Vetonita: Características del material

Vetonit (Vetonit) es una marca registrada que produce mezclas de construcción de polvo utilizadas para una amplia gama de trabajos de acabado y construcción. Entre los productos que son más populares, uno puede nombrar la masilla de acabado para paredes y techo, alineaciones de piso, así como pegamento de baldosas. La distribución masiva de los productos recibidos debido a sus excelentes cualidades y un precio asequible. La producción de mezclas secas en Rusia se dedica a la compañía Weber-Vetonit, que es la unidad de la industria del Grupo Internacional de Construcción de Saint-Gobain International. El artículo hablará sobre las características principales de las mezclas secas de vetonita.

Contenido:

1. Brevemente sobre el fabricante
2. Características de vetonita
   • Putty Verton
     • Las principales ventajas competitivas
     • Especificaciones técnicas
     • Etapas de trabajo
   • Yeso de vetonita
     • Las principales ventajas competitivas
     • Especificaciones técnicas
     • Etapas de trabajo
   • Verter pisos/rociador de piso
     • Las principales ventajas competitivas
     • Especificaciones técnicas
     • Etapas de trabajo
3. Surtido de bienes y precios de envasado aproximado

Brevemente sobre el fabricante

• Saint-Goben es una de las corporaciones más grandes del mundo para la producción de productos de construcción. Fue fundada en Francia a mediados del siglo XVII, y hoy tiene 1,5 mil empresas en más de 60 países de todo el mundo. La compañía principal se encuentra en París. Las mezclas de construcción son solo una de las cuatro áreas de actividad en las que la corporación ocupa invariablemente una posición de liderazgo.

• En 1992, Weber, especializado en materiales de construcción, se unió al Grupo Industrial Saint-Goben. Weber ha sido dirigido por Weber desde principios del siglo XX, cuando J. Weber y Zh-B. Bruthens comenzó a hacer yeso de fachada. Hoy, Saint-Gobain Weber tiene más de 200 sucursales en 42 países, y después de la adquisición del Grupo Industrial Maxit (MaksitGroup), sus fábricas también aparecieron en la Federación de Rusia.
• Todos los productos manufacturados cumplen con los requisitos europeos más altos, que se confirman por los certificados de calidad internacional. La vetonita son materiales universales y altamente especializados para decorar casi cualquier superficie.

Los consumidores que detienen su elección en el vetonita están garantizados para obtener un excelente resultado, pero debido a ¿Qué se puede lograr esto?

Características de vetonita

Putty Verton

• Las mezclas de hablar se utilizan para la alineación final de las superficies, la calidad de su aplicación afecta directamente la impresión general y la apariencia de la habitación renovada terminada. La masilla de vetonit crea una superficie perfectamente uniforme, y su objetivo principal es cerrar las grietas, capas y grietas después del trabajo de construcción principal bruto.

• Al igual que todos los tipos de masillas, las mezclas de vetonita se dividen en tres subespecies: cemento, polímero y yeso. Estas son principalmente masilla terminada diseñadas para enfrentar el techo y las paredes. La base de su aplicación, puede haber muchos materiales de concreto, paneles de yeso, ladrillo, yeso y otros, incluso se ha desarrollado una masilla, que se aplica a las superficies pintadas.
• Las mezclas son universales y se usan tanto en interiores como fuera del edificio. Aunque es masilla y crean una superficie perfectamente suave y suave, todavía no tienen cualidades decorativas especiales, por lo tanto, se permite aplicar casi cualquier fondo de pantalla de materiales de decoración, yes la capa. La masilla en sí no son composiciones adhesivas.

Las principales ventajas competitivas

• Estos son productos ecológicos que se crean solo a partir de componentes seguros para humanos y naturaleza.
• Debido a la excelente resistencia al agua, las mezclas tienen universalidad y la capacidad de usar incluso en las habitaciones como piscinas (una mezcla impermeable debe etiquetarse en el paquete).
• Las mezclas en polvo tienen una fracción tan pequeña que la capa aplicada adquiere una suavidad ideal casi espejo.
• Las capas aplicadas de masilla no tienen miedo de fenómenos climáticos adversos, incluidos las heladas, la lluvia o el granizo, lo que significa que pueden servir de manera confiable incluso durante la decoración de la fachada durante muchos años. Además, se han desarrollado productos que se pueden aplicar incluso a una temperatura negativa (etiquetar el copo de nieve en el paquete).
• La capa de masilla mejora el aislamiento térmico y las propiedades que absorben el ruido de las paredes y el techo.

Especificaciones técnicas

• Formulario de salida.Todos los productos de masilla de la compañía Weber se producen en bolsas de tres capas en papel, cuya capa intermedia está hecha de polietileno (polvo seco) de 5, 20 y 25 kg o en recipientes de plástico (en forma de pasto) para 10-12 litros.
• Unión.El cemento, el pegamento del polímero, la piedra caliza, el yeso pueden actuar como una carpeta.
• El objetivo principal.Hay varias variedades de masilla, distinguidas por su objetivo principal:
  1. para la alineación de la superficie enlatada o la base de concreto antes del acabado posterior (tinción, papel tapiz de pegado, revestimiento con baldosas cerámicas);
  2. para sellar las costuras formadas entre las sábanas de los paneles de yeso;
  3. aplicación de una capa de masilla en una superficie previamente pintada.

• El color de la composición terminada.Los tonos principales de la capa aplicada son blancos, gris o amarillo, que corresponde al color de la mezcla seca adquirida.
• El tamaño de los gránulos.Mezcla de polvo de fracción pequeña, cuyo tamaño es 0.3-0.5 mm, una fracción de una sustancia pastosa no más de 0.06 mm.
• La temperatura.La superficie durante el procesamiento y la temperatura ambiente debe estar en el rango de +5 a +25 grados (para especies resistentes a las heladas desde -10 grados).
• Consumo de productos de vetonita.En una superficie de 1 m2 al aplicar una capa de 1 mm, se requiere 1.2-1.4 kg de materia seca, consumo al llenar las juntas 100-200 g/m2.
• El volumen de agua para cerrar la mezcla.Para preparar masilla, agregue 290-350 ml de agua por 1 kg de sustancia en polvo.
• Viabilidad.La mezcla de cemento preparada debe usarse dentro de las 2 horas, después de lo cual pierde sus cualidades, no se recomienda reproducirse, si la composición incluye aglutinantes poliméricos, entonces la viabilidad de la solución terminada puede ser de 12-24 horas y sujeto a almacenamiento en un recipiente cerrado y hasta 2 días de x.
• El tiempo de secado completo.La capa aplicada se congela durante 3 horas, para un secado completo, debe esperar al menos un día, cuanto mayor sea el grosor de la capa y el número de capas, más tiempo que lleva secarse.
• El grosor de la capa aplicada.Se recomienda aplicar 1-3 mm a la vez (dependiendo de la marca de bienes en una pasada, se puede aplicar una capa de hasta 5 mm).
• resistencia a las heladas. Al menos 75 ciclos de congelación / descongelación para productos de polvo y 10 ciclos para soluciones terminadas.
• Coeficiente de fuerza. Después de un mes, la capa puede soportar la carga mecánica de hasta 10 MPa.
• Coeficiente de adhesión.La resistencia a la adhesión con una superficie es de aproximadamente 0.9-1 MPa.
• Duración. Los productos pueden mantener su calidad durante 12-18 meses, al tiempo que mantienen la integridad del empaque de fábrica, así como en las condiciones de almacenamiento adecuadas, una habitación seca, donde la humedad del aire no es más del 60%.

Etapas de trabajo

• Puede aplicar mezclas de masilla a la superficie procesada tanto manualmente como el método mecanizado utilizando instalaciones automáticas.
• La base se prepara adecuadamente por polvo y suciedad, debe ser duradera, seca, sólida y no contener sustancias que reducen la adhesión (manchas de aceite o grasa). Las ventanas y las puertas deben estar cerradas en la habitación en la que se lleva a cabo el final para excluir la posibilidad de la formación de borradores.

• Para preparar la solución, debe estar en un recipiente grande, preferiblemente de plástico, vierta la cantidad requerida de agua, cuya temperatura es aproximadamente igual a 20-25 grados (no más de 40 OS). Luego, el polvo seco se llena en el recipiente (no se recomienda cambiar la secuencia) y se agita completamente usando un mezclador de construcción o un taladro con una boquilla especial durante 5 minutos. Después de eso, la mezcla preparada se mantiene durante al menos 10 minutos, para una mejor disolución de los astringentes, revuelva nuevamente y puede proceder a usar.

• Al aplicar algunas capas de masilla, vértonita, es necesario secar cada una anterior. Una superficie seca, antes del acabado posterior, se recomienda lijada con papel de lija fino y limpiado de polvo.

Yeso de vetonita

Varios tipos de mezclas de yeso seco de Weber-Vetonita, que se producen directamente en fábricas de Rusia y otros países, por ejemplo, en Finlandia, se entregan al mercado de construcción ruso.

• Los yesos de vetonita son, por regla general, mezclas de cemento, como un relleno en el que se pueden usar arena y piedra caliza, y componentes adicionales, como microfibra. El producto más popular es Weber. Vetonit TT - yeso universal para la mayoría de las bases.
• El yeso decorativo capaz de crear un alivio único es ampliamente utilizado. Se pueden aplicar en una superficie previamente tratada con cualquier tipo de yeso (cemento, yeso, cemento de cal), así como bases de yeso y fibra de yeso.

Las principales ventajas competitivas

• Los productos se pueden usar en la mayoría de los materiales conocidos de concreto, concreto aireado, ladrillo de cerámica o silicato, concreto de espuma, etc., preparando la base para el acabado posterior con azulejos, placas de vidrio o plástico, así como para poner su masilla.

• El yeso de vetonita se distingue por resistencia especial a las heladas y resistencia al agua, debido a que está permitido para el trabajo de fachada, así como para enlucir los baños, almacenes y otras habitaciones con alta humedad o baja temperatura.
• Endurecimiento innecesario y excelente adhesión con la superficie.

Especificaciones técnicas

• Formulario de salida.El fabricante suministra su producto en bolsas de papel, con un empaque de 5, 20 y 25 kg. Se pueden producir yesos decorativos en forma de solución terminada, en un recipiente de plástico de 15 kg.
• Unión.La carpeta es cemento.
• El objetivo principal.Dependiendo del tipo de producto, se puede usar en los siguientes casos:
  1. la creación de una capa decorativa, para la posterior tinción con colores que dispensan el agua tanto dentro como fuera de los edificios residenciales y públicos;
  2. nivelación preliminar de techos o paredes en habitaciones con cualquier humedad;
  3. aplicación local al nivelar superficies para trabajos posteriores de construcción y reparación.
• El color de la capa terminada y la mezcla.La sombra, la capa resultante, es gris para yesos simples y gris claro para productos diseñados para la tinción posterior.

• El tamaño de los gránulos.La sustancia en polvo tiene un tamaño de fracción máximo de no más de 1 mm. Los yesos decorativos, dependiendo de la textura, tienen de la fracción de 1.5 a 4 mm.
• La temperatura.La solución se puede aplicar a una temperatura de +5 a +30 grados, si el empaque tiene una marca en forma de asterisco o hay una inscripción de invierno, entonces el yeso se usa en la estación de frío, a una temperatura de - 10 grados.
• Consumo de productos de vetonita.Para aplicar una capa de 1 mm a un área de 1 m2, se consume de 1.2 kg a 2.4 kg de materia seca.
• El volumen de agua para cerrar la mezcla.El consumo de agua por 1 kg de materia seca de 160 ml a 300 ml (la cantidad exacta siempre se indica en el empaque y es necesario seguir las recomendaciones para obtener la capa terminada lo más fuerte y de alta calidad posible).
• Viabilidad.Las soluciones de cemento pierden rápidamente su vitalidad, como regla, varía de 2 a 3 horas.
• El tiempo de secado completo.Cada capa aplicada debe soportar hasta 2 días y solo después de este período de tiempo, puede proceder a los trabajos de reparación posteriores. Dentro de una semana después de la finalización del final, el yeso gana el 50 % de la fuerza.
• El grosor de la capa aplicada.El yeso de vetonita se puede aplicar en una pasada con una capa de 2 a 10 mm, espesor máximo de 3 cm.
• resistencia a las heladas. El polvo seco puede soportar 75-100 ciclos de congelación / descongelación completa.
• Coeficiente de fuerza. Después de 28-31 días, el yeso aplicado puede soportar la carga igual a 6-8 MPa.
• Coeficiente de adhesión.En una base de concreto, la resistencia a la adhesión estará en el rango de 0.5 MPa.
• Duración. Es necesario almacenar productos en el empaque de fábrica, sin daños a su integridad. En una habitación seca, el producto puede mantener sus propiedades y cualidades durante 1 año.

Etapas de trabajo

• La superficie para aplicar la solución debe prepararse correctamente. Para hacer esto, se limpia el polvo y la suciedad, si es necesario, la base se fortalece con una red de refuerzo. Si hay manchas de aceite o grasa, deben eliminarse, ya que reducirán la adhesión. Todos los que tienen grandes baches están incrustados. Antes de aplicar la mezcla diluida a la base de concreto, debe tratarse con una imprimación para que el concreto no absorba la humedad de la solución.

• Amasar la solución en agua limpia, temperatura ambiente (20-25 grados). Asegúrese de observar una secuencia en la que se agrega polvo seco al líquido, y no viceversa. Para mejorar la adhesión, el 10 % del agua puede reemplazarse con una imppersión. Revuelva la solución con un mezclador de construcción o taladre, hasta que todos los bultos se disuelvan. En el proceso de aplicación, la mezcla terminada se agita sin adicional adición de agua u otro líquido.

• Al decorar fachadas, es importante proteger la capa aplicada de la lluvia, la nieve y la luz solar directa durante 24 horas. Las superficies decorativas resultantes se pueden pintar después de 72 horas, para reducir el caudal, se recomienda que la capa en relieve se tratara con silicona o imprimación de silicato.

Verter pisos/rociador de piso

Los pisos ardientes son mezclas de autoservicio utilizadas para la regla de piso. Los productos de Vetonita Weber le permiten crear una superficie perfectamente plana, con un espesor de capa de 1 mm a 25 cm por pasaje. La solución se puede utilizar para organizar pisos en locales residenciales y de oficina, tanto en edificios nuevos como en estructuras con una larga vida útil.

Las principales ventajas competitivas

• La superficie resultante tiene una apariencia casi espejo y no requiere una molienda o alineación adicional.
• Se puede usar como base para cualquier revestimiento de piso, incluso bajo el acabado posterior con materiales muy delgados.
• Debido a la alta resistencia de la compresión, el recubrimiento terminado puede soportar cargas pesadas, además, el refuerzo interno permite la mezcla incluso en superficies deformantes.

• La mezcla tiene un conjunto de fuerza más rápido, que le permite caminar a lo largo de una capa vertida en una hora y colocar el piso después de 2 horas.
• Se puede usar incluso en bases complejas, por ejemplo, en la parte superior del piso de madera antiguo, los azulejos de cerámica y otros materiales, gracias a la adición de componentes de polímeros especiales a la composición.
• Forma una capa insonorizada, resistente al calor y resistente a la humedad.

Especificaciones técnicas

• Formulario de salida.Se produce en forma de polvo seco, empaquetado en bolsas de papel de tres capas de 5 y 25 kg, para una protección confiable contra la exposición ambiental, la capa media de envasado está hecha de polietileno.
• Unión.Como aglutinante, se utilizan cementos especiales.
• El objetivo principal.Las mezclas están destinadas:
  1. para nivelar bases de hormigón y arena de cemento;
  2. para crear reglas para la instalación posterior de pisos;
  3. para crear la capa del piso principal en balcones y terrazas;
  4. un piso cálido para el dispositivo del sistema.
• El color de la composición terminada.El tono de la mezcla está determinado por la presencia en la composición del cemento, lo que le da a la capa terminada un tinte gris.
• El tamaño de los gránulos.El tamaño máximo de la sustancia en polvo es de 0,6 mm a 3 mm.
• La temperatura.La solución se vierte en habitaciones con una temperatura del aire de +10 a +25 grados, se considera óptima mantener una temperatura dentro de +15- +20 grados.
• Consumo de productos de vetonita.Al aplicar una capa de 1 mm en un área de 1 m2, se consume 1.4-1.8 kg de materia seca.
• El volumen de agua para cerrar la mezcla.Para preparar una solución de trabajo por 1 kg de materia seca, se agregan 200-300 ml de fluido.
• Viabilidad.La mezcla preparada requiere un uso inmediato, ya que después de 15 minutos comienza a endurecerse.
• El tiempo de secado completo. Después de 1 hora, se deja caminar por una capa inundada, después de 2-3 horas puede colocar el piso.
• El grosor de la capa aplicada.Se permite hacer una capa, cuyo grosor varía de 1 mm a 25 cm.
• Contracción. Un mes después de su uso, es posible una capa de capa de hasta 0.5 mm/m.
• Coeficiente de fuerza. Después de 28 días, el piso a granel puede soportar la carga de hasta 30 MPa.
• Coeficiente de adhesión.Embrague con base de concreto 1 MPa.
• Duración. Las bolsas con una mezcla se almacenan en forma formada por UNCOL en una habitación seca durante 6-12 meses a partir de la fecha de producción.

Etapas de trabajo

• La mezcla se usa en habitaciones cubiertas. Al verter el piso, es necesario cerrar firmemente las ventanas y las puertas y mantener una temperatura constante dentro de +10- +25 grados durante al menos 7 días.
• La base debajo del piso a granel debe limpiarse de polvo y también asegurarse de que sea seca y duradera (si es concreto, entonces debe sobrevivir durante al menos 2-3 meses). Si la capa superior de la superficie procesada tiene materiales exfoliantes, entonces se deben eliminar. El lugar de posible fuga de la mezcla está cerrada sin falla.

• Es mejor cebar la superficie con una composición especial, por ejemplo, con la variber vertonita MD 16. Si se supone que debe aplicar más de 1 capa, entonces cada uno de ellos debe procesarse en consecuencia. Las dispersiones y los cebadores evitan la formación de burbujas de aire y proporcionan una mejor adhesión a la base.

• Para preparar una solución de trabajo, se vierte agua limpia en un recipiente de plástico o silicona, y luego se derraman componentes secos y todo se agita completamente con un mezclador de construcción.
• Es mejor usar la mezcla de inmediato. Se puede aplicar tanto manual como mecánicamente. Es óptimo llenarse con tiras, cuyo ancho varía dentro de 30-50 cm. Debe iniciarse desde la esquina, la solución inundada se distribuye mediante una espátula de acero y se enrolla con un rodillo de aguja (para liberar el aire existente).

• No se permite tomar descansos durante el vertido, si se procesa un área demasiado grande, entonces debe dividirse en áreas pequeñas, instalando los limitadores.

Surtido de bienes y precios de envasado aproximado

El grupo industrial Weber. Vetonita produce, además de yeso y naves espaciales y pisos a granel, muchas más mezclas de construcción secas que se han demostrado en el mercado interno. Dichos materiales incluyen compuestos adhesivos utilizados para la instalación de placas aislantes de calor (lana mineral, espuma de poliestireno) y para colocar baldosas de porcelana, azulejos, placas de piedra, incluida a menos temperatura. Casi cualquier superficie de concreto, paneles de yeso, ladrillo, madera, etc., se pueden usar como base. La tabla contiene precios promedio de mezclas de vetonita seca.

Además de las mezclas de construcción seca en plantas de Weber, pinturas acrílicas, silicato y betún, cebadores y dispersiones para perjudicar las bases y la posterior aplicación de pisos, masa o yeso a granel, así como todo tipo de impregnaciones, antisépticos, sustituciones (bituminoso (bituminoso Pastas, suspensiones, mejoras de propiedades de propiedades, masilla para el aislamiento, etc.).

Al ir a la tienda, es muy fácil confundirse entre una gran selección de productos y productos, pero los productos de vetonita se pueden encontrar a la vez. Estas son bolsas de papel amarillas (menos a menudo blancas), en el lado izquierdo de las cuales hay una tira con el nombre de los productos: 2/3 del color negro (se indica el nombre del fabricante) y en 1/3 de tonos rojos, naranjas, verdes y otros (se indica la marca del producto). Al comprar mezclas de edificios en polvo o soluciones de veton terminadas, siempre puede asegurarse de que la reparación realizada sea de alta calidad y duradera.