Una base monolítica es uno de los tipos más caros de cimientos para la casa. Pero en algunos suelos es la única opción adecuada. También se realiza durante la construcción de edificios de múltiples historietas, cuando se requiere una base particularmente fuerte. El artículo hablará sobre todos los aspectos de llenar una base monolítica.
La confiabilidad y las altas habilidades de rodamiento permiten instalarlo con cualquier tipo de construcción. Las características técnicas son fundamentales al elegir una base de losa monolítica para la construcción. A continuación consideramos las ventajas más significativas.
Falta de costuras. Es su ausencia en el diseño de la placa lo que se considera la principal ventaja. Este parámetro proporciona una base monolítica con alta resistencia incluso cuando el suelo se mueve.
Velocidad de instalación. Dado que se realiza por un solo área, el tiempo se guarda significativamente en el dispositivo de trabajo. Y en presencia de equipos de construcción de una excavadora, una batidora y una placa de vibración, el trabajo se lleva a cabo en un par de días. El proceso más largo será el refuerzo de tejer, que necesitará mucho más que con otros tipos de cimientos.
Configuración arbitraria. Por lo tanto, será una gran opción cuando la casa tenga formas no estándar, por ejemplo, decoradas con prejuicios.
Impermeabilización. Debido a la integridad de la estructura, el agua no penetrará en el sótano y no destruirá la base de la casa. Se recomienda verter la placa monolítica en un área pantanosa o en un nivel muy alto de agua subterránea.
Las desventajas incluyen un alto precio de llenar una base monolítica. A su vez, consiste en varios parámetros:
se requiere una gran cantidad de concreto, y debe verse a la vez. Y esto significa que tendrá que pedir varios mezcladores con una solución a la vez;
no puede prescindir de contratar equipos de construcción o alquilar herramientas costosas de construcción;
otro momento está asociado con bajas propiedades de aislamiento térmico. La base en sí consiste en hormigón y alambre de metal, que solo dan calor sin sostenerlo durante mucho tiempo. Corrija esto usando materiales de aislamiento térmico de placa colocados en todo el área base;
incapacidad para equipar el sótano. La excepción será solo una casa en varios pisos, en este caso la placa se convertirá en un piso en el sótano, y se libera un sótano debajo del sótano.
Tipos y uso de bases monolíticas
Hay tres tipos de bases monolíticas.
Cinta. Es una cinta de concreto reforzada equipada alrededor del perímetro del edificio y debajo de las paredes de carga. Adecuado para la construcción de suelos con habilidades de apoyo promedio.
Pizarra. A diferencia de la primera especie, se vierte en forma de mascota, debajo de toda el área del edificio. Se usan en lugares peligrosos sísmicos y en un suelo débil, que pueden moverse al cambiar las estaciones.
Fila. Se ve en forma de pilares de concreto del nivel de congelación a continuación y la rejilla de concreto reforzada atada alrededor del perímetro.
En la profundidad de la profundización, se dividen en:
base monolítica de tamaño pequeño. En este caso, el mosaico no está más profundo de 500 mm. Debe tenerse en cuenta que el suelo se está congelando debajo de él, por lo que debe hacer una almohada de arena gruesa;
a la profundidad de la congelación. Se realiza durante la construcción de edificios de múltiples historietas. La placa se vierte por debajo del nivel de congelación, y esto es de al menos 1,500 mm para la tira media de Rusia. Esto requerirá un movimiento de tierra largo y costoso, pero el resultado será una base confiable con la posibilidad de organizar el sótano.
El costo de una base de losa monolítica
Al calcular el costo, es necesario confiar en los precios objetivos de los materiales de construcción en cada región. Por ejemplo, tome los siguientes valores en el cálculo:
verter una base monolítica de 30 cm de espesor;
pedir un mezclador con concreto, el precio por cubo cúbico de la solución es de 3.500 rublos.;
refuerzo por tejer. Difiere de diámetro, pero en promedio el precio va por tonelada y es de aproximadamente 25 TR. Tamaño de celda 20x20 cm;
todo el trabajo para verter la base se lleva a cabo de forma independiente, sin contratar trabajadores.
Por lo tanto, el costo de la placa 10x10m será de 120 tr.
Vierte una foto de base monolítica
Preparación antes de verter una losa de cimientos monolíticos
Debido al hecho de que este tipo de base se usa en condiciones difíciles en suelos móviles, se le imponen un aumento de los requisitos. Por lo tanto, si desea ahorrar en el equipo de construcción y hacer todo el trabajo usted mismo, no solo necesita estudiar la tecnología correcta, sino también para observarla en cada etapa.
Antes de la construcción de una base de concreto reforzado monolítico, se prepara una parcela para ella. El territorio está completamente limpiado, se preparan entradas para equipos grandes.
Luego, se lleva a cabo la base futura y se retira una capa de tierra con vegetación sobre toda el área. En esta etapa, también puede llevar a cabo un trabajo preparatorio en la disposición del área ciega.
Luego viene uno de los procesos más importantes y responsables de cavar un pozo. Dependiendo del tipo de base, la profundidad de la ocurrencia variará de 500 a 1500 mm, y el ancho de 1 1,5 m más que la base misma. A pesar del hecho de que la mezcla de concreto es de plástico y está alineada en el plano horizontal por sí solo, la parte inferior del pozo debe ser lo más plana posible. Esto afecta significativamente la calidad y la confiabilidad de la fundación. Aquí no puede prescindir de los servicios de una excavadora. Es deseable que tenga un cubo liso sin dientes, lo que le permitirá hacer un corte uniforme sin mezclar diferentes capas del suelo entre sí y no aflojar la superficie.
Consejo: Para decidir sobre la profundidad del pozo, se recomienda producir un reconocimiento geológico preliminar. Es mejor si el suelo es arenoso, entonces no se requiere una profunda profunda. La arcilla de suelo más inestable y móvil. Idealmente, se recomienda elegir por completo y cavar por debajo del nivel de congelación.
Tecnología de llenado de la Fundación Monolítica
Ahora el turno ha llegado a hacer una almohada de nivel múltiple bajo una base monolítica. Para hacer esto, la primera capa es colocada por el material geotextil, cuanto mayor sea su densidad, mejor. Realiza la función de la capa entre grava y arena (o PGS), sin permitir que este último vaya al suelo. Si el grosor de la capa no excede los 20-30 cm, entonces la arena se puede colocar en la parte superior, si la base monolítica está fuertemente enterrada, entonces puede ahorrar y hacer un ASG. Después de eso, todo se recorta con una placa vibratoria hasta que una persona pueda caminar sobre la superficie y no caer.
Consejo: En la etapa de organizar una almohada, las comunicaciones como las aguas residuales y el suministro de agua ya se deben proporcionar y colocar. Para que en el futuro no sea difícil llevarlos a la casa.
Luego hay otra capa de geotextil, encima de la cual, esta vez, la piedra triturada se vierte con una fracción de 30-40 mm de 20-30 cm de espesor. También se compactan y se moldea.
Consejo: en esta etapa, es importante que el nivel de la superficie esté estrictamente en un plano horizontal. Esto es posible con la ayuda de un nivel óptico. Y es conveniente verificar las esquinas con un nivel láser.
Fue el giro de la impermeabilización. Es mejor usar material de impermeabilización en rollo, que se coloca sobre toda la superficie con pequeñas superposiciones de tiras una encima de la otra.
Luego hay un material de aislamiento térmico. Aquí, su elección debe detenerse en la espuma, ya que tiene una densidad mayor que la espuma, tiene las mejores características, no se desmorona y, lo más importante, los ratones no la muerden. Para excluir posibles puentes fríos, es mejor colocar el material en dos capas en un patrón de tablero de ajedrez, en cuyo caso es necesario comprar placas con un grosor de 50 mm.
Si la capa inferior se coloca en el área de todo el pozo, es decir, aislando con 1,5 metros, entonces la parte superior se coloca estrictamente en tamaño de la base. Este paso le permite lograr eso sin huecos estará aislado con el área ciega.
Llegó el giro del formulario. No compre una placa de bajo grado, el material es largo para secarse, sin podredumbre y una inspección (en el futuro puede ser desmontado y utilizado en la construcción). El grosor del tablero depende directamente de la base, por lo que, para los poco profundos, hay suficiente grosor de 25-30 mm, para más profundo requerirá 50 mm.
Desde el material preparado, los escudos se picaron o se sujetan con tornillos. Para fortalecerlos, las barras verticales se atornillan cada 50-60 cm. Luego se montan a lo largo del perímetro de la losa futura, creando así el formulario. Al final del trabajo, debe verificar una vez más las diagonales y ángulos. Después de asegurarse de que todo se haga correctamente, el formulario se soluciona con clavijas con un paso de 50-80 cm, las esquinas se fijan y se colocan brotes en el exterior, lo que permite mantener mejor la estructura al verter concreto.
A continuación, reforzando una base monolítica. Este momento, el momento crucial y el momento crucial influirá no solo en la confiabilidad de la fundación en sí, sino también en la fortaleza de la futura casa. El tipo de refuerzo depende de la construcción, por lo que para pequeñas casas de un piso o garajes una malla de refuerzo con una celda de 10 cm es adecuada. Durante la construcción de un edificio pesado de ladrillo o dos pisos, es óptimo usar el refuerzo. con un diámetro de 15-20 mm. Es deseable que tenga costillas para una mejor adhesión a la mezcla de concreto.
Pero hay un matiz aquí. Es obvio que cuanto más grueso sea el refuerzo, más confiable será la base y podrá soportar una carga grande. Pero dado que es tejer y ajustar en varias filas, tomará mucho espacio y, por lo tanto, el concreto encajará menos.
Por ejemplo, considere reforzar con varillas de 16 mm y con un tamaño de celda de 20x20 cm. Antes de comenzar a trabajar, debe organizar un espacio entre la base y la primera fila de refuerzo, que debería ser de al menos 5 cm. Para esto. , existen stands especiales a la venta.
Será posible lograr la fuerza deseada solo con el tejido, es imposible cocinar el refuerzo. Para esto, hay dispositivos especiales, desde hogares económicos hasta profesionales serios.
Es mejor cuando el refuerzo encaja entero, sin cortar. Es decir, con un tamaño estándar de una varilla de refuerzo de 11.7 m, colocada en la base de 10 m de largo, los 1.7 metros adicionales están cortados. Pero esto no siempre es posible, por ejemplo, cuando el ancho de la casa era más o el material fue traído en su automóvil y fue un largo tiempo más corto. En este caso, el refuerzo está tejido con un abrumador 10 cm.
Cuando la primera capa está conectada y montada, llegó el giro de lo siguiente. La distancia permitida entre ellos es de 20-30 cm. La distancia entre la armadura y el trabajo de forma varía dentro de 3-6 cm.
Llena la base con concreto
Cuando se realiza una almohada de arena, se recoge el formulario y el refuerzo se monta en el giro del vertido de la placa con concreto.
En este momento, la cantidad correcta de solución y su marca ya deben calcularse. Debemos ocuparnos de los caminos de la entrada, ya que el mezclador de carga completa pesa mucho, y tendrá que conducir cerca del formulario.
Consejo: al verter un gran volumen de solución, es preferible pedir una máquina equipada con una bomba de concreto. Con una base de tamaño fino de un tamaño pequeño, un automóvil con una bandeja deslizante convencional es bastante adecuada.
Elija concreto en función de su marca, que es responsable de la fuerza de la composición cuando se solidifica. Esto se debe al hecho de que cuanto mayor es la marca de la mezcla, más en su composición de cemento. Según Snip, este parámetro para concretar la base no debe ser más bajo que el M-250.
Como ya se mencionó anteriormente, es mejor si el hormigón se lleva a cabo a la vez. Si toma un descanso, el relleno anterior se endurecerá y la costura se forme en el cruce. En el futuro, en su lugar hay una gran probabilidad de una grieta.
Cuando se vierte, se forman burbujas de aire, lo que afectan negativamente el resultado final. Para eliminarlos, la base, si es posible, debe dejarlo caer. Entonces la fundación está cubierta con una película.
Puede desmontar el formulario no antes de 7 días, sino para comenzar a construir incluso más tarde. Solo después de 2 semanas, el concreto gana su fuerza.