتی در نظر گرفته شده است ، کمی قدرت به تقسیم یا مسابقه را کاهش دهید.

با توجه به رژیم های کم دما ، یک تغییر سه مرحله در پارامترهای ماده خشک کن انتظار می رود ، و از هر مرحله به انتقال بعدی فقط پس از رسیدن مواد به سطح معینی از رطوبت می توان انجام داد ، که مطابق با آن ارائه می شود ، که مطابق با آن ارائه می شود ، که مطابق با آن ارائه می شود ، که مطابق با آن ارائه می شود ، که مطابق با آن قرار می گیرد ، که مطابق با آن به سطح معینی از رطوبت رسیده است. حکومت.

رژیم های درجه حرارت بالا ، تغییر دو مرحله در شاخص های ماده خشک کن را فراهم می کنند و می توانید پس از رسیدن به رطوبت انتقال 20 ٪ از مرحله اول به دوم تغییر دهید. بسته به ضخامت و سنگ چوب ، رژیم درجه حرارت بالا تعیین می شود. از حالت های درجه حرارت بالا می توان برای خشک کردن چوب استفاده کرد ، که به ساخت عناصر غیر حمل و نقل ساختمانها و سازه ها می رود ، که در آن تیره شدن چوب و کاهش قدرت مجاز است.

مفهوم یک اتاق خشک کن

خشک کردن اتاق اصلی ترین روش خشک کردن چوب است. اتاق های خشک کن برای خشک کردن چوب مخروطی و برگریز به دسته های مختلف کیفیت مورد نیاز است. یکی از محبوب ترین و اقتصادی ترین تکنیک های کم آبی بدن از چوب ، خشک شدن هنگامی که رطوبت گره خورده و با تهیه هوای گرم به یک چوب مرطوب با هوای گرم و صومعه رطوبت EV -becked از چوب خارج می شود و رطوبت آن از چوب خارج می شود. هوا.

دوربین خشک کردن یک نصب کاملاً آماده است که به همه چیز لازم برای خشک کردن چوب با تجهیزات مجهز است. به گفته این دستگاه ، اتاق های خشک کن برای چوب به فلزی جمعی تقسیم شده و از مصالح ساختمانی ساخته می شوند. دومی به طور مستقیم در کارگاه ها یا به عنوان ساختمانهای جداگانه از مواد ساخته شده است که به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. این دوربین می تواند کاملاً از بتن مسلح یکپارچه ساخته شود. دیوارهای آن را می توان از آجر قرمز کامل و همپوشانی از بتن مسلح یکپارچه قرار داد.

در صورت استفاده از چندین خشک کن ، آنها اغلب در یک بلوک واحد ترکیب می شوند و یک راهرو کنترل مشترک را می سازند ، که در آن سیم کشی منبع حرارت و یک سیستم کنترل اتوماتیک تمام دوربین ها قرار می گیرند. بسته به حجم چوب بارگذاری شده در محفظه ، می تواند گردش خون افقی یا عمودی هوا باشد.

بارگیری چوب در دوربین می تواند به روش های زیر انجام شود: روی چرخ دستی ها به شکل پشته ها در امتداد مسیر ریلی ، مانند بسته هایی با لودر چنگال. انتقال گرما به چوب را می توان با استفاده از: هوا ، محصولات احتراق یا کشتی بیش از حد گرم انجام داد. گرمای تابشی که از طریق ساقه سازان ویژه ناشی می شود. در صورت سازماندهی با سطح گرم ، بدنه ای جامد. جریان ، که از چوب مرطوب عبور می کند. میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا که به یک درخت مرطوب نفوذ می کند.

تجهیزات یک محفظه خشک برای چوب به صورت اساسی و اضافی تقسیم می شود. سیستم فن اصلی ، سیستم تأمین گرما ، تهویه تأمین و اگزوز و رطوبت به اصلی ، واحد عایق درب و روان سنجی ، چرخ دستی های زیر قدرت و درایو فن درایو به اضافی حساب می شود.

روند چوب خشک شده در محفظه می تواند خودکار باشد. اتوماسیون قادر به حفظ رطوبت و دمای محیط در خشک کن است. درجه حرارت با عرضه خنک کننده به کالری یا با استفاده از بخاری برقی و رطوبت با استفاده از سیستم تهویه و اگزوز و سیستم مرطوب کننده تنظیم می شود.

در سیستم رانندگی چوب ، امکان کنترل از راه دور و دما در محفظه ممکن است شامل امکان کنترل از راه دور باشد. هنگام خشک کردن چوب در محفظه خشک کردن ، نیاز به کنترل رطوبت چوب وجود دارد ، که از آن از رطوبت از راه دور استفاده می شود ، که به شما امکان می دهد بدون ورود به محفظه ، میزان رطوبت درخت را در چندین نقطه بررسی کنید. در صورت عدم وجود منابع تأمین حرارت خارجی ، می توان از ماژول های گرمایشی خودمختار استفاده کرد و از گاز ، زغال سنگ ، زباله های چوب ، برق و سوخت دیزل استفاده می شود.

انواع اتاق های خشک کن

در زندگی واقعی ، مرسوم است که از انواع زیر اتاق های خشک کن استفاده کنید. انرژی لازم در محفظه های خشک کن همرفت به داخل مواد با استفاده از چرخه هوا منتقل می شود و انتقال حرارت چوب از طریق همرفت رخ می دهد. دوربین های همرفتی دو نوع تونل و محفظه هستند.

اتاق های خشک کن همرفت تونل دوربین های عمیقی هستند ، جایی که بسته های پشته از انتهای مرطوب به حالت خشک تر منتقل می شوند. این دوربین ها باید از یک انتها پر شوند و از طرف دیگر ویران می شوند. فشار پشته ها (فرآیند پر کردن دوربین ها و ویرانی) در یک پشته با فاصله 4 تا 12 ساعت انجام می شود. این دوربین ها برای کارخانه های اره بزرگ طراحی شده اند و به شما امکان می دهند که به طور انحصاری از خشک کردن یک درخت استفاده کنید.

محفظه های خشک کن همرفت اتاق کوتاهتر از اتاق های خشک کن تونل و خلاء برای چوب هستند ، همان پارامترها در این فرآیند پشتیبانی می شوند. در عمق دمیدن بیش از 2 متر برای برابر کردن شرایط خشک شدن چوب ، از روش معکوس جهت تهویه استفاده می شود. ویرانی و پر کردن دوربین در صورت داشتن یک درب از یک طرف اتفاق می افتد. سایر سیستم های بارگیری نیز شناخته شده اند که مشابه روش بارگیری اتاق های تونل است. شما می توانید هرگونه چوب را به هر رطوبت نهایی خشک کنید ، بنابراین 90 ٪ چوب اروپا و روسیه دقیقاً در خشک کن های محفظه خشک می شوند.

محفظه خشک کن تراکم با موارد قبلی متفاوت است زیرا رطوبت موجود در تراکم هوا در کولرهای مخصوص و از فرآیند خشک کردن آب بیرون می آید. کارآیی چنین فرآیندی بزرگ است ، اما چرخه طولانی است ، زیرا دستگاه ها در دمای بالا کار نمی کنند و کل تلفات گرما نیز قابل توجه است. محفظه تراکم عمدتا برای خشک کردن حجم های کوچک چوب یا برای خشک کردن یک نژاد متراکم از درخت بلوط ، راش یا خاکستر مناسب است. مزیت بزرگ چنین دوربین هایی این است که اتاق دیگ بخار لازم نیست ، قیمت اتاق خشک کردن چوب و هزینه خشک شدن کمتر است.

اتاق های خشک کن نیز مطابق روش گردش خون و ماهیت ماده خشک کن مورد استفاده ، نوع حصار و اصل عمل طبقه بندی می شوند. اتاق های خشک کن عمل دوره ای با این واقعیت مشخص می شوند که می توان آنها را به طور کامل برای خشک کردن همزمان تمام مواد بارگیری کرد و حالت خشک کردن چوب در زمان تغییر می کند ، در لحظه باقی مانده برای کل محفظه.

با توجه به روش گردش خون ، دوربین هایی با گردش و گردش طبیعی وجود دارند. دیوارهای خشک با گردش طبیعی منسوخ هستند ، عملکرد پایین ، حالت خشک شدن در آنها تقریباً کنترل نمی شود ، یکنواختی خشک کردن درخت رضایت بخش نیست. برای ساخت و سازهای مدرن ، چنین دستگاه هایی توصیه نمی شوند و بازیگران باید مدرن شوند. بین ماده خشک کردن گاز دوربین ، هوا و دما بالا ، که در محیط بخار بیش از حد گرم شده فعالیت می کنند ، تمایز قائل شوید.

روش خشک کردن چوب

پیش از این ، قبل از خشک شدن ، در امتداد حالت انتخاب شده ، درخت توسط بخار گرم می شود ، که هنگام استفاده از فن های کاربردی در دستگاه های گرمایشی و کانال های اگزوز بسته ، از طریق لوله های مرطوب کننده سرو می شود. ابتدا باید محفظه خشک کردن چوب را محاسبه کنید. دمای عامل در ابتدای گرمایش چوب باید در مرحله اول رژیم 5 درجه بالاتر باشد ، اما بیش از 100 درجه سانتیگراد نیست. سطح اشباع محیط باید برای ماده ای با رطوبت اولیه بیش از 25 ٪ 0.98 - 1 باشد و برای چوب با رطوبت کمتر از 25 ٪ - 0.9 - 0.92.

مدت زمان گرمایش اولیه به نژاد چوب بستگی دارد و برای مخروط ها (کاج ، صنوبر ، صنوبر و سرو) 1 - 1.5 ساعت در سانتی متر ضخامت است. مدت زمان گرم کردن سنگهای برگریز و برگریز نرم (آسپن ، توس ، لیندن ، صنوبر و آلدر) 25 ٪ افزایش می یابد و برای سنگهای برگریز جامد (افرا ، بلوط ، خاکستر ، راش) - 50 ٪ در مقایسه با مدت زمان گرمایش مخروط ها.

پس از گرمایش اولیه ، مرسوم است که پارامترهای ماده خشک کن خشک کن را به مرحله اول رژیم وارد کنید. سپس می توانید مطابق با حالت تعیین شده ، به خشک کردن چوب بپردازید. رطوبت و دما شیرها را در خطوط لوله بخار و شکاف مجرای قند و اگزوز تنظیم می کند.

در فرآیند بهره برداری از محفظه خشک کردن مادون قرمز برای چوب ، تنش های باقیمانده در درخت رخ می دهد ، که می تواند با رطوبت متوسط \u200b\u200bو نهایی در محیط افزایش دما و رطوبت از بین برود. مرسوم است که چوب را در معرض رطوبت عملیاتی قرار دهید و در آینده در معرض ماشینکاری قرار بگیرند.

رطوبت میانی -fluid در طول انتقال از مرحله دوم به سوم یا از اول به دوم با حالت درجه حرارت بالا انجام می شود. پردازش رطوبت در معرض سنگهای مخروطی با ضخامت 60 میلی متر و برگریز برگریز 30 میلی متر قرار دارد. دمای محیط در حین استفاده از حرارت از عملیات حرارتی باید 8 درجه از دمای مرحله دوم ، اما بالاتر از 100 درجه نباشد ، با سطح اشباع 0.95 - 0.97.

هنگامی که چوب به رطوبت متوسط \u200b\u200bنهایی رسید ، می توان رطوبت نهایی را انجام داد. در این فرایند ، دمای محیط 8 \u200b\u200bدرجه بالاتر از مرحله آخر حفظ می شود ، اما بالاتر از 100 درجه نیست. در پایان پردازش رطوبت نهایی ، درختی که تحت خشک شدن قرار گرفته است باید به مدت 2 تا 3 ساعت در پارامترهایی در سلول ها نگهداری شود که در آخرین مرحله رژیم تهیه شده است. سپس محفظه خشک کردن متوقف می شود.

تولید یک اتاق خشک کن

اگر تصمیم دارید محصولات چوبی را با دست خود بسازید ، فقط به یک دوربین خشک کردن برای یک درخت نیاز دارید. با این حال ، در هنگام ساخت خشک کن ، تمام هنجارهای لازم را رعایت کنید. شما به دوربین ، فن ، عایق و دستگاه گرمایش نیاز دارید.

یک خشک کن بسازید یا یک اتاق جداگانه را برجسته کنید ، یک دیوار و سقف آن از بتن ساخته می شود و سایر دیوارهای ساخته شده از چوب که باید عایق بندی شوند. برای انجام این کار ، مرسوم است که چندین لایه ایجاد شود: اولین آنها یک فوم است ، تخته های چوبی دوم ، که معمولاً از قبل در فویل پیچیده می شوند.

پس از آن ، عنصر گرمایشی باید نصب شود که می تواند به صورت باتری ساخته شود. در باتری ها ، آب باید از اجاق گاز استفاده شود که در آن تا 60-95 درجه سانتیگراد گرم شود. توصیه می شود با استفاده از پمپ های آب در یک عنصر گرمایش ، گردش خون را به طور مداوم تأمین کنید. همچنین ، در یک محفظه خشک کن خانگی برای چوب باید یک فن قرار گیرد که به توزیع در کل اتاق هوای گرم کمک می کند.

به این فکر کنید که چگونه چوب در محفظه خشک کردن بار خواهد شد. یکی از گزینه های بارگیری ممکن است یک چرخ دستی راه آهن باشد. برای تنظیم رطوبت و درجه حرارت در اتاق اتاق خشک کن ، از دماسنجهای مربوطه باید در محل کار استفاده شود - مرطوب و خشک. قفسه های داخل خشک کن را برای افزایش فضای کار فراهم کنید.

در فرآیند خشک کردن چوب ، تغییر شدید دما در اتاق کار مجاز نیست ، در غیر این صورت این واقعیت را تحریک می کند که چوب خرد می شود یا ترک ها در آن رخ می دهد. هنگام برپایی یک محفظه خشک کردن ، مشاهده نیازهای آتش بسیار مهم است. بنابراین ، در مجاورت خشک کن ، خاموش کننده های آتش نشانی را بدون شکست نصب کنید.

و در آخر ، به یاد داشته باشید که به جای یک عنصر گرمایش در خانه ، می توانید از یک اجاق گاز برقی برای دو مشعل استفاده کنید. می توانید دیوارهای اتاق خشک کن را با دست خود با استفاده از تراشه های چوبی عایق بندی کنید. به جای فویل در محفظه با کف ، که قادر به بازتاب خوبی از سطح گرما است. در چنین خشک کن ، چوب به طور مقدماتی در 1-2 هفته خشک می شود.