Tipos de radiadores y métodos para su instalación

Al instalar o actualizar el sistema de calefacción, es importante decidir correctamente qué radiadores comprar para que no solo encajen en el interior armoniosamente, sino que también proporcionen un microclima cómodo en la habitación y le dieran bien el calor.

Tabla de contenido

1. Materiales básicos para la fabricación de radiadores
2. Tipos de radiadores
3. Características comparativas de los radiadores por parte de los fabricantes
4. Consejos para la instalación de radiadores

Materiales básicos para la fabricación de radiadores

La elección de materiales para la fabricación de dispositivos de calefacción ahora es muy amplia. Según este criterio, los radiadores de calentamiento se dividen en:

• Acero. Se recomienda instalarse en casas de campo o en apartamentos, pero no con calefacción autónoma centralizada, sino con calefacción autónoma. Antes de continuar con la instalación, es necesario verificar la presión en el sistema que no debe exceder 8-10 atmósferas. Es por eso que el uso de baterías de acero en edificios de múltiples historias está en cuestión. De hecho, en un sistema de calefacción centralizado, la presión a menudo alcanza el valor de la atmósfera de 20-24. El radiador bien puede no soportarlo y explotar. Los dispositivos de calefacción de acero se caracterizan por un ligero peso, buena transferencia de calor, facilidad de instalación y bajo costo. Pero se corroen muy rápidamente, especialmente en un entorno con alta humedad, por lo que su operación, a pesar de todas las declaraciones de los fabricantes, no excede los 15 años. Además, reemplazar los radiadores es inevitable si se instalan en una habitación que rara vez se visita. Si el agua se fusiona del sistema durante más de 2 semanas, el aire ingresa, lo que conduce al hecho de que las baterías están muy rápidamente cubiertas de óxido desde el interior.

• Radiadores de hierro fundido. Su característica distintiva es una excelente resistencia a la corrosión. Tales radiadores durarán mucho tiempo y debido a un grosor de pared significativo, que en los modelos de la última generación alcanza 2.5 mm. Por lo tanto, son adecuados para sistemas de calefacción abierta con una gran concentración de oxígeno utilizada en las instalaciones de producción. A menudo están montados en edificios multi -corey, donde en la estación cálida el agua se fusiona completamente de las baterías. La excelente resistencia de los radiadores hace posible hacerlos en parte y el sistema de calentamiento de vapor, donde la temperatura del par a menudo alcanza 150 grados. El hierro fundido no es una calidad terrible del refrigerante: las partículas de óxido y otras impurezas metálicas en él, así como un ambiente a granel, no afectan la vida de las baterías, que, en un buen diseño, es de 10-30 y, a veces, es 50 años. Los dispositivos de calefacción de hierro fundido se liberan con buena transferencia de calor, acompañados de inercia térmica: incluso una hora después de que el sistema se apaga, la transferencia de calor residual es del 30%, mientras que en las baterías de acero este indicador no excede el 15%. De las deficiencias, es más probable que se distinguen los factores estéticos: aspereza de la superficie, apariencia voluminosa e impreventible, así como un gran peso que impide la instalación.
• Aluminio. La característica más importante de estas baterías es la transferencia de calor significativa. En la sección superior de las secciones de aluminio hay agujeros especiales a través de los cuales el aire calentado ingresa a la habitación, creando una convección intensiva. Por esta razón, los radiadores de aluminio proporcionan fácilmente un calentamiento uniforme de la habitación. Están diseñados para trabajar en un amplio rango de presión, un promedio de 12-18 atm. Las baterías de aluminio responden rápidamente a cambiar los parámetros de funcionamiento del sistema de calefacción. Sin embargo, es aconsejable instalar dichos dispositivos de calefacción solo en casas y locales industriales, donde es posible controlar la calidad del refrigerante. La acidez del líquido que fluye a través de las tuberías, es decir, su pH, debe estar dentro de 7-8 unidades. Además, las burbujas de gas rara vez se forman en estas baterías, lo que finalmente conduce a la importación del sistema.
• Bimetálico. Estas baterías están hechas de dos metales: acero y aluminio. Son más duraderos que el aluminio ordinario, ya que en el diseño son un radiador de acero colocado en una cubierta de aluminio. Como regla general, los radiadores bimetálicos se calientan rápidamente y se enfrían lentamente. La calidad del refrigerante para ellos no juega un papel especial, y el valor permitido del pH del agua que ingresa la tubería aumenta a 9. Dado que las baterías bimetálicas no son una presión de trabajo terriblemente significativa (hasta 35 atm) e historias neumáticas , principalmente no se utilizan en casas privadas, sino en empresas y plantas de energía térmica en condiciones de trabajo bastante agresivas.

Tipos de radiadores

Los dispositivos de calefacción difieren no solo en la fabricación, sino también en el diseño. Dependiendo de ello, distinguen:

• Radiadores de paneles de acero. Tienen una forma rectangular y consisten en dos láminas de acero conectadas por un método de soldadura. Han desechado los recovecos que forman los canales a través de los cuales circula el refrigerante. En la parte posterior, para aumentar la transferencia de calor, las costillas de acero de la forma en forma de P a menudo se soldan. El área de transferencia de calor en tales baterías es bastante grande, por lo que el aire calentado se administra intensamente a la habitación. Las baterías del panel de acero son capaces de funcionar en sistemas con una presión de trabajo de 6-9 atm y la temperatura de un refrigerante que no exceda los 110 grados. Por lo tanto, generalmente el rango de su uso es la construcción de bajo aumento.

• Radiadores de acero de un tipo seccional. La presión de trabajo en los sistemas en los que están montados deben ser de 10-16 atm. En la apariencia, los dispositivos de calefacción seccionales se parecen a los modelos de hierro fundido, pero la diferencia radica en el método de conexión: en el caso de los radiadores de hierro fundido, las secciones se sujetan mediante pezones roscados, mientras que en las baterías de acero, se usa soldadura puntual. Los radiadores seccionales son más duraderos y duraderos que el panel, pero su costo es bastante alto.
• Radiadores de acero tubular. La lista de ventajas de los radiadores tubulares es bastante impresionante: esta es la seguridad debido a la falta de esquinas afiladas, el pequeño volumen del refrigerante que simplifica el control de ellos, una buena transferencia de calor y una alta inercia, lo que les permite dar calor a un largo tiempo. Estas baterías son adecuadas para la instalación en sistemas con una presión de 10-15 atm y prácticamente excluyen fugas, pero el grosor del acero en ellas no excede 1 mm. Al mismo tiempo, el precio sigue siendo significativo para un radiador similar.
• Radiadores enteros hechos de aluminio. Se soldan de los perfiles obtenidos por extrusión. En la fabricación de modelos de este tipo, varios aditivos no se incluyen en el aluminio, lo que le permite mantener la plasticidad. Por lo tanto, las baterías de aluminio son resistentes a las tablas hidráulicas internas y las influencias mecánicas externas. Debido a la ausencia de juntas de intersecación, son más duraderas y, en términos de durabilidad, los dispositivos de calentamiento de aluminio completo no son inferiores al hierro fundido. Sin embargo, estos radiadores pertenecen a la categoría de los no indiferentes, por lo que no será posible aumentarlos durante la operación.

• Radiadores seccionales de aluminio. En ellas, las secciones se hacen con fundición bajo presión y se conectan con el uso de pezones roscados. La opresión de los compuestos de intersecación se logra mediante el uso de juntas de silicona y paronita. Si prefiere dichos dispositivos de calefacción, complacerá la posibilidad de construir secciones para aumentar la transferencia de calor, sin embargo, una gran cantidad de conexiones afectan negativamente su confiabilidad.

Características comparativas de los radiadores por parte de los fabricantes

Ahora hay una variedad de dispositivos de calefacción a la venta. Destacamos los más populares entre ellos:

• Radiadores globales (Italia). La compañía fue fundada en la provincia italiana de Bergamo en 1971, ha estado representada en el mercado ruso desde 1994. Estos dispositivos de calefacción de aluminio se distinguen por una larga vida, una excelente eficiencia de calor y resistencia de presión de hasta 16 atm. Pero al mismo tiempo, solo deben usarse en sistemas de calefacción con un refrigerante purificado, ya que los indicadores fisicoquímicos pobres de agua en la tubería contribuyen a su rápida disolución. Los precios para ellos varían en una amplia gama, ascendiendo a 10 a 110 dólares, dependiendo del tamaño y la transferencia de calor del radiador.
• Kermi (Alemania) Radiadores de acero. En la alineación hay baterías diseñadas para una conexión baja y lateral. La presión en el sistema de calefacción cuando los usa no debe exceder las 10 bares, y la temperatura del refrigerante es de 110 grados. Tales radiadores son adecuados para una amplia variedad de tuberías e impresionados con una alta transferencia de calor y la posibilidad de instalar controladores térmicos. El fabricante es una antigua compañía fundada en 1874 y especializada en la producción de radiadores, convectores y calefacción de pisos. De las deficiencias, destacamos la tendencia a la corrosión, lo que reduce significativamente la vida útil de las baterías. El costo de los radiadores varía de 22 a 200 euros.

• Radiadores de hierro fundido RD-100 (Ucrania). Desde 2003, han sido producidos por Lugansk Foundry y Mechanical Plant. Las baterías cumplen con todos los estándares modernos, que difieren en baja susceptibilidad a la calidad del refrigerante, mayor eficiencia, baja resistencia hidráulica y alta resistencia. Sin embargo, la instalación de radiadores de este tipo es bastante complicada debido al gran peso. El costo de la sección en su conjunto es de $ 7.5.
• Baterías bimetálicas Royal Thermo (Italia). Esta marca registrada apareció en el mercado a fines del siglo pasado, y desde 1998 ha estado suministrando sus productos a los países de Europa del Este. Su ventaja es la tecnología especial de la protección contra la corrosión INOXPro, que permite el uso de dispositivos de calefacción en sistemas con un refrigerante de mala calidad. La forma porcarica del perfil permite aumentar significativamente la intensidad de los flujos de aire de convección y, por lo tanto, garantizar el calentamiento de alta calidad de la habitación. El costo de las baterías es de 60-350 dólares.

En términos de relación de calidad de precio, la opción más óptima será el radiador Royal Thermo Bimetal, que es excelente para los sistemas de calefacción doméstica con una gran cantidad de impurezas en el refrigerante.

Consejos para la instalación de radiadores

Incluso para una instalación para principiantes de radiadores, no será tan difícil. Necesitará una llave inglesa, alicates, el radiador en sí, las válvulas de bloqueo, los acoplamientos, las esquinas, las unidades y los bujes, un bypass para un sistema de tugelada única, Maevsky Crane, que es necesaria para la liberación de aire del sistema. Ahora estamos comenzando a la instalación:

• Determinamos el tipo de sistema de calentamiento: una tubería o dos tubos.
• Montamos los elementos de la tubería adecuados para dispositivos de calefacción, de modo que un medidor de la tubería tenga una pendiente en la dirección del movimiento del refrigerante al menos 0.5 cm. La distancia desde el piso hasta el radiador , y desde la parte inferior del alféizar de la ventana hasta la parte superior de la batería de 5 a 10 cm. Entre el dispositivo de calefacción y la pared, dejamos un espacio de 3-5 cm.
• Observamos los lugares en los que se instalarán los soportes y verifican cuidadosamente las distancias entre ellos. De acuerdo con las reglas, se necesita un soporte por metro cuadrado del área del radiador.
• Perforamos agujeros para los soportes e insertamos los tacos en ellos, en los que se atornillan los sujetadores y el radiador está instalado en ellos.

En la siguiente etapa, el contratista necesitará teclas dinamométricas que le permitan observar un momento dinamométrico y evitar el derrocamiento excesivo y la tensión insuficiente. También se requerirá una cinta de sellado especial, Packla, reducido en pintura al óleo o sellador. Después de eso, es necesario:

• Drene completamente el agua del sistema.
• Usando el nivel, verifique la posición de las baterías horizontales y verticales colgadas en los soportes.
• Retire todos los enchufes del radiador.
• Para un circuito de tubería única, conecte el bypass equipado con una válvula. Para un sistema de dos tuberías, la conexión se realiza mediante talla, las juntas entre las cuales están selladas con cualquier sello.

Las baterías de hierro fundido se instalan casi las mismas, excepto que no se pueden montar en paredes de madera debido al gran peso. Por lo tanto, se utilizan soportes de piso especiales para ellos. Además, los radiadores del hierro fundido deben desarrollarse antes de la instalación, ajustar los pezones y volver a ensamblar de la cantidad de secciones necesarias para calentar una habitación específica. El desmontaje se realiza en un banco de trabajo utilizando dos teclas de radiador y preferiblemente juntas, porque para evitar sesgo, los pezones superiores e inferiores deben desacelerarse al mismo tiempo. En la etapa final, se recomienda someterse a pruebas de presión, para lo cual es mejor contactar a un especialista.