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Instalación de formulario de forma no remotible a partir de espuma de poliestireno durante la construcción de un edificio de bajo aumento. Instrucciones y recomendaciones para el desempeño del trabajo
El formulario es un diseño de tableros o material de losa para verter hormigón. Implica un mayor desmantelamiento. El formulario fijo, como se puede ver del nombre, no se elimina después de endurecer la solución de concreto. Y la espuma de poliestireno servirá como una capa de aislamiento térmico. El artículo hablará sobre los tipos de forma fija y la construcción de una casa utilizando esta tecnología.
El formulario no retomable es una tecnología relativamente nueva. Le permite reducir significativamente el costo de la estructura en comparación con la mampostería tradicional de los bloques de concreto. Además, la fuerza y \u200b\u200bla calidad de las paredes siguen siendo las mismas.
A pesar del diseño simple, esta tecnología innovadora en la construcción de bajo aumento muestra altas características tecnológicas. En particular, la espuma de poliestireno inicialmente protege las paredes de concreto de los efectos ambientales adversos. Aumenta las cualidades de calor e insonorización. Especialmente cuando se usa espuma de poliestireno extruida (además, a diferencia de la espuma ordinaria, no estropea los ratones).
El uso del refuerzo de alta calidad en una estructura de la forma no retractable le permite aumentar la calidad del concreto reforzado de las superficies verticales y horizontales. Por lo tanto, se le permite construir edificios de hasta 3 pisos.
La casa se está construyendo en poco tiempo. La etapa más larga es la instalación de bloques de cuadros. Pero en el futuro, es suficiente para completar la solución, y después de endurecer, realizar el revestimiento del edificio.
Consejo: La etapa de construcción más crucial es el vertido de concreto. Dado que es difícil rastrear la uniformidad de llenar todas las cavidades de un marco monolítico. Por esta razón, el trabajo se lleva a cabo en etapas.
Tipos de forma no remotable
Los fabricantes de formulario de formulario no remotado lo venden como un conjunto terminado, que incluye bloques de poliestireno fundido y varios puentes y cerraduras que proporcionan la rigidez deseada. Este método incluye inmediatamente varios procesos de construcción, por lo que a menudo se elige para la construcción independiente de la casa. Además, el proceso de ensamblaje en sí no requiere un conocimiento especial y está disponible para la mayoría.
Existen varios tipos principales de formulario de forma no remotible: del concreto de arcilla expandido, de arbolita, de espuma de poliestireno, hecha de heladas de vidrio.
Formulario no remolino de hormigón de arcilla expandido. Exteriormente, se asemeja a un bloque de concreto de arcilla expandido ordinario, pero el interior tiene una cavidad. El costo del material es bajo. Después de colocarlo, la cavidad en el interior se refuerza y \u200b\u200bse vierte con concreto. De esta manera, incluso un trabajador no calificado lidiará con la construcción de las paredes de la casa. Las ventajas incluyen una fácil instalación y resistencia de las paredes de carga. Pero debido a la falta de material aislante de calor, se requiere un trabajo de aislamiento adicional, de lo contrario, la casa no será adecuada para la vida durante todo el año. Además, el costo total será más alto que una casa similar del mismo concreto de arcilla expandida con un núcleo mejorado.
Espuma de espuma de poliestireno. Este es el material más popular y demandado para la forma no remolidable. Estas casas, gracias a su marco de espuma, son eficientes en energía. Buenas cualidades de aislamiento térmico del material eliminan por completo la necesidad de aislamiento adicional. El diseño de las paredes es duradero y se realiza en el más corto tiempo posible. El precio, que es quizás las opciones similares más bajas posibles, también es importante. A pesar del hecho de que se usa la espuma de una marca no componible, su presencia desde el interior de la casa es indeseable. Y debido al efecto térmico, es imperativo proporcionar un sistema costoso para el sistema de ventilación forzada en la etapa de diseño. También vale la pena señalar que los ratones a menudo comienzan en la espuma, haciendo sus hogares en ella. Lo que conducirá inmediatamente a la congelación de secciones individuales de las paredes.
Formulario no remolino de Arbolita. La arbolita está hecha de chips de madera con concreto. Tiene la forma de bloques con vacíos en el interior, que se refuerzan y se verten con concreto, después de la instalación. La eficiencia de calor de las paredes externas de este material es baja, por lo que se requiere un aislamiento térmico adicional. De las ventajas, fuertes paredes de rodamiento, buen aislamiento sonoro, la capacidad de colocar espuma de poliestireno solo afuera. Pero todas estas ventajas están tachadas por el alto costo total de la construcción.
Formulario no remolino hecho de heladas de vidrio. Estos bloques son un marco de metal con frutas de vidrio. Exteriormente, parecen sábanas de paneles de yeso. Debido a la baja resistencia de tales paredes, se eligen solo como paredes interiores que no son de apoyo. Esta es una forma económica de hacer una pared interior que sea bastante fuerte y que tenga un buen aislamiento sólido. Además, la decoración interior no llevará mucho tiempo, ya que no requiere una nivelación compleja de la superficie.
Consejo: vale la pena decir por separado sobre tecnólogos de formulario no remodelados. Esta es la forma más fácil de construir una casa usted mismo sin habilidades especiales. Dado que los bloques ya tienen capas de aislamiento decorativas y térmicas externas, se proporcionan sujetadores para la fijación en el kit. Además, tienen la capacidad de desmantelar la capa interna de espuma después de llenar las paredes. Las paredes resultantes son tan fuertes que son adecuadas para la construcción de múltiples historietas. Pero para construir a partir de dicho material, el proyecto de la casa debe optimizarse para el tamaño de los bloques.
Instalación de un formulario no retomable para el hogar con sus propias manos
La construcción de una casa utilizando esta tecnología tiene lugar en varias etapas.
Primero prepare la base. Verifique diagonalmente la uniformidad de los ángulos. Si hay desviaciones, entonces debe marcar el marcado en forma de hilo estirado para poner bloques. Toda la basura se retira de la base, y se hace impermeabilización por material para techos o imprimación líquida.
Diagrama de instalación de formulario de espuma de poliestireno
Instrucciones para instalar Formwork a partir de espuma de poliestireno
La mampostería de elementos de formulario no remolino comienza desde la esquina. Y muévase alrededor del perímetro del primer piso. Las ranuras de conexión deben estar en la parte superior. El borde de los bloques está nivelado a lo largo de la cuerda estirada, y el horizonte se verifica con el nivel.
Si se requiere que el bloque de poliestireno se corte en longitud, entonces esto solo está permitido por los recovecos que se crean específicamente para esto. De lo contrario, no será adecuado para su uso posterior debido a la imposibilidad de sujetar.
Luego hay una etapa de refuerzo horizontal. El refuerzo de fibra de vidrio se coloca en los surcos destinados a esto. Las varillas verticales se atan con alambre a horizontal y se producen al nivel de vertido con concreto.
Después de la primera fila, debe hacer trampa con el proyecto de la casa y determinar la ubicación de las aberturas de la puerta y las ventanas. Y teniendo en cuenta esto, continúa haciendo la mampostería. Los marcos de las tablas están hechos por el tamaño de las ventanas y las puertas, para la rigidez necesaria, las esquinas se fijan con esquinas de metal. Los marcos preparados se fijan en las aberturas para que haya un pequeño espacio desde abajo, para el control visual del llenado de concreto. Dado que la fuerza en estos lugares es menor y las paredes son de apoyo, todas las aberturas deben reforzarse adicionalmente.
Los bloques se colocan en un patrón de tablero de ajedrez para que las juntas no coincidan en las siguientes filas. Dado que la mampostería de todas las filas comienza con las esquinas, son los bloques de esquina que deben unirse con un desplazamiento.
Inmediatamente es necesario proporcionar la ubicación y la colocación de todos los agujeros tecnológicos (suministro de agua, aguas residuales, electricidad, ventilación, etc.).
Cada 3-4 filas se vierte con concreto. Para hacer esto, ordene máquinas equipadas con una bomba de concreto con una solución terminada. Su resistencia para la compresión debe ser la clase B15, y la fracción de relleno dentro de 10-15 mm.
Para un mejor control del suministro de concreto al final de la manguera, se recomienda usar una boquilla. Después de llenar la cavidad, una solución líquida, si es posible, debe ser compactada.
Si se supone que hace ventanas de laurel u otros elementos arquitectónicos, entonces es óptimo usar bloques giratorios hechos a medida.
Cuando la mampostería llegó a los pedimentos, se cortan en el ángulo recto después del endurecimiento del concreto (que depende del ángulo del techo). El refuerzo innecesario también reduce.
Después de que comienzan a llevar a cabo el trabajo eléctrico. Teniendo en cuenta que el lado exterior de las paredes en ambos lados es la espuma de poliestireno, entonces todo el cableado solo está permitido en Thermogofra. Las cajas de distribución están unidas a la espiga a la pared de concreto, a través de una capa de espuma.
Forma de espuma -polystireno para la fundación
Consejo: Parcialmente la base se encuentra bajo tierra. Dado que se utiliza el trabajo no remolino para el trabajo, la espuma de poliestireno permanecerá como calentador. A los ratones les encanta hacer agujeros en este material y seguramente lo estropearán con sus movimientos. Esto conducirá a la congelación parcial de la fundación y la destrucción del concreto. Si es posible, es aconsejable reemplazar la espuma de poliestireno con espuma y cualquier otra espuma de poliestireno extruido.
Etapas de trabajo
En el sitio de construcción, se hacen marcas y la trinchera se excava para la base. Se recomienda hacer que las paredes inmediatamente sean lo más parecidas y exactamente en términos del tamaño de los bloques de forma no remolidable para que sean más precisas en el suelo. Es mejor hacer esto a principios de la primavera, cuando la Tierra solo se descongeló y aún es bastante difícil. En el verano, si el proceso se retrasa, la trinchera se derrumba bajo la influencia de las lluvias y el posible agua subterránea.
A continuación, se vierte una almohada de arena con un grosor de al menos 15 cm. Ya en las trincheras debe estar nivelada y sellada.
A continuación, coloque material de impermeabilización de rollo o película de plástico reforzada. Asegúrese de hacer superposiciones y pegar las juntas con cinta adhesiva. Esto evitará la leche de cemento, que es necesaria para establecer la resistencia del concreto en el suelo.
La primera fila de refuerzo horizontal y giros verticales está tejido. Luego, se instalan los bloques de forma no remolidable y en él, en las ranuras, se coloca el refuerzo horizontal. Cuando se presenta la altura de los cimientos, el concreto se vierte en el formulario.
Las tablas para el sótano están unidas en la parte superior o 3-4 filas se colocan con ladrillo.
Instalación de formulario de video de espuma de poliestireno