El dispositivo del techo del polímero

Hoy en día, el mercado de materiales de construcción continúa mejorando. Y si se utilizan nuevos inventos, entonces, al minimizar los costos, los resultados esperados aumentan. Un ejemplo exitoso de esta tendencia es un interés creciente en los materiales poliméricos para el techo, ya que los recubrimientos de techado de polímeros protegen cualitativamente el edificio de la penetración de varias precipitaciones atmosféricas en forma de nieve, granizo, lluvia, etc.

Contenido:

1. La esencia del techo del polímero
   • Techo de membrana de polímero
   • Techo a granel de polímero
   • Azulejos de arena de polímero
2. Poner un techo de membrana con sus propias manos
   • Instalación de una membrana en una caja
   • Conexión de membrana entre ellos

La esencia del techo del polímero

Los materiales para techos de polímeros ganaron muy rápidamente la confianza del consumidor y el mercado de la construcción debido a las excelentes características operativas, como la alta elasticidad, mayor resistencia, resistencia significativa al daño mecánico, resistencia a los factores ambientales y a la falta de necesidad de equipos especiales para cuidar el techo de polímeros. .

Techo de membrana de polímero

Cuando, cuando se organiza un techo, no solo su durabilidad, sino también la amistad ambiental se pone en primer lugar, se recomienda prestar atención a las membranas de polímeros. Su característica principal es la elasticidad, lo que permite trabajar con ellos al decorar los techos de una configuración compleja. Los materiales enrollados tienen un gran grosor, lo que reduce al mínimo el número de costuras necesarias. Además, las hojas de material, por regla general, se sujetan bajo la influencia del aire caliente, por lo que tal techo de polímero es una estructura monolítica.

Las membranas de los polímeros no tienen miedo cuando la radiación ultravioleta las afecta y son resistentes a diversas condiciones climáticas. Tal techo de polímero permite lograr el efecto de un techo de respiración, ya que la condensación no se forma debajo del espacio. El techo de polímero de las membranas ayuda a reducir la carga en el sistema de vigas debido a la ligereza del material. Debido a esto, las membranas a menudo se eligen durante la construcción de casas recolectadas de tareas rápidas.

Los másticos y las membranas líquidas se utilizan como recubrimientos de techos independientes terminados o como una capa dentro del pastel de techo (como parte de un techo de inversión). Las membranas de polímeros para techos tienen una demanda perfectamente debido al hecho de que con su ayuda se construyen cubiertas de techos muy interesantes y duraderas. Y todo esto se complementa con una gran variedad de los colores de las membranas.

Nuestro mercado tiene tres tipos principales de membranas de polímeros: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) y TPO (TPO). El recubrimiento EPDM se realiza sobre la base del caucho sintético y se ha utilizado durante mucho tiempo. Los primeros techos que están cubiertos con dicho material han estado en funcionamiento durante cuarenta años. La membrana EPDM es muy elástica y liviana, y el pegamento o la cinta autoadhesiva se usan para su instalación.

Las membranas de PVC se caracterizan por una operación y elasticidad a largo plazo de alta calidad. Por lo general, en la fabricación, tales membranas se refuerzan con una cuadrícula de poliéster, y la conexión de escalas individuales se produce soldadura con aire caliente. En la capa superior de dicha membrana del techo, se agrega una composición especial, que aumenta la estabilidad del material a la precipitación atmosférica y el sol.

Las membranas TPO se basan en polipropileno y caucho. Básicamente, cuando se usa techos de membrana, se eligen membranas con refuerzo, ya que son más duraderos. Las costuras de conexión están hechas con soldadura. De las tres de las especies anteriores de hoy, las membranas TPO y PVC son más populares, ya que proporcionan la velocidad de la instalación del techo y su fuerza. Tales materiales también cumplen con los más altos estándares de seguridad.

Sin embargo, las membranas para el techo tienen un inconveniente: el precio de un techo de polímero es aproximadamente un 30% más alto en comparación con el material de bitúmeno de polímero. Pero este hecho es compensado por una larga vida, ya que los fabricantes ofrecen una garantía durante 10-20 años, y algunos especialistas tienen hasta 50 años sin reparación.

Techo a granel de polímero

Hay otro método para instalar un techo de polímero llamado masa. La cubierta del techo después de realizar todo el trabajo de techado será similar al material continuo que un viaje al caucho. Con tal revestimiento, no hay costuras, el material del material tiene refuerzo (fibra de vidrio ordinaria) e impermeabilización (masilla de polímeros). Entre las ventajas del techo a granel, la opción completa, la elasticidad, la alta resistencia, la resistencia a los fenómenos atmosféricos, la facilidad de instalación, la permeabilidad del paronia y la operación a largo plazo se distinguen.

La base para la instalación del techo a granel son losas de concreto y concreto reforzados, madera, estabricas de mortero de arena de cemento, placas de aislamiento, metal, pizarra plana, revestimiento de rodillos antiguos. Los indicadores reflectantes del techo a granel pueden mejorar debido al recubrimiento con pinturas especiales.

Para la disposición de un techo a granel, es costumbre usar dos tipos de materiales: recubrimientos de polímero y respuesta de polímero. Hasta la fecha, la primera opción se elige con mayor frecuencia, ya que tiene muchas ventajas. La instalación de un techo a granel en sí es bastante simple. La base está preparada preliminarmente y luego se aplica una composición especialmente preparada que usa un rodillo o espátula.

Hoy en día, otro tipo de recubrimiento a granel de poliuretano de polímero ha ganado popularidad. Tal material hace posible organizar un recubrimiento holístico que se parezca a la goma. Es conveniente trabajar, incluso si hay áreas bastante complejas como tuberías y conductos. El poliuretano enfrenta la acción de los fenómenos atmosféricos y todo tipo de entornos agresivos, y el lienzo de poliéster garantiza su operación a largo plazo.

Otro tipo de material a granel hecho sobre la base de un polímero se llama polymochevin. El origen de este techo está asociado con la materia orgánica. Si, sin embargo, optó por tal revestimiento, entonces no se confundirá con su confiabilidad: su resistencia al desgaste es más alta que la de las baldosas de cerámica de la más alta calidad para el piso. Además, Polymochevin se utiliza en el proceso de trabajo de construcción para organizar la impermeabilización.

Las ventajas de los polimochevins, que lo dan sobre otros materiales, son: velocidad de configuración: en una hora, la posibilidad de instalación con frío hasta menos 15 grados y alta humedad, resistencia a altas temperaturas y exposición solar, operación a largo plazo, Aislamiento eléctrico, amistad ambiental, completo cumplimiento de los requisitos de seguridad contra incendios.

Azulejos de arena de polímero

Los mosaicos del polímero lado en sí mismo combinaron las virtudes de todos los recubrimientos de techado. Actúa como un material de alta clase que no tiene análogos. Las baldosas de arena de polímero son un compuesto, es decir, un material multicomponente que consiste en una base de plástico reforzada con rellenos, que tienen rigidez y resistencia, y estas cualidades transmiten el producto final.

El azulejo de la arena de polímero está hecho de polímeros fundidos, arena y tinte. Una combinación tan maravillosa de componentes determina las principales propiedades de este material de techo. En el mosaico, el 70% de la arena determina la resistencia mecánica y la resistencia a la influencia del medio ambiente. El enlace es del 25% del polímero. Por lo tanto, el plástico y la arena derretidos, en su conjunto, constituyen una masa homogénea, que se presiona caliente bajo una presión de 130 atmósferas.

Una masa tan congelada no puede ser destruida. Este monolito puede soportar cargas de hasta 350 kilogramos por ciento cuadrados. El techo puede resistir la carga de choque, y esto lo hace invulnerable durante el transporte y la instalación, a diferencia de los mosaicos naturales. Los aditivos especiales y los tintes de alta calidad resistentes al calor que tienen propiedades estabilizadoras de luz protegen el techo de arena de polímero de la radiación ultravioleta.

El mosaico de arena de polímero cuadrada de un metro tiene un peso de 18 a 23 kilogramos, que es 1.7 veces más ligero que un metro cuadrado de baldosas de cerámica y 2 veces más fácil que un techo de arena de cemento. Esto hace posible guardar en el dispositivo del sistema de vigas. El recubrimiento no se presta a la corrosión, es resistente a los medios agresivos (sales, álcalis, ácidos), no está sujeto al efecto destructivo de las bacterias, hongos y el crecimiento de musgos, y también se caracteriza por propiedades impactantes.

El material de arena de polímero bajo la influencia de la luz solar no se sobrecalienta, y esto contribuye a la preservación del calor en el espacio del subcircuito y la ausencia de recubrimiento de baldosas de condensado en la superficie interna. Dichas cualidades dan la durabilidad envidiable material: según el fabricante, la vida de dicho mosaico es de al menos 50 años, y algunas compañías dan una garantía durante 15 años. Debe anunciarse que los mosaicos del polímero-arena son un material combustible, pero al mismo tiempo no extienden la llama y es difícil de inflamable.

La casa está cubierta con un hermoso y duradero techo de arena de polímeros es muy simple. La colocación de baldosas de arena de polímero se realiza de manera similar a la instalación de mosaicos naturales. Las baldosas de arena de polímero en la caja están colgadas y se sujetan con tornillos o uñas de autocomprobación. La superposición está cerrada con dos cerraduras y protege de manera confiable el techo de daños.

Poner un techo de membrana con sus propias manos

La tecnología de instalación de membranas es bastante simple, por lo que la disposición de un techo hecho de materiales poliméricos no lleva mucho tiempo y tiempo. Puede colocar el piso en un árbol o en el concreto en cualquier ángulo. Por supuesto, el dispositivo de un techo de membrana se proporciona principalmente para techos planos, pero aún en la práctica se demuestra que un techo tan suave está bien colocado en los techos de las casas con el ático.

Instalación de una membrana en una caja

Para colocar las membranas de PVC, la caja debe ser continua. Al reubicar el techo, si antes había un material para techos o algún otro techo blando, vale la pena realizar una limpieza cosmética de la base: elimine las irregularidades, corte la hinchazón para que la superficie esté perfectamente plana. Pero los restos del revestimiento anterior anterior no son un obstáculo para la instalación de un techo de membrana, porque la impermeabilización no está perturbada.

Hasta la fecha, se distinguen tres métodos para instalar un techo de membrana. El primer método se llama pegado. El nombre habla por sí mismo, pero aún es necesario profundizar en los detalles. En este caso, con la ayuda de pegamento especial, un recubrimiento de membrana se fija en la base del techo. Si su techo tiene muchas pendientes diferentes, protuberancias arquitectónicas, pistas de esquina y elementos similares, entonces es necesario elegir esta opción en particular. Este método también es adecuado para techos de carpa. Antes de la aplicación de pegamento de montaje y fijar el recubrimiento en el techo, es necesario cocinar las sábanas firmemente entre sí.

Los soportes de casas con techos planos pueden usar el método de lastre para colocar membranas. Un recubrimiento de membrana simplemente se coloca en la base, y luego se fija a lo largo del perímetro del techo desde los lados. Para no mover el recubrimiento de la membrana, es necesario colocarlo debajo del lastre de carga, que debe colocarse de manera especial. El peso del lastre debe ser de aproximadamente un metro cuadrado de aproximadamente 50 kilogramos. Puede elegir para el balasto cualquier material de piedra triturada material, bloques, azulejos. Pero debe cubrir el techo sobre toda la superficie. Para que el techo resistir esta carga útil, debe tener una caja continua y un sistema de vigas fuerte.

Otra forma de instalar un techo de membrana es mecánica. Este método se usa cuando no se pueden crear cargas adicionales en el techo. En este caso, recomendamos que al elegir un techo, deténgase en membranas PVC o TPO. En lugares de juntas, los materiales se montan con tornillos especiales. La superposición se realiza aquí al menos a 12 centímetros, están unidos a los tornillos de autopista con furnitis especial, y los lugares donde se producen sujetadores se elaboran.

La instalación de un techo de membrana con sus propias manos debe comenzar con las hojas de membrana de fijación a lo largo de los bordes del techo. Si se creó una caja de madera, entonces los bordes del lienzo están unidos con una manga de plástico con un tornillo auto -tapado. Si las membranas se colocan sobre una base de concreto, se utilizan Dowel-Gvo y Bujes. La cantidad y el tipo de fijación se ven afectados por el diseño del techo, las condiciones climáticas de la región (fuerza del viento, el número de días de viento), así como la forma del techo.

Conexión de membrana entre ellos

Al instalar un techo de polímero, la combinación de membranas se puede hacer de tres maneras:

1. Soldadura de difusión usando un solvente. Cuando se usa soldadura por difusión con un disolvente en una superficie de limpieza seca de la conexión, se aplica una sustancia especial para la soldadura de difusión y se coloca carga en la parte superior. Entre las membranas, el piso debe ser al menos cinco centímetros. En una junta soldada, el ancho mínimo es de 3 centímetros. La soldadura por difusión es una forma confiable y simple de conectar membranas para techos en instalaciones de construcción de tipo abierto. En habitaciones de un tipo cerrado, el uso de un solvente es limitado.
2. Soldadura con una máquina de soldadura (con aire caliente). Después de que la primera hoja se haya solucionado mecánicamente, se coloca la segunda superposición. Para evitar arrugas del material, es necesario rodar el rollo a lo largo de toda su longitud y arreglarlo en una de las esquinas. El material se tira al lado opuesto y el otro ángulo está unido. Esto hace posible mantenerse firmemente durante el proceso de la hoja. Luego, doble el borde de la membrana, que está más cerca de la rueda de esquí. Después de eso, se instala un secador de pelo de cuarenta mulímetro en el espacio que resultó y luego enciende el motor eléctrico.
3. Soldadura con un secador de pelo de soldadura. Las membranas del techo se colocan para que la superposición sea de cinco centímetros. Con un secador de pelo manual con una boquilla plana o redonda en un método de punto, las membranas se hirven desde su interior, y después de eso, el borde delantero está soldado.

La conexión de soldadura se utiliza para muchos recubrimientos de polímeros para techos. Para hacer esto, use equipos automáticos o manuales, lo que hace posible realizar soldadura por aire caliente. Para el equipo de soldadura manual, el ancho óptimo de la boquilla es de 40 milímetros. Debe estar sin daños y limpiar. El dispositivo se calienta a 550 grados antes de su uso.

Se recomienda practicar antes de comenzar a trabajar, tomar piezas innecesarias e intentar conectarlas. Al usar una herramienta manual, es necesario controlar la corrección del ángulo de inclinación, los parámetros establecidos y la limpieza de la boquilla. Haga un mínimo abrumador para esto, igual a seis centímetros, y use un aparato con calefacción, tome un punto de fijar un punto para fijar.

Al instalar lienzos completos, el tamaño de la superposición debe ser de al menos 6 centímetros. También es necesario tomar el punto material de cada medio metro. La boquilla debe ubicarse en un ángulo de 45 grados. No se permiten movimientos desagradables descuidados y una presión excesiva en el avión. Un indicador de la corrección de la acción será la formación de un humo ligero de color blanco.

Para conectar las membranas, es necesario instalar en la posición correcta del equipo calentado. Pase una línea con confianza, mientras actúa en la superficie con aire caliente, e inmediatamente entregue la superficie inversa con un pequeño rodillo de la silicona. ¡Recuerda la claridad y la suavidad de tus movimientos! Ahora es necesario verificar la corrección de la conexión. Para hacer esto, pruebe la costura que se ha enfriado, se rompa. Puede determinar la calidad de su trabajo realizado de la siguiente manera:

• Si se desgarró en la costura de la membrana, esto sugiere que se estableció una temperatura alta y, por lo tanto, los lienzos no estaban conectados correctamente.
• Si la costura no se formó en el sitio de soldadura, la superficie simplemente se pegan. Una conexión tan mala indica una temperatura de funcionamiento demasiado baja.
• Si el panel no estaba explotando en la costura, sino cerca de ella, entonces puede felicitarlo. Combinó la capa de material correctamente, por lo que puede continuar con la continuación de la creación de un techo de polímero con sus propias manos.

Por lo tanto, los techos de polímeros fijaron firmemente sus posiciones en el mercado de materiales de construcción y se establecieron como material de techo duradero y de alta calidad. El dispositivo de techo de polímero es muy popular en la construcción de grandes edificios industriales y residenciales que tienen techos planos. Durante todo el período de operación, no puede preocuparse por la fuerza del diseño: no es susceptible de deformaciones y destrucción.